年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道生产线建设项目竣工环境保护验收主体工作由浙江 (略) 组织，浙江 (略) 作为项目检测单位，协助进行本次竣工环境保护验收公示工作，对项目竣工环境保护验收监测报告及自主验收意见进行公开。

根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，2024年11月28日，我公司邀请相关单位人员及专家组成验收工作组，根据《浙江 (略) 年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道生产线建设项目竣工环境保护验收监测表》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批意见等要求对本项目进行验收现场检查，提出现场检查意见，会后我司按照意见积极进行整改，现公司项目情况如下：

一、工程建设基本情况

1、建设地点、规模、主要建设内容

我公司投资*元，租赁原 (略) 位于 (略) 景宁畲族自治县鹤溪街道石牛山88号厂房，占地面积*m²，厂房建筑面积*.73m²，主要购置抛光机、调直机、冷轧管机、切管机和盘拉机等生产设备，目前实现年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道（其中EP级不锈钢管道为外协产品，厂区内不生产）。

本项目劳动定员60人，年工作日为300天，生产部门实行两班制（18h/d），厂区内不设职工食堂和宿舍。

2、建设过程及环保审批情况

2023年10月，我公 (略) (略) 编制了《浙江 (略) 年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道生产线建设项目环境影响报告表》，并于2023年10月23日 (略) (略) (略) 《关于浙江 (略) 年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道生产线建设项目环境影响报告表的审查意见》丽环建景[2023]17号文件。

本项目于2023年11月开工建设，2024年5月取得排污许可证，许可编号：*MAC3FMF09U001P，有效期：2024年5月21日至2029年5月20日。项目于2024年8月建设完成，并进入调试期。

3、投资情况

本项目实际总投资为*元，环保实际投资额为*元，占项目实际总投资的4.75%。

4、验收范围

(略) 年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道生产线建设项目及其配套环保设施的整体环保验收，验收内容 (略) 内年生产1800吨BA级不锈钢管道的生产能力及其配套的生产、环保设备，EP级不锈钢管道为外协产品。

二、工程变动情况

与环评对比，本项目生活污水原委托环卫部门抽运纳管排放，实际和周边农户签订协议作为茶园浇灌用途，不另外排放。其它建设情况与环评基本一致，无重大变动。

三、环境保护设施落实情况

1、废水

本项目产生的废水主要为冷却水、清洗水和生活污水。

（1）冷却水

本项目冷轧工序、光亮退火和真空退火工序后工件需进行间接冷却，间接冷却水经冷却塔降温循环使用，需定期补充损耗，无外排。

（2）清洗水

本项目生产过程中经多道脱脂清洗工序，均在清洗设备清洗槽内完成，清洗池内加入一定量的清洗剂。清洗水经自 (略) (略) 理后定期添加新鲜水使用，目前循环使用不排放。

（3）生活污水

目前本项目所在地暂不具备废水纳管条件，本项目生活污水实际经化 (略) 理后由农户定期抽运作为茶园浇灌用途。

2、废气

项目目前暂不设食堂。冷轧过程中油雾挥发量极少，可以忽略不计。营运期间产生的废气主要来自于生产工艺退火残留氨气和抛光粉尘。

（1）残留氨气

本项目光亮退火和真空退火工序中使用的氮气和氢气来自氨分解设备对液氨的分解。液氨储存容器为压力钢瓶，没有呼吸阀，只有安全阀，正常储存情况下没有氨气排放，液氨通 (略) 进入氨分解设备，整个过程中只有液氨进出料管的法 (略) 存在少量挥发。项目残留微量氨气随液氨分解纯化装置排气口排出，氨气排放量极小，以无组织形式排放。

（2）抛光粉尘

本项目抛光工序会产生一定量的细颗粒金属粉尘，抛光工序采用设备自带的隔板进行封闭，在每台抛光机出气口接集气管道，收集后的粉尘通过2套脉冲滤筒除尘器（TA001、TA002） (略) 理后经2根15 m 高的排气筒排放(排气筒编号：DA001、DA002)。

3、噪声

本项目噪声主要为机械设备的运行噪声。通 (略) 和选用低噪设备等措施来降低设备运行时产生的噪声以及减少对周边环境的影响。

4、固废

金属边角料、次品、收集的金属粉尘、废清洗剂包装桶等一般工业固废收集后外售进行综合利用。员工生活垃圾分类收集后由环卫部 (略) 理、处置。油泥残渣、废轧机油、废润滑油、废油类包装桶、浓缩废液、废镍基催化剂、废分子筛部分暂无产生，产生则暂存于危废间，待委托有资质单位进 (略) 置。

5、其它

本项目设置了35m³事故应急池储罐，已编制突发环境事件应急预案。我 (略) 地面进行硬化、 (略) 理，按照《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB *-2008）要求进行合理设计。设置规范化排污口，定期委托有资质单位对三废污染物进行监测。

四、环境保护设施调试效果

根据项目《竣工环境保护验收监测报告》：

1、废气

验收监测期间，项目有组织排放的废气中颗粒物排放浓度和速率均能达到《大气污染物综合排放标准》（*）中新污染源二级标准值要求。

厂界无组织排放监控点的颗粒物能达到《大气污染物综合排放标准》（*）中无组织排放监控浓度限值要求，氨和臭气浓度能达到《恶臭污染物排放标准》（*）厂界标准。

2、噪声

项目厂界南侧、北侧昼间、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求，厂界东侧、西侧紧邻干线 (略) ，能达到要求的4类标准。

3、总量控制情况：根据验收监测结果核算，公司颗粒物排放总量符合环评总量控制要求。

五、自主验收结论

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），我公司年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道生产线建设项目环保手续齐全。根据《年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道生产线建设项目竣工环境保护验收监测表》等资料及环境保护设施现场检查情况，本项目基本按照建设项目环境保护“三同时”的有关要求落实了各项环境保护设施与措施。同时，我司已根据检查组意见积极落实各项措施，我公司认为，可以通过年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道生产线建设项目竣工环境保护验收，并按要求公示验收情况。

公示起止日期：2024年12月2日-2024年12月27日

联系人/电话：陈贵华/*

山亿管道验收监测表（2024.11）.pdf

年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道生产线建设项目竣工环境保护验收主体工作由浙江 (略) 组织，浙江 (略) 作为项目检测单位，协助进行本次竣工环境保护验收公示工作，对项目竣工环境保护验收监测报告及自主验收意见进行公开。

根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，2024年11月28日，我公司邀请相关单位人员及专家组成验收工作组，根据《浙江 (略) 年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道生产线建设项目竣工环境保护验收监测表》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批意见等要求对本项目进行验收现场检查，提出现场检查意见，会后我司按照意见积极进行整改，现公司项目情况如下：

一、工程建设基本情况

1、建设地点、规模、主要建设内容

我公司投资*元，租赁原 (略) 位于 (略) 景宁畲族自治县鹤溪街道石牛山88号厂房，占地面积*m²，厂房建筑面积*.73m²，主要购置抛光机、调直机、冷轧管机、切管机和盘拉机等生产设备，目前实现年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道（其中EP级不锈钢管道为外协产品，厂区内不生产）。

本项目劳动定员60人，年工作日为300天，生产部门实行两班制（18h/d），厂区内不设职工食堂和宿舍。

2、建设过程及环保审批情况

2023年10月，我公 (略) (略) 编制了《浙江 (略) 年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道生产线建设项目环境影响报告表》，并于2023年10月23日 (略) (略) (略) 《关于浙江 (略) 年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道生产线建设项目环境影响报告表的审查意见》丽环建景[2023]17号文件。

本项目于2023年11月开工建设，2024年5月取得排污许可证，许可编号：*MAC3FMF09U001P，有效期：2024年5月21日至2029年5月20日。项目于2024年8月建设完成，并进入调试期。

3、投资情况

本项目实际总投资为*元，环保实际投资额为*元，占项目实际总投资的4.75%。

4、验收范围

(略) 年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道生产线建设项目及其配套环保设施的整体环保验收，验收内容 (略) 内年生产1800吨BA级不锈钢管道的生产能力及其配套的生产、环保设备，EP级不锈钢管道为外协产品。

二、工程变动情况

与环评对比，本项目生活污水原委托环卫部门抽运纳管排放，实际和周边农户签订协议作为茶园浇灌用途，不另外排放。其它建设情况与环评基本一致，无重大变动。

三、环境保护设施落实情况

1、废水

本项目产生的废水主要为冷却水、清洗水和生活污水。

（1）冷却水

本项目冷轧工序、光亮退火和真空退火工序后工件需进行间接冷却，间接冷却水经冷却塔降温循环使用，需定期补充损耗，无外排。

（2）清洗水

本项目生产过程中经多道脱脂清洗工序，均在清洗设备清洗槽内完成，清洗池内加入一定量的清洗剂。清洗水经自 (略) (略) 理后定期添加新鲜水使用，目前循环使用不排放。

（3）生活污水

目前本项目所在地暂不具备废水纳管条件，本项目生活污水实际经化 (略) 理后由农户定期抽运作为茶园浇灌用途。

2、废气

项目目前暂不设食堂。冷轧过程中油雾挥发量极少，可以忽略不计。营运期间产生的废气主要来自于生产工艺退火残留氨气和抛光粉尘。

（1）残留氨气

本项目光亮退火和真空退火工序中使用的氮气和氢气来自氨分解设备对液氨的分解。液氨储存容器为压力钢瓶，没有呼吸阀，只有安全阀，正常储存情况下没有氨气排放，液氨通 (略) 进入氨分解设备，整个过程中只有液氨进出料管的法 (略) 存在少量挥发。项目残留微量氨气随液氨分解纯化装置排气口排出，氨气排放量极小，以无组织形式排放。

（2）抛光粉尘

本项目抛光工序会产生一定量的细颗粒金属粉尘，抛光工序采用设备自带的隔板进行封闭，在每台抛光机出气口接集气管道，收集后的粉尘通过2套脉冲滤筒除尘器（TA001、TA002） (略) 理后经2根15 m 高的排气筒排放(排气筒编号：DA001、DA002)。

3、噪声

本项目噪声主要为机械设备的运行噪声。通 (略) 和选用低噪设备等措施来降低设备运行时产生的噪声以及减少对周边环境的影响。

4、固废

金属边角料、次品、收集的金属粉尘、废清洗剂包装桶等一般工业固废收集后外售进行综合利用。员工生活垃圾分类收集后由环卫部 (略) 理、处置。油泥残渣、废轧机油、废润滑油、废油类包装桶、浓缩废液、废镍基催化剂、废分子筛部分暂无产生，产生则暂存于危废间，待委托有资质单位进 (略) 置。

5、其它

本项目设置了35m³事故应急池储罐，已编制突发环境事件应急预案。我 (略) 地面进行硬化、 (略) 理，按照《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB *-2008）要求进行合理设计。设置规范化排污口，定期委托有资质单位对三废污染物进行监测。

四、环境保护设施调试效果

根据项目《竣工环境保护验收监测报告》：

1、废气

验收监测期间，项目有组织排放的废气中颗粒物排放浓度和速率均能达到《大气污染物综合排放标准》（*）中新污染源二级标准值要求。

厂界无组织排放监控点的颗粒物能达到《大气污染物综合排放标准》（*）中无组织排放监控浓度限值要求，氨和臭气浓度能达到《恶臭污染物排放标准》（*）厂界标准。

2、噪声

项目厂界南侧、北侧昼间、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求，厂界东侧、西侧紧邻干线 (略) ，能达到要求的4类标准。

3、总量控制情况：根据验收监测结果核算，公司颗粒物排放总量符合环评总量控制要求。

五、自主验收结论

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），我公司年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道生产线建设项目环保手续齐全。根据《年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道生产线建设项目竣工环境保护验收监测表》等资料及环境保护设施现场检查情况，本项目基本按照建设项目环境保护“三同时”的有关要求落实了各项环境保护设施与措施。同时，我司已根据检查组意见积极落实各项措施，我公司认为，可以通过年产2000吨BA级与EP级不锈钢管道生产线建设项目竣工环境保护验收，并按要求公示验收情况。

公示起止日期：2024年12月2日-2024年12月27日

联系人/电话：陈贵华/*

山亿管道验收监测表（2024.11）.pdf