序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

山东凯 (略) 新增2000吨/年2，2-二氯二#醚技术改造项目

(略) (略) 双杨镇省政府公布的化工重点监控点（山东凯 (略) (略) ）之内

山东凯 (略)

山东 (略)

该项目已取得山东省建设项目备案证明（项目代码：2305-#-89-02-#），拟将K107车间羟基氯化物反应釜尾气引至K105车间原闲置 (略) (略) 理， (略) 理能力增加，从而增加原料氯化亚砜滴加速度；K107车间二氯二#醚装置新增离心分水装置，原分水釜仅作为中间罐，缩短了离心分水的时间。通过以上改造后，K107车间2,2-二氯二#醚装置能力由2000t/a增加至4000吨/年。

一、废水污染防治。按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则 (略) (略) ，完善事故水导排设施。控制事故排污。废水、雨水排放口设截断设施，确保事故状态时废水不外排。

拟建项目废水主要为循环冷却排污水、软水制备废水、锅炉排污水等，厂区废水 (略) (略) 理后排入葛洲坝 (略) (略) 理。外排废水执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB #-2015）及其2024修改单要求。

二、废气污染防治。本项目废气主要为盐酸吹除废气、反应尾气在液化回收环节产生的不凝气、反应后产品蒸馏过程产生的不凝气、中和废气、精馏过程产生的不凝气、包装车间灌装废气、罐区废气、装车废气。

装置生产过程中产品蒸馏过程产生的不凝气、中和废气、精馏过程产生的不凝气、包装车间灌装废气、罐区呼吸废气、装车废气依托现有尾气吸收系统（2级水吸收+2级碱吸收+2级冷冻水冷凝+2级活性炭吸附）处理后通过25m排气筒DA016排放。装置生产过程盐酸吹除废气、反应尾气在液化回收环节产生的不凝气引至K105车间北侧的改建尾气吸收系统（2级水吸收+2级碱吸收+1级冷冻水冷凝+2级活性炭吸附）处理后通过25m新增排气筒P2排放。废气排气筒SO₂排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重 (略) 要求，HCl满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB#—2020）表1农药中间体制造要求，VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1第Ⅱ时段要求。

采取加强设备密闭提高废气收集效率等措施，厂界SO₂满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2无组织排放监控浓度限值，HCl满足参照的《无机化学工业污染物排放标准》（#）表5企业边界大气污染物排放限值，VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控浓度限值。

三、固体废物污染防治。按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、妥 (略) 置固体废物。拟建项目固废主要为中和母液、蒸馏残渣、废活性炭、亚硫酸钠溶液和生活垃圾。中和母液、蒸馏残渣、废活性炭属于危险废物，委托有资 (略) 置；亚硫酸钠溶液 (略) 置；生活垃圾由环卫清运。项目产生的固废均能够得 (略) 置。

四、 (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取减振、消音、隔声等措施，确保营运期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中的2类标准要求。

五、强环境风险防范措施。企业须建设三级防控体系，并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预 (略) 实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维护保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事 (略) 理和防范能力。健全环境应急指挥系统，建立 (略) 域的风险应急联动机制。

六、地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，对重点污 (略) 、一般污 (略) 等 (略) 防渗措施。加强生产装置、罐区、 (略) 理站、危废暂存仓库、事故 (略) 域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

七、污染物总量控制。技改项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作，落实排污许可证执行报告制度。

八、应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，须委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求。

企业已自行开展公众参与。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

山东凯 (略) 新增2000吨/年2，2-二氯二#醚技术改造项目

(略) (略) 双杨镇省政府公布的化工重点监控点（山东凯 (略) (略) ）之内

山东凯 (略)

山东 (略)

该项目已取得山东省建设项目备案证明（项目代码：2305-#-89-02-#），拟将K107车间羟基氯化物反应釜尾气引至K105车间原闲置 (略) (略) 理， (略) 理能力增加，从而增加原料氯化亚砜滴加速度；K107车间二氯二#醚装置新增离心分水装置，原分水釜仅作为中间罐，缩短了离心分水的时间。通过以上改造后，K107车间2,2-二氯二#醚装置能力由2000t/a增加至4000吨/年。

一、废水污染防治。按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则 (略) (略) ，完善事故水导排设施。控制事故排污。废水、雨水排放口设截断设施，确保事故状态时废水不外排。

拟建项目废水主要为循环冷却排污水、软水制备废水、锅炉排污水等，厂区废水 (略) (略) 理后排入葛洲坝 (略) (略) 理。外排废水执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB #-2015）及其2024修改单要求。

二、废气污染防治。本项目废气主要为盐酸吹除废气、反应尾气在液化回收环节产生的不凝气、反应后产品蒸馏过程产生的不凝气、中和废气、精馏过程产生的不凝气、包装车间灌装废气、罐区废气、装车废气。

装置生产过程中产品蒸馏过程产生的不凝气、中和废气、精馏过程产生的不凝气、包装车间灌装废气、罐区呼吸废气、装车废气依托现有尾气吸收系统（2级水吸收+2级碱吸收+2级冷冻水冷凝+2级活性炭吸附）处理后通过25m排气筒DA016排放。装置生产过程盐酸吹除废气、反应尾气在液化回收环节产生的不凝气引至K105车间北侧的改建尾气吸收系统（2级水吸收+2级碱吸收+1级冷冻水冷凝+2级活性炭吸附）处理后通过25m新增排气筒P2排放。废气排气筒SO₂排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重 (略) 要求，HCl满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB#—2020）表1农药中间体制造要求，VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1第Ⅱ时段要求。

采取加强设备密闭提高废气收集效率等措施，厂界SO₂满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2无组织排放监控浓度限值，HCl满足参照的《无机化学工业污染物排放标准》（#）表5企业边界大气污染物排放限值，VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控浓度限值。

三、固体废物污染防治。按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、妥 (略) 置固体废物。拟建项目固废主要为中和母液、蒸馏残渣、废活性炭、亚硫酸钠溶液和生活垃圾。中和母液、蒸馏残渣、废活性炭属于危险废物，委托有资 (略) 置；亚硫酸钠溶液 (略) 置；生活垃圾由环卫清运。项目产生的固废均能够得 (略) 置。

四、 (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取减振、消音、隔声等措施，确保营运期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中的2类标准要求。

五、强环境风险防范措施。企业须建设三级防控体系，并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预 (略) 实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维护保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事 (略) 理和防范能力。健全环境应急指挥系统，建立 (略) 域的风险应急联动机制。

六、地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，对重点污 (略) 、一般污 (略) 等 (略) 防渗措施。加强生产装置、罐区、 (略) 理站、危废暂存仓库、事故 (略) 域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

七、污染物总量控制。技改项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作，落实排污许可证执行报告制度。

八、应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，须委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求。

企业已自行开展公众参与。