序号

建设单位

项目名称

建设地点

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

灌 (略)

年处置危废(略)吨技改项目

灌南县经 (略) 东区

项目为技改，占地面积为42.41亩、总投资(略)元，其中环保投资(略)元。本项目在2021年技改项目基础上进行技改，企业 (略) 理类别进行增项，并 (略) (略) 置规模进行调整， (略) 理总量不变，仍为年(略)吨危 (略) 置能力。

1.废水

按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、 (略) 给排水系统。按《报告书》要求，污泥渗滤液、化验室废水分别经收集后回用于制砖前的配料工序；洗车水经沉淀后回用于洗车；软水制备废水、反冲洗废水回用于冲渣；初期雨水、碱喷淋废水回用于脱硫液制备。生活污水经 (略) 理 (略) (略) ，接管灌南 (略) (略) 理。项目废水不得直接外排。

2.废气

项目在工程设计中，应进不断优化完 (略) 理方案，确保各类工艺 (略) 理效率及排气筒高度等达到《报告书》提出的要求。烘干车间的烘干废气、投料粉尘及天然气燃烧废气，分别收集后通过“布袋除尘器+活性炭吸附（TA001）” (略) 理，经15米高排气筒（DA001）排放。配料拌合废气经负压收集后通过“滤筒式除尘器+活性炭吸咐（TA002）” (略) 理，各危废仓库废气经负压收集后通过“滤筒式除尘器+二级活性炭”（TA003） (略) 理，共同经15米高排气筒（DA002）排放。熔炼车间熔炼废气及吹炼废气，分别经管道收集后通过“沉尘室+表面冷却器+半干法脱硫+布袋除尘（1#）+（蓄热式高温+SNCR脱硝+急冷）联合装置+活性炭喷射吸附+布袋除尘（2#）+钠碱法脱硫+洗涤塔+换热器消白”（TA004） (略) 理，经50米高排气筒（DA003）排放。脱硫制备液车间、制砖车间、熔炼车间出料口废气分别经负压、集气罩等收集后通过“滤筒式除尘器+活性炭吸附（TA005）” (略) 理，经17米高排气筒（DA004）排放。化验室废气经集气罩收集后通过“滤筒式除尘器+碱喷淋塔”（TA006） (略) 理，经新增的15米高排气筒（DA005）排放。本项目未被捕集的废气通过采用自动化密闭操作措施、加强废气密闭收集、厂房内洒水抑尘、 (略) 绿化等措施，减少无组织废气的排放。项目废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）、江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《恶臭污染物排放标准》（(略)）》、《危险废物焚烧污染控制标准》（(略)）中相关标准要求，废气须达标排放。

3.噪声

应选用低噪声设备、 (略) 、减振、隔声和距离 (略) 理，同时必须严格控制生产时段，减少生产噪声。项目运营期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中3类标准。施工期噪声排放标准执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（(略)）。

4.固废

落实固废的规范堆放 (略) 置。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。固体废物管理须严格按照《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）、《固体废物再生利用污染防治技术导则》（(略)）、《危险废物综合 (略) 置技术规范通则》(DB32/T4370-2022)、《含重金属污泥综合利用污染控制技术规范》（DB32/T4710-2024）等有关规定执行。一般工业固废须委托有主体资格和技术能力 (略) 置或利用。一般工业固体废物管理严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（(略)）、省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》（苏环办〔2023〕327号）等有关规定。危险废物应委托具备危 (略) 置资质的单位进 (略) 置，并按规定办理危险废 (略) 理手续。厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）规定和要求，防止二次污染。强化入场检测分析、加强贮运过程管理。作为产品管理的需满足国家或地方及行业产品质量标准及相关国家污染物排放（控制）标准或技术规范要求，确保产品使用安全。产物在不能满足质量标准的情况下，建设单位应综合考虑其在固体废物再生利用过程中的迁移转化行为以及再生利用产生的用途，进行环境风险定性评价，依据评价结果来识别该产物中的有害成分，根据定性评价结果开展产物的环境风险定量评价。水淬渣、分拣大颗粒的危废属性鉴别结果出具前须严格按照危险废物进行管理。

序号

建设单位

项目名称

建设地点

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

灌 (略)

年处置危废(略)吨技改项目

灌南县经 (略) 东区

项目为技改，占地面积为42.41亩、总投资(略)元，其中环保投资(略)元。本项目在2021年技改项目基础上进行技改，企业 (略) 理类别进行增项，并 (略) (略) 置规模进行调整， (略) 理总量不变，仍为年(略)吨危 (略) 置能力。

1.废水

按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、 (略) 给排水系统。按《报告书》要求，污泥渗滤液、化验室废水分别经收集后回用于制砖前的配料工序；洗车水经沉淀后回用于洗车；软水制备废水、反冲洗废水回用于冲渣；初期雨水、碱喷淋废水回用于脱硫液制备。生活污水经 (略) 理 (略) (略) ，接管灌南 (略) (略) 理。项目废水不得直接外排。

2.废气

项目在工程设计中，应进不断优化完 (略) 理方案，确保各类工艺 (略) 理效率及排气筒高度等达到《报告书》提出的要求。烘干车间的烘干废气、投料粉尘及天然气燃烧废气，分别收集后通过“布袋除尘器+活性炭吸附（TA001）” (略) 理，经15米高排气筒（DA001）排放。配料拌合废气经负压收集后通过“滤筒式除尘器+活性炭吸咐（TA002）” (略) 理，各危废仓库废气经负压收集后通过“滤筒式除尘器+二级活性炭”（TA003） (略) 理，共同经15米高排气筒（DA002）排放。熔炼车间熔炼废气及吹炼废气，分别经管道收集后通过“沉尘室+表面冷却器+半干法脱硫+布袋除尘（1#）+（蓄热式高温+SNCR脱硝+急冷）联合装置+活性炭喷射吸附+布袋除尘（2#）+钠碱法脱硫+洗涤塔+换热器消白”（TA004） (略) 理，经50米高排气筒（DA003）排放。脱硫制备液车间、制砖车间、熔炼车间出料口废气分别经负压、集气罩等收集后通过“滤筒式除尘器+活性炭吸附（TA005）” (略) 理，经17米高排气筒（DA004）排放。化验室废气经集气罩收集后通过“滤筒式除尘器+碱喷淋塔”（TA006） (略) 理，经新增的15米高排气筒（DA005）排放。本项目未被捕集的废气通过采用自动化密闭操作措施、加强废气密闭收集、厂房内洒水抑尘、 (略) 绿化等措施，减少无组织废气的排放。项目废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）、江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《恶臭污染物排放标准》（(略)）》、《危险废物焚烧污染控制标准》（(略)）中相关标准要求，废气须达标排放。

3.噪声

应选用低噪声设备、 (略) 、减振、隔声和距离 (略) 理，同时必须严格控制生产时段，减少生产噪声。项目运营期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中3类标准。施工期噪声排放标准执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（(略)）。

4.固废

落实固废的规范堆放 (略) 置。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。固体废物管理须严格按照《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）、《固体废物再生利用污染防治技术导则》（(略)）、《危险废物综合 (略) 置技术规范通则》(DB32/T4370-2022)、《含重金属污泥综合利用污染控制技术规范》（DB32/T4710-2024）等有关规定执行。一般工业固废须委托有主体资格和技术能力 (略) 置或利用。一般工业固体废物管理严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（(略)）、省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》（苏环办〔2023〕327号）等有关规定。危险废物应委托具备危 (略) 置资质的单位进 (略) 置，并按规定办理危险废 (略) 理手续。厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）规定和要求，防止二次污染。强化入场检测分析、加强贮运过程管理。作为产品管理的需满足国家或地方及行业产品质量标准及相关国家污染物排放（控制）标准或技术规范要求，确保产品使用安全。产物在不能满足质量标准的情况下，建设单位应综合考虑其在固体废物再生利用过程中的迁移转化行为以及再生利用产生的用途，进行环境风险定性评价，依据评价结果来识别该产物中的有害成分，根据定性评价结果开展产物的环境风险定量评价。水淬渣、分拣大颗粒的危废属性鉴别结果出具前须严格按照危险废物进行管理。