序号

建设

单位

项目

名称

建设

地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

郑州新宝 (略)

郑州新宝 (略) 年产*吨橡胶补强材料建设项目

(略) 白寨镇东岗村东岗组86号

河南聚力 (略)

项目拟投资*元，建设年产*吨橡胶补强材料建设项目，项目租用3000平方米现有厂房及附属办公设施，建设4条橡胶补强材料生产线。主要设备：破碎机、除铁机、超细磨、搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、包装机及配套环保设施和实验室检验设备等。生产工艺：原料外购（轮胎裂解胶渣、陶土等）—检验—破碎—一次除铁—研磨—搅拌—造粒—烘干—冷却—筛分—二次除铁—三次除铁—质检—打包—成品。项目建设完成后，年产能为*吨橡胶补强材料。

1、废水：项目运行产生的废水主要为职工生活污水、运输车辆冲洗废水。项目运输车辆冲洗废水经依托郑州 (略) 现有沉淀池（8m³）处理后循环使用；职工生活污水经1座一体 (略) 理设施（处理能力1.5m³/d，处理工艺A/O）处理后，用于郑州 (略) 厂院地面洒水降尘，综合利用不外排。

2、废气：项目项目运营期废气产生环节主要是原料库物料堆存、装卸时产生的粉尘，生产线破碎工序产生的粉尘、轮胎裂解胶渣入仓产生的粉尘，除铁工序产生的粉尘、研磨工序产生的粉尘、粉料入仓产生的粉尘、搅拌工序产生的粉尘、烘干工序产生的粉尘、冷却工序产生的粉尘、筛分工序产生的粉尘、成品入仓产生的粉尘、包装工序产生的粉尘，烘干工序天然气燃烧废气。

（1）①破碎工序产生的粉尘：颚式破碎机给料机三面围挡加顶，连接集气管道；颚式破碎机置于地下，整体密闭，形成微负压，顶部设集气管道。废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA001）处理。②轮胎裂解胶渣入仓、一次除铁工序产生的粉尘：料仓呼吸孔设集气管道；除铁机密闭，顶部设集气管道。上述1#线与2#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA002）处理，3#线与4#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA003）处理。③研磨、粉料入仓工序产生的粉尘：超细磨机组全密闭，设集气管道；料仓呼吸孔设集气管道。上述1#线与2#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA004）处理，3#线与4#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA005）处理。④搅拌工序产生的粉尘：搅拌机密闭，顶部设集气管道。该工序1#线与2#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA006）处理，3#线与4#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA007）处理。⑤冷却工序产生的粉尘：冷却机进料口设置集气管道。该工序1#线与2#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA010）处理，3#线与4#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA011）处理。⑥筛分、二次除铁工序产生的粉尘：筛分机密闭，顶部设集气管道；除铁机密闭，顶部设集气管道。上述1#线与2#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA012）处理，3#线与4#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA013）处理。⑦成品入仓、三次除铁、包装工序产生的粉尘：料仓呼吸孔设集气管道；除铁机密闭，顶部设集气管道；包装机 (略) 设置侧吸式集气罩并安装独立引风机。上述1#线与2#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA014）处理，3#线与4#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA015）处理。以上各工序产生的颗 (略) 理后通过1根15m高排气筒排放（DA001），颗粒物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2二级标准（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m³，5m高排气筒最高允许排放速率严格50%执行，即1.75kg/h）要求；同时满足《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021）年修订版》通用行业涉PM企业基本要求：颗粒物排放限值10mg/m³。

（2）①烘干工序产生的粉尘：烘干机出口设置集气管道，该工序1#线与2#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA008）处理，3#线与4#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA009）处理。②烘干工序天然气燃烧产生废气：烘干机采用低氮燃烧工艺。天然气燃烧废气与烘干工序粉尘一并通过配套覆膜滤料袋式 (略) 理后，经15m高排气筒（DA002）排放，颗粒物、SO₂、NO_X排放可满足河南省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1其他炉窑颗粒物排放限值30mg/m³，二氧化硫排放限值200mg/m³，氮氧化物排放限值300mg/m³的要求；同时满足《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021）年修订版》涉锅炉/炉窑企业差异化管控要求中A级要求：颗粒物排放限值10mg/m³，二氧化硫排放限值35mg/m³，氮氧化物排放限值50mg/m³。

3、噪声：项目噪声主要来自颚式破碎机、超细磨、搅拌机、筛分机、造粒机、烘干机、包装机、除铁机等机械设备运行产生的噪声。经采取厂房隔声，基础减振，破碎机置于地下，风机加装消声器等降噪措施后，项目运营期四周厂界噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*–2008）2类标准要求（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））。

4、项目废包装材料、含铁杂质经收集后于1座固废暂存间（5m²）暂存，定期外售；除尘器收集粉尘、残次品全部收集回用于生产；废机油、废机油桶经收集后暂存于1座5m²的危废暂存间，定期交由有资 (略) 置；职工生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门统 (略) 理

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序号

建设

单位

项目

名称

建设

地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

郑州新宝 (略)

郑州新宝 (略) 年产*吨橡胶补强材料建设项目

(略) 白寨镇东岗村东岗组86号

河南聚力 (略)

项目拟投资*元，建设年产*吨橡胶补强材料建设项目，项目租用3000平方米现有厂房及附属办公设施，建设4条橡胶补强材料生产线。主要设备：破碎机、除铁机、超细磨、搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、包装机及配套环保设施和实验室检验设备等。生产工艺：原料外购（轮胎裂解胶渣、陶土等）—检验—破碎—一次除铁—研磨—搅拌—造粒—烘干—冷却—筛分—二次除铁—三次除铁—质检—打包—成品。项目建设完成后，年产能为*吨橡胶补强材料。

1、废水：项目运行产生的废水主要为职工生活污水、运输车辆冲洗废水。项目运输车辆冲洗废水经依托郑州 (略) 现有沉淀池（8m³）处理后循环使用；职工生活污水经1座一体 (略) 理设施（处理能力1.5m³/d，处理工艺A/O）处理后，用于郑州 (略) 厂院地面洒水降尘，综合利用不外排。

2、废气：项目项目运营期废气产生环节主要是原料库物料堆存、装卸时产生的粉尘，生产线破碎工序产生的粉尘、轮胎裂解胶渣入仓产生的粉尘，除铁工序产生的粉尘、研磨工序产生的粉尘、粉料入仓产生的粉尘、搅拌工序产生的粉尘、烘干工序产生的粉尘、冷却工序产生的粉尘、筛分工序产生的粉尘、成品入仓产生的粉尘、包装工序产生的粉尘，烘干工序天然气燃烧废气。

（1）①破碎工序产生的粉尘：颚式破碎机给料机三面围挡加顶，连接集气管道；颚式破碎机置于地下，整体密闭，形成微负压，顶部设集气管道。废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA001）处理。②轮胎裂解胶渣入仓、一次除铁工序产生的粉尘：料仓呼吸孔设集气管道；除铁机密闭，顶部设集气管道。上述1#线与2#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA002）处理，3#线与4#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA003）处理。③研磨、粉料入仓工序产生的粉尘：超细磨机组全密闭，设集气管道；料仓呼吸孔设集气管道。上述1#线与2#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA004）处理，3#线与4#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA005）处理。④搅拌工序产生的粉尘：搅拌机密闭，顶部设集气管道。该工序1#线与2#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA006）处理，3#线与4#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA007）处理。⑤冷却工序产生的粉尘：冷却机进料口设置集气管道。该工序1#线与2#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA010）处理，3#线与4#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA011）处理。⑥筛分、二次除铁工序产生的粉尘：筛分机密闭，顶部设集气管道；除铁机密闭，顶部设集气管道。上述1#线与2#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA012）处理，3#线与4#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA013）处理。⑦成品入仓、三次除铁、包装工序产生的粉尘：料仓呼吸孔设集气管道；除铁机密闭，顶部设集气管道；包装机 (略) 设置侧吸式集气罩并安装独立引风机。上述1#线与2#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA014）处理，3#线与4#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA015）处理。以上各工序产生的颗 (略) 理后通过1根15m高排气筒排放（DA001），颗粒物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2二级标准（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m³，5m高排气筒最高允许排放速率严格50%执行，即1.75kg/h）要求；同时满足《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021）年修订版》通用行业涉PM企业基本要求：颗粒物排放限值10mg/m³。

（2）①烘干工序产生的粉尘：烘干机出口设置集气管道，该工序1#线与2#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA008）处理，3#线与4#线废气经风机引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA009）处理。②烘干工序天然气燃烧产生废气：烘干机采用低氮燃烧工艺。天然气燃烧废气与烘干工序粉尘一并通过配套覆膜滤料袋式 (略) 理后，经15m高排气筒（DA002）排放，颗粒物、SO₂、NO_X排放可满足河南省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1其他炉窑颗粒物排放限值30mg/m³，二氧化硫排放限值200mg/m³，氮氧化物排放限值300mg/m³的要求；同时满足《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021）年修订版》涉锅炉/炉窑企业差异化管控要求中A级要求：颗粒物排放限值10mg/m³，二氧化硫排放限值35mg/m³，氮氧化物排放限值50mg/m³。

3、噪声：项目噪声主要来自颚式破碎机、超细磨、搅拌机、筛分机、造粒机、烘干机、包装机、除铁机等机械设备运行产生的噪声。经采取厂房隔声，基础减振，破碎机置于地下，风机加装消声器等降噪措施后，项目运营期四周厂界噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*–2008）2类标准要求（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））。

4、项目废包装材料、含铁杂质经收集后于1座固废暂存间（5m²）暂存，定期外售；除尘器收集粉尘、残次品全部收集回用于生产；废机油、废机油桶经收集后暂存于1座5m²的危废暂存间，定期交由有资 (略) 置；职工生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门统 (略) 理

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