关于同意《铝板带产品质量提升改造项目环境影响报告表》的批复
关于同意《铝板带产品质量提升改造项目环境影响报告表》的批复
(略) :
你公司报来《铝板带产品质量提升改造项目环境影响报告表的请示》(以下简称《报告表》)收悉,根据《建设项目环境保护管理条例》有关规定,综合专家意见,经研究,批复如下:
一、项目基本情况
本项 (略) 中宁县 (略) (略) (略) 内,厂区中心地理坐标为:北纬37°33′43.585″、东经105°37′35.231″。项目建设内容:更换冷轧机的板式过滤器,配套一套轧制油精馏设备,将铸轧机、冷轧机和热轧机的工作辊全部更换为高强度工作辊,同时更换冷轧机的主减速机,热轧工序新增一台四面锯,将现有520m2的闲置库房改建成危废暂存库。项目总投资#元,其中环保投资#元,占总投资的12.2%,环保投资主要用于项目废气、噪声治理和固废收集、储存以及环境风险防范设施等建设。
经审查,本项目符合国家、 (略) 相关产业政策及规划要求,不在生态保护红线范围内,在落实《报告表》提出的各项环境保护措施的基础上,同意你公司按照《报告表》中所列建设项目的性质、规模、地点、工艺、环境保护对策及风险防控措施等进行项目建设。
二、项目建设实施要重点做好以下工作
(一)严格落实建设项目环境保护“三同时”制度
项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。必须落实《报告表》中提出的各项污染防治措施。
(二)严格落实《报告表》提出的废气防治措施
1.有组织废气。本项目锯切粉尘经“集气罩收集(风量2000m3/h)+布袋除尘器”处理后经1根20m排气筒排放;危废暂存库设置一套负压收集系统对挥发性有机废气进行收集,收集后依托现有危废暂存库的“两级活性炭吸附装置+15m高 (略) 理后排放。项目锯切工序产生的颗粒物和危废暂存库产生的非#烷总烃污染物排放浓度和排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(#)表2中排放标准要求。
2.无组织废气。项目无组织废气主要为四面锯切割工序产生的粉尘以及危废暂存库未被收集的挥发性有机废气;生产车间无组织废气通过加强生产设备及车间密闭性,经重力沉降及车间的阻隔,减少无组织废气向大气环境扩散。本项目锯切工序产生的粉尘和危废暂存库产生的非#烷总烃排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(#)表2中无组织排放监控浓度限值。
(三)严格落实《报告表》提出的废水防治措施
本项目轧制油精馏设备在运行时冷凝器降温时需用水进行冷却,依托现有循环冷却水系统供给,冷却水循环使用不外排,定期补充。本项目无新增外排废水。
(四)严格落实《报告表》提出的噪声防治措施
本项目在设备选型时应选用低噪声设备,对设备采取减震、隔声等措施后,再通过距离衰减,厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(#)中3类标准。
(五)严格落实《报告表》提出的固废防治措施
项目运营后,固体废物主要有废轧制油、除尘灰、车间地面清扫铝灰等。
废轧制油采用桶装收集后依托现有危废暂存库暂存,定期委托有资质 (略) 置;除尘灰和车间地面清扫铝灰采用吨袋收集后依托现有危废暂存库暂存,定期委托有资质 (略) 置。
(六)地下水防渗
危废暂存库须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB #-2023)要求,基础必须防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚高密度聚#烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。
三、环境保护竣工验收及排污许可证
项目建成后,须按生态环境部门有关规定进行建设项目环保竣工验收(竣工验收报告须报生态环境部门备案),经验收合格后,方可正式投入使用;同时按照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》中相关实施时限要求,按期办理排污许可证。
四、其他要求
1.本批复仅限于《报告表》确定的工程建设内容,在建设过程中因项目性质、规模、地点、采取的生产工艺或防治污染的措施等发生重大变动的,建设单位须重新报批建设项目的环境影响评价文件。自批复下发后5年内没有开工建设的,本批复自动失效,若续建的,报原审批部门重新审核。
2.你公司应加强企业环境管理,建立健全各项环保制度和设施设备运行维护台账,确保环保设备正常稳定运行,同时 (略) 及周边植树造林绿化面积,防止水土流失。
3. (略) (略) (略) 生态环境保护综合执法大队负责该项目建设期运行期的环境保护“三同时”及日常监管工作。
(略) (略) (略)
2024年11月4日
(此件公开发布)
(略) :
你公司报来《铝板带产品质量提升改造项目环境影响报告表的请示》(以下简称《报告表》)收悉,根据《建设项目环境保护管理条例》有关规定,综合专家意见,经研究,批复如下:
一、项目基本情况
本项 (略) 中宁县 (略) (略) (略) 内,厂区中心地理坐标为:北纬37°33′43.585″、东经105°37′35.231″。项目建设内容:更换冷轧机的板式过滤器,配套一套轧制油精馏设备,将铸轧机、冷轧机和热轧机的工作辊全部更换为高强度工作辊,同时更换冷轧机的主减速机,热轧工序新增一台四面锯,将现有520m2的闲置库房改建成危废暂存库。项目总投资#元,其中环保投资#元,占总投资的12.2%,环保投资主要用于项目废气、噪声治理和固废收集、储存以及环境风险防范设施等建设。
经审查,本项目符合国家、 (略) 相关产业政策及规划要求,不在生态保护红线范围内,在落实《报告表》提出的各项环境保护措施的基础上,同意你公司按照《报告表》中所列建设项目的性质、规模、地点、工艺、环境保护对策及风险防控措施等进行项目建设。
二、项目建设实施要重点做好以下工作
(一)严格落实建设项目环境保护“三同时”制度
项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。必须落实《报告表》中提出的各项污染防治措施。
(二)严格落实《报告表》提出的废气防治措施
1.有组织废气。本项目锯切粉尘经“集气罩收集(风量2000m3/h)+布袋除尘器”处理后经1根20m排气筒排放;危废暂存库设置一套负压收集系统对挥发性有机废气进行收集,收集后依托现有危废暂存库的“两级活性炭吸附装置+15m高 (略) 理后排放。项目锯切工序产生的颗粒物和危废暂存库产生的非#烷总烃污染物排放浓度和排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(#)表2中排放标准要求。
2.无组织废气。项目无组织废气主要为四面锯切割工序产生的粉尘以及危废暂存库未被收集的挥发性有机废气;生产车间无组织废气通过加强生产设备及车间密闭性,经重力沉降及车间的阻隔,减少无组织废气向大气环境扩散。本项目锯切工序产生的粉尘和危废暂存库产生的非#烷总烃排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(#)表2中无组织排放监控浓度限值。
(三)严格落实《报告表》提出的废水防治措施
本项目轧制油精馏设备在运行时冷凝器降温时需用水进行冷却,依托现有循环冷却水系统供给,冷却水循环使用不外排,定期补充。本项目无新增外排废水。
(四)严格落实《报告表》提出的噪声防治措施
本项目在设备选型时应选用低噪声设备,对设备采取减震、隔声等措施后,再通过距离衰减,厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(#)中3类标准。
(五)严格落实《报告表》提出的固废防治措施
项目运营后,固体废物主要有废轧制油、除尘灰、车间地面清扫铝灰等。
废轧制油采用桶装收集后依托现有危废暂存库暂存,定期委托有资质 (略) 置;除尘灰和车间地面清扫铝灰采用吨袋收集后依托现有危废暂存库暂存,定期委托有资质 (略) 置。
(六)地下水防渗
危废暂存库须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB #-2023)要求,基础必须防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚高密度聚#烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。
三、环境保护竣工验收及排污许可证
项目建成后,须按生态环境部门有关规定进行建设项目环保竣工验收(竣工验收报告须报生态环境部门备案),经验收合格后,方可正式投入使用;同时按照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》中相关实施时限要求,按期办理排污许可证。
四、其他要求
1.本批复仅限于《报告表》确定的工程建设内容,在建设过程中因项目性质、规模、地点、采取的生产工艺或防治污染的措施等发生重大变动的,建设单位须重新报批建设项目的环境影响评价文件。自批复下发后5年内没有开工建设的,本批复自动失效,若续建的,报原审批部门重新审核。
2.你公司应加强企业环境管理,建立健全各项环保制度和设施设备运行维护台账,确保环保设备正常稳定运行,同时 (略) 及周边植树造林绿化面积,防止水土流失。
3. (略) (略) (略) 生态环境保护综合执法大队负责该项目建设期运行期的环境保护“三同时”及日常监管工作。
(略) (略) (略)
2024年11月4日
(此件公开发布)
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