项目名称

(略) 年产13.#台工业电机扩建项目

建设地点

湖南城陵矶临港 (略) 长江大道以西， (略) 以东

建设单位

(略)

环境影响评价机构

(略)

项目概况

(略) 现已建设7栋生产厂房、1栋仓库、1栋综合楼及1栋辅助用房，已形成年产#台HV电机及#台G电机的生产能力。因3#-1厂房不再进行HV电机生产，拟投资#元（其中环保投资214.#元），在现有3#-1厂房内扩建年产13.#台工业电机项目，项目的主体工程、公辅工程和部分环保工程均依托于已建项目，不新增占地。扩建完成后形成年产#台HV电机、#台G电机、4.#台纺织机配套电机、#台MV33电机、0.#台180中心高大功率伺服电机、3.#台五合一柔线（1.#台智能钢带曳引机配套电机、1.#台拉幅机配套电机、0.#台小型塑化+无框直驱配套电机、0.#台无框360配套电机、0.#台纸杯机配套电机）的生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目建设及营运过程中，须全面落实环境影响报告书提出的各项环保措施，并着重做好以下工作：

1、“以新带老”工作。按照环评要求，在污染防治中统筹规划，合理安排，将新老污染科学、精准收治，做到增产控污、减量目标。

2、大气污染防治工作。严格落实报告书提出的废气污染防治措施。烘干工序、加热工序等使用电能。浸漆、烘干工序产生的有机废气经密闭负压收集后采取干式过滤+活性炭吸附脱附+ (略) 理，喷漆、烘干工序、清洗剂擦拭工序产生的废气经密闭负压收集后采取水帘除漆雾+除水雾器+干式过滤+活性炭吸附脱附+ (略) 理，灌胶、 (略) 理、清洗和编码器擦拭工序产生的有机废气经管道内部封闭式收集采取干式过滤+活性炭吸附脱附+ (略) 理。非#烷总烃、TVOCs、二#苯参照执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1浓度限值要求，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2二级标准和有组织排放监控浓度限值后通过15m高的排气筒（DA004）排放；焊接工序产生的烟尘通过移动焊接烟尘 (略) 理后于车间排放。厂界颗粒物执行《大气污染物排放标准》（#）表2的无组织排放浓度限值，厂界非#烷总烃、二#苯参照执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中表3汽车制造限值；厂区内非#烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放标准》（#）中的表A.1标准。

3、废水污染防治工作。项目应按照“雨污分流、污污分流”的原则 (略) (略) 。生活污水经隔油池+化 (略) 理达到《污水综合排放标准》（#）表4中的三级标准及湖南城陵矶临港 (略) (略) 理厂接管标准 (略) (略) ， (略) 三峡水环境 (略) 临港水质 (略) 理达标后外排。

4、土壤和地下水污染防治工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。做好危险废物暂存间、危化品仓库、浸漆房、喷漆房、清洗房、循环 (略) 域的防渗防腐工作，强化管理，避免由于泄漏等造成物料或者污染物下渗污染土壤和地下水。

5、噪声污染防治工作。 (略) ，采用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、消声、减振措施，确保东侧厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中4类标准，其余侧厂界达到3类标准要求。

6、固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、贮存、 (略) 置管理台账。按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）要求，规范设置一般工业固体废物临时贮存场所，漆包线、废水性桶、废焊渣及废包装袋收集 (略) 置或利用。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（#）要求设置危险废物暂存间，废抹布、漆渣、水帘柜除漆雾废水、喷枪清洗废水、废树脂、废包装桶、废活性炭、废催化剂、废润滑油等属于危险废物，分类收集于危险废物暂存间后委托有资质 (略) 理处置，并做好转移联单工作。生活垃圾交由环卫部门统 (略) 理。

7、加强营运期风险防范。严格落实各项环境风险防范措施，按要求规范事故应急池，加强生产系统和环保设施设备的维护与管理；严格按照《突发环境事件应急管理办法》的规定制定突发环境事件应急预案，储备环境风险应急物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

8、加强日常环境管理，建立健全环保制度与机构，加强污染防治设施运行管理，确保各项污染防治设施正常运行，各类污染物稳定达标排放；全面贯彻循环经济和清洁生产，减少污染物的产生和排放；规范各类排污口的标识标 (略) 建设；制定和落实相应的监测计划。

9、本项目总量控制指标为：COD≤1.872t/a，氨氮≤0.185t/a，VOCs≤17.812t/a。

项目名称

(略) 年产13.#台工业电机扩建项目

建设地点

湖南城陵矶临港 (略) 长江大道以西， (略) 以东

建设单位

(略)

环境影响评价机构

(略)

项目概况

(略) 现已建设7栋生产厂房、1栋仓库、1栋综合楼及1栋辅助用房，已形成年产#台HV电机及#台G电机的生产能力。因3#-1厂房不再进行HV电机生产，拟投资#元（其中环保投资214.#元），在现有3#-1厂房内扩建年产13.#台工业电机项目，项目的主体工程、公辅工程和部分环保工程均依托于已建项目，不新增占地。扩建完成后形成年产#台HV电机、#台G电机、4.#台纺织机配套电机、#台MV33电机、0.#台180中心高大功率伺服电机、3.#台五合一柔线（1.#台智能钢带曳引机配套电机、1.#台拉幅机配套电机、0.#台小型塑化+无框直驱配套电机、0.#台无框360配套电机、0.#台纸杯机配套电机）的生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目建设及营运过程中，须全面落实环境影响报告书提出的各项环保措施，并着重做好以下工作：

1、“以新带老”工作。按照环评要求，在污染防治中统筹规划，合理安排，将新老污染科学、精准收治，做到增产控污、减量目标。

2、大气污染防治工作。严格落实报告书提出的废气污染防治措施。烘干工序、加热工序等使用电能。浸漆、烘干工序产生的有机废气经密闭负压收集后采取干式过滤+活性炭吸附脱附+ (略) 理，喷漆、烘干工序、清洗剂擦拭工序产生的废气经密闭负压收集后采取水帘除漆雾+除水雾器+干式过滤+活性炭吸附脱附+ (略) 理，灌胶、 (略) 理、清洗和编码器擦拭工序产生的有机废气经管道内部封闭式收集采取干式过滤+活性炭吸附脱附+ (略) 理。非#烷总烃、TVOCs、二#苯参照执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1浓度限值要求，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2二级标准和有组织排放监控浓度限值后通过15m高的排气筒（DA004）排放；焊接工序产生的烟尘通过移动焊接烟尘 (略) 理后于车间排放。厂界颗粒物执行《大气污染物排放标准》（#）表2的无组织排放浓度限值，厂界非#烷总烃、二#苯参照执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中表3汽车制造限值；厂区内非#烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放标准》（#）中的表A.1标准。

3、废水污染防治工作。项目应按照“雨污分流、污污分流”的原则 (略) (略) 。生活污水经隔油池+化 (略) 理达到《污水综合排放标准》（#）表4中的三级标准及湖南城陵矶临港 (略) (略) 理厂接管标准 (略) (略) ， (略) 三峡水环境 (略) 临港水质 (略) 理达标后外排。

4、土壤和地下水污染防治工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。做好危险废物暂存间、危化品仓库、浸漆房、喷漆房、清洗房、循环 (略) 域的防渗防腐工作，强化管理，避免由于泄漏等造成物料或者污染物下渗污染土壤和地下水。

5、噪声污染防治工作。 (略) ，采用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、消声、减振措施，确保东侧厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中4类标准，其余侧厂界达到3类标准要求。

6、固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、贮存、 (略) 置管理台账。按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）要求，规范设置一般工业固体废物临时贮存场所，漆包线、废水性桶、废焊渣及废包装袋收集 (略) 置或利用。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（#）要求设置危险废物暂存间，废抹布、漆渣、水帘柜除漆雾废水、喷枪清洗废水、废树脂、废包装桶、废活性炭、废催化剂、废润滑油等属于危险废物，分类收集于危险废物暂存间后委托有资质 (略) 理处置，并做好转移联单工作。生活垃圾交由环卫部门统 (略) 理。

7、加强营运期风险防范。严格落实各项环境风险防范措施，按要求规范事故应急池，加强生产系统和环保设施设备的维护与管理；严格按照《突发环境事件应急管理办法》的规定制定突发环境事件应急预案，储备环境风险应急物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

8、加强日常环境管理，建立健全环保制度与机构，加强污染防治设施运行管理，确保各项污染防治设施正常运行，各类污染物稳定达标排放；全面贯彻循环经济和清洁生产，减少污染物的产生和排放；规范各类排污口的标识标 (略) 建设；制定和落实相应的监测计划。

9、本项目总量控制指标为：COD≤1.872t/a，氨氮≤0.185t/a，VOCs≤17.812t/a。