项目名称

年产#吨钢结构建设项目

建设单位

(略)

建设地点

湘潭雨湖高新技术产 (略) (略) 湖 (略) 港（一期）5-2标准厂房

环境影响评价文件编制单位

湖南 (略)

建设项目概况

(略) 拟投资#(其中环保投资#元，占总投资的3%），租赁湘潭雨湖高新技术产 (略) (略) 湖 (略) 港（一期）5-2标准厂房建设年产#吨钢结构建设项目。项目占地面积约#m2，主要构筑物为：一栋生产厂房（主要包 (略) 、 (略) 、构件组 (略) 、喷漆房、 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 等）。主要生产设备为：行车9台、电动单梁起重机3台、电动平车1台、3 吨机械传动叉车1台、等离子切割机1台、等离子料台1台、火焰切割机1台、数控火焰等离子切割机1台、摇臂钻床1台、数控平面钻床1台、气保焊机14台、手工焊机12台、埋弧焊机3台、型钢翼缘矫正机1台、通过式抛丸机1台、负压喷漆房1台、无气喷涂机4台、H 型钢组立机1台、 (略) 1台等。主要原辅材料及年用量为：钢材#t/a、无机富锌底漆5t/a、无机富锌专用稀释剂4t/a、无机富锌底漆专用固化剂1t/a、抛丸钢珠5t/a、焊丝/焊条50t/a、工业氧气1200 瓶/a（30kg/瓶）、# 保护气1680 瓶/a（30kg/瓶）、#烷580 瓶/a（30kg/瓶）等。项目主要生产工艺流程为：原材料下料→钻孔→组立→焊接→矫正→二次焊接→抛丸→喷涂→晾干-成品。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1.水污染防治工作。按照“雨污分流”要求建设，项目无生产废水；生活污水依托现有 (略) 理达到《污水综合排放标准》（#）表4中的三级标准 (略) 管网纳入鹤 (略) 理 (略) 理。

2.大气污染防治工作。下料切割粉尘自然沉降；焊接烟尘经移动式焊接烟尘 (略) 理后无组织排放；抛丸粉尘经脉冲反吹滤筒 (略) 理后由15米排气筒（DA001）方式排放；调漆、喷漆、晾干废气经过负压收集+过滤棉+二级活性炭吸 (略) 理后由15m高排气筒（DA002）排放。项目有组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2中二级标准；苯系物、二#苯、非#烷总烃执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中的表 1 和表3相关限值要求；厂界臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（#）表1中二级新改扩建排放限值要求；厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2中无组织排放监控浓度限值，厂区内无组织非#烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB #―2019）附录A A.1限值要求。

3.噪声污染防治工作。优化设备选型、 (略) 高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#)3类标准要求。

4.固体废物污染防治工作。废钢铁、焊渣、废滤筒等收 (略) 综合利用。一般固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）要求管理。废矿物油、含油抹布手套、废过滤棉、废溶剂型涂料原料桶、漆渣、废活性炭等属于危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（#）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(#)的相关要求，贮存于危废暂存间，并做好硬化防雨、防渗、防腐等措施，必须委托有资质的单 (略) 理，危废的收集、处置需要详细记录的台账，危废转移必须办理转移联单手续并报生态环境部门备案，不得造成二次污染。生活垃圾经分类收集后交由环卫部门统一清运、处理。

5.环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设立专职环保管理机构和人员，注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案，防止事故发生，避免或者减缓环境风险 情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划，定期进行污染物监测和环境质量监测。

6. (略) 移动机械的管控。本项目在运营期间须使用达到《 (略) 柴油移动机械排气烟度限值及测量要求》（#）规定的Ⅲ类限制标准及以 (略) 移动机械,不符合排放标 (略) 移动机械通过技术改造升级,并经具备检测资质的第三方检测机构检测,符合标准的可在本项目使用。 (略) 移动机械须申报环保号牌，并登记挂牌后方可使用。

建设单位开展的公众参与情况

项目名称

年产#吨钢结构建设项目

建设单位

(略)

建设地点

湘潭雨湖高新技术产 (略) (略) 湖 (略) 港（一期）5-2标准厂房

环境影响评价文件编制单位

湖南 (略)

建设项目概况

(略) 拟投资#(其中环保投资#元，占总投资的3%），租赁湘潭雨湖高新技术产 (略) (略) 湖 (略) 港（一期）5-2标准厂房建设年产#吨钢结构建设项目。项目占地面积约#m2，主要构筑物为：一栋生产厂房（主要包 (略) 、 (略) 、构件组 (略) 、喷漆房、 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 等）。主要生产设备为：行车9台、电动单梁起重机3台、电动平车1台、3 吨机械传动叉车1台、等离子切割机1台、等离子料台1台、火焰切割机1台、数控火焰等离子切割机1台、摇臂钻床1台、数控平面钻床1台、气保焊机14台、手工焊机12台、埋弧焊机3台、型钢翼缘矫正机1台、通过式抛丸机1台、负压喷漆房1台、无气喷涂机4台、H 型钢组立机1台、 (略) 1台等。主要原辅材料及年用量为：钢材#t/a、无机富锌底漆5t/a、无机富锌专用稀释剂4t/a、无机富锌底漆专用固化剂1t/a、抛丸钢珠5t/a、焊丝/焊条50t/a、工业氧气1200 瓶/a（30kg/瓶）、# 保护气1680 瓶/a（30kg/瓶）、#烷580 瓶/a（30kg/瓶）等。项目主要生产工艺流程为：原材料下料→钻孔→组立→焊接→矫正→二次焊接→抛丸→喷涂→晾干-成品。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1.水污染防治工作。按照“雨污分流”要求建设，项目无生产废水；生活污水依托现有 (略) 理达到《污水综合排放标准》（#）表4中的三级标准 (略) 管网纳入鹤 (略) 理 (略) 理。

2.大气污染防治工作。下料切割粉尘自然沉降；焊接烟尘经移动式焊接烟尘 (略) 理后无组织排放；抛丸粉尘经脉冲反吹滤筒 (略) 理后由15米排气筒（DA001）方式排放；调漆、喷漆、晾干废气经过负压收集+过滤棉+二级活性炭吸 (略) 理后由15m高排气筒（DA002）排放。项目有组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2中二级标准；苯系物、二#苯、非#烷总烃执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中的表 1 和表3相关限值要求；厂界臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（#）表1中二级新改扩建排放限值要求；厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2中无组织排放监控浓度限值，厂区内无组织非#烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB #―2019）附录A A.1限值要求。

3.噪声污染防治工作。优化设备选型、 (略) 高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#)3类标准要求。

4.固体废物污染防治工作。废钢铁、焊渣、废滤筒等收 (略) 综合利用。一般固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）要求管理。废矿物油、含油抹布手套、废过滤棉、废溶剂型涂料原料桶、漆渣、废活性炭等属于危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（#）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(#)的相关要求，贮存于危废暂存间，并做好硬化防雨、防渗、防腐等措施，必须委托有资质的单 (略) 理，危废的收集、处置需要详细记录的台账，危废转移必须办理转移联单手续并报生态环境部门备案，不得造成二次污染。生活垃圾经分类收集后交由环卫部门统一清运、处理。

5.环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设立专职环保管理机构和人员，注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案，防止事故发生，避免或者减缓环境风险 情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划，定期进行污染物监测和环境质量监测。

6. (略) 移动机械的管控。本项目在运营期间须使用达到《 (略) 柴油移动机械排气烟度限值及测量要求》（#）规定的Ⅲ类限制标准及以 (略) 移动机械,不符合排放标 (略) 移动机械通过技术改造升级,并经具备检测资质的第三方检测机构检测,符合标准的可在本项目使用。 (略) 移动机械须申报环保号牌，并登记挂牌后方可使用。

建设单位开展的公众参与情况