序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

包头 (略) （二期）年产#吨高纯晶硅项目

内蒙 (略) 包头土右新型 (略) 化 (略) 内

包头 (略)

中冶 (略)

本项目位于内蒙古包头土右新型 (略) 化 (略) 区内，主要建设内容包括电解水质氢装置、盐酸解析装置、三氯氢硅合成、冷氢化装置、精馏装置（含精馏、吸附、反歧化）、还原装置、尾气回收装置、后处理装置、 (略) 理装置、工 (略) 理装置等主体工程，配套建设公辅工程，储运设施及环保设施等。

1、废气:

（1）盐酸储罐呼吸废气及提浓塔不凝气

本项目的盐酸储罐呼吸废气及提浓塔不凝气经收集进入 (略) 理装置净化后经1根高20m高排气筒（2-DA1）排放，氯化氢排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源大气污染物二级排放限值。

（2）三氯氢硅合成硅粉上料废气

三氯氢硅合成装置硅粉上料废气，经金属烧结 (略) 理后通过1根20m高排气筒（2-DA2）排放，颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源大气污染物二级排放限值。

（3）冷氢化硅粉上料及干燥含尘废气

硅粉采用热氮气经烘粉炉干燥后进入缓冲罐，参与后续反应。上料干燥过程会产生含尘废气，主要污染物为颗粒物，单套冷氢化装置配1套上料干燥系统，项目共设3套上料干燥系统，分别经金属烧结 (略) 理后通过各自配套的40m高排气筒（2-DA3~5）排放，颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源大气污染物二级排放限值。

（4）还原炉清扫工序废气

还原炉炉底需要定期进行清理产生少量颗粒物，经配套的布袋 (略) 理后经

25m高排气筒（2-DA6~9）排放，颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源大气污染物二级排放限值。

（5）后处理装置破碎含尘废气

后处理装置破碎过程会产生颗粒物，废气经收集由配套的布袋 (略) 理后通过23m高排气筒（2-DA10~12）排放，颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源大气污染物二级排放限值。

（6）渣浆单元水解废气

渣浆单元废气主要为络合残液水解釜水解废气，主要污染物为HCl。废气经收集由配套的 (略) 理后通过30m高排气筒（2-DA13~14）排放，氯化氢排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源大气污染物二级排放限值。

（7）工 (略) 理装置废气

三氯氢硅合成残液蒸发罐不凝气、流化床反应器开停车置换废气、粗分塔冷凝器不凝汽、精馏不凝气、还原开停车还原炉置换气、尾气回收过滤器置换废气、渣浆工序冷凝器不凝气以及全厂各工艺装置事故状态下安全阀废气经收集后统一进入工艺废气回收单 (略) 理，采用“深冷+三级水洗”工艺；处理后废气经通过1根25m高排气筒（2-DA15）排放，确保氯化氢排放浓度及速率达到《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源大气污染物二级排放限值。

冷氢化及尾气回收车间压缩机保护气收集后统一进入工艺废气回收单 (略) 理，采用“三级水洗”工艺；处理后废气经通过1根25m高排气筒（2-DA16）排放，确保氯化氢排放浓度及速率达到《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源大气污染物二级排放限值。

（8）无组织废气排放

本项目无组织废气来源于氯 (略) 储罐废气、多晶硅生 (略) 废气，还原炉清扫、三氯氢硅合成上料、冷氢化硅粉上 (略) 理装置无组织废气，生石灰料仓无组织废气，生 (略) 理站恶臭；经报告中预测，厂界HCl、颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2无组织排放监控浓度限值，NH3、H2S排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（#）表1恶臭污染物厂界二级标准值。

2、废水:

项目建设3 (略) 理站，包括1 (略) 理站、1座中水回用水站、1座高盐 (略) 理站。生活污水 (略) 理站生 (略) 理单元（MBR (略) 理装置）处理后进 (略) 理站生 (略) 理单元，并经“混凝絮凝+沉淀”处理后进入中水回用水站进行 (略) 理。

(略) 理站出水与脱盐水站、高纯水站、制氢车间、循环水系统排水一并进入中水回用水站采用“一体化净化设备（絮凝沉淀+杀菌）+超滤+反渗透”处 (略) 理后作为循环水系统补充水进行回用，不外排。反渗透浓水进入高盐 (略) 理后回用。

中水回用水站浓水与工 (略) 理系统、渣浆系统排放的生产废水一并进入高 (略) 理站采用“混凝沉淀+多介质过滤+MVR浓缩+单效蒸发+强效蒸发”处 (略) 理，冷凝水作为循环水系统补充水进行回用，不外排。

项目生产装置及公辅工程废水全部回用不外排。最终实现生产生活废水零排放。

3、噪声:

本项目噪声主要来源于引风机、移动空压机、螺杆压缩机、振动给料机、带式输送机、各种水泵、冷却塔、鼓风机、破碎机、电动机等设备运行噪声，噪声值为70~110dB(A)。通过采取基础减振、消声、隔声等措施，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类标准。

3、固废：

本项目产生的一般固废：脱盐水站、高纯水站产生的废反渗透膜、废过滤介质，厂家定期更换后直接外运回收再利用。电解水制氢工序的干燥剂暂存于一般固废暂存间，厂家回收再利用。还原装置不定期产生的废石墨及废瓷环暂存于一般固废暂存间，废石墨外售石墨加工件企业再利用，废瓷环厂家回收再利用。后处理装置破碎除尘系统收集的除尘灰为多晶粉，除尘灰仓收集后由PE袋包装，外售综合利用。还原炉清扫工序废气布袋除尘器产生的除尘灰，经除尘灰仓收集后由PE袋包装，外售综合利用。各布袋除尘系统使用的滤袋及硅芯废包废袋暂存于一般固废暂存间，厂家回收再利用。

本项目产生的危险废物：电解制氢废滤膜、废脱氧剂、还原尾气回收系统氢气吸附塔产生的废吸附剂、精馏吸附系统产生的废吸附剂、中水回用水站产生的废反渗透膜、高 (略) 理单元产生的废过滤介质、制氢装置脱氢（氧）器产生的废催化剂、精馏反歧化生产过程定期产生的废催化剂、 (略) 理工序高沸反应器产生的废催化剂、废机油、废硫酸、废油桶， (略) 暂存于危废暂存库，委托有资 (略) 置。

本项 (略) 理站、中 (略) 理站、高 (略) 理单元絮凝沉淀池产生的污泥及高 (略) 理单元结晶盐，需进行鉴定，参考一期工程鉴定结果 (略) 置，在鉴定之前按照危险废物进行管理。暂存于废渣库，按照危险废物贮存标准进行建设。

生活垃圾经垃圾桶收集后委托环 (略) 置。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

包头 (略) （二期）年产#吨高纯晶硅项目

内蒙 (略) 包头土右新型 (略) 化 (略) 内

包头 (略)

中冶 (略)

本项目位于内蒙古包头土右新型 (略) 化 (略) 区内，主要建设内容包括电解水质氢装置、盐酸解析装置、三氯氢硅合成、冷氢化装置、精馏装置（含精馏、吸附、反歧化）、还原装置、尾气回收装置、后处理装置、 (略) 理装置、工 (略) 理装置等主体工程，配套建设公辅工程，储运设施及环保设施等。

1、废气:

（1）盐酸储罐呼吸废气及提浓塔不凝气

本项目的盐酸储罐呼吸废气及提浓塔不凝气经收集进入 (略) 理装置净化后经1根高20m高排气筒（2-DA1）排放，氯化氢排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源大气污染物二级排放限值。

（2）三氯氢硅合成硅粉上料废气

三氯氢硅合成装置硅粉上料废气，经金属烧结 (略) 理后通过1根20m高排气筒（2-DA2）排放，颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源大气污染物二级排放限值。

（3）冷氢化硅粉上料及干燥含尘废气

硅粉采用热氮气经烘粉炉干燥后进入缓冲罐，参与后续反应。上料干燥过程会产生含尘废气，主要污染物为颗粒物，单套冷氢化装置配1套上料干燥系统，项目共设3套上料干燥系统，分别经金属烧结 (略) 理后通过各自配套的40m高排气筒（2-DA3~5）排放，颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源大气污染物二级排放限值。

（4）还原炉清扫工序废气

还原炉炉底需要定期进行清理产生少量颗粒物，经配套的布袋 (略) 理后经

25m高排气筒（2-DA6~9）排放，颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源大气污染物二级排放限值。

（5）后处理装置破碎含尘废气

后处理装置破碎过程会产生颗粒物，废气经收集由配套的布袋 (略) 理后通过23m高排气筒（2-DA10~12）排放，颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源大气污染物二级排放限值。

（6）渣浆单元水解废气

渣浆单元废气主要为络合残液水解釜水解废气，主要污染物为HCl。废气经收集由配套的 (略) 理后通过30m高排气筒（2-DA13~14）排放，氯化氢排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源大气污染物二级排放限值。

（7）工 (略) 理装置废气

三氯氢硅合成残液蒸发罐不凝气、流化床反应器开停车置换废气、粗分塔冷凝器不凝汽、精馏不凝气、还原开停车还原炉置换气、尾气回收过滤器置换废气、渣浆工序冷凝器不凝气以及全厂各工艺装置事故状态下安全阀废气经收集后统一进入工艺废气回收单 (略) 理，采用“深冷+三级水洗”工艺；处理后废气经通过1根25m高排气筒（2-DA15）排放，确保氯化氢排放浓度及速率达到《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源大气污染物二级排放限值。

冷氢化及尾气回收车间压缩机保护气收集后统一进入工艺废气回收单 (略) 理，采用“三级水洗”工艺；处理后废气经通过1根25m高排气筒（2-DA16）排放，确保氯化氢排放浓度及速率达到《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源大气污染物二级排放限值。

（8）无组织废气排放

本项目无组织废气来源于氯 (略) 储罐废气、多晶硅生 (略) 废气，还原炉清扫、三氯氢硅合成上料、冷氢化硅粉上 (略) 理装置无组织废气，生石灰料仓无组织废气，生 (略) 理站恶臭；经报告中预测，厂界HCl、颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2无组织排放监控浓度限值，NH3、H2S排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（#）表1恶臭污染物厂界二级标准值。

2、废水:

项目建设3 (略) 理站，包括1 (略) 理站、1座中水回用水站、1座高盐 (略) 理站。生活污水 (略) 理站生 (略) 理单元（MBR (略) 理装置）处理后进 (略) 理站生 (略) 理单元，并经“混凝絮凝+沉淀”处理后进入中水回用水站进行 (略) 理。

(略) 理站出水与脱盐水站、高纯水站、制氢车间、循环水系统排水一并进入中水回用水站采用“一体化净化设备（絮凝沉淀+杀菌）+超滤+反渗透”处 (略) 理后作为循环水系统补充水进行回用，不外排。反渗透浓水进入高盐 (略) 理后回用。

中水回用水站浓水与工 (略) 理系统、渣浆系统排放的生产废水一并进入高 (略) 理站采用“混凝沉淀+多介质过滤+MVR浓缩+单效蒸发+强效蒸发”处 (略) 理，冷凝水作为循环水系统补充水进行回用，不外排。

项目生产装置及公辅工程废水全部回用不外排。最终实现生产生活废水零排放。

3、噪声:

本项目噪声主要来源于引风机、移动空压机、螺杆压缩机、振动给料机、带式输送机、各种水泵、冷却塔、鼓风机、破碎机、电动机等设备运行噪声，噪声值为70~110dB(A)。通过采取基础减振、消声、隔声等措施，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类标准。

3、固废：

本项目产生的一般固废：脱盐水站、高纯水站产生的废反渗透膜、废过滤介质，厂家定期更换后直接外运回收再利用。电解水制氢工序的干燥剂暂存于一般固废暂存间，厂家回收再利用。还原装置不定期产生的废石墨及废瓷环暂存于一般固废暂存间，废石墨外售石墨加工件企业再利用，废瓷环厂家回收再利用。后处理装置破碎除尘系统收集的除尘灰为多晶粉，除尘灰仓收集后由PE袋包装，外售综合利用。还原炉清扫工序废气布袋除尘器产生的除尘灰，经除尘灰仓收集后由PE袋包装，外售综合利用。各布袋除尘系统使用的滤袋及硅芯废包废袋暂存于一般固废暂存间，厂家回收再利用。

本项目产生的危险废物：电解制氢废滤膜、废脱氧剂、还原尾气回收系统氢气吸附塔产生的废吸附剂、精馏吸附系统产生的废吸附剂、中水回用水站产生的废反渗透膜、高 (略) 理单元产生的废过滤介质、制氢装置脱氢（氧）器产生的废催化剂、精馏反歧化生产过程定期产生的废催化剂、 (略) 理工序高沸反应器产生的废催化剂、废机油、废硫酸、废油桶， (略) 暂存于危废暂存库，委托有资 (略) 置。

本项 (略) 理站、中 (略) 理站、高 (略) 理单元絮凝沉淀池产生的污泥及高 (略) 理单元结晶盐，需进行鉴定，参考一期工程鉴定结果 (略) 置，在鉴定之前按照危险废物进行管理。暂存于废渣库，按照危险废物贮存标准进行建设。

生活垃圾经垃圾桶收集后委托环 (略) 置。