项目

污染源

治理内容

废气

熔炼废气、 (略) 理废气

项目熔化炉及保温炉产生的熔炼废气经集气罩和管道收集后由“覆膜式布袋除尘器+干法脱酸”处理；回转式炒灰炉投料口产生的铝灰渣废气由集气罩收集后，与冷灰机、球磨机及筛灰机产生的废气均经覆膜式布袋 (略) 理，上述废气一并由25m排气筒排放（DA001）。

压铸废气、抛丸废气、CNC（数控中心）加工过程废气

压铸废气通过压铸机腔体上部的集气罩收集、抛丸废气经设备密闭连接的管道负压收集后一并经覆膜式布袋 (略) 理后，与CNC（数控中心）加工过程产生的废气一并由25m排气筒排放（DA002）

无组织废气

项目以生产车间边界为起点外100m包络线设置卫生防护距离，控制和减小无组织排放废气对周围环境的不利影响，该范围内目前无人居分布。

废水

生产、生活废水

项目食堂废水先经 (略) 理后与生活污水一并经生活 (略) (略) 理，与循环冷却废水一并通 (略) 排入排入 (略) 工 (略) 理厂，最终排入名山河。

噪声

熔化炉、保温炉、铸锭机、压铸机、数控加工中心、抛丸机、风机、冷却水泵等设备机械噪声

通过采用低噪声设备，采取减振、隔声， (略) 及加强设备维护管理等噪声防治措施，可实现厂界噪声达标。

固体废物

不符合进场标准的铝料、废耐火材料、铝液过滤铝渣、废陶瓷、压铸及抛丸收尘灰、废乳化液、含油金属屑、二次铝灰、熔炼收尘灰、干法脱酸废石膏、废机油、食堂餐厨垃圾和隔油池废油、其他生活垃圾

不符合进场标准的铝料，退返铝料供应商回收。废耐火材料收集后定期由废品收购 (略) 理、铝液过滤铝渣收集后返回熔化炉熔化；废陶瓷过滤板定期更换交由生产厂家回收；产生的压铸及抛丸收尘灰、废乳化液、含油金属屑、二次铝灰、熔炼收尘灰、干法脱酸废石膏、废机油等属于危险废物，送有危 (略) 理资质 (略) 置；食堂餐厨垃圾和隔油池废油交由有餐 (略) 理资质 (略) 置；其他生活垃圾等由当地环卫部门统一清运。

土壤及地下水污染防治措施

项目将生产车间内的危废暂存间、化学品贮存间、CNC机 (略) 、机修间、事故应急池设置为重 (略) ，其中危废暂存间需按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求采取防渗措施，其余重 (略) 地面均采取黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s的防渗措施；通过上述措施，防止地下水和土壤环境污染。

环境风险防范措施

熔化炉及保温炉设置漏液检测报警装置，车间设置有毒有害气体、可燃气体检测，报警装置；危废暂存间地面设置防渗措施，并在液态物 (略) 外围设置地沟或围堰；二次铝灰暂存于防水覆膜吨袋内，地面用木板垫层防潮，保证通风，暂存间内部设温度、湿度监控装置及监控摄像头，铝灰及时清运；厂区设置雨水、污水截止阀，设置1座容积为300m3的事故应急池，避免事故废水流出厂界；设置1座容积为120m3的初期雨水池。制定风险事故防范措施和事故应急预案，加强职工环保培训与管理，定期检修和保养环保设施，以保证生产设施安全正常运行。

环境监测

制定自行监测方案，对污染物定期开展监测。

项目

污染源

治理内容

废气

熔炼废气、 (略) 理废气

项目熔化炉及保温炉产生的熔炼废气经集气罩和管道收集后由“覆膜式布袋除尘器+干法脱酸”处理；回转式炒灰炉投料口产生的铝灰渣废气由集气罩收集后，与冷灰机、球磨机及筛灰机产生的废气均经覆膜式布袋 (略) 理，上述废气一并由25m排气筒排放（DA001）。

压铸废气、抛丸废气、CNC（数控中心）加工过程废气

压铸废气通过压铸机腔体上部的集气罩收集、抛丸废气经设备密闭连接的管道负压收集后一并经覆膜式布袋 (略) 理后，与CNC（数控中心）加工过程产生的废气一并由25m排气筒排放（DA002）

无组织废气

项目以生产车间边界为起点外100m包络线设置卫生防护距离，控制和减小无组织排放废气对周围环境的不利影响，该范围内目前无人居分布。

废水

生产、生活废水

项目食堂废水先经 (略) 理后与生活污水一并经生活 (略) (略) 理，与循环冷却废水一并通 (略) 排入排入 (略) 工 (略) 理厂，最终排入名山河。

噪声

熔化炉、保温炉、铸锭机、压铸机、数控加工中心、抛丸机、风机、冷却水泵等设备机械噪声

通过采用低噪声设备，采取减振、隔声， (略) 及加强设备维护管理等噪声防治措施，可实现厂界噪声达标。

固体废物

不符合进场标准的铝料、废耐火材料、铝液过滤铝渣、废陶瓷、压铸及抛丸收尘灰、废乳化液、含油金属屑、二次铝灰、熔炼收尘灰、干法脱酸废石膏、废机油、食堂餐厨垃圾和隔油池废油、其他生活垃圾

不符合进场标准的铝料，退返铝料供应商回收。废耐火材料收集后定期由废品收购 (略) 理、铝液过滤铝渣收集后返回熔化炉熔化；废陶瓷过滤板定期更换交由生产厂家回收；产生的压铸及抛丸收尘灰、废乳化液、含油金属屑、二次铝灰、熔炼收尘灰、干法脱酸废石膏、废机油等属于危险废物，送有危 (略) 理资质 (略) 置；食堂餐厨垃圾和隔油池废油交由有餐 (略) 理资质 (略) 置；其他生活垃圾等由当地环卫部门统一清运。

土壤及地下水污染防治措施

项目将生产车间内的危废暂存间、化学品贮存间、CNC机 (略) 、机修间、事故应急池设置为重 (略) ，其中危废暂存间需按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求采取防渗措施，其余重 (略) 地面均采取黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s的防渗措施；通过上述措施，防止地下水和土壤环境污染。

环境风险防范措施

熔化炉及保温炉设置漏液检测报警装置，车间设置有毒有害气体、可燃气体检测，报警装置；危废暂存间地面设置防渗措施，并在液态物 (略) 外围设置地沟或围堰；二次铝灰暂存于防水覆膜吨袋内，地面用木板垫层防潮，保证通风，暂存间内部设温度、湿度监控装置及监控摄像头，铝灰及时清运；厂区设置雨水、污水截止阀，设置1座容积为300m3的事故应急池，避免事故废水流出厂界；设置1座容积为120m3的初期雨水池。制定风险事故防范措施和事故应急预案，加强职工环保培训与管理，定期检修和保养环保设施，以保证生产设施安全正常运行。

环境监测

制定自行监测方案，对污染物定期开展监测。