根据《建设项目环境保护管理条例》第十七条规定“建设单位应当对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告”，根据《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》（国环规环评[2017]4号）文件第十一条规定，验收报告编制完成后5个工作日内，公开验收报告，公示期限不得少于20个工作日”。 (略) (略) 年产铝合金转向节、控制臂、副车架、盘式制动器等*件项目（重新报批）（三期第二阶段）已于2024年11月23日通过环境保护设施竣工验收，并取得验收组验收合格的意见，现将建设项目验收信息予以公示。具体情况如下：

项目名称： (略) (略) 年产铝合金转向节、控制臂、副车架、盘式制动器等*件项目（重新报批）。

建设地点：公 (略) 漕湖 (略) 46号，租赁平谦（苏州） (略) 平谦相城产业园A栋，建筑面积*m2，主体结构一层，局部三层办公。

项目性质：新建。

一、工程建设基本情况

建设规模和内容：项目审批年产铝合金转向节、控制臂、副车架、盘式制动器等*件，包括转向节*件（一、二、三期产能分别为*件、*件和*件）、盘式制动器总成*件（全部为三期产能）、控制臂（三期产能均为*件）、副车架（全部为三期产能）。其中一、二期已建成并完成竣工环境保护验收，本次验收为项目三期第二阶段验收，涉及的产能为年产转向节12.*件、盘式制动器总成62.*件、控制臂12.*件及副车架12.*件，本次验收完成后全厂可形成年产转向节722.*件、盘式制动器总成112.*件、控制臂122.*件及副车架22.*件的生产能力。

公司本次三期第二阶段在原有设备基础上增加3台铝液输送小车、2台保温炉、1台除气机、1台氮气储罐供气装置、4台测氢仪、2台铸造机、3台切边机、1台锯床、2台CNC机床、6台清洗机、3台振砂机、27台激光打印机、1台施工模具脱模剂自动化机械手、1台打标机以及叉车、空压机、冷却塔和行车、其他新增的测试设备；涉及到的生产原料为铝锭、铝钛硼、铝锶、铝片/铝丝、铝硅、打渣剂、氩气、氮气、玻璃 (略) 、脱模剂、荧光渗透液以及各类润滑油、液压油、防锈液 (略) 理药剂；生产工序主要为熔化、压铸、振砂、淬火/时效、测试、清洗、组装。

工作时数：公司全厂员工350人，产线年运行300天，8小时三班制，年生产7200小时。

其他情况：厂区内不设置宿舍、食堂，就餐外送。

(略) (略) 年产铝合金转向节、控制臂、副车架、盘式制动器等*件项目于2021年10月9 (略) (略) 发 (略) 备案（备案证号：相发改中心备[2017]7号）；2018年2 (略) (略) (略) 审批（苏相环建[2018]24号）。后续建设过程中发生重大变动，公司于2019年1月委托苏州 (略) 编制《 (略) (略) 年产铝合金转向节、控制臂、副车架、盘式制动器等*件项目（重新报批）环境影响报告表》，2019年3月13 (略) (略) (略) 的审批意见（审批文号：苏相环建[2019]33号）。

本项目于2019年4月开工，审批分三期建设，其中一、二期已建成并完成竣工环境保护验收，2022年3月5日完成项目三期第一阶段验收。一期、二期及三期第一阶段验收后已形成年产转向节*件、盘式制动器总成*-件、控制臂*件及副车架*件的生产能力，本次验收为项目三期第二阶段验收，于2024年6月开始建设，8月建设完成开始调试，涉及的产能为年产转向节12.*件、盘式制动器总成62.*件、控制臂12.*件及副车架12.*件，本次验收完成后可形成年产转向节722.*件、盘式制动器总成112.*件、控制臂122.*件及副车架22.*件的生产能力。

2024年9月，公 (略) 百信环境 (略) 对其建成运行“年产铝合金转向节、控制臂、副车架、盘式制动器等*件项目”进行验收监测， (略) 百信环境 (略) 组织专业技术人员于2024年9月24~25日、2024年10月12日、2024年10月15日、2024年10月11月6日-7日对项目进行了现场监测和环境管理检查，公司根据验收检测数据报告（报告编号：环检字(2024)第*号）和现场检查情况编制该项目验收监测报告表。

(略) (略) 突发环境事件应急预案已备案（编号：*-2022-121-L）；公司于2024年8月14日重新申请排污许可证，许可证编号为：**U。

二、环境保护设施建设情况

（一）废水

(略) 雨污分流，项目生产废水中的荧光探伤冲洗废水（COD、SS、石油类、总磷、总氮）、空压机水（COD、SS、石油类）、吸收塔和喷淋塔排水（COD、SS、总氮）收集后利用现有的一套80t/d的生 (略) 理设施（采用电芬顿+混凝沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化+MBR+反渗透后回用，浓水蒸发）处理达回用水水质要求后全部回用。

生活污水和间接冷却水（铸造冷却水、热处理冷却水、循环冷却排污水、制芯设备循环冷却水） (略) (略) (略) ，经漕湖产 (略) (略) 理，尾水排入胜岸港。

（二）废气

本项目熔化炉产生的粉尘全部进入炉后烟道，与燃料燃烧尾气一起由旋风除尘器+布袋除尘器+喷淋 (略) 理后，经18m高1#排气筒排放；汽车铝合金部件目前的2套固溶时效连续辊棒炉天然气燃烧尾气经18m的2#、3#排气筒外排；自动化荧光渗透检测线有机废气经生产线操作间收集进入配套的 (略) 理后经由18m高排气筒（5#）排放，自动化荧光渗透检测线的烘干系统加热燃料废气经配套的18m排气筒（4#）排放；一套无机砂芯制造系统产生的颗粒物经自带布袋 (略) 理后，尾气通过18m高7#排气筒排放；抛丸环节产生的颗粒物经湿式 (略) 理，尾气通过18m高8#排气筒排放；三期铝片/铝丝干燥环节产生的烟尘与回转炉天然气燃烧尾气一起由配套的旋风 (略) 理后经18m高10#排气筒排放；

切边/锯余料、机加工过程中产生少量油雾，直接在车间内无组织排放；模具维修喷砂粉尘经设备配套的滤筒除尘 (略) 理后无组织排放；振砂工序粉尘经管道收集后进入配套滤筒除 (略) 理后无组织排放；模具脱模工序产生的颗粒物经收集后进入配套湿式除 (略) 理后无组织排放；

项目以生产车间边界为起点设置100m 卫生防护距离，目前以上范围内无居民等敏感点。

（三）噪声

本项目噪声主要为铸造机、切边机、锯床、CNC机床、组装机、空压机、铝片/铝丝甩干机、冷却塔、风机等设备运转环节产生的噪声，企业通过隔声和距离衰减等措施，噪声可以得到一定程度的削弱，减小对周围的环境影响。

（四）固体废物

本项目产生的固体废物主要为一般工业固废、危险废物、生活垃圾。其中：

项目一般工业固废中的废硅砂和废钢砂丸、切边/锯余料、报废产品、次品回用于生产，不外排；报废坩埚委托苏州 (略) (略) 理；冷却池底泥委托南通 (略) (略) 理；废砂芯委托江苏巨洋精密 (略) 回收；

项目设置面积为300m²一般固废贮存间， (略) 东侧，一般工业固废 (略) 置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）及修改单的要求。

项目危险废物中的铝渣、铝灰、除尘装置收集尘委托江苏亚太 (略) 处置；废乳化液、废液压油、空油桶、渗透剂/防锈剂空桶、 (略) 、软水报废离子树脂、机加工含油泥渣委托常州 (略) 处置； (略) 理设施污泥委托南通 (略) 处置；污 (略) 绿怡 (略) 处置； 以上产生部分均完 (略) 置。

项目设置面积为230m²危废贮存间（分为三个小间）， (略) 东侧，建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求。

项目员工生活垃圾由房东平谦（苏州） (略) 统 (略) 理，日产日清。

（五）其他环境保护措施

企业排污口设置按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号文）的要求执行，项 (略) 生活污水总排口和生 (略) 理设施进出口、 (略) 理设施排口设置采样口，在废水排口、 (略) 理设施以及危废仓库安装符合要求的环保标志牌。

三、建设项目竣工环境保护验收的主要结论

对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）中的相关规定和要求，验收组一致同意， (略) (略) 年产铝合金转向节、控制臂、副车架、盘式制动器等*件项目（重新报批）三期第二阶段通过竣工环境保护验收。

公示期：2024年11月21日至2024年12月21日

建设单位联系方式

建设单位： (略) (略)

联系人：阚工

联系地址： (略) 漕湖 (略) 46号

联系电话：*

【注】：请公众在发表意见的同时尽量提供详尽的联系方式。

根据《建设项目环境保护管理条例》第十七条规定“建设单位应当对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告”，根据《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》（国环规环评[2017]4号）文件第十一条规定，验收报告编制完成后5个工作日内，公开验收报告，公示期限不得少于20个工作日”。 (略) (略) 年产铝合金转向节、控制臂、副车架、盘式制动器等*件项目（重新报批）（三期第二阶段）已于2024年11月23日通过环境保护设施竣工验收，并取得验收组验收合格的意见，现将建设项目验收信息予以公示。具体情况如下：

项目名称： (略) (略) 年产铝合金转向节、控制臂、副车架、盘式制动器等*件项目（重新报批）。

建设地点：公 (略) 漕湖 (略) 46号，租赁平谦（苏州） (略) 平谦相城产业园A栋，建筑面积*m2，主体结构一层，局部三层办公。

项目性质：新建。

一、工程建设基本情况

建设规模和内容：项目审批年产铝合金转向节、控制臂、副车架、盘式制动器等*件，包括转向节*件（一、二、三期产能分别为*件、*件和*件）、盘式制动器总成*件（全部为三期产能）、控制臂（三期产能均为*件）、副车架（全部为三期产能）。其中一、二期已建成并完成竣工环境保护验收，本次验收为项目三期第二阶段验收，涉及的产能为年产转向节12.*件、盘式制动器总成62.*件、控制臂12.*件及副车架12.*件，本次验收完成后全厂可形成年产转向节722.*件、盘式制动器总成112.*件、控制臂122.*件及副车架22.*件的生产能力。

公司本次三期第二阶段在原有设备基础上增加3台铝液输送小车、2台保温炉、1台除气机、1台氮气储罐供气装置、4台测氢仪、2台铸造机、3台切边机、1台锯床、2台CNC机床、6台清洗机、3台振砂机、27台激光打印机、1台施工模具脱模剂自动化机械手、1台打标机以及叉车、空压机、冷却塔和行车、其他新增的测试设备；涉及到的生产原料为铝锭、铝钛硼、铝锶、铝片/铝丝、铝硅、打渣剂、氩气、氮气、玻璃 (略) 、脱模剂、荧光渗透液以及各类润滑油、液压油、防锈液 (略) 理药剂；生产工序主要为熔化、压铸、振砂、淬火/时效、测试、清洗、组装。

工作时数：公司全厂员工350人，产线年运行300天，8小时三班制，年生产7200小时。

其他情况：厂区内不设置宿舍、食堂，就餐外送。

(略) (略) 年产铝合金转向节、控制臂、副车架、盘式制动器等*件项目于2021年10月9 (略) (略) 发 (略) 备案（备案证号：相发改中心备[2017]7号）；2018年2 (略) (略) (略) 审批（苏相环建[2018]24号）。后续建设过程中发生重大变动，公司于2019年1月委托苏州 (略) 编制《 (略) (略) 年产铝合金转向节、控制臂、副车架、盘式制动器等*件项目（重新报批）环境影响报告表》，2019年3月13 (略) (略) (略) 的审批意见（审批文号：苏相环建[2019]33号）。

本项目于2019年4月开工，审批分三期建设，其中一、二期已建成并完成竣工环境保护验收，2022年3月5日完成项目三期第一阶段验收。一期、二期及三期第一阶段验收后已形成年产转向节*件、盘式制动器总成*-件、控制臂*件及副车架*件的生产能力，本次验收为项目三期第二阶段验收，于2024年6月开始建设，8月建设完成开始调试，涉及的产能为年产转向节12.*件、盘式制动器总成62.*件、控制臂12.*件及副车架12.*件，本次验收完成后可形成年产转向节722.*件、盘式制动器总成112.*件、控制臂122.*件及副车架22.*件的生产能力。

2024年9月，公 (略) 百信环境 (略) 对其建成运行“年产铝合金转向节、控制臂、副车架、盘式制动器等*件项目”进行验收监测， (略) 百信环境 (略) 组织专业技术人员于2024年9月24~25日、2024年10月12日、2024年10月15日、2024年10月11月6日-7日对项目进行了现场监测和环境管理检查，公司根据验收检测数据报告（报告编号：环检字(2024)第*号）和现场检查情况编制该项目验收监测报告表。

(略) (略) 突发环境事件应急预案已备案（编号：*-2022-121-L）；公司于2024年8月14日重新申请排污许可证，许可证编号为：**U。

二、环境保护设施建设情况

（一）废水

(略) 雨污分流，项目生产废水中的荧光探伤冲洗废水（COD、SS、石油类、总磷、总氮）、空压机水（COD、SS、石油类）、吸收塔和喷淋塔排水（COD、SS、总氮）收集后利用现有的一套80t/d的生 (略) 理设施（采用电芬顿+混凝沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化+MBR+反渗透后回用，浓水蒸发）处理达回用水水质要求后全部回用。

生活污水和间接冷却水（铸造冷却水、热处理冷却水、循环冷却排污水、制芯设备循环冷却水） (略) (略) (略) ，经漕湖产 (略) (略) 理，尾水排入胜岸港。

（二）废气

本项目熔化炉产生的粉尘全部进入炉后烟道，与燃料燃烧尾气一起由旋风除尘器+布袋除尘器+喷淋 (略) 理后，经18m高1#排气筒排放；汽车铝合金部件目前的2套固溶时效连续辊棒炉天然气燃烧尾气经18m的2#、3#排气筒外排；自动化荧光渗透检测线有机废气经生产线操作间收集进入配套的 (略) 理后经由18m高排气筒（5#）排放，自动化荧光渗透检测线的烘干系统加热燃料废气经配套的18m排气筒（4#）排放；一套无机砂芯制造系统产生的颗粒物经自带布袋 (略) 理后，尾气通过18m高7#排气筒排放；抛丸环节产生的颗粒物经湿式 (略) 理，尾气通过18m高8#排气筒排放；三期铝片/铝丝干燥环节产生的烟尘与回转炉天然气燃烧尾气一起由配套的旋风 (略) 理后经18m高10#排气筒排放；

切边/锯余料、机加工过程中产生少量油雾，直接在车间内无组织排放；模具维修喷砂粉尘经设备配套的滤筒除尘 (略) 理后无组织排放；振砂工序粉尘经管道收集后进入配套滤筒除 (略) 理后无组织排放；模具脱模工序产生的颗粒物经收集后进入配套湿式除 (略) 理后无组织排放；

项目以生产车间边界为起点设置100m 卫生防护距离，目前以上范围内无居民等敏感点。

（三）噪声

本项目噪声主要为铸造机、切边机、锯床、CNC机床、组装机、空压机、铝片/铝丝甩干机、冷却塔、风机等设备运转环节产生的噪声，企业通过隔声和距离衰减等措施，噪声可以得到一定程度的削弱，减小对周围的环境影响。

（四）固体废物

本项目产生的固体废物主要为一般工业固废、危险废物、生活垃圾。其中：

项目一般工业固废中的废硅砂和废钢砂丸、切边/锯余料、报废产品、次品回用于生产，不外排；报废坩埚委托苏州 (略) (略) 理；冷却池底泥委托南通 (略) (略) 理；废砂芯委托江苏巨洋精密 (略) 回收；

项目设置面积为300m²一般固废贮存间， (略) 东侧，一般工业固废 (略) 置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）及修改单的要求。

项目危险废物中的铝渣、铝灰、除尘装置收集尘委托江苏亚太 (略) 处置；废乳化液、废液压油、空油桶、渗透剂/防锈剂空桶、 (略) 、软水报废离子树脂、机加工含油泥渣委托常州 (略) 处置； (略) 理设施污泥委托南通 (略) 处置；污 (略) 绿怡 (略) 处置； 以上产生部分均完 (略) 置。

项目设置面积为230m²危废贮存间（分为三个小间）， (略) 东侧，建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求。

项目员工生活垃圾由房东平谦（苏州） (略) 统 (略) 理，日产日清。

（五）其他环境保护措施

企业排污口设置按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号文）的要求执行，项 (略) 生活污水总排口和生 (略) 理设施进出口、 (略) 理设施排口设置采样口，在废水排口、 (略) 理设施以及危废仓库安装符合要求的环保标志牌。

三、建设项目竣工环境保护验收的主要结论

对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）中的相关规定和要求，验收组一致同意， (略) (略) 年产铝合金转向节、控制臂、副车架、盘式制动器等*件项目（重新报批）三期第二阶段通过竣工环境保护验收。

公示期：2024年11月21日至2024年12月21日

建设单位联系方式

建设单位： (略) (略)

联系人：阚工

联系地址： (略) 漕湖 (略) 46号

联系电话：*

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