项目名称

年产*套光伏配套包装材料

建设地点

(略) (略) 西平街道 (略) 烂泥海子 (略)

建设单位

固耐安包装材料（云南）有限公司

环评文件类型

环境影响报告表

环境影响评价机构

云南新 (略)

项目概况

固耐安包装材料（云南）有限公司年产*套光伏配套包装材料位于 (略) (略) 西平街道 (略) 烂泥海子 (略) ，项目中心地理坐标：东经103°47′5.519″，北纬25°37′26.455″。本项目属于新建项目，项目总用地面积*m2，租用已建厂房建设EPE珍珠棉及制品生产线、塑料薄膜生产线、纸制品生产线、木制品生产线各一条，配套建设其他辅助设施及环保设施。项目总投资为*元，环保投资为44.*元，环保投资占比为2.24%。

项目主要环境影响

施工期：本项目位于 (略) (略) 西平街道 (略) 烂泥海子 (略) ，施工内容包括生产设备安装及环保设备设施安装等。本次施工过程中，产生的污染物包括大气污染物（施工扬尘、运输车辆废气）、废水污染物（施工生活污水）、施工噪声、固体废弃物（建筑垃圾、包装废物、生活垃圾）。项目施工过程产生扬尘、废水、噪声及固废对周围环境影响小。施工期的污染随着施工期的结束随之消失或消退。

运营期：本项目大气污染物主要为（1）废气：EPE、塑料薄膜生产线有机废气；纸制品粘箱废气；印刷工艺废气。项目EPE生产线发泡成型工序产污节点设包围型集气设备收集废气，有机废气产生点或生产设施四周及上下有围挡设施，仅保留物料出口通道，通道敞开面小于1个操作工位面，敞开面控制风速不小于0.5m/s；EPE生产线复合、边角料造粒及塑料薄膜生产线挤出成型、融化挤出、吹膜等工序产污节点设顶式集气罩收集，相应工位所有VOCs散逸点控制风速不小于0.5m/s，收集的有机废气由风机引入三级活性炭吸 (略) 理后，由15m高排气筒（DA001）达标排放。加强生产车间的通风措施。采取上述措施后，项目污染物非*烷总烃、颗粒物有组织及厂界无组织达到《合成树脂工业污染物排放标准》 （*）标准限值，厂房外监控点非*烷总烃达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （*）标准限值，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（*）标准限值。综上，本项目达标废气排放对周围大气环境和周边敏感点影响不大。（2）废水：租用已建厂房建设本项目， (略) 已建有雨污分流系统； (略) 雨水通过雨水沟排入外环境。冷却水定期补水，循环使用不外排。生活污水经过已建化粪池（容积为50m3）处理，委托环卫部门定期清运，后期待沾益第 (略) 理厂运行后，达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）A等级排放标准 (略) (略) 排 (略) 第 (略) (略) 理后达标排放。采取上述措施后，项目产生的污水对周边地表水响水河影响较小。（3）噪声：本项目的噪声源主要为发泡机、立切机、复合机、空压机、造粒机、开槽机、打包机、注塑机、吹膜机、立切系统、分纸机、气钉枪等设备噪声，均设置在厂房内，采取设减振垫及减振基础等措施后，根据预测结果，本项目厂界噪声昼间贡献值最大值为57.79dB（A），厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准限值，昼间60dB(A)。（4）固废：项目EPE珍珠棉、塑料薄膜生产过程产生的不合格品经过收集后厂内回用，废包装材料、废纸及不合格品、废木料及不合格产品收集后外售综合利用。废矿物油及废活性炭暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位定 (略) 置。 (略) 置率100%。厂区 (略) 防渗措施：（1）重 (略) ：主要为危废暂存间。防渗技术要求为：等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s；（2）简 (略) ：生产车间及成品仓库、化粪池、办 (略) 、 (略) 面等为简单混凝土硬化。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

施工期：

废气治理措施：

（1） (略) 域控制在室内，建筑材料堆放在厂房内；

（2）对施工场地洒水降尘并及时清扫地面。

废水治理措施：

不 (略) 设置生活设施，施工人员依托 (略) 6号厂房旁已建卫生间及 (略) 理。

噪声治理措施：

（1）优先选用低噪声施工设备，施工设备定期进行维护保养，避免因设备故障产生高噪声的现象；

（2）采取合理的施工方式， (略) 施工设备，尽量避免多台施工设备同时施工，对高噪声施工设备安装减震垫；

（3）合理安排施工时间，禁止在午间（12：00~14：00）、夜间（06：00~22：00）以及节假日和中高考期间施工；

（4）施工设备布置在室内，利用墙体隔声控制噪声污染。

（5）加强对施工人员的管理，做到文明施工。

固废治理措施：

（1）修补厂房时产生的建筑垃圾约1.5t，收集后按照有关规 (略) 置，具有回收价值的回收利用，不能回收利用的按当地相关部 (略) 置。严禁抛洒、乱倒。

（2）废包装材料产生量约0.3t，收集外售废品收购站；

（3）生活垃圾产生量约0.1t，设置带盖垃圾桶集中收集后，按 (略) (略) 置，禁止 (略) 内焚烧生活垃圾。

运营期：

废气治理措施：

项目EPE生产线发泡成型工序产污节点设包围型集气设备收集废气，有机废气产生点或生产设施四周及上下有围挡设施，仅保留物料出口通道，通道敞开面小于1个操作工位面，敞开面控制风速不小于0.5m/s；EPE生产线复合、边角料造粒及塑料薄膜生产线挤出成型、融化挤出、吹膜等工序产污节点设顶式集气罩收集，相应工位所有VOCs散逸点控制风速不小于0.5m/s，收集的有机废气由风机引入三级活性炭吸 (略) 理后，由15m高排气筒（DA001）达标排放。加强生产车间的通风措施。

废水治理措施：

（1）冷却水定期补水，循环使用不外排。

（2）生活污水经过已建化粪池（容积为50m³）处理，委托环卫部门定期清运，后期待沾益第 (略) 理厂运行后，达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）A等级排放标准 (略) (略) 排 (略) 第 (略) (略) 理后达标排放。

噪声治理措施：

（1）生产设备置于生产大棚内；

（2）合理布置产噪设备，高噪声设备设置在场地中间位置，与厂界保持一定距离；

（3）生产设备基座加装减震垫，消减噪声；

（4） (略) 管理、规范操作，及时对设备进行检修，确 (略) 于良好的运行状态，避免因设备非

正常运转而产生的高噪声现象，并及时加固设备支架。

（5）合理安排生产时间，禁止夜间生产。

（6）加强进出车辆的管理，实行限速行驶，禁止鸣笛等措施。

固废治理措施：

项目EPE珍珠棉、塑料薄膜生产过程产生的不合格品经过收集后厂内回用，废包装材料、废纸及不合格品、废木料及不合格产品收集后外售综合利用。废矿物油及废活性炭暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位定 (略) 置。 (略) 置率100%。

公众参与情况

无

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

建设项目环境影响报告表信息全文公开的承诺书

项目名称

年产*套光伏配套包装材料

建设地点

(略) (略) 西平街道 (略) 烂泥海子 (略)

建设单位

固耐安包装材料（云南）有限公司

环评文件类型

环境影响报告表

环境影响评价机构

云南新 (略)

项目概况

固耐安包装材料（云南）有限公司年产*套光伏配套包装材料位于 (略) (略) 西平街道 (略) 烂泥海子 (略) ，项目中心地理坐标：东经103°47′5.519″，北纬25°37′26.455″。本项目属于新建项目，项目总用地面积*m2，租用已建厂房建设EPE珍珠棉及制品生产线、塑料薄膜生产线、纸制品生产线、木制品生产线各一条，配套建设其他辅助设施及环保设施。项目总投资为*元，环保投资为44.*元，环保投资占比为2.24%。

项目主要环境影响

施工期：本项目位于 (略) (略) 西平街道 (略) 烂泥海子 (略) ，施工内容包括生产设备安装及环保设备设施安装等。本次施工过程中，产生的污染物包括大气污染物（施工扬尘、运输车辆废气）、废水污染物（施工生活污水）、施工噪声、固体废弃物（建筑垃圾、包装废物、生活垃圾）。项目施工过程产生扬尘、废水、噪声及固废对周围环境影响小。施工期的污染随着施工期的结束随之消失或消退。

运营期：本项目大气污染物主要为（1）废气：EPE、塑料薄膜生产线有机废气；纸制品粘箱废气；印刷工艺废气。项目EPE生产线发泡成型工序产污节点设包围型集气设备收集废气，有机废气产生点或生产设施四周及上下有围挡设施，仅保留物料出口通道，通道敞开面小于1个操作工位面，敞开面控制风速不小于0.5m/s；EPE生产线复合、边角料造粒及塑料薄膜生产线挤出成型、融化挤出、吹膜等工序产污节点设顶式集气罩收集，相应工位所有VOCs散逸点控制风速不小于0.5m/s，收集的有机废气由风机引入三级活性炭吸 (略) 理后，由15m高排气筒（DA001）达标排放。加强生产车间的通风措施。采取上述措施后，项目污染物非*烷总烃、颗粒物有组织及厂界无组织达到《合成树脂工业污染物排放标准》 （*）标准限值，厂房外监控点非*烷总烃达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （*）标准限值，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（*）标准限值。综上，本项目达标废气排放对周围大气环境和周边敏感点影响不大。（2）废水：租用已建厂房建设本项目， (略) 已建有雨污分流系统； (略) 雨水通过雨水沟排入外环境。冷却水定期补水，循环使用不外排。生活污水经过已建化粪池（容积为50m3）处理，委托环卫部门定期清运，后期待沾益第 (略) 理厂运行后，达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）A等级排放标准 (略) (略) 排 (略) 第 (略) (略) 理后达标排放。采取上述措施后，项目产生的污水对周边地表水响水河影响较小。（3）噪声：本项目的噪声源主要为发泡机、立切机、复合机、空压机、造粒机、开槽机、打包机、注塑机、吹膜机、立切系统、分纸机、气钉枪等设备噪声，均设置在厂房内，采取设减振垫及减振基础等措施后，根据预测结果，本项目厂界噪声昼间贡献值最大值为57.79dB（A），厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准限值，昼间60dB(A)。（4）固废：项目EPE珍珠棉、塑料薄膜生产过程产生的不合格品经过收集后厂内回用，废包装材料、废纸及不合格品、废木料及不合格产品收集后外售综合利用。废矿物油及废活性炭暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位定 (略) 置。 (略) 置率100%。厂区 (略) 防渗措施：（1）重 (略) ：主要为危废暂存间。防渗技术要求为：等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s；（2）简 (略) ：生产车间及成品仓库、化粪池、办 (略) 、 (略) 面等为简单混凝土硬化。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

施工期：

废气治理措施：

（1） (略) 域控制在室内，建筑材料堆放在厂房内；

（2）对施工场地洒水降尘并及时清扫地面。

废水治理措施：

不 (略) 设置生活设施，施工人员依托 (略) 6号厂房旁已建卫生间及 (略) 理。

噪声治理措施：

（1）优先选用低噪声施工设备，施工设备定期进行维护保养，避免因设备故障产生高噪声的现象；

（2）采取合理的施工方式， (略) 施工设备，尽量避免多台施工设备同时施工，对高噪声施工设备安装减震垫；

（3）合理安排施工时间，禁止在午间（12：00~14：00）、夜间（06：00~22：00）以及节假日和中高考期间施工；

（4）施工设备布置在室内，利用墙体隔声控制噪声污染。

（5）加强对施工人员的管理，做到文明施工。

固废治理措施：

（1）修补厂房时产生的建筑垃圾约1.5t，收集后按照有关规 (略) 置，具有回收价值的回收利用，不能回收利用的按当地相关部 (略) 置。严禁抛洒、乱倒。

（2）废包装材料产生量约0.3t，收集外售废品收购站；

（3）生活垃圾产生量约0.1t，设置带盖垃圾桶集中收集后，按 (略) (略) 置，禁止 (略) 内焚烧生活垃圾。

运营期：

废气治理措施：

项目EPE生产线发泡成型工序产污节点设包围型集气设备收集废气，有机废气产生点或生产设施四周及上下有围挡设施，仅保留物料出口通道，通道敞开面小于1个操作工位面，敞开面控制风速不小于0.5m/s；EPE生产线复合、边角料造粒及塑料薄膜生产线挤出成型、融化挤出、吹膜等工序产污节点设顶式集气罩收集，相应工位所有VOCs散逸点控制风速不小于0.5m/s，收集的有机废气由风机引入三级活性炭吸 (略) 理后，由15m高排气筒（DA001）达标排放。加强生产车间的通风措施。

废水治理措施：

（1）冷却水定期补水，循环使用不外排。

（2）生活污水经过已建化粪池（容积为50m³）处理，委托环卫部门定期清运，后期待沾益第 (略) 理厂运行后，达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）A等级排放标准 (略) (略) 排 (略) 第 (略) (略) 理后达标排放。

噪声治理措施：

（1）生产设备置于生产大棚内；

（2）合理布置产噪设备，高噪声设备设置在场地中间位置，与厂界保持一定距离；

（3）生产设备基座加装减震垫，消减噪声；

（4） (略) 管理、规范操作，及时对设备进行检修，确 (略) 于良好的运行状态，避免因设备非

正常运转而产生的高噪声现象，并及时加固设备支架。

（5）合理安排生产时间，禁止夜间生产。

（6）加强进出车辆的管理，实行限速行驶，禁止鸣笛等措施。

固废治理措施：

项目EPE珍珠棉、塑料薄膜生产过程产生的不合格品经过收集后厂内回用，废包装材料、废纸及不合格品、废木料及不合格产品收集后外售综合利用。废矿物油及废活性炭暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位定 (略) 置。 (略) 置率100%。

公众参与情况

无

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

建设项目环境影响报告表信息全文公开的承诺书