序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

包头瑞鑫稀土 (略) (略)吨镨钕（钕）金属升级改造扩建项目

包头瑞鑫稀土 (略)

内蒙古 (略)

内蒙古天洲 (略)

本项目位于内蒙 (略) 包头稀土高新技术 (略) ，包头瑞鑫稀土 (略) (略) 内。本项目 (略) 现有厂房进行建设，不新增占地。项目主要建设内容包括： (略) 现有的稀土金属生产设备通过优化炉体内部结构、设备检修升级、配套采用新型配电节能设备来调整产能，使其达到稳定高质生产要求。扩建完成后全厂稀土金属产能合计为(略)t/a。本项目公用工程及其他辅助、储运工程、主要环保设施均依托现有设施。项目总投资为(略)元,其中环保投资(略)元,占总投资的0.98%。

1、废气：电解车间产生的电解烟气主要污染物为颗粒物、氟化物，分别经5套布袋除尘+三级填料喷淋进行除尘、 (略) 理，净化后的烟气经5条21m高排气筒排放，颗粒物和氟化物排放浓度均满足《稀土工业污染物排放标准》（(略)）标准及修改单中污染物特别排放限值要求；抛丸工序产生的粉尘经设备的自带布袋除尘 (略) 理，处理后的废气无组织排放，颗粒物排放浓度符合《稀土工业污染物排放标准》（(略)）标准及修改单中污染物特别排放限值要求；钻孔产生的粉尘集气罩收集后经布袋 (略) 理后，通过21m排气筒排放，颗粒物排放浓度符合《稀土工业污染物排放标准》（(略)）标准及修改单中污染物特别排放限值要求；混料工序产生的粉尘经封尘罩收集，逸散粉尘无组织排放，颗粒物排放浓度符合《稀土工业污染物排放标准》（(略)）标准及修改单中污染物特别排放限值要求。

2、废水：本项目外排废水为生活污水， (略) (略) (略) 理后 (略) (略) 排入 (略) 进 (略) 理，废水排放执行《污水综合排放标准》((略))三级标准。

3、噪声：本项目噪声源主要为高频电源开关、风机、水泵、抛丸机、电钻、空压机等设备运行噪声，通过选用低噪声设备、厂房隔声等措施予以降噪后，西厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准限值要求，东、南、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）4a类标准限值要求。

4、固废：项目产生的固体废物主要有：电解渣、废石墨阳极、废坩埚、炉体拆解过程产生的废旧耐火材料、除尘器收集的除尘灰、不合格品、废包装材料、钻孔废渣、 (略) 理系统碱喷淋塔产生的氟化钙尘泥、废润滑油及废润滑油桶及生活垃圾。

电解过程中产生的电解渣及除尘灰定期收集后返回电解炉作为原料使用；废石墨电极（阳）、钻孔废渣、废坩埚由厂家回收利用；不合格品、废旧耐火材料重复利用； (略) 理系统碱喷淋塔回收的氟化钙沉渣定期外售进行综合利用；废包装材料外售至废品收购站；废润滑油及废润滑油桶暂存于危废间，委托资 (略) 置；生活垃圾暂 (略) 垃圾箱，定期由环卫部门统 (略) 置。

2

(略) 新源 (略)

生产线智能制造升级改造项目

(略) 新源 (略)

内蒙古华泰 (略)

内蒙古天洲 (略)

本项 (略) 稀土高新技术产 (略) 阿拉坦汗大 (略) 新源 (略) (略) 内。主要内容为： (略) 和智能制造、生产装备+自动化升级、自动化总控室、自动化液位控制、自动化流量控制、自动取样系统、永磁双碳智能驱动系统、物料输入输出自动化控制、熔炼矿粉除磷除杂生产线、1套20m3/hMVR蒸发结晶系统、1台8t/h天然气锅炉等

1、废气：酸溶废气采用两级串联喷淋塔洗涤+一级汽 (略) 理，酸雾洗涤后经1根高度为25m，直径0.9m的排气筒（DA001）排放，氯化氢、颗粒物执行《稀土工业污染物排放标准》（(略)》及其修改单）特别排放限值；萃取分离工序废气采用两级喷淋塔+一级汽水分离+活性炭吸 (略) 理后经1根25m高、直径0.9m排气筒排放（DA002），氯化氢执行《稀土工业污染物排放标准》（(略)》及其修改单）特别排放限值，非(略)烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2新污染源大气污染物排放限值，氨气执行《恶臭污染排放标准》（(略)）要求；沉淀废气采用一级喷淋塔洗涤+一级汽 (略) 理，净化后经1根高度为25m，直径0.3m的排气筒（DA003）排放，氯化氢执行《稀土工业污染物排放标准》（(略)》及其修改单）特别排放限值，氨气执行《恶臭污染排放标准》（(略)）要求；窑炉废气采用布袋除尘+三级碱喷淋吸收（CaOH碱液喷淋）+一级汽 (略) 理+除雾塔后通过DA009(18m高、内径0.9m)排气筒排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《稀土工业污染物排放标准》（(略)及其修改单）中大气污染物特别排放限值的要求；新建6号锅炉采用低氮燃烧控制装置，颗粒物、SO2执行《锅炉大气污染物排放标准》（(略)）表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值，NO (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）30mg/m3排放限值；盐酸储罐、氨水储罐呼吸废气采用尾气 (略) 理后无组织排放，厂界颗粒物、氯化氢执行《稀土工业污染物排放标准》（(略)》企业边界大污染物浓度限值，厂界及厂房外非(略)烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2新污染无组织排放监控浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）无组织排放限值，厂界氨执行《恶臭污染排放标准》（(略)）排放标准；

2、废水：项目萃取废水、碳沉废水、浓缩结晶冷却废水、喷淋塔废水进入环保车间蒸 (略) 理不外排；锅炉废水、纯水制备废水收集后 (略) (略) 进入 (略) ,废水排放执行稀土工业污染物排放标准》（(略)）要求。

3、噪声：本项目新增噪声源主要为MVR蒸发装置、压缩机、离心机、分离器、包装机、输送泵、锅炉等，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))中3类标准。

4、固废：酸溶渣收集后 (略) 现有废渣库1，定 (略) (略) 废渣库贮存；废匣钵暂 (略) 内废渣库2内，定期返回厂家综合利用；废润滑油采用专用桶收集后 (略) 现有一座10m2危废间，定期送有资 (略) 置；一般固废贮存场所应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》((略))的规定要求,危险废物暂存间应符合《危险废物贮存污染控制标准》((略))的规定要求。

序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

包头瑞鑫稀土 (略) (略)吨镨钕（钕）金属升级改造扩建项目

包头瑞鑫稀土 (略)

内蒙古 (略)

内蒙古天洲 (略)

本项目位于内蒙 (略) 包头稀土高新技术 (略) ，包头瑞鑫稀土 (略) (略) 内。本项目 (略) 现有厂房进行建设，不新增占地。项目主要建设内容包括： (略) 现有的稀土金属生产设备通过优化炉体内部结构、设备检修升级、配套采用新型配电节能设备来调整产能，使其达到稳定高质生产要求。扩建完成后全厂稀土金属产能合计为(略)t/a。本项目公用工程及其他辅助、储运工程、主要环保设施均依托现有设施。项目总投资为(略)元,其中环保投资(略)元,占总投资的0.98%。

1、废气：电解车间产生的电解烟气主要污染物为颗粒物、氟化物，分别经5套布袋除尘+三级填料喷淋进行除尘、 (略) 理，净化后的烟气经5条21m高排气筒排放，颗粒物和氟化物排放浓度均满足《稀土工业污染物排放标准》（(略)）标准及修改单中污染物特别排放限值要求；抛丸工序产生的粉尘经设备的自带布袋除尘 (略) 理，处理后的废气无组织排放，颗粒物排放浓度符合《稀土工业污染物排放标准》（(略)）标准及修改单中污染物特别排放限值要求；钻孔产生的粉尘集气罩收集后经布袋 (略) 理后，通过21m排气筒排放，颗粒物排放浓度符合《稀土工业污染物排放标准》（(略)）标准及修改单中污染物特别排放限值要求；混料工序产生的粉尘经封尘罩收集，逸散粉尘无组织排放，颗粒物排放浓度符合《稀土工业污染物排放标准》（(略)）标准及修改单中污染物特别排放限值要求。

2、废水：本项目外排废水为生活污水， (略) (略) (略) 理后 (略) (略) 排入 (略) 进 (略) 理，废水排放执行《污水综合排放标准》((略))三级标准。

3、噪声：本项目噪声源主要为高频电源开关、风机、水泵、抛丸机、电钻、空压机等设备运行噪声，通过选用低噪声设备、厂房隔声等措施予以降噪后，西厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准限值要求，东、南、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）4a类标准限值要求。

4、固废：项目产生的固体废物主要有：电解渣、废石墨阳极、废坩埚、炉体拆解过程产生的废旧耐火材料、除尘器收集的除尘灰、不合格品、废包装材料、钻孔废渣、 (略) 理系统碱喷淋塔产生的氟化钙尘泥、废润滑油及废润滑油桶及生活垃圾。

电解过程中产生的电解渣及除尘灰定期收集后返回电解炉作为原料使用；废石墨电极（阳）、钻孔废渣、废坩埚由厂家回收利用；不合格品、废旧耐火材料重复利用； (略) 理系统碱喷淋塔回收的氟化钙沉渣定期外售进行综合利用；废包装材料外售至废品收购站；废润滑油及废润滑油桶暂存于危废间，委托资 (略) 置；生活垃圾暂 (略) 垃圾箱，定期由环卫部门统 (略) 置。

2

(略) 新源 (略)

生产线智能制造升级改造项目

(略) 新源 (略)

内蒙古华泰 (略)

内蒙古天洲 (略)

本项 (略) 稀土高新技术产 (略) 阿拉坦汗大 (略) 新源 (略) (略) 内。主要内容为： (略) 和智能制造、生产装备+自动化升级、自动化总控室、自动化液位控制、自动化流量控制、自动取样系统、永磁双碳智能驱动系统、物料输入输出自动化控制、熔炼矿粉除磷除杂生产线、1套20m3/hMVR蒸发结晶系统、1台8t/h天然气锅炉等

1、废气：酸溶废气采用两级串联喷淋塔洗涤+一级汽 (略) 理，酸雾洗涤后经1根高度为25m，直径0.9m的排气筒（DA001）排放，氯化氢、颗粒物执行《稀土工业污染物排放标准》（(略)》及其修改单）特别排放限值；萃取分离工序废气采用两级喷淋塔+一级汽水分离+活性炭吸 (略) 理后经1根25m高、直径0.9m排气筒排放（DA002），氯化氢执行《稀土工业污染物排放标准》（(略)》及其修改单）特别排放限值，非(略)烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2新污染源大气污染物排放限值，氨气执行《恶臭污染排放标准》（(略)）要求；沉淀废气采用一级喷淋塔洗涤+一级汽 (略) 理，净化后经1根高度为25m，直径0.3m的排气筒（DA003）排放，氯化氢执行《稀土工业污染物排放标准》（(略)》及其修改单）特别排放限值，氨气执行《恶臭污染排放标准》（(略)）要求；窑炉废气采用布袋除尘+三级碱喷淋吸收（CaOH碱液喷淋）+一级汽 (略) 理+除雾塔后通过DA009(18m高、内径0.9m)排气筒排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《稀土工业污染物排放标准》（(略)及其修改单）中大气污染物特别排放限值的要求；新建6号锅炉采用低氮燃烧控制装置，颗粒物、SO2执行《锅炉大气污染物排放标准》（(略)）表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值，NO (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）30mg/m3排放限值；盐酸储罐、氨水储罐呼吸废气采用尾气 (略) 理后无组织排放，厂界颗粒物、氯化氢执行《稀土工业污染物排放标准》（(略)》企业边界大污染物浓度限值，厂界及厂房外非(略)烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2新污染无组织排放监控浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）无组织排放限值，厂界氨执行《恶臭污染排放标准》（(略)）排放标准；

2、废水：项目萃取废水、碳沉废水、浓缩结晶冷却废水、喷淋塔废水进入环保车间蒸 (略) 理不外排；锅炉废水、纯水制备废水收集后 (略) (略) 进入 (略) ,废水排放执行稀土工业污染物排放标准》（(略)）要求。

3、噪声：本项目新增噪声源主要为MVR蒸发装置、压缩机、离心机、分离器、包装机、输送泵、锅炉等，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))中3类标准。

4、固废：酸溶渣收集后 (略) 现有废渣库1，定 (略) (略) 废渣库贮存；废匣钵暂 (略) 内废渣库2内，定期返回厂家综合利用；废润滑油采用专用桶收集后 (略) 现有一座10m2危废间，定期送有资 (略) 置；一般固废贮存场所应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》((略))的规定要求,危险废物暂存间应符合《危险废物贮存污染控制标准》((略))的规定要求。