序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

相关部门意见（审批或核准意见）

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

沈阳 (略) 建设项目

(略) (略) (略) 28号

沈阳 (略)

辽宁北环 (略)

项目占地面积为(略)平方米，新建一条电泳涂装生产线，一条静电喷涂生产项目及两条注蜡生产线，为周边企业制造的汽车零部件进 (略) 理。项目总投资(略)元，其中环保投资(略)元。建成后，生产规模为汽车零部件电泳表面涂装(略)m2/a，汽车零部件表面涂装(略)m2/a，汽车前后桥注蜡及衬套压装(略)件/年。

同意

/

1.大气污染防治措施

项目酸洗工序产生的硫酸雾、磷化和钝化工序产生氟化物经碱液喷淋系统（TA001）处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；硅烷工序废气先经碱液喷淋系统（TA002）去除氟化物后，与电泳涂装、固化、静电喷涂、固化以及危废贮存库产生的有机废气一并经RCO活性炭吸附脱附催 (略) 理后通过15m高排气筒（DA002）排放，电泳涂装固化炉、静电喷涂烘干窑、静电喷涂固化炉均配套低氮燃烧器；静电喷涂工序产生的粉尘经旋风+布袋除尘后通过15m高排气筒（DA003）排放；热水锅炉配套低氮燃烧器，锅炉烟气经15m高排气筒（DA004）排放。

根据“报告表”评价结果，经上 (略) 理后，DA001排口废气硫酸雾、氟化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）要求；DA002排口废气(略)醇满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）要求，非(略)烷总烃满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB 21/3160-2019）要求，颗粒物、二氧化硫和氮氧化物满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）要求，氟化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）要求；DA003排口颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）要求；DA004排口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB (略)-2014）要求。

本项目建成后，全厂挥发性有机物总量为6.22t/a、氮氧化物总量为1.90t/a。

2.水环境污染防治措施

磷化清洗废水（含重金属镍）采用混凝+沉淀，其他槽液及废水采用混凝沉淀+气浮，两股 (略) 理后进入综合调节池再经水解酸化+接触氧化+MBR+电化学除氟+ (略) 理后排放， (略) 理能力为260t/d。

经上 (略) 理后，总 (略) 理设施出口满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表1标准，pH、阴离子表面活性剂、总锌满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准，氟化物满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4一级标准，其余指标满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008）排 (略) 理厂的水污染物最高允许排放浓度。

生活污水经 (略) 理后 (略) 排入 (略) 虎石台 (略) 理厂，各指标满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008）排 (略) 理厂的水污染物最高允许排放浓度。

项目实施后全厂COD、(略)总量控制指标分别为0.84吨/年、0.084吨/年。

3.噪声污染防治措施

项目通过选择低噪声设备，并采取厂房隔音、基础降噪、消声器、隔声间等措施降噪，项目厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中1类标准，对厂址周围环境影响较小。

4.固体废物污染防治措施

本项目按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB (略)-2020）有关要求设置一般工业固体废物暂存间，占地面积5m2， (略) 西侧，满足一般工业固废贮存能力。

废槽渣、 (略) 理污泥、废活性炭、废催化剂、废有机物料桶、废润滑油、废空压机油、废含油抹布及手套、废过滤膜、喷粉除尘系统废布袋等危险废物分类收集暂存于符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB (略)-2023）要求的危险废物贮存库，建筑面积为20m2，贮存能力满足本项目满足本项目需求，最终委托有资 (略) 置。

生活垃圾分类收集后，由环卫部门统 (略) 理。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

相关部门意见（审批或核准意见）

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

沈阳 (略) 建设项目

(略) (略) (略) 28号

沈阳 (略)

辽宁北环 (略)

项目占地面积为(略)平方米，新建一条电泳涂装生产线，一条静电喷涂生产项目及两条注蜡生产线，为周边企业制造的汽车零部件进 (略) 理。项目总投资(略)元，其中环保投资(略)元。建成后，生产规模为汽车零部件电泳表面涂装(略)m2/a，汽车零部件表面涂装(略)m2/a，汽车前后桥注蜡及衬套压装(略)件/年。

同意

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1.大气污染防治措施

项目酸洗工序产生的硫酸雾、磷化和钝化工序产生氟化物经碱液喷淋系统（TA001）处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；硅烷工序废气先经碱液喷淋系统（TA002）去除氟化物后，与电泳涂装、固化、静电喷涂、固化以及危废贮存库产生的有机废气一并经RCO活性炭吸附脱附催 (略) 理后通过15m高排气筒（DA002）排放，电泳涂装固化炉、静电喷涂烘干窑、静电喷涂固化炉均配套低氮燃烧器；静电喷涂工序产生的粉尘经旋风+布袋除尘后通过15m高排气筒（DA003）排放；热水锅炉配套低氮燃烧器，锅炉烟气经15m高排气筒（DA004）排放。

根据“报告表”评价结果，经上 (略) 理后，DA001排口废气硫酸雾、氟化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）要求；DA002排口废气(略)醇满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）要求，非(略)烷总烃满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB 21/3160-2019）要求，颗粒物、二氧化硫和氮氧化物满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）要求，氟化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）要求；DA003排口颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）要求；DA004排口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB (略)-2014）要求。

本项目建成后，全厂挥发性有机物总量为6.22t/a、氮氧化物总量为1.90t/a。

2.水环境污染防治措施

磷化清洗废水（含重金属镍）采用混凝+沉淀，其他槽液及废水采用混凝沉淀+气浮，两股 (略) 理后进入综合调节池再经水解酸化+接触氧化+MBR+电化学除氟+ (略) 理后排放， (略) 理能力为260t/d。

经上 (略) 理后，总 (略) 理设施出口满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表1标准，pH、阴离子表面活性剂、总锌满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准，氟化物满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4一级标准，其余指标满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008）排 (略) 理厂的水污染物最高允许排放浓度。

生活污水经 (略) 理后 (略) 排入 (略) 虎石台 (略) 理厂，各指标满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008）排 (略) 理厂的水污染物最高允许排放浓度。

项目实施后全厂COD、(略)总量控制指标分别为0.84吨/年、0.084吨/年。

3.噪声污染防治措施

项目通过选择低噪声设备，并采取厂房隔音、基础降噪、消声器、隔声间等措施降噪，项目厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中1类标准，对厂址周围环境影响较小。

4.固体废物污染防治措施

本项目按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB (略)-2020）有关要求设置一般工业固体废物暂存间，占地面积5m2， (略) 西侧，满足一般工业固废贮存能力。

废槽渣、 (略) 理污泥、废活性炭、废催化剂、废有机物料桶、废润滑油、废空压机油、废含油抹布及手套、废过滤膜、喷粉除尘系统废布袋等危险废物分类收集暂存于符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB (略)-2023）要求的危险废物贮存库，建筑面积为20m2，贮存能力满足本项目满足本项目需求，最终委托有资 (略) 置。

生活垃圾分类收集后，由环卫部门统 (略) 理。