(略) (略) ：

你公司报来的《 (略) (略) 年产 #吨精品冷轧项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）及相关材料收悉。经审查，批复如下：

一、项目为新建项目（代码：2311-#-04-05-#）。已在广西壮 (略) 备案。项目建设符合《产业结构调整指导目录（2024年本）》。项目 (略) 经济技 (略) 大西南临港工业园，区域中心地理位置为东经108°27’50.129，北纬 21°40’30.288。场地总面积280亩，新建 1#厂房，内设酸连轧车间、冷轧镀层车间、型材热镀锌车间等，建设研发中心、仓储车间、办公用房、辅助用房、公共设施配套、道路及排水、绿化、配电系统、供水、排水等土建工程，总建筑面积 13 万平方米。项目分两期建设，其中一期建设：1条酸连轧生产线、1条大花镀锌线、1 条无花镀锌线、1条罩式退火卷生产线、1 套 (略) 理装置、1 (略) 理装置、废酸综合利用项目等；一期建成后规模为：冷硬卷板#t/a、冷轧卷板万15t/a、无花镀锌卷万30t/a、大花镀锌卷#t/a。二期建设：1条大花镀锌线、1条无花镀锌线、1条罩式退火卷生产线及其配套设施。二期建成后规模为：冷硬卷板 # t/a、冷轧卷板万 30t/a、无花镀锌卷万60t/a、大花镀锌卷 60 万 t/a。项目总投资为#万元，其中环保投资#元，环保投资占总投资比例为1.96%。

二、同意你公司按照《报告书》中所列建设项目的性质、规模、地点、生产工艺、环境保护措施进行项目建设。该项目在落实《报告书》提出的环境保护措施后，对环境的不利影响可以 (略) 域环境可接受的程度。

三、项目应重点做好以下环境保护工作

（一）落实建设施工期间环保措施。施工期间建筑固体废弃物定期清运至指 (略) 置；施工结束后应对施工场地进行硬化和绿化。选用低噪声设备，合理安排施工机械作业场所及施工作业时间，采取防振、减振、吸声、隔声等措施，确保场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（#）要求。

（二）落实水环境保护措施。项目各工序生产废水分类收集，进入厂 (略) 理 (略) 理，预处理后的出水满足《钢铁工业水污染物排放标准》# 中表 3 间接排放标 (略) (略) 理厂进水水质限值要求后，排入大西 (略) (略) 理；生活污水进入 (略) 理，处理达标后排 (略) (略) 。

（三）落实大气污染防治措施。

1.项目酸连轧车间带钢在酸洗前需先进行破鳞拉矫，产生铁粉仓废气，经收集后通过布袋 (略) 理后，经 20m 高排气筒排放。

2.项目酸连轧先冷轧工序产生的油雾由配套设置在轧机出口及设备上下方的密闭式集气罩收集后，进入油雾 (略) 理后，经 20m 高排气筒排放。

3.酸洗工序在整个酸洗槽和清洗槽上部设有槽盖，槽边设有水封，采取微负压控制，在水封上侧设边缘吸气罩，并 (略) 设置在封闭空间内。酸连轧车间拟将酸雾抽至冷凝器+酸雾 (略) 理后，经 20m高 排气筒排放。

4.脱脂工艺产生的碱雾经集气装置+碱雾 (略) 理，尾气经20m 高排气筒排放。

5.退火炉、加热炉以天然气或者焦炉煤气为燃料，采用低氮燃烧技术，燃烧废气经过 20m 高的排气筒排放。

6.项目镀锌焊管车间焊接工序产生的焊接烟尘通过采取移动式烟尘净化 (略) 理后在车间内无组织排放。

7.废酸再生焙烧炉采用天然气或者焦炉煤气作为燃料，对酸洗工段产生的废酸进行浓缩，焙烧废气经冷凝器+酸雾洗涤塔净化后，经 20m 高排气筒排放。

8.铁粉仓废气的粉尘经塑烧板除尘 (略) 理后，经 20m高排气筒排放。

9.反应釜废气经管道收集＋碱液 (略) 理后，经 20m高 排气筒排放。

10.盐酸储罐采用玻璃钢储罐，设置呼吸阀，呼吸废气经管道抽送 (略) 理塔 (略) 理，安装有氯化氢在线检测系统并与报警仪进行联锁。

（四）落实噪声污染防治措施。项目生产设备采用低噪声设备，并采取隔声、减震等措施，落实降噪措施，确保项目东面、南面、西面厂界昼间、夜间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）表1工业企业厂界3类声环 (略) 排放限值；项目北面厂界昼间、夜间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）表1工业企业厂界4类声环 (略) 排放限值。

（五）做好固 (略) 置和综合利用。一般工业固废主要为废边角料、氧化铁皮及氧化铁粉、 (略) 理站污泥、锌渣等，以袋装收集暂存于一般固体废物暂存间，定期外售；废包装袋由厂家回收；危险废物包括水洗槽沉渣、水冷槽槽渣、废油及含油污泥、反应釜废渣、废油桶；废钝化液桶等，危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间内，委托有资 (略) 理。生活垃圾收集后交由环卫部 (略) 理。固体废 (略) 内临时堆存要落实防雨防尘防渗措施，临时堆场应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）建设。危险废物暂存库应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（#）的要求进行建设，严格危险废物规范化管理。

（六）制定突发环境事情应急预案。按照环境保护部《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号）相关要求，开展企业突发环境事件风险评估，确定风险等级，制定突发环境事件应急预案并报当地环保部门备案，定期组织应急演练；按照《突发环境事件应急管理办法（试行）》（环境保护部令第34号）、《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南（试行）》（环境保护部公告2016年第74号）相关要求，制定环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案，落实相关环境风险防控措施。

（七）规范化设置排污口。在废气和废水排污口设置环保标志牌等； (略) 防渗原则， (略) 各项防渗措施；建立地下水污染监控制度和环境管理体系，设置地下水长期监测井。对水质、水位进行监测，做好地下水污染预警预报。

四、项目在生产时，建设单位须委托有资质的环境监测机构，按《报告书》所列的环境监测方案实施监测，并按国家有关要求公开监测信息，接受社会监督。监测结果定期上报当地环境保护行政主管部门备案，发现问题及时解决。

五、建设单位要严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护“三同时”制度并依法申报排污许可证。在落实本批复和《报告书》提出的各项环境保护措施后，建设单位可自行决定项目投入试生产的具体时间。试生产期间，建设单位应按国家 (略) 有关规定对排污许可证进行申报工作，在取得排污许可证后方可投入正式生产。未满足排污许可申请条件的，须停产整顿。未落实本批复和《报告书》提出的各项环境保护措施擅自投入试生产、未经竣工环境保护验收、未取得排污许可证擅自投入生产的，应承担相应的法律责任。

六、你公司接到本批复后5个工作日内， (略) (略) 报备，并按规定接受环保部门的监督检查。

七、本批复自下达之日超过5年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件 (略) 重新审核。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的， (略) 重新报批项目的环境影响评价文件。

(略) 大数据和 (略)

2024年11月8日

（此件公开发布）

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你公司报来的《 (略) (略) 年产 #吨精品冷轧项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）及相关材料收悉。经审查，批复如下：

一、项目为新建项目（代码：2311-#-04-05-#）。已在广西壮 (略) 备案。项目建设符合《产业结构调整指导目录（2024年本）》。项目 (略) 经济技 (略) 大西南临港工业园，区域中心地理位置为东经108°27’50.129，北纬 21°40’30.288。场地总面积280亩，新建 1#厂房，内设酸连轧车间、冷轧镀层车间、型材热镀锌车间等，建设研发中心、仓储车间、办公用房、辅助用房、公共设施配套、道路及排水、绿化、配电系统、供水、排水等土建工程，总建筑面积 13 万平方米。项目分两期建设，其中一期建设：1条酸连轧生产线、1条大花镀锌线、1 条无花镀锌线、1条罩式退火卷生产线、1 套 (略) 理装置、1 (略) 理装置、废酸综合利用项目等；一期建成后规模为：冷硬卷板#t/a、冷轧卷板万15t/a、无花镀锌卷万30t/a、大花镀锌卷#t/a。二期建设：1条大花镀锌线、1条无花镀锌线、1条罩式退火卷生产线及其配套设施。二期建成后规模为：冷硬卷板 # t/a、冷轧卷板万 30t/a、无花镀锌卷万60t/a、大花镀锌卷 60 万 t/a。项目总投资为#万元，其中环保投资#元，环保投资占总投资比例为1.96%。

二、同意你公司按照《报告书》中所列建设项目的性质、规模、地点、生产工艺、环境保护措施进行项目建设。该项目在落实《报告书》提出的环境保护措施后，对环境的不利影响可以 (略) 域环境可接受的程度。

三、项目应重点做好以下环境保护工作

（一）落实建设施工期间环保措施。施工期间建筑固体废弃物定期清运至指 (略) 置；施工结束后应对施工场地进行硬化和绿化。选用低噪声设备，合理安排施工机械作业场所及施工作业时间，采取防振、减振、吸声、隔声等措施，确保场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（#）要求。

（二）落实水环境保护措施。项目各工序生产废水分类收集，进入厂 (略) 理 (略) 理，预处理后的出水满足《钢铁工业水污染物排放标准》# 中表 3 间接排放标 (略) (略) 理厂进水水质限值要求后，排入大西 (略) (略) 理；生活污水进入 (略) 理，处理达标后排 (略) (略) 。

（三）落实大气污染防治措施。

1.项目酸连轧车间带钢在酸洗前需先进行破鳞拉矫，产生铁粉仓废气，经收集后通过布袋 (略) 理后，经 20m 高排气筒排放。

2.项目酸连轧先冷轧工序产生的油雾由配套设置在轧机出口及设备上下方的密闭式集气罩收集后，进入油雾 (略) 理后，经 20m 高排气筒排放。

3.酸洗工序在整个酸洗槽和清洗槽上部设有槽盖，槽边设有水封，采取微负压控制，在水封上侧设边缘吸气罩，并 (略) 设置在封闭空间内。酸连轧车间拟将酸雾抽至冷凝器+酸雾 (略) 理后，经 20m高 排气筒排放。

4.脱脂工艺产生的碱雾经集气装置+碱雾 (略) 理，尾气经20m 高排气筒排放。

5.退火炉、加热炉以天然气或者焦炉煤气为燃料，采用低氮燃烧技术，燃烧废气经过 20m 高的排气筒排放。

6.项目镀锌焊管车间焊接工序产生的焊接烟尘通过采取移动式烟尘净化 (略) 理后在车间内无组织排放。

7.废酸再生焙烧炉采用天然气或者焦炉煤气作为燃料，对酸洗工段产生的废酸进行浓缩，焙烧废气经冷凝器+酸雾洗涤塔净化后，经 20m 高排气筒排放。

8.铁粉仓废气的粉尘经塑烧板除尘 (略) 理后，经 20m高排气筒排放。

9.反应釜废气经管道收集＋碱液 (略) 理后，经 20m高 排气筒排放。

10.盐酸储罐采用玻璃钢储罐，设置呼吸阀，呼吸废气经管道抽送 (略) 理塔 (略) 理，安装有氯化氢在线检测系统并与报警仪进行联锁。

（四）落实噪声污染防治措施。项目生产设备采用低噪声设备，并采取隔声、减震等措施，落实降噪措施，确保项目东面、南面、西面厂界昼间、夜间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）表1工业企业厂界3类声环 (略) 排放限值；项目北面厂界昼间、夜间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）表1工业企业厂界4类声环 (略) 排放限值。

（五）做好固 (略) 置和综合利用。一般工业固废主要为废边角料、氧化铁皮及氧化铁粉、 (略) 理站污泥、锌渣等，以袋装收集暂存于一般固体废物暂存间，定期外售；废包装袋由厂家回收；危险废物包括水洗槽沉渣、水冷槽槽渣、废油及含油污泥、反应釜废渣、废油桶；废钝化液桶等，危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间内，委托有资 (略) 理。生活垃圾收集后交由环卫部 (略) 理。固体废 (略) 内临时堆存要落实防雨防尘防渗措施，临时堆场应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）建设。危险废物暂存库应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（#）的要求进行建设，严格危险废物规范化管理。

（六）制定突发环境事情应急预案。按照环境保护部《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号）相关要求，开展企业突发环境事件风险评估，确定风险等级，制定突发环境事件应急预案并报当地环保部门备案，定期组织应急演练；按照《突发环境事件应急管理办法（试行）》（环境保护部令第34号）、《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南（试行）》（环境保护部公告2016年第74号）相关要求，制定环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案，落实相关环境风险防控措施。

（七）规范化设置排污口。在废气和废水排污口设置环保标志牌等； (略) 防渗原则， (略) 各项防渗措施；建立地下水污染监控制度和环境管理体系，设置地下水长期监测井。对水质、水位进行监测，做好地下水污染预警预报。

四、项目在生产时，建设单位须委托有资质的环境监测机构，按《报告书》所列的环境监测方案实施监测，并按国家有关要求公开监测信息，接受社会监督。监测结果定期上报当地环境保护行政主管部门备案，发现问题及时解决。

五、建设单位要严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护“三同时”制度并依法申报排污许可证。在落实本批复和《报告书》提出的各项环境保护措施后，建设单位可自行决定项目投入试生产的具体时间。试生产期间，建设单位应按国家 (略) 有关规定对排污许可证进行申报工作，在取得排污许可证后方可投入正式生产。未满足排污许可申请条件的，须停产整顿。未落实本批复和《报告书》提出的各项环境保护措施擅自投入试生产、未经竣工环境保护验收、未取得排污许可证擅自投入生产的，应承担相应的法律责任。

六、你公司接到本批复后5个工作日内， (略) (略) 报备，并按规定接受环保部门的监督检查。

七、本批复自下达之日超过5年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件 (略) 重新审核。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的， (略) 重新报批项目的环境影响评价文件。

(略) 大数据和 (略)

2024年11月8日

（此件公开发布）

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