项目名称

(略) 竹编产业基地建设项目- (略) 竹编工坊创意园（一期）

建设单位

信 (略)

建设地点

(略) 玉都街 (略) 220号

环评机构

广东 (略)

项目概况

(略) 竹编产业基地建设项目— (略) 竹编工坊创意园（一期） (略) 玉都 (略) 220号，中心地理坐标为东经110度57分20.557秒，北纬22度22分1.965秒。

项目分三期投资建设，总占地面积为*平方米，建筑面积为*.25平方米，其中一期建筑面积*平方米。项目预计年产*个文件架（木制）、*个文具架（木制）、*个显示器架（木制）、*个化妆盒（木制）、*个餐托盘（木制）、*个肥皂盒（竹制）、*个收纳盒（竹制）、*个竹篮和*个木篮。项目租赁现有厂房进行改建，建设内容包括：厂房A（一层用于竹编与企业历史文化展示，二层用于办公）、厂房B（负一层为木工车间、一层为喷漆车间）、染色房、 (略) （厂区南侧北侧各1栋）、设计研发中心（1栋3层）、食堂、原料仓库、成品仓库以及配套的环保工程、公用工程。

本项目总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的10%。项目劳动定员为120人， (略) 内就餐，不住宿。项目年生产300天，一天一班，每天工作8小时。

主要环境影响及预防

或者减轻不良环境影

响的对策和措施

一、大气污染防治措施及主要环境影响

项目运营期产生的废气主要为竹木材开料、机加工和打磨产生的粉尘，拼板、组装、喷漆、晾干、喷枪擦洗产生的有机废气、臭气以及食堂油烟。

拟采取的废气防治措施主要为：竹木材开料、机加工和打磨产生的粉尘经吸尘管道收集，通过脉冲布袋 (略) 理后通过15米高的排气筒高空排放。执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值及无组织排放监控点浓度限值。拼板、组装工序的产污点设置集气罩收集有机废气和臭气；项目调漆、喷漆和晾干工序产生的有机废气、臭气和喷雾粉尘在负压密闭喷漆房内收集；调漆、喷漆、晾干废气收集经 (略) 理后，与拼板、组装废气一起经“气旋喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理后引至15米高的排气筒高空排放。有机废气有组织排放浓度执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，产生的异味（臭气浓度表征）执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2恶臭污染物排放标准值及表1恶臭污染物厂界标准值中二级新改扩建标准；厂界有机废气排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2无组织排放监控浓度限值；厂区内无组织有机废气执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022） (略) 内VOCs无组织排放限值。食堂油烟经油烟净 (略) 理后通过6米高的排气筒排放。执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）表2小型标准。

二、地表水污染防治措施及主要环境影响

项目运营期废水为生活污水及生产废水（染色废水、水帘柜废水及喷淋塔废水）。

拟采取的废水防治措施为：生活污水经三级化 (略) 理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级 (略) 第二水质净化厂进水水质标准的较严值后， (略) (略) (略) 第二水质 (略) 理。染色废水收集至集水调节池（容积约6立方米），经一体 (略) (略) 理后排入回用水池（容积为7.5立方米）回用于染色工序，不外排。一体 (略) (略) 理能力为1吨/天， (略) 理工艺为厌氧+生物接触氧化法+沉淀+臭氧消毒+过滤。喷漆工序水帘柜废水和喷淋塔废水 (略) 理后循环回用，不外排；水帘柜废水和喷淋塔废水每半年更换一次，更换出来的水帘柜废水、喷淋塔废水、漆渣交由有危险废物经营许可证 (略) 置。

三、噪声污染防治措施及主要环境影响

项目运营期噪声主要来源于生产设备和辅助设备产生的噪声。

拟采取的噪声防治措施包括：对设备进 (略) ，对噪声污染大的设备加装隔音垫、隔音棉，生产车间墙体隔声，建立设备定期维护、保养制度，保持设备良好运转状态。

四、固体废物污染防治措施及主要环境影响

项目运营期固废主要为生活垃圾、竹木边角料、竹木材粉尘、废包装材料、废活性炭、废原料桶、废漆渣、废手套、废抹布、废润滑油、喷淋废水和污泥。其中，废活性炭、废原料桶、废漆渣、废手套、废抹布、废润滑油、喷淋废水和污泥属于危险废物。

拟采取的固体废物防治措施包括：生活垃圾集中收集后交由环卫部门统 (略) 理。竹木边角料、竹木材粉尘、废包装材料收集后交由专业回收单位回收利用。废活性炭、废原料桶、废漆渣、废手套、废抹布、废润滑油、喷淋废水和污泥暂存于20平方米的危废暂存间，定期交由有危 (略) 理资质 (略) 置。危废暂存间严格按照《危险废物污染防治技术政策》和《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求设置，危险废物暂存点具有防雨、防风、防晒和防渗漏措施。

五、地下水及土壤防护措施及主要环境影响

本项目自 (略) (略) ，不进行地下水抽取。生产厂房以及走道等地面均水泥硬化， (略) 、危废暂存间 (略) 均做好防渗防漏措施， (略) 均采取“源头控制”、“分区控制”的防渗防漏措施，

六、环境风险防范措施及主要环境影响

项目主要风险物质为废矿物油、水性木器漆、聚酯树脂清漆、硝基稀释剂、白乳胶、废矿物油、含油废抹布及手套、废原料桶、废漆渣、废活性炭、喷淋废水、污泥等；可能发生的风险事故情形主要为危险废物收集、贮存、运送过程泄漏风险，废气事故排放，可燃物质燃烧及厂房事故引发火灾风险等。

拟采取的环境风险防范措施主要有：做 (略) 理设施的日常维护保养，加 (略) 理设施的维修及保养，定期对废气排放口的污染物进行监测。加强操作人员的教育培训，合理安排生产制度，杜绝超负荷运行。危险废物暂存点严实包装，地面做防腐防渗防泄漏措施，设置漫坡围堰。厂房内配备一定数量的灭火器及消防栓。设置机器事故应急措施及管理制度，设有备用设备和零件，以备设备出现故障 (略) 理设施正常运行。当发生泄漏时，应迅速撤离泄 (略) 人员 (略) ，并进行隔离，严格限制出入，并切断火源。 (略) (略) 设置闸门，发生事故时及时关闭闸门，防止消防废水 (略) 。厂房新建一座容积为280立方米事故应急池，用于事故废水的消纳。

公众参与情况

建设单位或地方政府

作出的相关环境保护

措施承诺文件链接

项目名称

(略) 竹编产业基地建设项目- (略) 竹编工坊创意园（一期）

建设单位

信 (略)

建设地点

(略) 玉都街 (略) 220号

环评机构

广东 (略)

项目概况

(略) 竹编产业基地建设项目— (略) 竹编工坊创意园（一期） (略) 玉都 (略) 220号，中心地理坐标为东经110度57分20.557秒，北纬22度22分1.965秒。

项目分三期投资建设，总占地面积为*平方米，建筑面积为*.25平方米，其中一期建筑面积*平方米。项目预计年产*个文件架（木制）、*个文具架（木制）、*个显示器架（木制）、*个化妆盒（木制）、*个餐托盘（木制）、*个肥皂盒（竹制）、*个收纳盒（竹制）、*个竹篮和*个木篮。项目租赁现有厂房进行改建，建设内容包括：厂房A（一层用于竹编与企业历史文化展示，二层用于办公）、厂房B（负一层为木工车间、一层为喷漆车间）、染色房、 (略) （厂区南侧北侧各1栋）、设计研发中心（1栋3层）、食堂、原料仓库、成品仓库以及配套的环保工程、公用工程。

本项目总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的10%。项目劳动定员为120人， (略) 内就餐，不住宿。项目年生产300天，一天一班，每天工作8小时。

主要环境影响及预防

或者减轻不良环境影

响的对策和措施

一、大气污染防治措施及主要环境影响

项目运营期产生的废气主要为竹木材开料、机加工和打磨产生的粉尘，拼板、组装、喷漆、晾干、喷枪擦洗产生的有机废气、臭气以及食堂油烟。

拟采取的废气防治措施主要为：竹木材开料、机加工和打磨产生的粉尘经吸尘管道收集，通过脉冲布袋 (略) 理后通过15米高的排气筒高空排放。执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值及无组织排放监控点浓度限值。拼板、组装工序的产污点设置集气罩收集有机废气和臭气；项目调漆、喷漆和晾干工序产生的有机废气、臭气和喷雾粉尘在负压密闭喷漆房内收集；调漆、喷漆、晾干废气收集经 (略) 理后，与拼板、组装废气一起经“气旋喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理后引至15米高的排气筒高空排放。有机废气有组织排放浓度执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，产生的异味（臭气浓度表征）执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2恶臭污染物排放标准值及表1恶臭污染物厂界标准值中二级新改扩建标准；厂界有机废气排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2无组织排放监控浓度限值；厂区内无组织有机废气执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022） (略) 内VOCs无组织排放限值。食堂油烟经油烟净 (略) 理后通过6米高的排气筒排放。执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）表2小型标准。

二、地表水污染防治措施及主要环境影响

项目运营期废水为生活污水及生产废水（染色废水、水帘柜废水及喷淋塔废水）。

拟采取的废水防治措施为：生活污水经三级化 (略) 理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级 (略) 第二水质净化厂进水水质标准的较严值后， (略) (略) (略) 第二水质 (略) 理。染色废水收集至集水调节池（容积约6立方米），经一体 (略) (略) 理后排入回用水池（容积为7.5立方米）回用于染色工序，不外排。一体 (略) (略) 理能力为1吨/天， (略) 理工艺为厌氧+生物接触氧化法+沉淀+臭氧消毒+过滤。喷漆工序水帘柜废水和喷淋塔废水 (略) 理后循环回用，不外排；水帘柜废水和喷淋塔废水每半年更换一次，更换出来的水帘柜废水、喷淋塔废水、漆渣交由有危险废物经营许可证 (略) 置。

三、噪声污染防治措施及主要环境影响

项目运营期噪声主要来源于生产设备和辅助设备产生的噪声。

拟采取的噪声防治措施包括：对设备进 (略) ，对噪声污染大的设备加装隔音垫、隔音棉，生产车间墙体隔声，建立设备定期维护、保养制度，保持设备良好运转状态。

四、固体废物污染防治措施及主要环境影响

项目运营期固废主要为生活垃圾、竹木边角料、竹木材粉尘、废包装材料、废活性炭、废原料桶、废漆渣、废手套、废抹布、废润滑油、喷淋废水和污泥。其中，废活性炭、废原料桶、废漆渣、废手套、废抹布、废润滑油、喷淋废水和污泥属于危险废物。

拟采取的固体废物防治措施包括：生活垃圾集中收集后交由环卫部门统 (略) 理。竹木边角料、竹木材粉尘、废包装材料收集后交由专业回收单位回收利用。废活性炭、废原料桶、废漆渣、废手套、废抹布、废润滑油、喷淋废水和污泥暂存于20平方米的危废暂存间，定期交由有危 (略) 理资质 (略) 置。危废暂存间严格按照《危险废物污染防治技术政策》和《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求设置，危险废物暂存点具有防雨、防风、防晒和防渗漏措施。

五、地下水及土壤防护措施及主要环境影响

本项目自 (略) (略) ，不进行地下水抽取。生产厂房以及走道等地面均水泥硬化， (略) 、危废暂存间 (略) 均做好防渗防漏措施， (略) 均采取“源头控制”、“分区控制”的防渗防漏措施，

六、环境风险防范措施及主要环境影响

项目主要风险物质为废矿物油、水性木器漆、聚酯树脂清漆、硝基稀释剂、白乳胶、废矿物油、含油废抹布及手套、废原料桶、废漆渣、废活性炭、喷淋废水、污泥等；可能发生的风险事故情形主要为危险废物收集、贮存、运送过程泄漏风险，废气事故排放，可燃物质燃烧及厂房事故引发火灾风险等。

拟采取的环境风险防范措施主要有：做 (略) 理设施的日常维护保养，加 (略) 理设施的维修及保养，定期对废气排放口的污染物进行监测。加强操作人员的教育培训，合理安排生产制度，杜绝超负荷运行。危险废物暂存点严实包装，地面做防腐防渗防泄漏措施，设置漫坡围堰。厂房内配备一定数量的灭火器及消防栓。设置机器事故应急措施及管理制度，设有备用设备和零件，以备设备出现故障 (略) 理设施正常运行。当发生泄漏时，应迅速撤离泄 (略) 人员 (略) ，并进行隔离，严格限制出入，并切断火源。 (略) (略) 设置闸门，发生事故时及时关闭闸门，防止消防废水 (略) 。厂房新建一座容积为280立方米事故应急池，用于事故废水的消纳。

公众参与情况

建设单位或地方政府

作出的相关环境保护

措施承诺文件链接