关于拟作出《安徽 (略) 家电及电子产品配件扩建项目环境影响报告表》审批意见的公示——审批前公示

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，经审查，我局拟对《安徽 (略) 家电及电子产品配件扩建项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权，现将该项目环评文件基本情况予以公示。公示期为5个工作日。如有意见，请于公示期内将书面意见反馈至舒城县生 (略) 。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起5日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

舒城县生 (略)

2024年11月11日

联系电话：0564-(略)

地 址：舒城 (略) 县生 (略) 三楼

项目建设地点： (略) 舒城县杭埠镇南聚产业园

项目建设单位：安徽 (略)

环评单位：六安方青 (略)

建设项目概况：本项目规划于现有厂 (略) 域建设“家电及电子产品配件扩建项目”，规划新增注塑机、热熔机、超声波焊接机、冲压机等生产设备，通过注塑、热熔等生产工艺，形成年产家电配件(略)套的生产规模。

项目于2024年7月30日取得舒城经 (略) （ (略) ）经 (略) 关于“家电及电子产品配件扩建项目”的备案，备案号：2407-(略)-04-05-(略)。

主要环境影响及对策措施：

1、废气污染物产生及排放情况分析

（1）核算依据

本项目营运期产生的废气主要为注塑成型有机废气、破碎粉尘、以及热熔有机废气。

（2）源强核算

①注塑成型废气

项目注塑采用的原料主要为PP、ABS、色母塑料粒子，PP分解温度为300°C以上，ABS分解温度为270°C以上，色母塑料粒子分解温度在300℃以上，项目注塑温度在230℃以下，均小于各原料的分解温度，不会使原料粒子分解，但是其中含有少量未聚合的单体挥发，加热熔融挥发的废气成分复杂，项目熔融过程均在密闭的注塑机机内进行，脱模工序在密闭成模箱中进行，脱模的时候温度已明显降低，只有少量的单体挥发出来。参考《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)），本项目废气中包括非(略)烷总烃、苯(略)烯、(略)烯腈、(略)苯、(略)苯。

A、非(略)烷总烃

根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（环境部公告2021年第24号）中“292塑料制品行业系数手册”中“2929塑料零件及其他塑料制品制造行业系数表”中塑料零件中配料-混合、挤出/注塑环节的产污系数”：挥发性有机物（以非(略)烷总烃计）产污系数2.7kg/t-产品。项目产品产量为1435t/a，则非(略)烷总烃产生量为3.8745t/a。

B、苯(略)烯

根据《合成树脂工业污染物排放标准》，项目ABS塑料粒子在加热熔融的注塑成型过程中会产生少量的苯(略)烯。参照《气相色谱法测定ABS树脂中残留单体》（温海波，化学工程师，1002-1124（2003）03-003-02）中实验结果，并通过核算，苯(略)烯产生量系数按0.353kg/t-原料计，项目注塑工段ABS树脂投入量为725t/a，则ABS树脂注塑过程中苯(略)烯产生量为0.256t/a。

C、(略)烯腈

根据《合成树脂工业污染物排放标准》，项目ABS塑料粒子在加热熔融的注塑成型过程中会产生少量的(略)烯腈。参照《气相色谱法测定 ABS 树脂中残留单体》（温海波，化学工程师，1002-1124（2003） 03-003-02）中实验结果，并通过核算，(略)烯腈产生量系数按0.0035kg/t-原料计，项目注塑工段ABS树脂投入量为725t/a，则注塑过程(略)烯腈产生量为0.0025t/a。

D、(略)苯

根据《合成树脂工业污染物排放标准》，项目ABS塑料粒子在加热熔融注塑成型过程中会产生少量的(略)苯。参照《气相色谱法测定ABS树脂中残留单体》（温海波，化学工程师，1002-1124（2003） 03-003-02）中实验结果，并通过核算，(略)苯产生量系数按0.114kg/t-原料计，项目注塑工段ABS树脂投入量为725t/a，则ABS树脂注塑过程中(略)苯产生量为0.0827t/a。

E、(略)苯

根据《合成树脂工业污染物排放标准》，项目ABS塑料粒子在加热熔融注塑成型过程中会产生少量的(略)苯，参照《(略)烯腈-(略)二烯-苯(略)烯（ABS）塑料中残留单体的溶解沉淀-气相色谱法测定》（袁丽凤、邬蓓蕾、崔家玲、华正江）中实验结果，(略)苯含量为0.329kg/t，项目注塑工段ABS树脂投入量为725t/a，则ABS树脂注塑过程中(略)苯产生量为0.2385t/a。

F、1,3-(略)二烯

根据《合成树脂工业污染物排放标准》，项目ABS塑料粒子在加热熔融注塑成型过程中会产生少量的1,3-(略)二烯，参照《PS 和 ABS 制品中 1,3-(略)二烯残留量的测定》（陈旭明等，塑料包装，2018（3））中实验结果，1,3-(略)二烯含量为3.23mg/kg，项目注塑工段ABS树脂投入量为725t/a，则1,3-(略)二烯产生量为0.0234t/a。

G、臭气浓度

本项目臭气浓度核算参照《宁 (略) 年产6000吨改性工程塑料、300吨塑料配件项目（第一阶段）竣工环境保护验收监测报告表》（2022年5月监测），该项目验收期间消耗ABS、PP等粒子共计6000t/a，废气采用集气罩收集+水喷淋+活性炭吸附装置+15m 排气筒排放。因原料和工艺均类似，产品类似，本项目采取二级活性炭吸附装置对废气进行收集， (略) 理效率不低于类比项目，因此类比可行。其废气排口1中臭气浓度排放量97～229（无量纲），平均163（无量纲）；废气排口2中臭气浓度排放量131～549（无量纲），平均340（无量纲）；年工作时间2400h，生产负荷为89%左右，按89%计，废气收集效率按照90%计、去除效率按照80%计，则废气中臭气浓度产生量2972（无量纲）。本项目ABS塑料粒子使用总量725t/a，据此估算本项目注塑工艺废气中臭气浓度产生量为358.07（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）中限值要求。

本项目共设25台注塑机，建设单位拟在每台注塑机熔融挤出工段上方设集气罩对产生的有机废气进行收集，根据企业提供资料以及注塑机的规模尺寸， (略) 域东侧6台注塑机主要为大型注塑机，熔融挤出工段罩口的尺寸平均约为0.5m*0.5m， (略) 域西侧19台主要为小型注塑机，熔融挤出工段罩口的尺寸平均约为0.3m*0.3m。收集效率按90%计。

经计算，注塑成型工序集尘罩收集总风量L为(略).1m³/h，另考虑风管 (略) 理设施阻力，收集系统风量以(略)m³/h计。本项目为扩建项目，注塑废气依 (略) 理设施，现有设施设计风量为(略)m³/h，本项目拟对现有风机进行改建，改建后设计风量为(略)m³/h。

项目注塑成型有机废气经以上措施收集（收集效率取90%计）后统一纳入1套二级活性 (略) 理（处理效率90%）后最终通过15m的排气筒（DA001）排放。注塑成型工序年加工以2400h计，则非(略)烷总烃有组织排放量为0.3487t/a，排放速率为0.145kg/h，排放浓度为4.53mg/m³，无组织排放量为0.3875t/a，排放速率约为0.161kg/h；苯(略)烯有组织排放量为0.023t/a，排放速率为0.01kg/h，排放浓度为0.313mg/m³，无组织排放量为0.0256t/a，排放速率约为0.011kg/h；(略)烯腈有组织排放量为0.0002t/a，排放速率为0.083mg/h，排放浓度为0.002mg/m³，无组织排放量为0.0003t/a，排放速率约为0.025mg/h；(略)苯有组织排放量为0.0074t/a，排放速率为0.003kg/h，排放浓度为0.09mg/m³，无组织排放量为0.0083t/a，排放速率约为0.0035kg/h；(略)苯有组织排放量为0.0215t/a，排放速率为0.009kg/h，排放浓度为0.28mg/m³，无组织排放量为0.0239t/a，排放速率约为0.01kg/h；1,3-(略)二烯有组织排放量为0.0021t/a，排放速率为0.0009kg/h，排放浓度为0.028mg/m³，无组织排放量为0.0023t/a，排放速率约为0.001kg/h。

②热熔废气

项目洗衣机平衡圈配件需进 (略) 理，项目PP塑料粒子热熔温度为200℃，根据《合成树脂工业污染物排放标准》，PP塑料粒子热熔过程中会产生有机废气，根据建设单位提供资料，平衡圈产量约占洗衣机配件60%，热熔面约占平衡圈体积的10%，则平衡圈需热熔量为40.77t/a，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（环境部公告2021年第24号）中“292塑料制品行业系数手册”中“2929塑料零件及其他塑料制品制造行业系数表”中塑料零件中配料-混合、挤出/注塑环节的产污系数”：挥发性有机物（以非(略)烷总烃计）产污系数2.7kg/t-产品，则热熔工段非(略)烷总烃产生量为0.11t/a。

项目在热熔机产气口设集气管道对热熔废气进行收集，收集效率以100%计，系统设计风量为5000m³/h，收集后的有机废气经1套二级活性炭装置（处理效率90%）处理后通过1根15m高排气筒（DA003）排放。热熔工序为平洗衣机配件配套工序，年加工以600h计，则非(略)烷总烃有组织排放量为0.011t/a，排放速率为0.018kg/h，排放浓度为3.6mg/m³。

③破碎粉尘

本项目不合格品经过破碎后回用，根据建设单位提供资料，不合格品产生量约60t/a，粉碎后回收塑料粒子的粒径一般在0.5~2mm，破碎回收为生产配套工序，年工作时间约60h，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》42 废弃资源综合利用行业系数手册，废PS/ABS干法破碎颗粒物产生量为425克/吨-原料，则破碎粉尘产生量为0.0255t/a。

项目设独立破碎间，破碎工序由2台破碎机组成，破碎作业均在密闭自动化设备内完成，产生的粉尘经集气罩收集，收集效率按90%计。

经计算，破碎工序集尘罩收集总风量L为4968m³/h，另考虑风管 (略) 理设施阻力，收集系统风量以5200m³/h计。本项目为扩建项目，破碎废气依 (略) 理设施，现有设施设计风量为5000m³/h，本项目拟对现有风机进行改建，改建后设计风量为(略)m³/h。

项目破碎粉尘经以上措施收集（收集效率取90%计）后统一纳入1套布袋 (略) 理（处理效率99%）后在通过1根15m高排气筒（DA002）排放。则颗粒物有组织排放量为0.0002t/a，排放速率为0.003kg/h，排放浓度为0.25mg/m³，无组织排放量为0.0026t/a，排放速率约为0.043kg/h。

2、废水

本项目废水项目废水主要为生活污水及冷却循环更换废水。生活污 (略) 化 (略) 理后汇同冷却循环更 (略) (略) 进入 (略) 园 (略) (略) 理最终排入民主河。

3、噪声

本项目夜间不生产，按照设备全部同时运行的噪声情况预测，经隔声降噪措施后对厂界的最大影响值为63.2dB(A)。因此预测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准值要求，噪声对周边声环境影响较小。

4、固废

项目产生的不合格品经破碎后回用于生产、废焊头、废包装材料、金属废料、布袋除尘器收集粉尘收集于一般工业固废暂存场所后定期资源外售；废油桶、废液压油、废润滑油、废活性炭等危险废气收集于危废暂存场所临时贮存后定期交由危废资质单 (略) 置；生活垃圾交由环卫部门统 (略) 理。建设项目固体废物均可得 (略) 置和利用，不会对周边环境产生二次污染。

安徽 (略) 家电及电子产品配件扩建项目环境影响报告表.pdf

关于拟作出《安徽 (略) 家电及电子产品配件扩建项目环境影响报告表》审批意见的公示——审批前公示

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，经审查，我局拟对《安徽 (略) 家电及电子产品配件扩建项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权，现将该项目环评文件基本情况予以公示。公示期为5个工作日。如有意见，请于公示期内将书面意见反馈至舒城县生 (略) 。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起5日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

舒城县生 (略)

2024年11月11日

联系电话：0564-(略)

地 址：舒城 (略) 县生 (略) 三楼

项目建设地点： (略) 舒城县杭埠镇南聚产业园

项目建设单位：安徽 (略)

环评单位：六安方青 (略)

建设项目概况：本项目规划于现有厂 (略) 域建设“家电及电子产品配件扩建项目”，规划新增注塑机、热熔机、超声波焊接机、冲压机等生产设备，通过注塑、热熔等生产工艺，形成年产家电配件(略)套的生产规模。

项目于2024年7月30日取得舒城经 (略) （ (略) ）经 (略) 关于“家电及电子产品配件扩建项目”的备案，备案号：2407-(略)-04-05-(略)。

主要环境影响及对策措施：

1、废气污染物产生及排放情况分析

（1）核算依据

本项目营运期产生的废气主要为注塑成型有机废气、破碎粉尘、以及热熔有机废气。

（2）源强核算

①注塑成型废气

项目注塑采用的原料主要为PP、ABS、色母塑料粒子，PP分解温度为300°C以上，ABS分解温度为270°C以上，色母塑料粒子分解温度在300℃以上，项目注塑温度在230℃以下，均小于各原料的分解温度，不会使原料粒子分解，但是其中含有少量未聚合的单体挥发，加热熔融挥发的废气成分复杂，项目熔融过程均在密闭的注塑机机内进行，脱模工序在密闭成模箱中进行，脱模的时候温度已明显降低，只有少量的单体挥发出来。参考《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)），本项目废气中包括非(略)烷总烃、苯(略)烯、(略)烯腈、(略)苯、(略)苯。

A、非(略)烷总烃

根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（环境部公告2021年第24号）中“292塑料制品行业系数手册”中“2929塑料零件及其他塑料制品制造行业系数表”中塑料零件中配料-混合、挤出/注塑环节的产污系数”：挥发性有机物（以非(略)烷总烃计）产污系数2.7kg/t-产品。项目产品产量为1435t/a，则非(略)烷总烃产生量为3.8745t/a。

B、苯(略)烯

根据《合成树脂工业污染物排放标准》，项目ABS塑料粒子在加热熔融的注塑成型过程中会产生少量的苯(略)烯。参照《气相色谱法测定ABS树脂中残留单体》（温海波，化学工程师，1002-1124（2003）03-003-02）中实验结果，并通过核算，苯(略)烯产生量系数按0.353kg/t-原料计，项目注塑工段ABS树脂投入量为725t/a，则ABS树脂注塑过程中苯(略)烯产生量为0.256t/a。

C、(略)烯腈

根据《合成树脂工业污染物排放标准》，项目ABS塑料粒子在加热熔融的注塑成型过程中会产生少量的(略)烯腈。参照《气相色谱法测定 ABS 树脂中残留单体》（温海波，化学工程师，1002-1124（2003） 03-003-02）中实验结果，并通过核算，(略)烯腈产生量系数按0.0035kg/t-原料计，项目注塑工段ABS树脂投入量为725t/a，则注塑过程(略)烯腈产生量为0.0025t/a。

D、(略)苯

根据《合成树脂工业污染物排放标准》，项目ABS塑料粒子在加热熔融注塑成型过程中会产生少量的(略)苯。参照《气相色谱法测定ABS树脂中残留单体》（温海波，化学工程师，1002-1124（2003） 03-003-02）中实验结果，并通过核算，(略)苯产生量系数按0.114kg/t-原料计，项目注塑工段ABS树脂投入量为725t/a，则ABS树脂注塑过程中(略)苯产生量为0.0827t/a。

E、(略)苯

根据《合成树脂工业污染物排放标准》，项目ABS塑料粒子在加热熔融注塑成型过程中会产生少量的(略)苯，参照《(略)烯腈-(略)二烯-苯(略)烯（ABS）塑料中残留单体的溶解沉淀-气相色谱法测定》（袁丽凤、邬蓓蕾、崔家玲、华正江）中实验结果，(略)苯含量为0.329kg/t，项目注塑工段ABS树脂投入量为725t/a，则ABS树脂注塑过程中(略)苯产生量为0.2385t/a。

F、1,3-(略)二烯

根据《合成树脂工业污染物排放标准》，项目ABS塑料粒子在加热熔融注塑成型过程中会产生少量的1,3-(略)二烯，参照《PS 和 ABS 制品中 1,3-(略)二烯残留量的测定》（陈旭明等，塑料包装，2018（3））中实验结果，1,3-(略)二烯含量为3.23mg/kg，项目注塑工段ABS树脂投入量为725t/a，则1,3-(略)二烯产生量为0.0234t/a。

G、臭气浓度

本项目臭气浓度核算参照《宁 (略) 年产6000吨改性工程塑料、300吨塑料配件项目（第一阶段）竣工环境保护验收监测报告表》（2022年5月监测），该项目验收期间消耗ABS、PP等粒子共计6000t/a，废气采用集气罩收集+水喷淋+活性炭吸附装置+15m 排气筒排放。因原料和工艺均类似，产品类似，本项目采取二级活性炭吸附装置对废气进行收集， (略) 理效率不低于类比项目，因此类比可行。其废气排口1中臭气浓度排放量97～229（无量纲），平均163（无量纲）；废气排口2中臭气浓度排放量131～549（无量纲），平均340（无量纲）；年工作时间2400h，生产负荷为89%左右，按89%计，废气收集效率按照90%计、去除效率按照80%计，则废气中臭气浓度产生量2972（无量纲）。本项目ABS塑料粒子使用总量725t/a，据此估算本项目注塑工艺废气中臭气浓度产生量为358.07（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）中限值要求。

本项目共设25台注塑机，建设单位拟在每台注塑机熔融挤出工段上方设集气罩对产生的有机废气进行收集，根据企业提供资料以及注塑机的规模尺寸， (略) 域东侧6台注塑机主要为大型注塑机，熔融挤出工段罩口的尺寸平均约为0.5m*0.5m， (略) 域西侧19台主要为小型注塑机，熔融挤出工段罩口的尺寸平均约为0.3m*0.3m。收集效率按90%计。

经计算，注塑成型工序集尘罩收集总风量L为(略).1m³/h，另考虑风管 (略) 理设施阻力，收集系统风量以(略)m³/h计。本项目为扩建项目，注塑废气依 (略) 理设施，现有设施设计风量为(略)m³/h，本项目拟对现有风机进行改建，改建后设计风量为(略)m³/h。

项目注塑成型有机废气经以上措施收集（收集效率取90%计）后统一纳入1套二级活性 (略) 理（处理效率90%）后最终通过15m的排气筒（DA001）排放。注塑成型工序年加工以2400h计，则非(略)烷总烃有组织排放量为0.3487t/a，排放速率为0.145kg/h，排放浓度为4.53mg/m³，无组织排放量为0.3875t/a，排放速率约为0.161kg/h；苯(略)烯有组织排放量为0.023t/a，排放速率为0.01kg/h，排放浓度为0.313mg/m³，无组织排放量为0.0256t/a，排放速率约为0.011kg/h；(略)烯腈有组织排放量为0.0002t/a，排放速率为0.083mg/h，排放浓度为0.002mg/m³，无组织排放量为0.0003t/a，排放速率约为0.025mg/h；(略)苯有组织排放量为0.0074t/a，排放速率为0.003kg/h，排放浓度为0.09mg/m³，无组织排放量为0.0083t/a，排放速率约为0.0035kg/h；(略)苯有组织排放量为0.0215t/a，排放速率为0.009kg/h，排放浓度为0.28mg/m³，无组织排放量为0.0239t/a，排放速率约为0.01kg/h；1,3-(略)二烯有组织排放量为0.0021t/a，排放速率为0.0009kg/h，排放浓度为0.028mg/m³，无组织排放量为0.0023t/a，排放速率约为0.001kg/h。

②热熔废气

项目洗衣机平衡圈配件需进 (略) 理，项目PP塑料粒子热熔温度为200℃，根据《合成树脂工业污染物排放标准》，PP塑料粒子热熔过程中会产生有机废气，根据建设单位提供资料，平衡圈产量约占洗衣机配件60%，热熔面约占平衡圈体积的10%，则平衡圈需热熔量为40.77t/a，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（环境部公告2021年第24号）中“292塑料制品行业系数手册”中“2929塑料零件及其他塑料制品制造行业系数表”中塑料零件中配料-混合、挤出/注塑环节的产污系数”：挥发性有机物（以非(略)烷总烃计）产污系数2.7kg/t-产品，则热熔工段非(略)烷总烃产生量为0.11t/a。

项目在热熔机产气口设集气管道对热熔废气进行收集，收集效率以100%计，系统设计风量为5000m³/h，收集后的有机废气经1套二级活性炭装置（处理效率90%）处理后通过1根15m高排气筒（DA003）排放。热熔工序为平洗衣机配件配套工序，年加工以600h计，则非(略)烷总烃有组织排放量为0.011t/a，排放速率为0.018kg/h，排放浓度为3.6mg/m³。

③破碎粉尘

本项目不合格品经过破碎后回用，根据建设单位提供资料，不合格品产生量约60t/a，粉碎后回收塑料粒子的粒径一般在0.5~2mm，破碎回收为生产配套工序，年工作时间约60h，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》42 废弃资源综合利用行业系数手册，废PS/ABS干法破碎颗粒物产生量为425克/吨-原料，则破碎粉尘产生量为0.0255t/a。

项目设独立破碎间，破碎工序由2台破碎机组成，破碎作业均在密闭自动化设备内完成，产生的粉尘经集气罩收集，收集效率按90%计。

经计算，破碎工序集尘罩收集总风量L为4968m³/h，另考虑风管 (略) 理设施阻力，收集系统风量以5200m³/h计。本项目为扩建项目，破碎废气依 (略) 理设施，现有设施设计风量为5000m³/h，本项目拟对现有风机进行改建，改建后设计风量为(略)m³/h。

项目破碎粉尘经以上措施收集（收集效率取90%计）后统一纳入1套布袋 (略) 理（处理效率99%）后在通过1根15m高排气筒（DA002）排放。则颗粒物有组织排放量为0.0002t/a，排放速率为0.003kg/h，排放浓度为0.25mg/m³，无组织排放量为0.0026t/a，排放速率约为0.043kg/h。

2、废水

本项目废水项目废水主要为生活污水及冷却循环更换废水。生活污 (略) 化 (略) 理后汇同冷却循环更 (略) (略) 进入 (略) 园 (略) (略) 理最终排入民主河。

3、噪声

本项目夜间不生产，按照设备全部同时运行的噪声情况预测，经隔声降噪措施后对厂界的最大影响值为63.2dB(A)。因此预测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准值要求，噪声对周边声环境影响较小。

4、固废

项目产生的不合格品经破碎后回用于生产、废焊头、废包装材料、金属废料、布袋除尘器收集粉尘收集于一般工业固废暂存场所后定期资源外售；废油桶、废液压油、废润滑油、废活性炭等危险废气收集于危废暂存场所临时贮存后定期交由危废资质单 (略) 置；生活垃圾交由环卫部门统 (略) 理。建设项目固体废物均可得 (略) 置和利用，不会对周边环境产生二次污染。

安徽 (略) 家电及电子产品配件扩建项目环境影响报告表.pdf