烧结稀酸水单独中和项目山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号太钢不锈现有厂区内
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烧结稀酸水单独中和项目山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号太钢不锈现有厂区内
填表日期：2024-09-30
| 烧结稀酸水单独中和项目 | |||
| (略) (略) 尖草坪街2号（太钢不锈 (略) 内） | 330 | ||
| 山西太 (略) | 盛更红 | ||
| 501.28 | 501.28 | ||
| 2025-06-30 | |||
| 改建 | |||
| 改建前情况说明： 目前，太钢烧结机头烟气脱硫系统产生稀酸水约120m3/d，通过 (略) 理。为实现稀酸水资源化利用，节约用水，太钢拟对2×300MW机组脱硫废水系统设施进行改造,实施烧结稀酸水单独中和。项目已于2024年8月29日取得山西省企业投资项目备案证（项目代码：2408-*-89-01-*）。 建设内容及规模： 本项目采用“中和反应 (略) 理 污泥浓缩脱水综合利用”工艺，改建1套烧结稀酸 (略) 理设施，系统产水水质满足供水四泵站要求。本项目利旧2×300MW机组脱硫废水系统污泥浓缩池、废酸储罐及提升泵、废酸缓冲池、清水箱及搅拌器；新建石灰乳配药系统、废酸缓冲系统、稀酸水反应系统、脱泥系统、中和产水输配系统、消防安全系统及配套的电气控制系统、视频监控系统等。项目实施后， (略) 理烧结脱硫稀酸水120m3，主要设施如下： （1）石灰乳配药系统：新建氢氧化钙粉仓，配套建设仓顶布袋除尘系统、给料系统、计量系统、石灰乳溶解、储存、输送系统、在线分析系统、联锁控制系统、土建钢结构等。 （2）废酸缓冲系统：对300MW发电机组脱硫废水缓冲池利旧防腐改造、废酸泵、出口管道及阀门扩容升级改造。废酸储存罐重新做防腐改造，液位计实现远传功能。缓冲池新建曝气，除酸雾系统，配套建设风机、管道、阀门等。 （3）稀酸水反应系统：新建两级中和反应罐，新建地坑，配套建设防腐罐体、搅拌器、提升泵、管道、阀门、液位计、在线分析系统、连锁控制系统、安全围堰、管道保温等。 （4）脱泥系统：对300MW发电机组脱硫废水污泥浓缩池内壁防腐升级改造；污泥排出泵、进出口管道、阀门等扩容改造。新建污泥板框压滤机及配套管道、阀门、泥斗等。 （5）中和产水输配系统：对300MW发电机组脱硫废水产水箱内壁防腐升级改造；产水泵进出口管道及阀门升级改造。新建产水输送管道至四泵站等。 （6）消防安全系统：废酸中和系统的所有箱罐建设溢流围堰、地面 (略) 理，新建洗眼器、消防器材、通风等设施。 （7）电气控制系统：新建配电柜、控制柜，配套动力电缆和控制电缆等。 （8）视频监控系统：配置罐系统、 (略) 理系统、污泥脱水系统等现场安装视频监控系统。 改造后 (略) 理工艺流程为： （1）石灰乳罐车通过气力输送将料输送至氢氧化钙粉仓，石灰乳粉经过计量系统输送至石灰乳药箱，采用工艺水配成 10％的 Ca(OH)2溶液，经过石灰乳输送泵输送至稀酸水反应罐。 （2）稀酸水储罐车将稀酸水卸至稀酸水坑，稀酸水泵将稀酸水输送至稀酸水反应罐和石灰乳溶液反应中和。 （3）稀酸水反应输送泵将中和后的水溶液输送至污泥浓缩池，经过澄清沉淀，上部清液溢流至清水箱，通过清水泵输送至四泵站水池，通过管道送至渣场焖渣利用。底部硫酸钙污泥通过污泥排出泵输送至新建压滤机脱水形成石膏进行综合利用，溢流浆液至滤液水系统配置浆液。 本项目实施后，可实现烧结稀酸水资源化利用，同时不影响其他水系统水质，中和反应生成的石膏进入脱硫石膏生产线进行综合利用。 | |||
| 有环保措施: 氢氧化钙粉仓采取布袋除尘措施后通过排放筒排放至大气中，除尘风量1750m3/h,排放浓度10mg/Nm3 有环保措施: 卸稀酸水过程产生的酸雾 (略) 理设施措施后通过排放筒排放至大气，风量4000m3/h,排放浓度10mg/Nm3 | |||
| 生产废水 有环保措施: 稀酸水采 (略) 理措施后通过密闭管道排放至回用系统 | |||
| 环保措施: 烧结脱硫制酸过程产生的废催化剂属于危废，交给具 (略) 置资质 (略) 理。烧结 (略) 理后产生脱硫石膏进行综合利用。 | |||
| 有环保措施: 选用先进、低噪声设备水泵，并设置进出口软连接和基础减振等措施，减少噪声影响。 | |||
填表日期：2024-09-30
| 烧结稀酸水单独中和项目 | |||
| (略) (略) 尖草坪街2号（太钢不锈 (略) 内） | 330 | ||
| 山西太 (略) | 盛更红 | ||
| 501.28 | 501.28 | ||
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| 改建前情况说明： 目前，太钢烧结机头烟气脱硫系统产生稀酸水约120m3/d，通过 (略) 理。为实现稀酸水资源化利用，节约用水，太钢拟对2×300MW机组脱硫废水系统设施进行改造,实施烧结稀酸水单独中和。项目已于2024年8月29日取得山西省企业投资项目备案证（项目代码：2408-*-89-01-*）。 建设内容及规模： 本项目采用“中和反应 (略) 理 污泥浓缩脱水综合利用”工艺，改建1套烧结稀酸 (略) 理设施，系统产水水质满足供水四泵站要求。本项目利旧2×300MW机组脱硫废水系统污泥浓缩池、废酸储罐及提升泵、废酸缓冲池、清水箱及搅拌器；新建石灰乳配药系统、废酸缓冲系统、稀酸水反应系统、脱泥系统、中和产水输配系统、消防安全系统及配套的电气控制系统、视频监控系统等。项目实施后， (略) 理烧结脱硫稀酸水120m3，主要设施如下： （1）石灰乳配药系统：新建氢氧化钙粉仓，配套建设仓顶布袋除尘系统、给料系统、计量系统、石灰乳溶解、储存、输送系统、在线分析系统、联锁控制系统、土建钢结构等。 （2）废酸缓冲系统：对300MW发电机组脱硫废水缓冲池利旧防腐改造、废酸泵、出口管道及阀门扩容升级改造。废酸储存罐重新做防腐改造，液位计实现远传功能。缓冲池新建曝气，除酸雾系统，配套建设风机、管道、阀门等。 （3）稀酸水反应系统：新建两级中和反应罐，新建地坑，配套建设防腐罐体、搅拌器、提升泵、管道、阀门、液位计、在线分析系统、连锁控制系统、安全围堰、管道保温等。 （4）脱泥系统：对300MW发电机组脱硫废水污泥浓缩池内壁防腐升级改造；污泥排出泵、进出口管道、阀门等扩容改造。新建污泥板框压滤机及配套管道、阀门、泥斗等。 （5）中和产水输配系统：对300MW发电机组脱硫废水产水箱内壁防腐升级改造；产水泵进出口管道及阀门升级改造。新建产水输送管道至四泵站等。 （6）消防安全系统：废酸中和系统的所有箱罐建设溢流围堰、地面 (略) 理，新建洗眼器、消防器材、通风等设施。 （7）电气控制系统：新建配电柜、控制柜，配套动力电缆和控制电缆等。 （8）视频监控系统：配置罐系统、 (略) 理系统、污泥脱水系统等现场安装视频监控系统。 改造后 (略) 理工艺流程为： （1）石灰乳罐车通过气力输送将料输送至氢氧化钙粉仓，石灰乳粉经过计量系统输送至石灰乳药箱，采用工艺水配成 10％的 Ca(OH)2溶液，经过石灰乳输送泵输送至稀酸水反应罐。 （2）稀酸水储罐车将稀酸水卸至稀酸水坑，稀酸水泵将稀酸水输送至稀酸水反应罐和石灰乳溶液反应中和。 （3）稀酸水反应输送泵将中和后的水溶液输送至污泥浓缩池，经过澄清沉淀，上部清液溢流至清水箱，通过清水泵输送至四泵站水池，通过管道送至渣场焖渣利用。底部硫酸钙污泥通过污泥排出泵输送至新建压滤机脱水形成石膏进行综合利用，溢流浆液至滤液水系统配置浆液。 本项目实施后，可实现烧结稀酸水资源化利用，同时不影响其他水系统水质，中和反应生成的石膏进入脱硫石膏生产线进行综合利用。 | |||
| 有环保措施: 氢氧化钙粉仓采取布袋除尘措施后通过排放筒排放至大气中，除尘风量1750m3/h,排放浓度10mg/Nm3 有环保措施: 卸稀酸水过程产生的酸雾 (略) 理设施措施后通过排放筒排放至大气，风量4000m3/h,排放浓度10mg/Nm3 | |||
| 生产废水 有环保措施: 稀酸水采 (略) 理措施后通过密闭管道排放至回用系统 | |||
| 环保措施: 烧结脱硫制酸过程产生的废催化剂属于危废，交给具 (略) 置资质 (略) 理。烧结 (略) 理后产生脱硫石膏进行综合利用。 | |||
| 有环保措施: 选用先进、低噪声设备水泵，并设置进出口软连接和基础减振等措施，减少噪声影响。 | |||
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