铭飞鞋业验收意见及签到表.pdf
 (略)  (略) 建设项目
（分期）竣工环境保护自主验收意见
2024年11月15日， (略)  (略) 组织成立验收组，根据《 (略)  (略) 建设项目（分期）竣工环境保护验收报告》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）和本项目环境影响评价文件及审批文件等的要求，对本项目进行自主验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况
 (略)  (略) 是一家专业从事注塑鞋的生产的企业，企 (略)  (略) 位于 (略)  (略) 仙降街道仙 (略) 三楼进行组织生产，租赁面积1412m2。2023年3月委托浙江 (略) 编制完成了《 (略)  (略) 建设项目环境影响报告表》，2023年3月24日 (略)  (略) 的审批（温环瑞建〔2023〕61号），设计年产(略)双注塑鞋，项目于2023年7月开工建设，2023年8月竣工同步投入试生产，现因圆盘注塑机和电烘箱未配置齐全，PVC混合料均外购成品，实际年产(略)双注塑鞋，本次为分期验收，员工人数为30人，厂区内不设食宿，企业生产实行单班8小时工作制（夜间不生产），年工作日为300天。具体建设内容和过程详见验收监测报告。建设项目已建部分主体工程工况稳定且生产负荷达到75%以上，环境保护设施运行正常，具备进行建设项目（分期）竣工环境保护验收监测的条件。
（二）投资情况
本项目总投资(略)元，其中环保投资(略)元，占比10%。
（三）验收范围
 (略)  (略) 建设项目已建部分配套环保治理设施。
二、工程变动情况
项目环评中要求“圆盘注塑机设置半包围式集气措施”，实际圆盘注塑机仅设置了集气口，现均直接外购PVC已混合材料进行加工生产，所产生的边角料均由原厂家回收再利用;圆盘注塑机和电烘箱未配置齐全;其余建设情况与环评内容基本一致。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目产生的废水主要为生活污水和注塑机冷却水。本项目生活污 (略) 现有化 (略) 理达到《污水综合排放标准》( (略))三级标准后排 (略) 江 (略)  (略) 理，处理至《城 (略) 理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1标准，未涉及指标执行《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）一级A标准后排放，注塑机冷却水循环使用，不外排。
（二）废气
注塑工序收集后经活性炭 (略) 理后引至25米高空排放;喷胶废气呈无组织形式，加强通风换气。
（三）噪声
主要来自设备运行。对高噪声设备采用减振等方式进行降噪，合理布置车间，加强设备维护保养，确 (略) 于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。
（四）固体废物
本项目产生的固废主要为生活垃圾、布料、皮革边角料、注塑边角料、废包装袋、集尘和废活性炭；生活垃圾委托环卫清运；注塑边角料经破碎机粉碎后作为原料重新注塑;布料、皮革边角料、废包装袋和集尘收集后外售综合利用;废活性炭委托温州 (略) 处置。
四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响
（一）废水排放达标情况
本项目生活污 (略) 现有化 (略) 理达到《污水综合排放标准》( (略))三级标准后排 (略) 江 (略)  (略) 理，处理至《城 (略) 理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1标准，未涉及指标执行《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）一级A标准后排放，注塑机冷却水循环使用，不外排。
验收监测期间， (略)  (略) 生活污水排放口排放的化学需氧量、动植物油类和悬浮物排放浓度和pH值范围均达到《污水综合排放标准》((略))三级标准，氨氮 (略) 理达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值， (略) 理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T(略)-2015）B级标准。
（二）废气排放达标情况
注塑工序收集后经活性炭 (略) 理后引至25米高空排放;注塑原料采用人工加料，均在车间内进行，呈无组织形式排放，加强通风换气;喷胶废气呈无组织形式，加强通风换气。
验收监测期间， (略)  (略) 注塑废气净化后排气筒的监测结果表明，挥发性有机物和臭气浓度均小于《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB33/2046-2017）中表1规定的大气污染物排放限值，氯化氢排放浓度和排放速率均小于《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中的新污染源排放限值。
验收监测期间，颗粒物和非(略)烷总烃现场监测时，根据实际情况在厂界上下风向布置了4个监测点位，两天六次监测结果中，颗粒物浓度符合《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB33/2046-2017）表4厂界排放限值，两天八次监测结果中，非(略)烷总烃浓度符合《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB33/2046-2017）表4厂界排放限值;非(略)烷总烃于现场监测时，厂区内（注塑车间出入口）布置了1个监测点位，两天六次监测结果中，非(略)烷总烃浓度低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）中表A.1规定的特别排放限值。
验收监测期间，臭气浓度现场监测时，根据实际情况在厂界下风向布置了1个监测点位，两天八次监测结果中，臭气浓度低于《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB33/2046-2017）表4厂界排放限值。
（三）噪声排放达标情况
验收监测期间，厂界西侧、北侧、东侧和南侧测点噪声排放值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB (略)—2008）昼间3类标准限值要求。
（四）固 (略) 置情况
本项目一般固废及危险废物均 (略) 置。
（五）污染物排放总量核算
本项目化学需氧量、氨氮、总氮和VOCs排放总量均符合环评中总量控制要求。
五、验收结论
 (略)  (略) 建设项目环境评价手续齐备，环境保护设施已配套建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间污染物排放达标，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要，具备正常运转的条件。验收组同意，本项目通过（分期）竣工环境保护自主验收。
六、后续要求
（一）遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。
（二）增强环保意识，进一步健全和完善环保管理制度，执行和落实环保工作措施，记录并妥善保存环境管理台账， (略) 整洁有序，提升绿化水平。
（三）生产设 (略) ，对噪声相对较大的设备必须安装在加有减振垫的隔振设施上，加强减震隔声降噪措施，同时设备之间保持间距，避免噪声叠加影响。
（四）规范设置污染物排放口（源）、监测采样口、环保设施及管道、固体废物暂存场所等的环保标志，在相应的位置悬挂环保管理规章制度、操作规程等，建立健全完善的管理台帐和相应制度。
七、验收组人员信息
验收组成员信息详见签到单。
验收组成员签名：
  (略)  (略) 
 2024年11月15日

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 (略)  (略) 建设项目
（分期）竣工环境保护自主验收意见
2024年11月15日， (略)  (略) 组织成立验收组，根据《 (略)  (略) 建设项目（分期）竣工环境保护验收报告》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）和本项目环境影响评价文件及审批文件等的要求，对本项目进行自主验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况
 (略)  (略) 是一家专业从事注塑鞋的生产的企业，企 (略)  (略) 位于 (略)  (略) 仙降街道仙 (略) 三楼进行组织生产，租赁面积1412m2。2023年3月委托浙江 (略) 编制完成了《 (略)  (略) 建设项目环境影响报告表》，2023年3月24日 (略)  (略) 的审批（温环瑞建〔2023〕61号），设计年产(略)双注塑鞋，项目于2023年7月开工建设，2023年8月竣工同步投入试生产，现因圆盘注塑机和电烘箱未配置齐全，PVC混合料均外购成品，实际年产(略)双注塑鞋，本次为分期验收，员工人数为30人，厂区内不设食宿，企业生产实行单班8小时工作制（夜间不生产），年工作日为300天。具体建设内容和过程详见验收监测报告。建设项目已建部分主体工程工况稳定且生产负荷达到75%以上，环境保护设施运行正常，具备进行建设项目（分期）竣工环境保护验收监测的条件。
（二）投资情况
本项目总投资(略)元，其中环保投资(略)元，占比10%。
（三）验收范围
 (略)  (略) 建设项目已建部分配套环保治理设施。
二、工程变动情况
项目环评中要求“圆盘注塑机设置半包围式集气措施”，实际圆盘注塑机仅设置了集气口，现均直接外购PVC已混合材料进行加工生产，所产生的边角料均由原厂家回收再利用;圆盘注塑机和电烘箱未配置齐全;其余建设情况与环评内容基本一致。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目产生的废水主要为生活污水和注塑机冷却水。本项目生活污 (略) 现有化 (略) 理达到《污水综合排放标准》( (略))三级标准后排 (略) 江 (略)  (略) 理，处理至《城 (略) 理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1标准，未涉及指标执行《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）一级A标准后排放，注塑机冷却水循环使用，不外排。
（二）废气
注塑工序收集后经活性炭 (略) 理后引至25米高空排放;喷胶废气呈无组织形式，加强通风换气。
（三）噪声
主要来自设备运行。对高噪声设备采用减振等方式进行降噪，合理布置车间，加强设备维护保养，确 (略) 于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。
（四）固体废物
本项目产生的固废主要为生活垃圾、布料、皮革边角料、注塑边角料、废包装袋、集尘和废活性炭；生活垃圾委托环卫清运；注塑边角料经破碎机粉碎后作为原料重新注塑;布料、皮革边角料、废包装袋和集尘收集后外售综合利用;废活性炭委托温州 (略) 处置。
四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响
（一）废水排放达标情况
本项目生活污 (略) 现有化 (略) 理达到《污水综合排放标准》( (略))三级标准后排 (略) 江 (略)  (略) 理，处理至《城 (略) 理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1标准，未涉及指标执行《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）一级A标准后排放，注塑机冷却水循环使用，不外排。
验收监测期间， (略)  (略) 生活污水排放口排放的化学需氧量、动植物油类和悬浮物排放浓度和pH值范围均达到《污水综合排放标准》((略))三级标准，氨氮 (略) 理达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值， (略) 理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T(略)-2015）B级标准。
（二）废气排放达标情况
注塑工序收集后经活性炭 (略) 理后引至25米高空排放;注塑原料采用人工加料，均在车间内进行，呈无组织形式排放，加强通风换气;喷胶废气呈无组织形式，加强通风换气。
验收监测期间， (略)  (略) 注塑废气净化后排气筒的监测结果表明，挥发性有机物和臭气浓度均小于《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB33/2046-2017）中表1规定的大气污染物排放限值，氯化氢排放浓度和排放速率均小于《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中的新污染源排放限值。
验收监测期间，颗粒物和非(略)烷总烃现场监测时，根据实际情况在厂界上下风向布置了4个监测点位，两天六次监测结果中，颗粒物浓度符合《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB33/2046-2017）表4厂界排放限值，两天八次监测结果中，非(略)烷总烃浓度符合《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB33/2046-2017）表4厂界排放限值;非(略)烷总烃于现场监测时，厂区内（注塑车间出入口）布置了1个监测点位，两天六次监测结果中，非(略)烷总烃浓度低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）中表A.1规定的特别排放限值。
验收监测期间，臭气浓度现场监测时，根据实际情况在厂界下风向布置了1个监测点位，两天八次监测结果中，臭气浓度低于《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB33/2046-2017）表4厂界排放限值。
（三）噪声排放达标情况
验收监测期间，厂界西侧、北侧、东侧和南侧测点噪声排放值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB (略)—2008）昼间3类标准限值要求。
（四）固 (略) 置情况
本项目一般固废及危险废物均 (略) 置。
（五）污染物排放总量核算
本项目化学需氧量、氨氮、总氮和VOCs排放总量均符合环评中总量控制要求。
五、验收结论
 (略)  (略) 建设项目环境评价手续齐备，环境保护设施已配套建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间污染物排放达标，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要，具备正常运转的条件。验收组同意，本项目通过（分期）竣工环境保护自主验收。
六、后续要求
（一）遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。
（二）增强环保意识，进一步健全和完善环保管理制度，执行和落实环保工作措施，记录并妥善保存环境管理台账， (略) 整洁有序，提升绿化水平。
（三）生产设 (略) ，对噪声相对较大的设备必须安装在加有减振垫的隔振设施上，加强减震隔声降噪措施，同时设备之间保持间距，避免噪声叠加影响。
（四）规范设置污染物排放口（源）、监测采样口、环保设施及管道、固体废物暂存场所等的环保标志，在相应的位置悬挂环保管理规章制度、操作规程等，建立健全完善的管理台帐和相应制度。
七、验收组人员信息
验收组成员信息详见签到单。
验收组成员签名：
  (略)  (略) 
 2024年11月15日