序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设单位法定代表人(负责人)

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

小江口综合拌场建设项目

(略) 通江县诺江镇城东村四社

通江县 (略)

廖卓

四川蓉创 (略)

本项 (略) 通江县诺江镇壁州街道城东村，本项目租赁通江县小江口汽配城南侧地块，项目占地面积(略)m2，建设安装XARP245H型沥青拌合设备、XC500型水稳混凝土搅拌设备，场内同步设置原 (略) 、 (略) 、车 (略) 等，建成生产能力(略)吨/年沥青混凝土生产线和(略)吨/年水稳混凝土生产线各1条。

一、施工期

1、大气污染防治措施

①施工扬尘：本项目施工期间，在施工现场设置施工围挡、洒水降尘装置等措施对扬尘进行治理，使厂界外浓度低于《四川省施工场地扬尘排放标准》（DB51/2682-2020）中表1中规定的浓度限值。

②装修工程废气：由于装修阶段整体工作周期短，本项目装修阶段建设单位采用环保型装修材料，使用水性漆，降低了油漆废气对周围环境的影响，且装修期间通过加强室内通风换气，促进空气流通，为施工人员配备必要的防护装备，避免具有刺激性气味的物质或可被人体吸入的粉尘、纤维等对施工人员身体健康造成危害。

③运输车辆和机械尾气：本项目施工期间已选择符合国家尾气排放标准的施工机械，通过加强机械设备的维护、保养，尽可能降低尾气排放。 (略) 场地开阔，空气流通性好，废气中的各项污染物能够很快扩散，对周围环境影响较小。

2、水污染防治措施

①施工泥浆水、道路冲洗水：施工期泥 (略) 冲洗用水经收集后回用于施工；

②生活污水：本项目施工期未设置施工营地，施工期生活污 (略) (略) (略) 理后，排入通江县小江口汽 (略) (略) 理 (略) 理。

3、噪声污染防治措施

本项目施工期间合理安排施工时间，不在夜间（22：00-06：00）和中午休息时间施工，禁止运输车辆鸣笛， (略) 内减速慢行，通过加强施工人员管理教育、规范材料装卸操作，减少不必要的敲击声，经建筑隔声、距离衰减后的厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（(略)）的标准要求，对周围环境影响较小。

4、固体废弃物防治措施

①建筑垃圾：本项目施工过程中，对建筑垃圾中的废钢筋、废金属、废木料等可以再次利用的固体废弃物进行分类收集，分类存放，分类回收并及 (略) 处理。建筑垃圾中不能回收部分将其清运到指定的建筑 (略) 理。

②生活垃圾：施工过程中产生的生活垃圾经生活垃圾桶集中收集后，由环卫部门定期清运 (略) 理。

二、营运期

1、大气污染防治措施

（1）沥青拌合站废气

①沥青骨料下料、破碎、筛分和输送粉尘：项目在冷料仓进料口设置三面围挡的半包围密闭罩进行收集，对下料和输送过程产生的粉尘设置“整体密闭+负压收集”，产生的粉尘直接通过风管由引风机抽至设备自带的除尘系统（旋风除尘+布袋除尘一体式）中处理后通过15m排气筒（DA001，风机风量为(略)m3/h））达标排放。

②烘干滚筒烘干粉尘、振动筛筛分粉尘：产生的粉尘经密闭收集后（收集效率按100%计），统一经“旋风除尘+布袋除尘”处理，再由 15m 高排气筒排放（DA001，风量为 (略)m3/h）。

③主燃烧器燃烧废气、导热油炉燃烧废气：燃烧器废气通过风管收集后由15m高排气筒（DA002）达标排放。

④搅拌、卸料装车工序及沥青储罐呼吸口沥青烟气：针对沥青加热储存、搅拌均在密闭设备中进行，该工序产生的沥青烟通过管道密闭收集至设备自带的沥青烟净 (略) 理，收集效率100%，沥青卸料、成品料装车的工序均在四周设置密闭卷帘，运输车辆驶至出料口下端，落下卷帘，将出料口泄漏出来的沥青烟用引风收集装置收集，经收集后由风机引入沥 (略) 理系统，“电捕焦油器+活性炭吸附”。风量(略)m3/h， (略) 理工艺采用“电捕焦油器+活性炭吸附”， (略) 理后由15m高的排气筒DA003排放。

⑤沥青原料装卸及堆棚粉尘：沥青原料堆棚设置封闭厂房，堆棚上方设置喷雾装置进行喷雾降尘，骨料设有编织覆盖，防止扬尘。

⑥矿粉筒仓顶呼吸粉尘：矿粉仓安装1套振动式布袋除尘器，呼 (略) 理后通过除尘器上排口（DA004）达标排放。

⑦挥发油气：运营过程中卸油过程设置1套一次油气回收装置，对卸油时挥发的有机废气进行回收。

（2）水稳拌合站废气

①水稳骨料投料粉尘：物料在由料仓到物料计量仓过程设置喷雾降尘以及围挡装置，在砂石原料堆场设置一条喷水软管对卸料点、堆场表面及给料机进行洒水降尘。

②水稳料骨料传输、搅拌粉尘：传输皮带采用全封闭式皮带，同时皮带廊下部设置收料装置，传输过程产生的颗粒物全部进入搅拌罐内。骨料、水泥、水三者的搅拌过程在搅拌罐体内进行，搅拌罐为封闭式搅拌罐。

③水泥筒仓粉尘：水泥筒仓选用密闭储存筒仓，且每个筒仓均配置有1台振动式布袋除尘器。在往筒仓中输送粉料时，筒仓内空气排放时均经过仓顶除尘器过滤后经仓顶风口向高空排放，排放高度约为18m，排气筒编号为DA005。

④水稳原料装卸及堆棚粉尘：水稳原料堆棚设置封闭厂房，堆棚上方设置喷雾装置进行喷雾降尘，骨料设有编织覆盖，防止扬尘。

（3）食堂油烟

产生的油烟经油烟净化装 (略) 理后引至楼顶排放。

2、水污染防治措施

①生活污水： (略) 排入通江县小江口汽 (略) (略) 理站进 (略) 理。

②地面冲洗废水：沥青拌 (略) 的东南角设置隔油+三级沉淀池（20m3）不满足容纳要求，沉淀池的容积至少需达到40m3；在水稳拌合合适位置设置隔油+三级沉淀 (略) 理水稳拌合站的生产废水，沉淀池的容积至少需达到25m3；该部分废水经隔油+三级 (略) 理后回用于生产，不外排。

③设备冲洗废水：在水稳拌合合适位置设置隔油+三级沉淀 (略) 理水稳拌合站的生产废水，沉淀池的容积至少需达到25m3，该部分废水经隔油+三级 (略) 理后回用于生产，不外排。

④初期雨水：在沥青拌合 (略) 修建初期雨水池100m3，在水稳拌合 (略) 修建初期雨水池100m3。

3、噪声污染防治措施

①设备选型尽可能选择低噪声设备；对于皮带传输机、潜水泵等要采取相应的隔声 (略) 理。

②加强管理，机械设备定期维护及保养，防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强人员环保意识教育，防止人为噪声。

③厂内设置减速带、禁鸣标志等，将运输车辆 (略) 域环境的影响降至最低。

④设置音量控制提示牌，禁止人员喧哗，加强员工管理，控制人员活动噪声。

4、固体废物治理措施

①一般固废：

沉淀池沉渣：定期清掏，沉淀池上清液和沉渣搅拌后回用于生产线；

滴漏沥青及拌合沉渣：漏的沥青和拌合沉渣回用于沥青混凝土及水稳混凝土生产原料；

除尘器收灰尘：各除尘器收集的粉尘输送返回至各产尘设备作为原料回用；

生活垃圾：生活垃圾收集后交由当地环卫部 (略) 置；

②危险固废：

包括废活性炭、废润滑油、废油桶、废含油抹布和手套、捕集焦油：分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单 (略) 理。

5、土壤及地下水污染防治措施

（1）源头控制

加强环境管理，正常生产过程中应加强巡 (略) 理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换。

（2）分区防渗

①重点防渗：重 (略) 主要为危险废物暂存间、 (略) 、沥青罐以及沥 (略) 。项目场地现状为防渗混凝土，本次增刷不低于2mm环氧树脂漆，防渗系数K≤1×10-10cm/s，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）中“2mm厚高密度聚(略)烯或至少2mm厚的其他人工材料（防渗系数K≤1×10-10cm/s）”的重 (略) 要求。

②一般防渗：主要为水稳料搅 (略) 、沉淀池、料仓等需进行地面一般防渗，项目场地现状为防渗混凝土，防渗系数K≤1×10-7cm/s，可满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）中的一 (略) 要求。

③简单防渗：主要 (略) 域外 (略) 域，进行一般地面硬化。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设单位法定代表人(负责人)

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

小江口综合拌场建设项目

(略) 通江县诺江镇城东村四社

通江县 (略)

廖卓

四川蓉创 (略)

本项 (略) 通江县诺江镇壁州街道城东村，本项目租赁通江县小江口汽配城南侧地块，项目占地面积(略)m2，建设安装XARP245H型沥青拌合设备、XC500型水稳混凝土搅拌设备，场内同步设置原 (略) 、 (略) 、车 (略) 等，建成生产能力(略)吨/年沥青混凝土生产线和(略)吨/年水稳混凝土生产线各1条。

一、施工期

1、大气污染防治措施

①施工扬尘：本项目施工期间，在施工现场设置施工围挡、洒水降尘装置等措施对扬尘进行治理，使厂界外浓度低于《四川省施工场地扬尘排放标准》（DB51/2682-2020）中表1中规定的浓度限值。

②装修工程废气：由于装修阶段整体工作周期短，本项目装修阶段建设单位采用环保型装修材料，使用水性漆，降低了油漆废气对周围环境的影响，且装修期间通过加强室内通风换气，促进空气流通，为施工人员配备必要的防护装备，避免具有刺激性气味的物质或可被人体吸入的粉尘、纤维等对施工人员身体健康造成危害。

③运输车辆和机械尾气：本项目施工期间已选择符合国家尾气排放标准的施工机械，通过加强机械设备的维护、保养，尽可能降低尾气排放。 (略) 场地开阔，空气流通性好，废气中的各项污染物能够很快扩散，对周围环境影响较小。

2、水污染防治措施

①施工泥浆水、道路冲洗水：施工期泥 (略) 冲洗用水经收集后回用于施工；

②生活污水：本项目施工期未设置施工营地，施工期生活污 (略) (略) (略) 理后，排入通江县小江口汽 (略) (略) 理 (略) 理。

3、噪声污染防治措施

本项目施工期间合理安排施工时间，不在夜间（22：00-06：00）和中午休息时间施工，禁止运输车辆鸣笛， (略) 内减速慢行，通过加强施工人员管理教育、规范材料装卸操作，减少不必要的敲击声，经建筑隔声、距离衰减后的厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（(略)）的标准要求，对周围环境影响较小。

4、固体废弃物防治措施

①建筑垃圾：本项目施工过程中，对建筑垃圾中的废钢筋、废金属、废木料等可以再次利用的固体废弃物进行分类收集，分类存放，分类回收并及 (略) 处理。建筑垃圾中不能回收部分将其清运到指定的建筑 (略) 理。

②生活垃圾：施工过程中产生的生活垃圾经生活垃圾桶集中收集后，由环卫部门定期清运 (略) 理。

二、营运期

1、大气污染防治措施

（1）沥青拌合站废气

①沥青骨料下料、破碎、筛分和输送粉尘：项目在冷料仓进料口设置三面围挡的半包围密闭罩进行收集，对下料和输送过程产生的粉尘设置“整体密闭+负压收集”，产生的粉尘直接通过风管由引风机抽至设备自带的除尘系统（旋风除尘+布袋除尘一体式）中处理后通过15m排气筒（DA001，风机风量为(略)m3/h））达标排放。

②烘干滚筒烘干粉尘、振动筛筛分粉尘：产生的粉尘经密闭收集后（收集效率按100%计），统一经“旋风除尘+布袋除尘”处理，再由 15m 高排气筒排放（DA001，风量为 (略)m3/h）。

③主燃烧器燃烧废气、导热油炉燃烧废气：燃烧器废气通过风管收集后由15m高排气筒（DA002）达标排放。

④搅拌、卸料装车工序及沥青储罐呼吸口沥青烟气：针对沥青加热储存、搅拌均在密闭设备中进行，该工序产生的沥青烟通过管道密闭收集至设备自带的沥青烟净 (略) 理，收集效率100%，沥青卸料、成品料装车的工序均在四周设置密闭卷帘，运输车辆驶至出料口下端，落下卷帘，将出料口泄漏出来的沥青烟用引风收集装置收集，经收集后由风机引入沥 (略) 理系统，“电捕焦油器+活性炭吸附”。风量(略)m3/h， (略) 理工艺采用“电捕焦油器+活性炭吸附”， (略) 理后由15m高的排气筒DA003排放。

⑤沥青原料装卸及堆棚粉尘：沥青原料堆棚设置封闭厂房，堆棚上方设置喷雾装置进行喷雾降尘，骨料设有编织覆盖，防止扬尘。

⑥矿粉筒仓顶呼吸粉尘：矿粉仓安装1套振动式布袋除尘器，呼 (略) 理后通过除尘器上排口（DA004）达标排放。

⑦挥发油气：运营过程中卸油过程设置1套一次油气回收装置，对卸油时挥发的有机废气进行回收。

（2）水稳拌合站废气

①水稳骨料投料粉尘：物料在由料仓到物料计量仓过程设置喷雾降尘以及围挡装置，在砂石原料堆场设置一条喷水软管对卸料点、堆场表面及给料机进行洒水降尘。

②水稳料骨料传输、搅拌粉尘：传输皮带采用全封闭式皮带，同时皮带廊下部设置收料装置，传输过程产生的颗粒物全部进入搅拌罐内。骨料、水泥、水三者的搅拌过程在搅拌罐体内进行，搅拌罐为封闭式搅拌罐。

③水泥筒仓粉尘：水泥筒仓选用密闭储存筒仓，且每个筒仓均配置有1台振动式布袋除尘器。在往筒仓中输送粉料时，筒仓内空气排放时均经过仓顶除尘器过滤后经仓顶风口向高空排放，排放高度约为18m，排气筒编号为DA005。

④水稳原料装卸及堆棚粉尘：水稳原料堆棚设置封闭厂房，堆棚上方设置喷雾装置进行喷雾降尘，骨料设有编织覆盖，防止扬尘。

（3）食堂油烟

产生的油烟经油烟净化装 (略) 理后引至楼顶排放。

2、水污染防治措施

①生活污水： (略) 排入通江县小江口汽 (略) (略) 理站进 (略) 理。

②地面冲洗废水：沥青拌 (略) 的东南角设置隔油+三级沉淀池（20m3）不满足容纳要求，沉淀池的容积至少需达到40m3；在水稳拌合合适位置设置隔油+三级沉淀 (略) 理水稳拌合站的生产废水，沉淀池的容积至少需达到25m3；该部分废水经隔油+三级 (略) 理后回用于生产，不外排。

③设备冲洗废水：在水稳拌合合适位置设置隔油+三级沉淀 (略) 理水稳拌合站的生产废水，沉淀池的容积至少需达到25m3，该部分废水经隔油+三级 (略) 理后回用于生产，不外排。

④初期雨水：在沥青拌合 (略) 修建初期雨水池100m3，在水稳拌合 (略) 修建初期雨水池100m3。

3、噪声污染防治措施

①设备选型尽可能选择低噪声设备；对于皮带传输机、潜水泵等要采取相应的隔声 (略) 理。

②加强管理，机械设备定期维护及保养，防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强人员环保意识教育，防止人为噪声。

③厂内设置减速带、禁鸣标志等，将运输车辆 (略) 域环境的影响降至最低。

④设置音量控制提示牌，禁止人员喧哗，加强员工管理，控制人员活动噪声。

4、固体废物治理措施

①一般固废：

沉淀池沉渣：定期清掏，沉淀池上清液和沉渣搅拌后回用于生产线；

滴漏沥青及拌合沉渣：漏的沥青和拌合沉渣回用于沥青混凝土及水稳混凝土生产原料；

除尘器收灰尘：各除尘器收集的粉尘输送返回至各产尘设备作为原料回用；

生活垃圾：生活垃圾收集后交由当地环卫部 (略) 置；

②危险固废：

包括废活性炭、废润滑油、废油桶、废含油抹布和手套、捕集焦油：分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单 (略) 理。

5、土壤及地下水污染防治措施

（1）源头控制

加强环境管理，正常生产过程中应加强巡 (略) 理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换。

（2）分区防渗

①重点防渗：重 (略) 主要为危险废物暂存间、 (略) 、沥青罐以及沥 (略) 。项目场地现状为防渗混凝土，本次增刷不低于2mm环氧树脂漆，防渗系数K≤1×10-10cm/s，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）中“2mm厚高密度聚(略)烯或至少2mm厚的其他人工材料（防渗系数K≤1×10-10cm/s）”的重 (略) 要求。

②一般防渗：主要为水稳料搅 (略) 、沉淀池、料仓等需进行地面一般防渗，项目场地现状为防渗混凝土，防渗系数K≤1×10-7cm/s，可满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）中的一 (略) 要求。

③简单防渗：主要 (略) 域外 (略) 域，进行一般地面硬化。