序号

项目名称

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

云南锦洲年产(略)吨绿色铝工业材料项目环境影响报告表

项目名称：云南锦洲年产(略)吨绿色铝工业材料项目

建设单位：云南锦 (略)

建设地点：富宁县板仑乡云南富宁 (略) (略) (略) 块。建设性质：新建

占地面积：总占地面积(略).17m^2.

主要建设内容或生产能力：新建年产(略)吨绿色铝工业材料项目，利用(略)吨原铝液，生产铝合金铸棒、空心棒及扁锭(略)吨。

建设内容：办公楼1412.70m²、宿舍楼1919.07m²(其中保障性租赁住房37间（套）建筑面积1500m²)、熔铸车间6720.84m²等。

一、主要环境影响和防治措施

（一）废气

1.施工期

（1）施工期废气影响分析及措施

施工期的大气污染源主要来自施工期间土建、建筑材料运输所产生的扬尘、各施工机械运营尾气、装修过程中产生的废气和焊接烟尘。施工过程中施工场地采取洒水降尘、物料使用篷布进行遮盖、运输车辆采取加盖篷布以减少洒落措施减少施工 (略) 域大气环境的影响，环评调查过程中已建工程施工过程未发生环境污染事件，无环境纠纷。后续施工对大气环境影响最大的是施工扬尘，其次为运输及一些动力设备运行产生的NO_X、CO和THC等。扬尘污染主要产生于场地清理、挖土填方、物料装卸和运输等环节。施工场地采取封闭式施工，受施工扬尘影响范围不大。

2.运营期

（1）运营废气期影响分析

项目废气分为有组织排放废气及无组织排放废气，有组织废气包括熔保炉、精炼废气、扒渣废气、铝灰分离废气、均质炉燃烧废气、食堂油烟废气。无组织废气主要包括扒渣过程中未收集到的粉尘及炉门打开后逸散的氟化物、氯化氢、氮氧化物、铝灰分离过程中未收集到的粉尘。

①有组织废气

a.颗粒物

项目运营过程中颗粒物产生情况为：熔保炉废气熔炼、精炼、扒渣过程颗粒物产生量为587t/a（81.53kg/h），其中无组织废气颗粒物为11.74t/a（1.63kg/h），有组织废气颗粒物产生量为575.26t/a（79.9kg/h）；铝灰分离过程颗粒物产生量为20.09t/a（8.37kg/h），其中无组织废气颗粒物为0.4t/a（0.17kg/h），有组织废气颗粒物产生量为19.69t/a（8.2kg/h）；熔保炉天然气燃料燃烧的颗粒物产生量为0.37t/a（0.05kg/h）；均质炉燃烧过程烟尘产生量为0.085t/a（0.035kg/h）。有组织颗粒物产生量为：595.405t/a，统一收集后经过布袋 (略) 理后经过25m高排气筒（DA001）排放，除尘去除效率为取值为98%，则项目运营期有组织颗粒物排放量为：595.405t/a×2%=11.908t/a（1.764kg/h）。

b.二氧化硫

项目运营过程中二氧化硫主要来源于熔保炉及均质炉天然气燃烧过程，环评预测SO₂产生量为0.32t/a（0.072kg/h）。

c.氮氧化物

项目氮氧化物主要来源于熔保炉熔炼过程、熔保炉及均质炉天然气燃烧过程。项目熔保炉氮氧化物有组织排放量为16.66t/a（2.31kg/h），无组织排放氮氧化物0.34t/a（0.047kg/h）。天然气燃烧过程氮氧化物产生量为：2.54t/a（0.468kg/h）。综上项目运营过程中氮氧化物总产生量为19.54t/a，有组织氮氧化物产生量为19.2t/a（2.8kg/h）。

d.氯化氢

项目氯化氢主要来源于熔保炉中添加的精炼剂和打渣剂，氯化氢气体产生量为0.28t/a，经集气罩（集气效率为98％）计算，则本项目氯化氢有组织排放量为0.27t/a（0.038kg/h）。

e.氟化物

拟建项目运营过程中氟化物包括气氟及尘氟，①气态氟化物来自熔炼过程中精炼剂及打渣剂带入的氟元素，产生量为0.273t/a，其中98%（0.267t/a）的气态氟化物进入有组织废气中，无组织排放气态氟化物0.005t/a。②氟尘有组织排放颗粒物中含氟化物0.492t/a（0.066kg/h），无组织排放颗粒物中氟化物0.008t/a（0.001kg/h）。综上，拟建项目运营过程中氟化物有组织排放量为0.759t/a（0.105kg/h）。

②无组织废气

（1）颗粒物

根据环评预测分析，拟建项目废气收集效率为98%，未被收集的颗粒物量占此工序颗粒物产生总量的2%，拟建项目熔保炉熔炼、扒渣（587t/a）、铝灰分离工序（20.09t/a）颗粒物总产生量为：607.09t/a，则无组织颗粒物产生量为12.14t/a（1.686kg/h），熔保炉建设在项目熔炼车间内，熔炼车间为封闭车间，仅设置有车辆出入口，熔炼车间内颗粒物自然沉降效率按90%计算，故本项目无组织废气颗粒物排放量为1.214t/a（0.169kg/h）。

（2）氯化氢

根据环评预测分析，拟建项目熔保炉熔炼、扒渣工序氯化氢气体产生量（0.28t/a）废气收集效率为98%，未被收集的氯化氢量占此工序氯化氢产生总量的2%，则无组织氯化氢产生量为0.01t/a（0.0007kg/h）。

（3）氟化物

项目排放氟化物包括气氟和尘氟，根据工程分析，拟建项目熔保炉熔炼、扒渣、铝灰分离工序废气收集效率为98%收集的尘氟量为0.492t/a、气氟0.267t/a，合计0.759t/a，未被收集的氟化物量占此工序氟化物产生总量的2%，则无组织氟化物产生量为0.013t/a（0.002kg/h）。

（2）氮氧化物

根据工程分析，拟建项目熔保炉熔炼、扒渣工序（17t/a）废气收集效率为98%，未被收集的氟化物量占此工序氟化物产生总量的2%，则无组织氮氧化物产生量为0.34t/a（0.047kg/h）。

（2）大气环境影响预测结果

①正常工况下，评价范围内所有环境空气保 (略) 格点SO₂、NO₂、PM₁₀、PM_2.5、TSP、氯化氢及氟化物短期浓度贡献值占标率均＜100%；SO₂、NO₂、PM₁₀、PM_2.5、TSP年均浓度贡献值占标率均＜30%，氯化氢及氟化物无年均质量标准，不作评价；项 (略) 域的大气污染物贡献值均达标。

②正常工况下，项目污染源+拟建在建项目污染源+环境质量现状浓度后，所有环境空气保 (略) 格点SO₂、NO₂、PM₁₀、PM_2.5保证率日均浓度预测值和年均浓度预测值均符合《环境空气质量标准》((略))要求；TSP短期浓度（日均浓度）和年均值浓度预测值符合《环境空气质量标准》((略))要求；氯化氢、短期浓度（1小时平均、日均浓度）预测值符合《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018)附录D中要求；氟化物短期浓度（1小时平均、日均浓度）预测值符合《环境空气质量标准》((略))要求。

③非正常排放情况下，有组织废气（DA001）非正常排放情况（效率下降至80%）下，最大地面浓度点贡献值TSP为937.8376μg/m3、PM₁₀为750.2808μg/m3、PM_2.5为340.113μg/m3、氟化物为35.(略)μg/m3，TSP占标率达104.2%、PM₁₀占标率达166.73%、PM_2.5占标率达151.16%、氟化物占标率达175.54%，各预测因子小时浓度环境空气保护目 (略) 格点远高于正常排放，预测因子均出现超标，所以项目非正常排放对环境影响较大。环评要求建设单位加强管理和设备维护，杜绝非正常排放发生。

（3）防护距离设置

①大气环境防护距离：根据环评各污染物短期浓度预测结果可知，项目运营期SO₂、NO₂、PM₁₀、PM_2.5、TSP、氯化氢及氟化物短期浓度贡献值均达标，因此本项目不需要设置大气环境防护距离。

②卫生防护距离：依据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T (略)-2020）中卫生防护距离公式计算，项目以熔铸车间边界为界外延50m范围作为卫生防护距离目前项目周边最近敏感目标距离为厂界西侧8 (略) 新厂村，满足卫生在此距离要求，不涉及环保搬迁，在卫生防护距离范围内不得新建居民点、医院、学校等环境敏感点。

（4）运营期防治措施

①有组织废气防治措施：项目有组织废气治理措施为熔保炉：配料、熔炼，精炼、扒渣、调整成分过程产生的废气及均质炉燃烧尾气中颗粒物（含尘氟）经收集后经1#布 (略) 理后经25m高排气筒(DA001)排放（内径1.5m），铝灰分离废气中颗粒物（含尘氟）经收集后经2#布 (略) 理后经25m高排气筒(DA002)排放（内径0.5m）。

②无组织废气防治措施：设置封闭式生产车间；设备上方集气罩安装的位置，应考虑能最大效率地收集产生的废气；对废气收集设备、管道等定期检查、检修，以保证其收集效率；加强车间通风，所有操作严格按照既定的规程进行。

（二）废水

1.施工期

（1）施工期废水影响分析

施工人员生活污水、土建工程施工废水及雨季形成的地表径流。

施工人员生活污水影响：施工期采用机械化施工，施工人员产生的生活污水主要为清洗废水，项目设置一个1m³的收集池收集沉淀后回用于施工场地洒水降尘，不直接排入地表水体，对水环境影响不大。土建工程施工废水影响：项目的砼养护、基础灌浆和场地冲洗也会产生少量废水，设 (略) 理，处理后的废水可用于降尘洒水，施工废水除消耗于蒸发外少量进入土地吸收，不直接排入地表水体，对水环境影响不大。雨季形成的地表径流：施工场地表层出现新的裸露，遇降雨径流会产生水土流失，泥沙量增加。

（2）施工期废水防治措施

项目开工建设前，应提前在施工场地周围建设挡水、截水、排水工程，避免施工废水汇入附近水体；项目基础的开挖工程应尽量避开雨季，安排在旱季进行，同时尽量缩短施工现场大面积裸露的时间；项目施工场所内在施工场地等产生施工废水的地方，应根据实际情况设置沉砂池，将产生的含泥砂量大的施工废水进 (略) 理后，尽量回用于砂浆、砂石料清洗等工序；施工期的生活污水收集经 (略) 理后施工用水或洒水抑尘用水，加强管理，确保不外排；项目应加强管理，不得在施工现场进行机械修理，雨天对机械设备进行遮盖防雨；施工期的施工废水和生活污水禁止以任何方式排入附近水体。

2.运营期

（1）运营期废水影响分析

项目运营期产生的废水主要包括W₁净循环废水、W₂浊循环废水、W₃反冲洗废水及W₄质检室设备清洗废水、W₅生活污水、W₆初期雨水。

W₁冷却循环水：项目净循环系统冷却水用量为1080m³/d，循环水系统蒸发风损水量18.06m³/d，冷却塔风冷损失水量2.7m³/d，冷却塔排污水量为5.76m³/d，回水量为1053.48m³/d，新水补充量为26.52m³/d，通过液位控制仪监测自动补水。冷却塔排污水主要为钙、镁离子含量较高的清净下水，收集后用 (略) 熔铸车间浊循环系统补充水。

W₂浊循环水系统废水：项目浊循环系统冷却水用量为4800m³/d，使用过程中损耗水量约为413.34m³/d，损耗水量使用新鲜水、初期雨水及净循环系统定期排水进行补充，新鲜补充水量为雨天381.52m³/d，晴天403.8m³/d，回循环水量为4386.66m³/d。

W₃反冲洗废水：项目环评核算净循环系统反冲洗废水产生量为0.45m³/d（135m³/a），浊循环系统反冲洗废水产生量为2m³/d（600m³/a）。运营期反冲洗废水产生总量为2.45m³/d（735m³/a），反冲洗废水经过浊循 (略) 理后作为浊循环水系统补充水使用，不外排。

W₄质检室设备清洗废水：环评核算项目质检室设备清洗废水产生量为30m³/a，质检室设备清洗废水经酸碱中和（在废水收集桶内完成中和）后进入浊循环系统循环使用，不外排。

W₅生活污水：项目生活污水产生量9.6m³/d（2880m³/a）。食堂废水经隔油池（1个，容积1m³）预处理后，同其他生活污水经厂 (略) 收集后经化粪池（2个，总容积60m³）预处理，处理后排入生 (略) (略) 理达到《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T(略)-2020）中绿化用水标准后回用于项目绿化及清扫用水。

W₆初期雨水：项目初期雨水量约为80.6m³/次， (略) 排水沟收集至初期雨水池（1个，容积200m³） (略) 理，处理后经浊却循环 (略) 理后于项目浊循环系统补充水，不外排。

（2）运营期废水防治措施

项目产生的净循环系统废水、浊循环系统废水、质检室设备清洗废水（经 (略) 理）、初期雨水等经各自废水收集系统收集后送至浊循环系统用于补充用水使用；反冲洗废水收集后用 (略) 道路及转运场洒水降尘使用，不外排；浊循环系统废水循环使用不外排；生活污水经隔油池、 (略) 理达标后回用 (略) 绿化及清扫用水，项目建设对周边的水环境影响很小。

项目废水产生及防治措施一览表

（三）固体废物

1.施工期

（1）施工期固体废物影响分析

施工期产生的固体废物主要有土石方、废弃建筑垃圾及施工生活垃圾。

土石方：项目位于云南富宁 (略) (略) (略) 块，用 (略) 提供的“三通一平”的土地，项目建设过程中土石方开挖量较小，全部 (略) 其他地方回填，无永久弃土弃渣产生。

建筑垃圾：施工期建筑垃圾主要有土、渣土、废钢筋和各种废钢配件，金属管线废料、木屑、刨花、各种装饰材料的包装箱、包装袋等，散落的砂浆和混凝土，碎砖和碎混凝土块。环评要求统一收集分类后，可回收利用的部分进行回收利用，不可回收利用的部分则清 (略) 政管理部门指定的地点进 (略) 置，不得随意丢弃。

生活垃圾：集中收集后委托环 (略) 置。在项目的施工期，只要加强施工中的人员及施工过程的管理，规范固体废物的 (略) 置，对于所产生的固体废物采取 (略) 理措施，则施工期产生的固废对周围环境的影响较小。

（2）施工期固体废物防治措施：

废弃建筑材料应对其进行分类集中堆存，能回收利用的部分，例如木制（铁制）材料等，请回收商进行收购，重复利用；不能利用的建筑垃圾收集后 (略) (略) 政管理部 (略) 置，禁止随意丢弃；施工期间生活垃圾应收集后委托环卫部门清运，禁止随意丢弃；不得随意堆放建筑材料及固体废物，严格运输管理，不得随意洒落或抛弃。

2.运营期

（1）一般固废

①熔铸车间净循环系统水垢S8

项目熔铸车间净循环系统运行过程中循环水通过 (略) 理后，产生的水垢主要存在于循环池内，产生量约为0.3t/a，环评要求对净循环池定期清理，清理后与生活垃圾一同 (略) 环卫部门定期进 (略) 理。

②废模具S9

项目模具的主要成分为钢坯，属于高温浇筑材料，项目运行过程中废模具主要来源于铸棒过程中使用模具对铝液定型过程中产生的，其产生量约为485t/a，集中收集暂存于一般固废暂存间后外售。

③锯切头尾料S11

项目运营过程中需对生产的铝合金棒及空心棒（共(略)吨/年）进行锯切加工，锯切过程约产生10%的头尾料，环评预测项目锯切工序共产生头尾料9000t/a，统一收集后返回熔保炉作为原料进行重熔。

（2）生活固废

①隔油池油泥

项目隔油池产生的油泥属于一般固废，产生量约为0.1t/a，收集后暂存于油污桶内，委托有资质单 (略) 理。

②化粪池、生 (略) 理站污泥

项目化粪池、生 (略) 理站运营过程中污泥产生量为1.94t/a， (略) 环卫部门定 (略) 置。

③生活垃圾

项目运营过程中生活垃圾产生量为15t/a，生活垃圾收入垃圾箱由环卫部门定期清理。

（3）危险废物

项目运营过程中产生的危险废物主要包括：铝灰分离车间产生的铝灰渣、废润滑油、布袋除尘器收尘灰等。

①铝灰渣S2

项目运营过程中铝灰渣产生量为1606.956t/a，根据“国家危险废物名录（2021年版）”规定“HW48电解铝铝液转移、精炼、合金化、铸造过程熔体表面产生的铝灰渣，以及炒灰铝粒过程产生的盐渣和二次铝灰”属于危险废物，废物代号：321-024-48，因此， (略) 理系统产生的铝灰渣属于危险废物，袋装后暂存于危废暂存间内，并委托有资质的单位定期进 (略) 置。

②收尘灰S3

项目布袋除尘器收集的收尘灰量为583.497t/a，根据“国家危险废物名录（2021年版）”，本项目收尘灰属于“HW48有色金属采选和冶炼废物”中的“铝灰热回收铝过 (略) 理集（除）尘装置收集的粉尘，铝冶炼和再生过 (略) 理集（除）尘装置收集的粉尘”，废物代码为：321-034-48，袋装后暂存于危废暂存间内，并委托有资质的单位定期进 (略) 置。

③废弃布袋S4

项目有组织废气经高温布袋 (略) 理达标后排放，运营期废弃的布袋产量约为1.5t/a，除尘器废布袋属于《国家危险废物名录》（2021）中的HW49其他废物（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），危险代码900-041-49。收集、暂存于危废暂存间，委托有资质的单位定 (略) 置。

④废酸液S12

项目在检验过程中使用盐酸、硝酸、硫酸，检验过程中会产生废酸液，根据建设单位提供的资料，废酸液产生量为0.06t/a，废酸液属于危险废物，危废类别：HW34废酸，危废代码：900-047-49使用酸进行清洗产生的废酸液。废酸液收集后暂存于质检室废酸收集桶内，定期交由具有此类危 (略) (略) 理。

⑤废润滑油S13

项目设备维修过程中产生的废矿物油约2.5t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年），机械设备润滑过程中产生废润滑油为危险废物（废矿物油：HW08，代码：900-217-08，使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油）。

（4）其他固体废物

项目产生的废耐火材料量约100t/a，废滤板约为100t/a，滤渣产生量约为250t/a，浊循环系统污泥产生量为437.76t/a，初期雨水收集池污泥产生量约为3.0t/a，环评要求项目正常运行后对废耐火材料、废滤板、废滤渣、浊循环系统污泥、初期雨水收集池污泥进行属性鉴别。根据属性鉴别结果，若判别结果是一般工业固废，集中收集暂存于一般固废暂存间后由更换厂 (略) 置；若判别结果为危险废物，需和铝灰渣、收尘灰等一同暂存于危废暂存间内，并委托有资质的单位定期进 (略) 置。环评要求项目在对废耐火材料、废滤板、废滤渣、浊循环系统污泥、初期雨水收集池污泥属性鉴别前，暂按危废进行管理，分区暂存于危废暂存间。

项目运营过程中产生的固体废物均得 (略) 置，处置率可达到100%，因此，本项目产生的固体废物对周围环境影响较小。

（四）噪声

1.施工期

（1）施工期噪声影响分析

噪声主要来源于厂房建造，安装设备及环保设施建设使用的施工机械噪声和施工车辆噪声，噪声主要来源于装载机、挖掘机、捣振机、电焊机、电钻机、载重车等。

（2）施工期降噪措施

使用低噪声机械设备，同时设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械；施工期严禁夜间施工，如确需夜间施工的，报请相关管理部门和环境保护部门批准，在夜间施工前将施工时间、天数告知附近村民。施工结束后，噪声对周围环境的影响将消失；建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理，施工单位也应对施工噪声进行自律，合理安排工期，缩短施工时间；加强对施工人员的管理，做到文明施工。

2.运营期

项目运营期噪声主要为生产设备噪声，声压级为75～105dB（A）。通过采取选用低噪声设备、基础减震、合理布置噪声源、加强设备保养、合理安排和控制作业时间、厂房隔声，安设消声器等措施后，经环评预测项目厂界昼间噪声贡献值叠加背景值后满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中的3类排放标准，项目厂界最近敏感点为西侧8 (略) 的新厂村，经环评预测新场村预测值满足《声环境质量标准》（(略)）2类标准故项目运营期设备噪声在减振降噪、厂房隔声、距离衰减后对周围环境影响可接受。

（五）地下水

1.地下水补给、径流、排泄： (略) 位于喀斯 (略) 山间丘陵地带，在构造运动影响下形成了两侧高中间低的山间谷地，四周林立的孤峰让降水 (略) 中部汇集，为大气降水的垂直入渗提供了有利条件。因此，大气降水 (略) 地下水的主要补给来源。 (略) 内区域地下水含水层以泥盆系下统芭蕉箦组（D₁b）泥质灰岩岩溶裂隙水含水层为主，区内泥盆系下统芭蕉箸组（D₁b）岩溶裂隙水含水层水位呈现向南东逐渐降低的趋势，最终 (略) 南 (略) 南东部照村的暗河出口排出，沿附近沟渠汇入下游板仑河水系。由此可见该含水层径流方向为自北西乡南东径流。

2.根据《报告书》预测分析，（1）正常运行情况： (略) 防渗工程建设合格，运行期加强维护和管理运行正常的情况下，地下水污染物发生渗漏或泄漏穿过防渗层进入土壤并造成地下水污染的可能性较小，项目周边评价范围内村庄已接通自来水，周边村庄原有水井、泉点等均不再作为饮用水源，对地下水影响较小。（2）非正常情况：即如果发生防渗措施损坏会造成污染因子泄漏，穿透包气带后下渗进入周边地下水体内，造成周边地下水环境的污染。地下水影响预测分析结果随着时间的增加，渗漏污染物通过渗漏设施发生渗漏的量会逐渐增加，渗漏进入含水层中的污染物的迁移扩散距离越来越大，且渗漏进入含水层中的污染物在短时间内难以自净恢复，随着时间的增加，污染物在含水层中的迁移扩散距离还会增大，会 (略) 及其下游的地下水环境造成不同程度的污染。

3.项目的主体生产设施和装置基本置于地面上，属于相对污废水渗漏或泄漏易于发 (略) (略) 域， (略) 各潜在地下水污 (略) 域建设过程中做好 (略) 防渗措施，运行期加强维护和管理的情况下，污废水、固废等发生渗漏或泄漏的可能性较小，项目的建设运营对地下水环境的影响是可控的。

4.厂区 (略) 防渗措施，具体见下表。

(略) 污染 (略) 、防渗标准及要求一览表

（六）土壤

项目运营期对土壤的影响类型主要是大气沉降和非正常排放情况下地面漫流和垂直入渗，据环评预测，项目运营20年土壤中积累氟化物预测值增量为0.211mg/kg小于全国水平及云南省水平值，因此项目建设对土壤环境影响可接受。

项目运营过程中对危废暂存间、浊循环系统、铝灰分离车间、深井铸 (略) 域实施重点防渗，并定期对环保设施进行检查，防止风险物质因防渗层破 (略) 域土壤污染，正常情况 (略) 风险物质经过垂直 (略) 域土壤污染的风险较小，在发生防渗层破损的情况需及时对防渗层进行修复， (略) 风险物质通过垂直 (略) 域土壤环境的影响可接受。

(略) 设置有净循环水池、浊循环水池、化粪池、初期雨水收集池、应急事故池，项目在运营过程中废水不会进入外环境，在事故状态下事故废水收集后进入应急事故池，不会进入外环境，项目运营期环境风险物质不会通过地表漫 (略) 域污染环境，土壤环境风险可接受。

（七）生态影响

项目评价范围内无自 (略) ；评价范围内原生、次生林植被稀少，生物量分布差异明显；评价范围未见大型野生动物和保护物种活动，仅 (略) 有小型爬行动物、昆虫和鸟类生存；区域土壤环境质量状况良好； (略) 土壤侵蚀以水力侵蚀为主，强度主要为轻度侵蚀。区域土壤环境质量状况良好， (略) 域绿地规划、建设奠定了基础。受人类活动影响，评价范围人工生态特征明显，易修复和改善。运营期废气、废水、废渣均采取了 (略) 理措施， (略) 周围生态环境的影响很小。

（八）环境风险

项目识别风险物质为天然气、润滑油、铝灰渣、布袋除尘器收尘灰、废酸液、废润滑油。项目环境风险潜势综合等级为I，评价工作等级均为“简单分析”。《报告书》提出的从危险源、扩散途径、保护目标多方面针对项目可能产生的环境风险采取了一系列措施，在良好的生产运营中管理，完善应急联动机制和应急措施的前提下，可较大程度上的控制环境风险。

（九）总量控制指标

（1）废气：建设项目总量控制指标建议值具体见下表。

项目废气污染物排放总量控制指标表单位：t/a

（2）废水：项目冷却循环水、生产废水及初期雨水均不外排，生活污水经隔油池、化 (略) 理后进入生 (略) (略) 理达标后回用 (略) 绿化及清扫用水，项目无生产废水外排，因此废水不作总量控制要求。

（3）固体废物：项目固体废 (略) 置，处置率达100%，不作总量控制要求。

二、评估结论

《报告书》编制较规范，内容基本全面，项目概况介绍基本清楚，评价标准选定恰当，工程 (略) 域环境质量现状清楚，提出的对策措施基本可行，环境影响分析结论明确，可作为本项目环境保护工作的依据。

项目于2023年11月14日取得了云南省固定资产投资项目备案证，项目代码：2311-(略)-04-05-(略)。项目属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》允许类项目，符合产业政策要求。项目所在地不涉及自 (略) 、风 (略) 、饮用水水 (略) 和其他需要特别保 (略) ，不涉及“三区三线”；对照《云南富宁 (略) 总体规划（2021-2035年）》《云南富宁 (略) 总体规划（2021—2035年）环境影响报告书》《云南省生物多样性保护战略与行动计划（2012—2030年）》《云南省生物多样性保护条例》《文山壮族苗族自治州“十四五”生态环境保护规划》，项目符合相关规划要求；对照《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）、《云南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（云环发〔2019〕15号）、《空气质量持续改善行动计划》（国发〔2023〕24号），项目符合相关行业标准规范要求；对照《文山州“三线一单”生态 (略) 管控实施方案》项目符合其要求。

项目建设和运营将对当地环境产生一定的负面影响，只要建设单位严格落实《报告书》及本评估意见提出的各项环境保护防治对策措施、意见、建议，项目建设产生的负面影响可以得到控制，其影响 (略) 域环境容量可以承受的范围，从区域环境保护角度云南锦洲年产(略)吨绿色铝工业材料项目建设是可行的。

序号

项目名称

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

云南锦洲年产(略)吨绿色铝工业材料项目环境影响报告表

项目名称：云南锦洲年产(略)吨绿色铝工业材料项目

建设单位：云南锦 (略)

建设地点：富宁县板仑乡云南富宁 (略) (略) (略) 块。建设性质：新建

占地面积：总占地面积(略).17m^2.

主要建设内容或生产能力：新建年产(略)吨绿色铝工业材料项目，利用(略)吨原铝液，生产铝合金铸棒、空心棒及扁锭(略)吨。

建设内容：办公楼1412.70m²、宿舍楼1919.07m²(其中保障性租赁住房37间（套）建筑面积1500m²)、熔铸车间6720.84m²等。

一、主要环境影响和防治措施

（一）废气

1.施工期

（1）施工期废气影响分析及措施

施工期的大气污染源主要来自施工期间土建、建筑材料运输所产生的扬尘、各施工机械运营尾气、装修过程中产生的废气和焊接烟尘。施工过程中施工场地采取洒水降尘、物料使用篷布进行遮盖、运输车辆采取加盖篷布以减少洒落措施减少施工 (略) 域大气环境的影响，环评调查过程中已建工程施工过程未发生环境污染事件，无环境纠纷。后续施工对大气环境影响最大的是施工扬尘，其次为运输及一些动力设备运行产生的NO_X、CO和THC等。扬尘污染主要产生于场地清理、挖土填方、物料装卸和运输等环节。施工场地采取封闭式施工，受施工扬尘影响范围不大。

2.运营期

（1）运营废气期影响分析

项目废气分为有组织排放废气及无组织排放废气，有组织废气包括熔保炉、精炼废气、扒渣废气、铝灰分离废气、均质炉燃烧废气、食堂油烟废气。无组织废气主要包括扒渣过程中未收集到的粉尘及炉门打开后逸散的氟化物、氯化氢、氮氧化物、铝灰分离过程中未收集到的粉尘。

①有组织废气

a.颗粒物

项目运营过程中颗粒物产生情况为：熔保炉废气熔炼、精炼、扒渣过程颗粒物产生量为587t/a（81.53kg/h），其中无组织废气颗粒物为11.74t/a（1.63kg/h），有组织废气颗粒物产生量为575.26t/a（79.9kg/h）；铝灰分离过程颗粒物产生量为20.09t/a（8.37kg/h），其中无组织废气颗粒物为0.4t/a（0.17kg/h），有组织废气颗粒物产生量为19.69t/a（8.2kg/h）；熔保炉天然气燃料燃烧的颗粒物产生量为0.37t/a（0.05kg/h）；均质炉燃烧过程烟尘产生量为0.085t/a（0.035kg/h）。有组织颗粒物产生量为：595.405t/a，统一收集后经过布袋 (略) 理后经过25m高排气筒（DA001）排放，除尘去除效率为取值为98%，则项目运营期有组织颗粒物排放量为：595.405t/a×2%=11.908t/a（1.764kg/h）。

b.二氧化硫

项目运营过程中二氧化硫主要来源于熔保炉及均质炉天然气燃烧过程，环评预测SO₂产生量为0.32t/a（0.072kg/h）。

c.氮氧化物

项目氮氧化物主要来源于熔保炉熔炼过程、熔保炉及均质炉天然气燃烧过程。项目熔保炉氮氧化物有组织排放量为16.66t/a（2.31kg/h），无组织排放氮氧化物0.34t/a（0.047kg/h）。天然气燃烧过程氮氧化物产生量为：2.54t/a（0.468kg/h）。综上项目运营过程中氮氧化物总产生量为19.54t/a，有组织氮氧化物产生量为19.2t/a（2.8kg/h）。

d.氯化氢

项目氯化氢主要来源于熔保炉中添加的精炼剂和打渣剂，氯化氢气体产生量为0.28t/a，经集气罩（集气效率为98％）计算，则本项目氯化氢有组织排放量为0.27t/a（0.038kg/h）。

e.氟化物

拟建项目运营过程中氟化物包括气氟及尘氟，①气态氟化物来自熔炼过程中精炼剂及打渣剂带入的氟元素，产生量为0.273t/a，其中98%（0.267t/a）的气态氟化物进入有组织废气中，无组织排放气态氟化物0.005t/a。②氟尘有组织排放颗粒物中含氟化物0.492t/a（0.066kg/h），无组织排放颗粒物中氟化物0.008t/a（0.001kg/h）。综上，拟建项目运营过程中氟化物有组织排放量为0.759t/a（0.105kg/h）。

②无组织废气

（1）颗粒物

根据环评预测分析，拟建项目废气收集效率为98%，未被收集的颗粒物量占此工序颗粒物产生总量的2%，拟建项目熔保炉熔炼、扒渣（587t/a）、铝灰分离工序（20.09t/a）颗粒物总产生量为：607.09t/a，则无组织颗粒物产生量为12.14t/a（1.686kg/h），熔保炉建设在项目熔炼车间内，熔炼车间为封闭车间，仅设置有车辆出入口，熔炼车间内颗粒物自然沉降效率按90%计算，故本项目无组织废气颗粒物排放量为1.214t/a（0.169kg/h）。

（2）氯化氢

根据环评预测分析，拟建项目熔保炉熔炼、扒渣工序氯化氢气体产生量（0.28t/a）废气收集效率为98%，未被收集的氯化氢量占此工序氯化氢产生总量的2%，则无组织氯化氢产生量为0.01t/a（0.0007kg/h）。

（3）氟化物

项目排放氟化物包括气氟和尘氟，根据工程分析，拟建项目熔保炉熔炼、扒渣、铝灰分离工序废气收集效率为98%收集的尘氟量为0.492t/a、气氟0.267t/a，合计0.759t/a，未被收集的氟化物量占此工序氟化物产生总量的2%，则无组织氟化物产生量为0.013t/a（0.002kg/h）。

（2）氮氧化物

根据工程分析，拟建项目熔保炉熔炼、扒渣工序（17t/a）废气收集效率为98%，未被收集的氟化物量占此工序氟化物产生总量的2%，则无组织氮氧化物产生量为0.34t/a（0.047kg/h）。

（2）大气环境影响预测结果

①正常工况下，评价范围内所有环境空气保 (略) 格点SO₂、NO₂、PM₁₀、PM_2.5、TSP、氯化氢及氟化物短期浓度贡献值占标率均＜100%；SO₂、NO₂、PM₁₀、PM_2.5、TSP年均浓度贡献值占标率均＜30%，氯化氢及氟化物无年均质量标准，不作评价；项 (略) 域的大气污染物贡献值均达标。

②正常工况下，项目污染源+拟建在建项目污染源+环境质量现状浓度后，所有环境空气保 (略) 格点SO₂、NO₂、PM₁₀、PM_2.5保证率日均浓度预测值和年均浓度预测值均符合《环境空气质量标准》((略))要求；TSP短期浓度（日均浓度）和年均值浓度预测值符合《环境空气质量标准》((略))要求；氯化氢、短期浓度（1小时平均、日均浓度）预测值符合《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018)附录D中要求；氟化物短期浓度（1小时平均、日均浓度）预测值符合《环境空气质量标准》((略))要求。

③非正常排放情况下，有组织废气（DA001）非正常排放情况（效率下降至80%）下，最大地面浓度点贡献值TSP为937.8376μg/m3、PM₁₀为750.2808μg/m3、PM_2.5为340.113μg/m3、氟化物为35.(略)μg/m3，TSP占标率达104.2%、PM₁₀占标率达166.73%、PM_2.5占标率达151.16%、氟化物占标率达175.54%，各预测因子小时浓度环境空气保护目 (略) 格点远高于正常排放，预测因子均出现超标，所以项目非正常排放对环境影响较大。环评要求建设单位加强管理和设备维护，杜绝非正常排放发生。

（3）防护距离设置

①大气环境防护距离：根据环评各污染物短期浓度预测结果可知，项目运营期SO₂、NO₂、PM₁₀、PM_2.5、TSP、氯化氢及氟化物短期浓度贡献值均达标，因此本项目不需要设置大气环境防护距离。

②卫生防护距离：依据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T (略)-2020）中卫生防护距离公式计算，项目以熔铸车间边界为界外延50m范围作为卫生防护距离目前项目周边最近敏感目标距离为厂界西侧8 (略) 新厂村，满足卫生在此距离要求，不涉及环保搬迁，在卫生防护距离范围内不得新建居民点、医院、学校等环境敏感点。

（4）运营期防治措施

①有组织废气防治措施：项目有组织废气治理措施为熔保炉：配料、熔炼，精炼、扒渣、调整成分过程产生的废气及均质炉燃烧尾气中颗粒物（含尘氟）经收集后经1#布 (略) 理后经25m高排气筒(DA001)排放（内径1.5m），铝灰分离废气中颗粒物（含尘氟）经收集后经2#布 (略) 理后经25m高排气筒(DA002)排放（内径0.5m）。

②无组织废气防治措施：设置封闭式生产车间；设备上方集气罩安装的位置，应考虑能最大效率地收集产生的废气；对废气收集设备、管道等定期检查、检修，以保证其收集效率；加强车间通风，所有操作严格按照既定的规程进行。

（二）废水

1.施工期

（1）施工期废水影响分析

施工人员生活污水、土建工程施工废水及雨季形成的地表径流。

施工人员生活污水影响：施工期采用机械化施工，施工人员产生的生活污水主要为清洗废水，项目设置一个1m³的收集池收集沉淀后回用于施工场地洒水降尘，不直接排入地表水体，对水环境影响不大。土建工程施工废水影响：项目的砼养护、基础灌浆和场地冲洗也会产生少量废水，设 (略) 理，处理后的废水可用于降尘洒水，施工废水除消耗于蒸发外少量进入土地吸收，不直接排入地表水体，对水环境影响不大。雨季形成的地表径流：施工场地表层出现新的裸露，遇降雨径流会产生水土流失，泥沙量增加。

（2）施工期废水防治措施

项目开工建设前，应提前在施工场地周围建设挡水、截水、排水工程，避免施工废水汇入附近水体；项目基础的开挖工程应尽量避开雨季，安排在旱季进行，同时尽量缩短施工现场大面积裸露的时间；项目施工场所内在施工场地等产生施工废水的地方，应根据实际情况设置沉砂池，将产生的含泥砂量大的施工废水进 (略) 理后，尽量回用于砂浆、砂石料清洗等工序；施工期的生活污水收集经 (略) 理后施工用水或洒水抑尘用水，加强管理，确保不外排；项目应加强管理，不得在施工现场进行机械修理，雨天对机械设备进行遮盖防雨；施工期的施工废水和生活污水禁止以任何方式排入附近水体。

2.运营期

（1）运营期废水影响分析

项目运营期产生的废水主要包括W₁净循环废水、W₂浊循环废水、W₃反冲洗废水及W₄质检室设备清洗废水、W₅生活污水、W₆初期雨水。

W₁冷却循环水：项目净循环系统冷却水用量为1080m³/d，循环水系统蒸发风损水量18.06m³/d，冷却塔风冷损失水量2.7m³/d，冷却塔排污水量为5.76m³/d，回水量为1053.48m³/d，新水补充量为26.52m³/d，通过液位控制仪监测自动补水。冷却塔排污水主要为钙、镁离子含量较高的清净下水，收集后用 (略) 熔铸车间浊循环系统补充水。

W₂浊循环水系统废水：项目浊循环系统冷却水用量为4800m³/d，使用过程中损耗水量约为413.34m³/d，损耗水量使用新鲜水、初期雨水及净循环系统定期排水进行补充，新鲜补充水量为雨天381.52m³/d，晴天403.8m³/d，回循环水量为4386.66m³/d。

W₃反冲洗废水：项目环评核算净循环系统反冲洗废水产生量为0.45m³/d（135m³/a），浊循环系统反冲洗废水产生量为2m³/d（600m³/a）。运营期反冲洗废水产生总量为2.45m³/d（735m³/a），反冲洗废水经过浊循 (略) 理后作为浊循环水系统补充水使用，不外排。

W₄质检室设备清洗废水：环评核算项目质检室设备清洗废水产生量为30m³/a，质检室设备清洗废水经酸碱中和（在废水收集桶内完成中和）后进入浊循环系统循环使用，不外排。

W₅生活污水：项目生活污水产生量9.6m³/d（2880m³/a）。食堂废水经隔油池（1个，容积1m³）预处理后，同其他生活污水经厂 (略) 收集后经化粪池（2个，总容积60m³）预处理，处理后排入生 (略) (略) 理达到《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T(略)-2020）中绿化用水标准后回用于项目绿化及清扫用水。

W₆初期雨水：项目初期雨水量约为80.6m³/次， (略) 排水沟收集至初期雨水池（1个，容积200m³） (略) 理，处理后经浊却循环 (略) 理后于项目浊循环系统补充水，不外排。

（2）运营期废水防治措施

项目产生的净循环系统废水、浊循环系统废水、质检室设备清洗废水（经 (略) 理）、初期雨水等经各自废水收集系统收集后送至浊循环系统用于补充用水使用；反冲洗废水收集后用 (略) 道路及转运场洒水降尘使用，不外排；浊循环系统废水循环使用不外排；生活污水经隔油池、 (略) 理达标后回用 (略) 绿化及清扫用水，项目建设对周边的水环境影响很小。

项目废水产生及防治措施一览表

（三）固体废物

1.施工期

（1）施工期固体废物影响分析

施工期产生的固体废物主要有土石方、废弃建筑垃圾及施工生活垃圾。

土石方：项目位于云南富宁 (略) (略) (略) 块，用 (略) 提供的“三通一平”的土地，项目建设过程中土石方开挖量较小，全部 (略) 其他地方回填，无永久弃土弃渣产生。

建筑垃圾：施工期建筑垃圾主要有土、渣土、废钢筋和各种废钢配件，金属管线废料、木屑、刨花、各种装饰材料的包装箱、包装袋等，散落的砂浆和混凝土，碎砖和碎混凝土块。环评要求统一收集分类后，可回收利用的部分进行回收利用，不可回收利用的部分则清 (略) 政管理部门指定的地点进 (略) 置，不得随意丢弃。

生活垃圾：集中收集后委托环 (略) 置。在项目的施工期，只要加强施工中的人员及施工过程的管理，规范固体废物的 (略) 置，对于所产生的固体废物采取 (略) 理措施，则施工期产生的固废对周围环境的影响较小。

（2）施工期固体废物防治措施：

废弃建筑材料应对其进行分类集中堆存，能回收利用的部分，例如木制（铁制）材料等，请回收商进行收购，重复利用；不能利用的建筑垃圾收集后 (略) (略) 政管理部 (略) 置，禁止随意丢弃；施工期间生活垃圾应收集后委托环卫部门清运，禁止随意丢弃；不得随意堆放建筑材料及固体废物，严格运输管理，不得随意洒落或抛弃。

2.运营期

（1）一般固废

①熔铸车间净循环系统水垢S8

项目熔铸车间净循环系统运行过程中循环水通过 (略) 理后，产生的水垢主要存在于循环池内，产生量约为0.3t/a，环评要求对净循环池定期清理，清理后与生活垃圾一同 (略) 环卫部门定期进 (略) 理。

②废模具S9

项目模具的主要成分为钢坯，属于高温浇筑材料，项目运行过程中废模具主要来源于铸棒过程中使用模具对铝液定型过程中产生的，其产生量约为485t/a，集中收集暂存于一般固废暂存间后外售。

③锯切头尾料S11

项目运营过程中需对生产的铝合金棒及空心棒（共(略)吨/年）进行锯切加工，锯切过程约产生10%的头尾料，环评预测项目锯切工序共产生头尾料9000t/a，统一收集后返回熔保炉作为原料进行重熔。

（2）生活固废

①隔油池油泥

项目隔油池产生的油泥属于一般固废，产生量约为0.1t/a，收集后暂存于油污桶内，委托有资质单 (略) 理。

②化粪池、生 (略) 理站污泥

项目化粪池、生 (略) 理站运营过程中污泥产生量为1.94t/a， (略) 环卫部门定 (略) 置。

③生活垃圾

项目运营过程中生活垃圾产生量为15t/a，生活垃圾收入垃圾箱由环卫部门定期清理。

（3）危险废物

项目运营过程中产生的危险废物主要包括：铝灰分离车间产生的铝灰渣、废润滑油、布袋除尘器收尘灰等。

①铝灰渣S2

项目运营过程中铝灰渣产生量为1606.956t/a，根据“国家危险废物名录（2021年版）”规定“HW48电解铝铝液转移、精炼、合金化、铸造过程熔体表面产生的铝灰渣，以及炒灰铝粒过程产生的盐渣和二次铝灰”属于危险废物，废物代号：321-024-48，因此， (略) 理系统产生的铝灰渣属于危险废物，袋装后暂存于危废暂存间内，并委托有资质的单位定期进 (略) 置。

②收尘灰S3

项目布袋除尘器收集的收尘灰量为583.497t/a，根据“国家危险废物名录（2021年版）”，本项目收尘灰属于“HW48有色金属采选和冶炼废物”中的“铝灰热回收铝过 (略) 理集（除）尘装置收集的粉尘，铝冶炼和再生过 (略) 理集（除）尘装置收集的粉尘”，废物代码为：321-034-48，袋装后暂存于危废暂存间内，并委托有资质的单位定期进 (略) 置。

③废弃布袋S4

项目有组织废气经高温布袋 (略) 理达标后排放，运营期废弃的布袋产量约为1.5t/a，除尘器废布袋属于《国家危险废物名录》（2021）中的HW49其他废物（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），危险代码900-041-49。收集、暂存于危废暂存间，委托有资质的单位定 (略) 置。

④废酸液S12

项目在检验过程中使用盐酸、硝酸、硫酸，检验过程中会产生废酸液，根据建设单位提供的资料，废酸液产生量为0.06t/a，废酸液属于危险废物，危废类别：HW34废酸，危废代码：900-047-49使用酸进行清洗产生的废酸液。废酸液收集后暂存于质检室废酸收集桶内，定期交由具有此类危 (略) (略) 理。

⑤废润滑油S13

项目设备维修过程中产生的废矿物油约2.5t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年），机械设备润滑过程中产生废润滑油为危险废物（废矿物油：HW08，代码：900-217-08，使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油）。

（4）其他固体废物

项目产生的废耐火材料量约100t/a，废滤板约为100t/a，滤渣产生量约为250t/a，浊循环系统污泥产生量为437.76t/a，初期雨水收集池污泥产生量约为3.0t/a，环评要求项目正常运行后对废耐火材料、废滤板、废滤渣、浊循环系统污泥、初期雨水收集池污泥进行属性鉴别。根据属性鉴别结果，若判别结果是一般工业固废，集中收集暂存于一般固废暂存间后由更换厂 (略) 置；若判别结果为危险废物，需和铝灰渣、收尘灰等一同暂存于危废暂存间内，并委托有资质的单位定期进 (略) 置。环评要求项目在对废耐火材料、废滤板、废滤渣、浊循环系统污泥、初期雨水收集池污泥属性鉴别前，暂按危废进行管理，分区暂存于危废暂存间。

项目运营过程中产生的固体废物均得 (略) 置，处置率可达到100%，因此，本项目产生的固体废物对周围环境影响较小。

（四）噪声

1.施工期

（1）施工期噪声影响分析

噪声主要来源于厂房建造，安装设备及环保设施建设使用的施工机械噪声和施工车辆噪声，噪声主要来源于装载机、挖掘机、捣振机、电焊机、电钻机、载重车等。

（2）施工期降噪措施

使用低噪声机械设备，同时设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械；施工期严禁夜间施工，如确需夜间施工的，报请相关管理部门和环境保护部门批准，在夜间施工前将施工时间、天数告知附近村民。施工结束后，噪声对周围环境的影响将消失；建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理，施工单位也应对施工噪声进行自律，合理安排工期，缩短施工时间；加强对施工人员的管理，做到文明施工。

2.运营期

项目运营期噪声主要为生产设备噪声，声压级为75～105dB（A）。通过采取选用低噪声设备、基础减震、合理布置噪声源、加强设备保养、合理安排和控制作业时间、厂房隔声，安设消声器等措施后，经环评预测项目厂界昼间噪声贡献值叠加背景值后满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中的3类排放标准，项目厂界最近敏感点为西侧8 (略) 的新厂村，经环评预测新场村预测值满足《声环境质量标准》（(略)）2类标准故项目运营期设备噪声在减振降噪、厂房隔声、距离衰减后对周围环境影响可接受。

（五）地下水

1.地下水补给、径流、排泄： (略) 位于喀斯 (略) 山间丘陵地带，在构造运动影响下形成了两侧高中间低的山间谷地，四周林立的孤峰让降水 (略) 中部汇集，为大气降水的垂直入渗提供了有利条件。因此，大气降水 (略) 地下水的主要补给来源。 (略) 内区域地下水含水层以泥盆系下统芭蕉箦组（D₁b）泥质灰岩岩溶裂隙水含水层为主，区内泥盆系下统芭蕉箸组（D₁b）岩溶裂隙水含水层水位呈现向南东逐渐降低的趋势，最终 (略) 南 (略) 南东部照村的暗河出口排出，沿附近沟渠汇入下游板仑河水系。由此可见该含水层径流方向为自北西乡南东径流。

2.根据《报告书》预测分析，（1）正常运行情况： (略) 防渗工程建设合格，运行期加强维护和管理运行正常的情况下，地下水污染物发生渗漏或泄漏穿过防渗层进入土壤并造成地下水污染的可能性较小，项目周边评价范围内村庄已接通自来水，周边村庄原有水井、泉点等均不再作为饮用水源，对地下水影响较小。（2）非正常情况：即如果发生防渗措施损坏会造成污染因子泄漏，穿透包气带后下渗进入周边地下水体内，造成周边地下水环境的污染。地下水影响预测分析结果随着时间的增加，渗漏污染物通过渗漏设施发生渗漏的量会逐渐增加，渗漏进入含水层中的污染物的迁移扩散距离越来越大，且渗漏进入含水层中的污染物在短时间内难以自净恢复，随着时间的增加，污染物在含水层中的迁移扩散距离还会增大，会 (略) 及其下游的地下水环境造成不同程度的污染。

3.项目的主体生产设施和装置基本置于地面上，属于相对污废水渗漏或泄漏易于发 (略) (略) 域， (略) 各潜在地下水污 (略) 域建设过程中做好 (略) 防渗措施，运行期加强维护和管理的情况下，污废水、固废等发生渗漏或泄漏的可能性较小，项目的建设运营对地下水环境的影响是可控的。

4.厂区 (略) 防渗措施，具体见下表。

(略) 污染 (略) 、防渗标准及要求一览表

（六）土壤

项目运营期对土壤的影响类型主要是大气沉降和非正常排放情况下地面漫流和垂直入渗，据环评预测，项目运营20年土壤中积累氟化物预测值增量为0.211mg/kg小于全国水平及云南省水平值，因此项目建设对土壤环境影响可接受。

项目运营过程中对危废暂存间、浊循环系统、铝灰分离车间、深井铸 (略) 域实施重点防渗，并定期对环保设施进行检查，防止风险物质因防渗层破 (略) 域土壤污染，正常情况 (略) 风险物质经过垂直 (略) 域土壤污染的风险较小，在发生防渗层破损的情况需及时对防渗层进行修复， (略) 风险物质通过垂直 (略) 域土壤环境的影响可接受。

(略) 设置有净循环水池、浊循环水池、化粪池、初期雨水收集池、应急事故池，项目在运营过程中废水不会进入外环境，在事故状态下事故废水收集后进入应急事故池，不会进入外环境，项目运营期环境风险物质不会通过地表漫 (略) 域污染环境，土壤环境风险可接受。

（七）生态影响

项目评价范围内无自 (略) ；评价范围内原生、次生林植被稀少，生物量分布差异明显；评价范围未见大型野生动物和保护物种活动，仅 (略) 有小型爬行动物、昆虫和鸟类生存；区域土壤环境质量状况良好； (略) 土壤侵蚀以水力侵蚀为主，强度主要为轻度侵蚀。区域土壤环境质量状况良好， (略) 域绿地规划、建设奠定了基础。受人类活动影响，评价范围人工生态特征明显，易修复和改善。运营期废气、废水、废渣均采取了 (略) 理措施， (略) 周围生态环境的影响很小。

（八）环境风险

项目识别风险物质为天然气、润滑油、铝灰渣、布袋除尘器收尘灰、废酸液、废润滑油。项目环境风险潜势综合等级为I，评价工作等级均为“简单分析”。《报告书》提出的从危险源、扩散途径、保护目标多方面针对项目可能产生的环境风险采取了一系列措施，在良好的生产运营中管理，完善应急联动机制和应急措施的前提下，可较大程度上的控制环境风险。

（九）总量控制指标

（1）废气：建设项目总量控制指标建议值具体见下表。

项目废气污染物排放总量控制指标表单位：t/a

（2）废水：项目冷却循环水、生产废水及初期雨水均不外排，生活污水经隔油池、化 (略) 理后进入生 (略) (略) 理达标后回用 (略) 绿化及清扫用水，项目无生产废水外排，因此废水不作总量控制要求。

（3）固体废物：项目固体废 (略) 置，处置率达100%，不作总量控制要求。

二、评估结论

《报告书》编制较规范，内容基本全面，项目概况介绍基本清楚，评价标准选定恰当，工程 (略) 域环境质量现状清楚，提出的对策措施基本可行，环境影响分析结论明确，可作为本项目环境保护工作的依据。

项目于2023年11月14日取得了云南省固定资产投资项目备案证，项目代码：2311-(略)-04-05-(略)。项目属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》允许类项目，符合产业政策要求。项目所在地不涉及自 (略) 、风 (略) 、饮用水水 (略) 和其他需要特别保 (略) ，不涉及“三区三线”；对照《云南富宁 (略) 总体规划（2021-2035年）》《云南富宁 (略) 总体规划（2021—2035年）环境影响报告书》《云南省生物多样性保护战略与行动计划（2012—2030年）》《云南省生物多样性保护条例》《文山壮族苗族自治州“十四五”生态环境保护规划》，项目符合相关规划要求；对照《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）、《云南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（云环发〔2019〕15号）、《空气质量持续改善行动计划》（国发〔2023〕24号），项目符合相关行业标准规范要求；对照《文山州“三线一单”生态 (略) 管控实施方案》项目符合其要求。

项目建设和运营将对当地环境产生一定的负面影响，只要建设单位严格落实《报告书》及本评估意见提出的各项环境保护防治对策措施、意见、建议，项目建设产生的负面影响可以得到控制，其影响 (略) 域环境容量可以承受的范围，从区域环境保护角度云南锦洲年产(略)吨绿色铝工业材料项目建设是可行的。