项目名称：

年产3.*吨特种烯烃和硫醇项目

建设地点：

东营经济技 (略) 广利化工产业园， (略) 以南、 (略) 以东

建设单位：

(略)

环境影响评价机构：

山东 (略)

公示时间：

2024年11月25日 至 2024年11月29日

项目概况：

本项目位于东营经济技 (略) 广利化工产业园， (略) 以南、 (略) 以东，占地面积*.25平方米。项目主要购置加成反应器、压缩机等设备，项目分两种工况，工况一以*烯等为原材料，经过*烯齐聚、精馏等生产工序，年产特种四聚*烯3.*吨（其中，1.*吨自用、1.*吨外售），副产壬烯3526吨、十五烯*吨；以自产四聚*烯、*醇、脱盐水、硫磺等为主要原料，经*醇制氢、硫醇反应、精制等生产工序，年产叔十二硫醇2.*吨。工况二以外购四聚*烯、*醇、脱盐水、硫磺等为原材料，经*醇制氢、硫化氢制备、硫醇加成反应等生产工艺，年产叔十二硫醇2.*吨，副产癸烯994吨、十五烯703吨。项目总投资*万元，环保投资3430.*元

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）废气污染防治。施工期应严格落实《山东省扬尘污染防治管理办法》。运营期该项目共设置8根排气筒。*烯装置工艺废气、解析废气 (略) 、 (略) 废气经催化 (略) 理，通过1根20米高排气筒排放；灌装站废气经“活性炭吸附+碱吸收”处理，通过1根15米高排气筒排放；液硫储罐、叔十二硫醇储罐废气及脱轻塔、脱重塔、精制塔真空废气经“络合铁+碱吸收+活性炭吸附”处理，通过1根30米高的排气筒排放；化验室废气经“活性炭吸附”处理，通过1根15米高的排气筒排放；危废间废气经“活性炭吸附+碱吸收”处理，通过1根15米高的排气筒排放； (略) 理站废气经“碱喷淋+活性炭吸附”处理，通过1根15米高排气筒排放；硫化氢装置紧急泄压废气经“二级碱喷淋”处理后， (略) 、 (略) 紧急泄压废气一同经“地面火炬”处理，最终通过1根30米高的排气筒排放；硫化氢单元泄漏废气经“碱喷淋”处理，通过1根15米高排气筒排放。工艺装置产生的VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业“Ⅱ时段”排放限值要求，*醇、1,3-*二烯排放满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2中有机特征污染物排放限值要求，硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（*）中表2排放限值要求； (略) 理站废气中VOCs、硫化氢、氨、臭气浓度排放满足《有机化工企 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/ 3161-2018）中表1排放限值要求。

加强无组织废气污染物控制措施，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、 (略) 泄漏，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备；安装密闭采样器，加强管理，定期实施LDAR（泄漏检测与修复）。项目应切实加强异味和VOCs治理，循环水场设置的回水管道上安装TOC及电导率仪，对循环水系统的泄漏建立检测预警体系，确保及时发现泄漏并及时进行整改。项目无组织废气排放控制措施须符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）要求。项目应切实加强废气治理，*醇、壬烯采用内浮顶罐，*烯采用球罐，其余储罐均采用固定顶罐。厂界VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值要求，硫化氢、氨、臭气浓度排放满足《有机化工企 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2厂界监控点浓度限值要求，颗粒物、*醇排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2限值要求。

（二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、 (略) 理”的原则规划、 (略) (略) 。新建1座300m3/ (略) 理站，采用“格栅+隔油+厌氧+好氧+沉淀+消毒”处理工艺。项目运营期外排废水主要为地面冲洗水、循环水塔排污水、脱盐水制水废水、化验废水、生活污水、初期雨水， (略) (略) (略) 理后排入 (略) (略) 理，厂区污水总排放口废水水质须达到《污水综合排放标准》（*）表4中三级标准要求及 (略) (略) 理厂进水水质标准要求，全盐量可满足参照执行的《流域水污染物综合排放标准第5 部分:半岛流域》（DB37/3416.5-2018）表2二级标准限值。

（三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T*-2019）、《危险废物贮存污染控制标准》（*）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求对重点污 (略) 、一般污 (略) 等 (略) 防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。应按照《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》加强对土壤、地下水环境管理。

（四）噪声污染防治。选择低噪声设备， (略) 平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施。施工期噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）标准要求，营运期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求。

（五）固废污染防治。严格落实固体废 (略) 置和综合利用措施。生活垃圾委托环 (略) 理；脱盐水废滤芯、废脱氧剂、废铁 (略) 置；废变压吸附剂 (略) 置能力的单位回收综合利用；废水解剂、废脱硫剂、废脱砷剂、废分子筛、废*烯齐聚催化剂、废制氢催化剂、硫磺废渣、废硫醇催化剂、化验室废物、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布、劳保用品、废导热油、废活性炭、污油、废铅酸电池、废油漆桶、生化污泥、废滤布、格栅过滤物、废碱液、废硫磺袋等属于危险废物，须 (略) 理资质 (略) 置，执行转移联单制度，防止流失、扩散。暂存场所应按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）和《危险废物贮存污染控制标准》（*）等要求进行设置。落实《 (略) 人民政府办公室关 (略) 危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。

调试期间，你单位应委托有资质单位对催化燃烧炉废催化剂进行危险废物鉴别，鉴别方法按照国家有关标准规范等要求进行，如属于危险废物，须按危险废 (略) 置，性质鉴定前应按照危险废物管理。

项目名称：

年产3.*吨特种烯烃和硫醇项目

建设地点：

东营经济技 (略) 广利化工产业园， (略) 以南、 (略) 以东

建设单位：

(略)

环境影响评价机构：

山东 (略)

公示时间：

2024年11月25日 至 2024年11月29日

项目概况：

本项目位于东营经济技 (略) 广利化工产业园， (略) 以南、 (略) 以东，占地面积*.25平方米。项目主要购置加成反应器、压缩机等设备，项目分两种工况，工况一以*烯等为原材料，经过*烯齐聚、精馏等生产工序，年产特种四聚*烯3.*吨（其中，1.*吨自用、1.*吨外售），副产壬烯3526吨、十五烯*吨；以自产四聚*烯、*醇、脱盐水、硫磺等为主要原料，经*醇制氢、硫醇反应、精制等生产工序，年产叔十二硫醇2.*吨。工况二以外购四聚*烯、*醇、脱盐水、硫磺等为原材料，经*醇制氢、硫化氢制备、硫醇加成反应等生产工艺，年产叔十二硫醇2.*吨，副产癸烯994吨、十五烯703吨。项目总投资*万元，环保投资3430.*元

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）废气污染防治。施工期应严格落实《山东省扬尘污染防治管理办法》。运营期该项目共设置8根排气筒。*烯装置工艺废气、解析废气 (略) 、 (略) 废气经催化 (略) 理，通过1根20米高排气筒排放；灌装站废气经“活性炭吸附+碱吸收”处理，通过1根15米高排气筒排放；液硫储罐、叔十二硫醇储罐废气及脱轻塔、脱重塔、精制塔真空废气经“络合铁+碱吸收+活性炭吸附”处理，通过1根30米高的排气筒排放；化验室废气经“活性炭吸附”处理，通过1根15米高的排气筒排放；危废间废气经“活性炭吸附+碱吸收”处理，通过1根15米高的排气筒排放； (略) 理站废气经“碱喷淋+活性炭吸附”处理，通过1根15米高排气筒排放；硫化氢装置紧急泄压废气经“二级碱喷淋”处理后， (略) 、 (略) 紧急泄压废气一同经“地面火炬”处理，最终通过1根30米高的排气筒排放；硫化氢单元泄漏废气经“碱喷淋”处理，通过1根15米高排气筒排放。工艺装置产生的VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业“Ⅱ时段”排放限值要求，*醇、1,3-*二烯排放满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2中有机特征污染物排放限值要求，硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（*）中表2排放限值要求； (略) 理站废气中VOCs、硫化氢、氨、臭气浓度排放满足《有机化工企 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/ 3161-2018）中表1排放限值要求。

加强无组织废气污染物控制措施，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、 (略) 泄漏，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备；安装密闭采样器，加强管理，定期实施LDAR（泄漏检测与修复）。项目应切实加强异味和VOCs治理，循环水场设置的回水管道上安装TOC及电导率仪，对循环水系统的泄漏建立检测预警体系，确保及时发现泄漏并及时进行整改。项目无组织废气排放控制措施须符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）要求。项目应切实加强废气治理，*醇、壬烯采用内浮顶罐，*烯采用球罐，其余储罐均采用固定顶罐。厂界VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值要求，硫化氢、氨、臭气浓度排放满足《有机化工企 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2厂界监控点浓度限值要求，颗粒物、*醇排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2限值要求。

（二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、 (略) 理”的原则规划、 (略) (略) 。新建1座300m3/ (略) 理站，采用“格栅+隔油+厌氧+好氧+沉淀+消毒”处理工艺。项目运营期外排废水主要为地面冲洗水、循环水塔排污水、脱盐水制水废水、化验废水、生活污水、初期雨水， (略) (略) (略) 理后排入 (略) (略) 理，厂区污水总排放口废水水质须达到《污水综合排放标准》（*）表4中三级标准要求及 (略) (略) 理厂进水水质标准要求，全盐量可满足参照执行的《流域水污染物综合排放标准第5 部分:半岛流域》（DB37/3416.5-2018）表2二级标准限值。

（三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T*-2019）、《危险废物贮存污染控制标准》（*）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求对重点污 (略) 、一般污 (略) 等 (略) 防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。应按照《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》加强对土壤、地下水环境管理。

（四）噪声污染防治。选择低噪声设备， (略) 平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施。施工期噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）标准要求，营运期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求。

（五）固废污染防治。严格落实固体废 (略) 置和综合利用措施。生活垃圾委托环 (略) 理；脱盐水废滤芯、废脱氧剂、废铁 (略) 置；废变压吸附剂 (略) 置能力的单位回收综合利用；废水解剂、废脱硫剂、废脱砷剂、废分子筛、废*烯齐聚催化剂、废制氢催化剂、硫磺废渣、废硫醇催化剂、化验室废物、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布、劳保用品、废导热油、废活性炭、污油、废铅酸电池、废油漆桶、生化污泥、废滤布、格栅过滤物、废碱液、废硫磺袋等属于危险废物，须 (略) 理资质 (略) 置，执行转移联单制度，防止流失、扩散。暂存场所应按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）和《危险废物贮存污染控制标准》（*）等要求进行设置。落实《 (略) 人民政府办公室关 (略) 危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。

调试期间，你单位应委托有资质单位对催化燃烧炉废催化剂进行危险废物鉴别，鉴别方法按照国家有关标准规范等要求进行，如属于危险废物，须按危险废 (略) 置，性质鉴定前应按照危险废物管理。