根据《建设项目环境保护管理条例》（ (略) 令第682号）、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）、《关于转发环境保护部<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的函》（粤环函[2017]1945号）、《关于明确建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》（江环函〔2018〕146号）等相关规定， (略) (略) 自主召开《 (略) (略) 年产海绵产品1100吨迁建项目》（以下简称“本项目”）竣工环境保护验收会，依照国家有关法律法规、本项目环境影响报告表和环保部门批复等要求对本项目进行验收。

2024年11月22日，由建 (略) (略) 组成的验收工作组对本项目进行验收。验收工作组对项目现场及项目环保治理措施进行了现场查验，查阅了验收监测报告和相关材料，经充分讨论，提出验收意见如下：

一、工程建设基本情况

（1）建设地点、规模、主要建设内容、建设过程及环保审批情况

(略) (略) （以下简称“本公司”）成立于2021年7月1日，主要从事于海绵产品的制造生产， (略) 委托 (略) 编制了《 (略) (略) 年产海绵产品1100吨建设项目》（以下简称“原项目”），并于2022年3月31日 (略) (略) 文件《 (略) (略) 年产海绵产品1100吨建设项目环境影响报告表的批复》（江蓬环审[2022]70号），原项目选 (略) (略) 杜阮镇龙 (略) (略) 21号6#-7#地块第1.2.3卡厂房，建筑面积4000m²，年产海绵产品1100吨。202 (略) 进行了固定污染源排污登记，并取得了登记回执。2022年7月12日- (略) 委托广东 (略) 进行了环境保护验收监测，并于2022年7月29日组织开展了自主验收会，通过了环保竣工验收。

现因公司发展需要，本公司 (略) (略) 杜 (略) 79号5幢首层自编之1进行生产，搬迁后厂房占地面积5671.08m²， (略) 产能、原辅材料种类和使用量、生产工艺、生产设备和数量均不发生变化，与原项目保持一致，仅发泡流水线尺寸由52×3×3m改为68×3×3m，发泡流水线长度增加16m；此外，为降低公司运营成本，提高收益，本公司搬迁后在车间内增加1个52t的储罐，用于在原料低价时外购聚醚5631进行储存，不会增加产品产能和原料使用量。本期迁建项目搬迁投产后，原项目 (略) 随即关停。项目环境影响报 (略) (略) 于2024年5月编制《 (略) (略) 年产海绵产品1100吨迁建项目》，并于2024年7月18日取得《 (略) (略) 年产海绵产品1100吨迁建项目的批复》（江蓬环审〔2024〕95号）。

根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等规定，建设项目需要进行竣工环境保护验收。 (略) (略) 编制验收监测报告。污染物采样及分析的监测工作由广东 (略) 于2024年9月12日-9月13日进行现场废水、废气、噪声的监测。生产监测期间生产能力均达到设计生产能力75%以上的验收监测工况要求。

（3）投资情况

本项目实际总投资约(略)元，环保投资约(略)元，环保投资占总投资10%。

（4）验收范围

本次验收的范围为《 (略) (略) 年产海绵产品1100吨迁建项目环境影响报告表》及其批复的建设项目主体工程、辅助工程及相关配套环保设施。

二、工程变动情况

无重大变化。

三、环境保护设施建设情况

该项目执行了环评批复“江蓬环审〔2024〕95号”和环保“三同时”制度，建设单位按《 (略) (略) 年产海绵产品1100吨迁建项目环境影响报告表》批复意见的要求落实了各项污染防治措施，包括：

1、废水

本项目搬迁后员工人数与原项目保持一致，均为10人，且均不设食宿，故本项目搬迁后员工生活用水和生活污水量与原项目一致，员工生活用水量为0.33m³/d（100m³/a），生活污水产生量为0.3m³/d（90m³/a），主要污染物为COD、BOD₅、SS、氨氮等。搬迁后本项目选 (略) (略) 杜 (略) 79号5幢首层自编之1，位于杜 (略) 理厂纳污范围，搬迁后外排员工生活污水经三级 (略) 理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段的三级标准和杜 (略) 理厂进水水质标准中较严者后，经市 (略) 排入杜 (略) 理 (略) 理，尾水排入杜阮河。

2、废气

（1）投料粉尘

本项目搬迁后营运期产能不变，碳酸钙使用量和原项目一致，且碳酸钙每天投加次数和投加方式也与原项目一致，故投料过程产生的粉尘量也与原项目一致，产生量约为0.012t/a，产生速率为0.24kg/h，以无组织的形式在车间内排放，通过加强工人操作管理，文明作业，轻拿轻放，减少投料落差，可减少碳酸钙投料粉尘产生。

（2）发泡废气

①非(略)烷总烃

根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法》（2023年修订版），泡沫塑料制造业采用排放系数法核算VOCs排放量，由于泡沫塑料制造业未发布行业产污系数，故其VOCs产污系数参考生态环境部《关于发布〈排放源统计调查产排污核算方法和系数手册〉的公告》（公告2021年第24号）中的292塑料制品行业系数手册，2924泡沫塑料生产过程的发泡剂一般可分为物理发泡剂和化学发泡剂两大类，采用物理发泡剂的企业产污系数参考2924泡沫塑料制造行业系数表；采用化学发泡剂的企业，加热挤出工段的产污系数可参照2922塑料板、管、型材行业挤出工段的产污系数。本项目搬迁后营运期聚氨酯泡沫的形成包括复杂的化学反应，是一个逐步加成聚合的过程，主要是凝胶反应、发泡反应和交联反应，故本项目属于采用化学发泡剂的企业，产污系数参考2924泡沫塑料制造行业系数表，非(略)烷总烃的产污系数取值为1.50千克/吨-产品，本项目搬迁后年产1100吨发泡海绵，因此项目发泡过程非(略)烷总烃总产生量为1.65t/a。

本项目搬迁后营运期发泡年生产线间歇式生产，每天生产1批，每批次生产约为3.67t，每批次生产时在发泡流水线上反应时间（含发泡、熟化成型、快速冷却）为1h，每年生产300天，故非(略)烷总烃产生速率为5.5kg/h。本项目搬迁后在发泡机输送道的发泡阶段、熟化成型阶段、快速冷却阶段上方设置3个废气收集装置，在单台发泡机上方设置1个废气收集装置，将废气排放口与风管直接连接，发泡废气经风管机收集后通过“二级活性炭吸附” (略) 理，处理后的尾气通过15m高排气筒（DA001）排放。

②MDI与TDI

本项目搬迁后发泡过程中异氰酸酯和聚醚多元醇及水发生凝胶、发泡、交联反应，为保证完全反应会有一部分MDI、TDI过量。根据建设单位提供资料，发泡反应温度约为25℃，反应过程放热，最高温度可达130℃，远低于MDI和TDI的沸点（MDI沸点＞300℃，TDI沸点为252-254℃），因此该条件下MDI和TDI挥发量较少。由于MDI和TDI无相关产污系数，且无相关国家污染物监测方法标准，故采用类比法计算产生量。类比《 (略) 瑞晟 (略) 年产4000t发泡海绵、(略)张床上用品搬迁项目环境影响报告书》及批复（江鹤环审〔2018〕3号）中发泡熟化环节废气污染物源强，挥发量约为0.005%-0.01%，该项目使用的生产原料、工艺、设备与本项目相似，具有可比性。本项目挥发系数取最大值0.01%，MDI年用量为150t、TDI年用量为150t，每天发泡时间约为1h，故本项目搬迁后营运期MDI产生量为0.015t/a，产生速率为0.05kg/h，TDI产生量为0.015t/a，产生速率为0.05kg/h。

（3）储罐废气

本项目搬迁后新增一个52t的聚醚5631储罐，原有储罐全部搬迁至新厂房，故原有储罐的大小呼吸作用产生的非(略)烷总烃量不变，新增储罐会新增大小呼吸作用产生的非(略)烷总烃，故本次评价仅单独核算新增52t聚醚5631储罐的大小呼吸作用产生的非(略)烷总烃量。搬迁后新增52t聚醚5631储罐通过计量泵泵入恒温罐内调节进料温度，经调节温度后的物料经输料管输入至发泡机中，由于聚醚5631的沸点和闪点较高，在常温状态不易挥发，且恒温罐平时内部不存在储存物料的情况，因此不考虑装卸车时和输送时挥发出来的废气，无组织排放废气主要来自于储罐“大小呼吸”等产生的废气。

新增储罐运行时长为24h/天，年运行天数为365天，储罐每年进发料的时长大约为60h， (略) 大呼吸气的产生量为0.0006t/a，产生速率为0.01kg/h； (略) 小呼吸气的产生量为0.004t/a，产生速率为0.0005kg/h。项 (略) 产生的大小呼吸气在加强车间抽排风换气的情况下于车间内无组织排放。

（4）发泡机头清洁废气

本项目每批次海绵发泡结束后均需进行发泡机头残渣清除，去除连在机头上的物料，以免堵塞机头。本项目发泡机头首先采用人工刮除的方式去除发泡机头上较大的残渣，然后采用酒精进行清洗，清洗方式为将酒精注入机头内，利用高压气体将酒精喷出。酒精年用量约为0.05t/a，由于酒精具有较高的挥发性，会产生挥发性有机气体，本报告按照酒精100%挥发计，故酒精挥发产生的非(略)烷总烃量为0.05t/a，每次酒精清洗时间约为30min，故产生速率约为0.33kg/h。发泡机头清洁过程产生的废气经发泡隧道有机废气收集装置收集后与发泡废气一同进入“二级活性炭吸附” (略) 理，尾气通过15米高排气筒（DA001）排出。

（5）恶臭

本项目搬迁后发泡工序会产生一定量的恶臭气体，恶臭经设备废气排放口直连的风管收集后与发泡过程产生的有机废气一同经“二级活性炭吸附” (略) 理后通过15m高排气筒（DA001）外排，有组织排放臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准》（(略)）表2恶臭污染物排放标准值要求。未被收集的恶臭气体以无组织的形式在车间内排放，通过加强车间通风降低对周围大气环境的影响，无组织排放臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准》（(略)）表1恶臭污染物厂界二级新改扩建标准，对周围环境不会造成明显的影响。

废气治理设施

本项目营运期发泡废气产生环节主要为发泡阶段、熟化成型阶段、快速冷却阶段，均发生在发泡流水线的发泡通道内，本项目搬迁后在发泡机输送道的发泡阶段、熟化成型阶段、快速冷却阶段上方设置3个废气收集装置，在单台发泡机上方设置1个废气收集装置，将废气排放口与风管直接连接，发泡废气经收集后通过“二级活性炭吸附” (略) 理，处理后的尾气通过15m高排气筒（DA001）排放，总风机风量为(略) m³/h。根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法》（2023年修订版），设备废气排放口直接与风管连接的密闭设备，收集效率可达95%。处理效率参考《广东省印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南》中活性炭吸附法对有机废气的治理效率为50-80%，本项目单级活性 (略) 理有机废气效率取值70%，因此“二级活性炭”吸 (略) 理效率取值90%。

综上所述，本项目搬迁后营运期发泡工序产生的发泡废气（非(略)烷总烃、MDI、TDI）、发泡机头清洗工序产生的有机废气（非(略)烷总烃）经与发泡流水线和单台发泡机直接相连的集气装置收集后，通过“二级活性炭吸附” (略) 理，处理后的尾气通过15m高排气筒（DA001）排放，有组织排放的非(略)烷总烃、MDI、TDI可满足《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）中表5大气污染物特别排放限值，少部分未被收集的非(略)烷总烃和储罐大小呼吸产生的非(略)烷总烃以无组织的形式在车间内排放，排放量较少；碳酸钙投料粉尘在车间无组织排放，通过加强工人操作管理，轻拿轻放，减少投料落差，可减少其产生量；同时建设单位加强车间通风，厂界非(略)烷总烃、颗粒物可满足《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）中表9企业边界大气污染物浓度限值。本项目营运期产生的废气经采取有效措施后，厂区内有机废气无组织排放可达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022） (略) 内VOCs无组织排放限值要求，对周边大气环境影响较小。本项目建成后发泡过后才能产生的恶臭经“二级活性炭吸附”装置对废气进 (略) 理，因此本项目建成后产生的恶臭气体能达到《恶臭污染物排放标准》（(略)）中表1恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准以及表2恶臭污染物排放标准值。

3、噪声

设备运行会产生一定的机械噪声，为确保本项目建成后，营运期厂界噪声达标排放，企业采取以下措施降低设备运行对周围声环境的影响：

（1）对高噪声设备加装必要的隔声、吸声措施，以尽量减小这些设备的运行噪声对周边环境的影响；生产期间建议车间大门尽量保持关闭的状态，以减弱噪声传播；

（2）定期对各生产设备进行检修，保证设备正常运转；

（3）加强职工环保意识教育，提倡文明生产；

（4）合理安排生产时间，尽量避免午休及夜间 (略) 作业；

（5） (略) 车间，将高噪声的机械设备布置在远 (略) 的位置。

本项目周边50米范围内无声环境保护目标，且通过以 (略) 理以及经过厂房、围墙的屏蔽、距离的衰减后，本项目厂界各边界可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）2类标准，昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB（A），不会对周围环境产生明显的影响。

4、固体废物

本项目搬迁后营运期产能、原辅材料种类和使用量、生产工艺、生产设备和数量均不发生变化，与原项目保持一致，仅发泡流水线尺寸由52×3×3m改为68×3×3m，发泡流水线长度增加16m，此外，为降低公司运营成本，提高收益，本公司搬迁后在车间内增加1个52t的储罐，用于在原料低价时外购聚醚5631进行储存，不会增加产品产能和原料使用量，且搬迁前后员工人数一致，均为10人，故迁建后营运期产生的固体废物种类和固体废物产生量均与原项目一致。

（1）员工生活垃圾

本项目搬迁后员工人数与原项目一致，均为10人，且均不设食宿，故搬迁后员工生活垃圾产生量与原项目一致，生活垃圾产生量为5kg/d（1.5t/a），将其集中收集后暂存于车间内固体废 (略) ，交由环卫部 (略) 理。

（2）海绵废边角料和不合格产品

本项目搬迁后海绵废边角料和不合格产品产生量与原项目一致，产生量约为58.3t/a，属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T (略)-2020）中的I06废塑料制品292-004-06，集中收集后储存在车间内一般固体废 (略) ，定期外售给再生海绵生产厂家作为原料。

（3）废牛皮纸

本项目搬迁后熟化成型工序为防止海绵粘连，会在发泡通道内加入牛皮纸，因此营运期会产生一定量的废牛皮纸，产生量约为1.0t/a，属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T (略)-2020）中的I06废塑料制品292-004-04，将其集中收集后储存在车间内一般固体废 (略) ，交由相关回收单 (略) 置。

（4）一般废包装材料

本项目搬迁后废纸箱、废塑料包装袋、废牛皮纸袋等一般废包装材料产生量与原项目一致，产生量约为2t/a，属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T (略)-2020）中的I07废符合包装292-004-07，集 (略) (略) 置。

（5）粘有化学品的废包装桶

本项目搬迁后使用MDI、TDI、硅油稳定剂等原辅材料过程中产生的粘有化学品的废包装桶产生量与原项目一致，产生量约为21.2t/a，属于《国家危险废物名录》（2021版）中的HW49其他废物、代码为900-041-49。根据《固体废物鉴别标注通则》（(略)）规定，任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地址制定或行业同行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，可不作为固体废物管理。本项目搬迁后将粘有化学品的废包装桶全部交由供应厂 (略) 理并且用于其原始用途。

（6）废活性炭

本项目搬迁后发泡废气和发泡机头清洗废气经收集后通过“二级活性炭吸附” (略) 理，尾气通过15米高排气筒（DA001）排出，需对饱和活性炭进行定期更换，会产生一定量的废活性炭预计（11.4538t），属于《国家危险废物名录（2021年版）》中HW49类其他废物、代码为900-039-49，集中收集后暂存在车间内危险废 (略) ，交由有资质的单 (略) 置。

四、环境保护设施监测结果

（1）废气治理设施

由监测结果可知，本项目搬迁后营运期发泡工序产生的发泡废气（非(略)烷总烃、MDI、TDI）、发泡机头清洗工序产生的有机废气（非(略)烷总烃）经与发泡流水线和单台发泡机直接相连的集气装置收集后，通过“二级活性炭吸附” (略) 理，处理后的尾气通过15m高排气筒（DA001）排放，有组织排放的非(略)烷总烃、MDI、TDI可满足《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）中表5大气污染物特别排放限值，少部分未被收集的非(略)烷总烃和储罐大小呼吸产生的非(略)烷总烃以无组织的形式在车间内排放，排放量较少；碳酸钙投料粉尘在车间无组织排放，通过加强工人操作管理，轻拿轻放，减少投料落差，可减少其产生量；同时建设单位加强车间通风，厂界非(略)烷总烃、颗粒物可满足《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）中表9企业边界大气污染物浓度限值。本项目营运期产生的废气经采取有效措施后，厂区内有机废气无组织排放可达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022） (略) 内VOCs无组织排放限值要求，对周边大气环境影响较小。本项目建成后发泡过后才能产生的恶臭经“二级活性炭吸附”装置对废气进 (略) 理，因此本项目建成后产生的恶臭气体能达到《恶臭污染物排放标准》（(略)）中表1恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准以及表2恶臭污染物排放标准值。

（2）废水治理设施

由监测结果可知，本项目搬迁后营运期外排员工生活污水经三级 (略) 理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段的三级标准和杜 (略) 理厂进水水质标准中较严者后，经市 (略) 排入杜 (略) 理 (略) 理，尾水排入杜阮河。

（3）厂界噪声治理设施

由监测结果可知，本项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）2类声环 (略) 排放标准：昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。

五、工程建设对环境的影响

施工和运营期间未收到周边投诉。

六、验收结论

经对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）、《关于转发环境保护部<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的函》（粤环函[2017]1945号）、《关于明确建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》（江环函〔2018〕146号）等相关规定，项目按照《 (略) (略) 年产海绵产品1100吨迁建项目环境影响报告表》及其批复意见（江蓬环审〔2024〕95号）要求建设，其性质、规模、地点、采用的防治污染和防止生态破坏的措施没有发生重大变动。项目基本执行了建设项目环境保护“三同时”制度。经广东 (略) 验收监测，废水、废气、 (略) 理后污染物达标排放。验收工作组基本同意“ (略) (略) 年产海绵产品1100吨迁建项目”通过竣工环境保护验收。

七、后续要求和建议

（1）建设单位在运行过程中应加强环境保护工作，严格执行各类管理制度和操作规程，进一步加强生产及环保设施的日常维护和管理，确保各项环保设 (略) 于良好的运行状况和污染物稳定达标排放。

（2）积极配合各级环保部门做好该项目的日常环境保护监管工作，对该项目污染防治有新要求的，应按新要求执行。

（3）按国家、省、市关于信息公开的法律法规及文件要求，对主要污染物进行监测并公开环境信息，定期向附近居民通报情况。

（4）做好环境保护相关台账管理工作。

2024年11月22日

根据《建设项目环境保护管理条例》（ (略) 令第682号）、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）、《关于转发环境保护部<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的函》（粤环函[2017]1945号）、《关于明确建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》（江环函〔2018〕146号）等相关规定， (略) (略) 自主召开《 (略) (略) 年产海绵产品1100吨迁建项目》（以下简称“本项目”）竣工环境保护验收会，依照国家有关法律法规、本项目环境影响报告表和环保部门批复等要求对本项目进行验收。

2024年11月22日，由建 (略) (略) 组成的验收工作组对本项目进行验收。验收工作组对项目现场及项目环保治理措施进行了现场查验，查阅了验收监测报告和相关材料，经充分讨论，提出验收意见如下：

一、工程建设基本情况

（1）建设地点、规模、主要建设内容、建设过程及环保审批情况

(略) (略) （以下简称“本公司”）成立于2021年7月1日，主要从事于海绵产品的制造生产， (略) 委托 (略) 编制了《 (略) (略) 年产海绵产品1100吨建设项目》（以下简称“原项目”），并于2022年3月31日 (略) (略) 文件《 (略) (略) 年产海绵产品1100吨建设项目环境影响报告表的批复》（江蓬环审[2022]70号），原项目选 (略) (略) 杜阮镇龙 (略) (略) 21号6#-7#地块第1.2.3卡厂房，建筑面积4000m²，年产海绵产品1100吨。202 (略) 进行了固定污染源排污登记，并取得了登记回执。2022年7月12日- (略) 委托广东 (略) 进行了环境保护验收监测，并于2022年7月29日组织开展了自主验收会，通过了环保竣工验收。

现因公司发展需要，本公司 (略) (略) 杜 (略) 79号5幢首层自编之1进行生产，搬迁后厂房占地面积5671.08m²， (略) 产能、原辅材料种类和使用量、生产工艺、生产设备和数量均不发生变化，与原项目保持一致，仅发泡流水线尺寸由52×3×3m改为68×3×3m，发泡流水线长度增加16m；此外，为降低公司运营成本，提高收益，本公司搬迁后在车间内增加1个52t的储罐，用于在原料低价时外购聚醚5631进行储存，不会增加产品产能和原料使用量。本期迁建项目搬迁投产后，原项目 (略) 随即关停。项目环境影响报 (略) (略) 于2024年5月编制《 (略) (略) 年产海绵产品1100吨迁建项目》，并于2024年7月18日取得《 (略) (略) 年产海绵产品1100吨迁建项目的批复》（江蓬环审〔2024〕95号）。

根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等规定，建设项目需要进行竣工环境保护验收。 (略) (略) 编制验收监测报告。污染物采样及分析的监测工作由广东 (略) 于2024年9月12日-9月13日进行现场废水、废气、噪声的监测。生产监测期间生产能力均达到设计生产能力75%以上的验收监测工况要求。

（3）投资情况

本项目实际总投资约(略)元，环保投资约(略)元，环保投资占总投资10%。

（4）验收范围

本次验收的范围为《 (略) (略) 年产海绵产品1100吨迁建项目环境影响报告表》及其批复的建设项目主体工程、辅助工程及相关配套环保设施。

二、工程变动情况

无重大变化。

三、环境保护设施建设情况

该项目执行了环评批复“江蓬环审〔2024〕95号”和环保“三同时”制度，建设单位按《 (略) (略) 年产海绵产品1100吨迁建项目环境影响报告表》批复意见的要求落实了各项污染防治措施，包括：

1、废水

本项目搬迁后员工人数与原项目保持一致，均为10人，且均不设食宿，故本项目搬迁后员工生活用水和生活污水量与原项目一致，员工生活用水量为0.33m³/d（100m³/a），生活污水产生量为0.3m³/d（90m³/a），主要污染物为COD、BOD₅、SS、氨氮等。搬迁后本项目选 (略) (略) 杜 (略) 79号5幢首层自编之1，位于杜 (略) 理厂纳污范围，搬迁后外排员工生活污水经三级 (略) 理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段的三级标准和杜 (略) 理厂进水水质标准中较严者后，经市 (略) 排入杜 (略) 理 (略) 理，尾水排入杜阮河。

2、废气

（1）投料粉尘

本项目搬迁后营运期产能不变，碳酸钙使用量和原项目一致，且碳酸钙每天投加次数和投加方式也与原项目一致，故投料过程产生的粉尘量也与原项目一致，产生量约为0.012t/a，产生速率为0.24kg/h，以无组织的形式在车间内排放，通过加强工人操作管理，文明作业，轻拿轻放，减少投料落差，可减少碳酸钙投料粉尘产生。

（2）发泡废气

①非(略)烷总烃

根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法》（2023年修订版），泡沫塑料制造业采用排放系数法核算VOCs排放量，由于泡沫塑料制造业未发布行业产污系数，故其VOCs产污系数参考生态环境部《关于发布〈排放源统计调查产排污核算方法和系数手册〉的公告》（公告2021年第24号）中的292塑料制品行业系数手册，2924泡沫塑料生产过程的发泡剂一般可分为物理发泡剂和化学发泡剂两大类，采用物理发泡剂的企业产污系数参考2924泡沫塑料制造行业系数表；采用化学发泡剂的企业，加热挤出工段的产污系数可参照2922塑料板、管、型材行业挤出工段的产污系数。本项目搬迁后营运期聚氨酯泡沫的形成包括复杂的化学反应，是一个逐步加成聚合的过程，主要是凝胶反应、发泡反应和交联反应，故本项目属于采用化学发泡剂的企业，产污系数参考2924泡沫塑料制造行业系数表，非(略)烷总烃的产污系数取值为1.50千克/吨-产品，本项目搬迁后年产1100吨发泡海绵，因此项目发泡过程非(略)烷总烃总产生量为1.65t/a。

本项目搬迁后营运期发泡年生产线间歇式生产，每天生产1批，每批次生产约为3.67t，每批次生产时在发泡流水线上反应时间（含发泡、熟化成型、快速冷却）为1h，每年生产300天，故非(略)烷总烃产生速率为5.5kg/h。本项目搬迁后在发泡机输送道的发泡阶段、熟化成型阶段、快速冷却阶段上方设置3个废气收集装置，在单台发泡机上方设置1个废气收集装置，将废气排放口与风管直接连接，发泡废气经风管机收集后通过“二级活性炭吸附” (略) 理，处理后的尾气通过15m高排气筒（DA001）排放。

②MDI与TDI

本项目搬迁后发泡过程中异氰酸酯和聚醚多元醇及水发生凝胶、发泡、交联反应，为保证完全反应会有一部分MDI、TDI过量。根据建设单位提供资料，发泡反应温度约为25℃，反应过程放热，最高温度可达130℃，远低于MDI和TDI的沸点（MDI沸点＞300℃，TDI沸点为252-254℃），因此该条件下MDI和TDI挥发量较少。由于MDI和TDI无相关产污系数，且无相关国家污染物监测方法标准，故采用类比法计算产生量。类比《 (略) 瑞晟 (略) 年产4000t发泡海绵、(略)张床上用品搬迁项目环境影响报告书》及批复（江鹤环审〔2018〕3号）中发泡熟化环节废气污染物源强，挥发量约为0.005%-0.01%，该项目使用的生产原料、工艺、设备与本项目相似，具有可比性。本项目挥发系数取最大值0.01%，MDI年用量为150t、TDI年用量为150t，每天发泡时间约为1h，故本项目搬迁后营运期MDI产生量为0.015t/a，产生速率为0.05kg/h，TDI产生量为0.015t/a，产生速率为0.05kg/h。

（3）储罐废气

本项目搬迁后新增一个52t的聚醚5631储罐，原有储罐全部搬迁至新厂房，故原有储罐的大小呼吸作用产生的非(略)烷总烃量不变，新增储罐会新增大小呼吸作用产生的非(略)烷总烃，故本次评价仅单独核算新增52t聚醚5631储罐的大小呼吸作用产生的非(略)烷总烃量。搬迁后新增52t聚醚5631储罐通过计量泵泵入恒温罐内调节进料温度，经调节温度后的物料经输料管输入至发泡机中，由于聚醚5631的沸点和闪点较高，在常温状态不易挥发，且恒温罐平时内部不存在储存物料的情况，因此不考虑装卸车时和输送时挥发出来的废气，无组织排放废气主要来自于储罐“大小呼吸”等产生的废气。

新增储罐运行时长为24h/天，年运行天数为365天，储罐每年进发料的时长大约为60h， (略) 大呼吸气的产生量为0.0006t/a，产生速率为0.01kg/h； (略) 小呼吸气的产生量为0.004t/a，产生速率为0.0005kg/h。项 (略) 产生的大小呼吸气在加强车间抽排风换气的情况下于车间内无组织排放。

（4）发泡机头清洁废气

本项目每批次海绵发泡结束后均需进行发泡机头残渣清除，去除连在机头上的物料，以免堵塞机头。本项目发泡机头首先采用人工刮除的方式去除发泡机头上较大的残渣，然后采用酒精进行清洗，清洗方式为将酒精注入机头内，利用高压气体将酒精喷出。酒精年用量约为0.05t/a，由于酒精具有较高的挥发性，会产生挥发性有机气体，本报告按照酒精100%挥发计，故酒精挥发产生的非(略)烷总烃量为0.05t/a，每次酒精清洗时间约为30min，故产生速率约为0.33kg/h。发泡机头清洁过程产生的废气经发泡隧道有机废气收集装置收集后与发泡废气一同进入“二级活性炭吸附” (略) 理，尾气通过15米高排气筒（DA001）排出。

（5）恶臭

本项目搬迁后发泡工序会产生一定量的恶臭气体，恶臭经设备废气排放口直连的风管收集后与发泡过程产生的有机废气一同经“二级活性炭吸附” (略) 理后通过15m高排气筒（DA001）外排，有组织排放臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准》（(略)）表2恶臭污染物排放标准值要求。未被收集的恶臭气体以无组织的形式在车间内排放，通过加强车间通风降低对周围大气环境的影响，无组织排放臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准》（(略)）表1恶臭污染物厂界二级新改扩建标准，对周围环境不会造成明显的影响。

废气治理设施

本项目营运期发泡废气产生环节主要为发泡阶段、熟化成型阶段、快速冷却阶段，均发生在发泡流水线的发泡通道内，本项目搬迁后在发泡机输送道的发泡阶段、熟化成型阶段、快速冷却阶段上方设置3个废气收集装置，在单台发泡机上方设置1个废气收集装置，将废气排放口与风管直接连接，发泡废气经收集后通过“二级活性炭吸附” (略) 理，处理后的尾气通过15m高排气筒（DA001）排放，总风机风量为(略) m³/h。根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法》（2023年修订版），设备废气排放口直接与风管连接的密闭设备，收集效率可达95%。处理效率参考《广东省印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南》中活性炭吸附法对有机废气的治理效率为50-80%，本项目单级活性 (略) 理有机废气效率取值70%，因此“二级活性炭”吸 (略) 理效率取值90%。

综上所述，本项目搬迁后营运期发泡工序产生的发泡废气（非(略)烷总烃、MDI、TDI）、发泡机头清洗工序产生的有机废气（非(略)烷总烃）经与发泡流水线和单台发泡机直接相连的集气装置收集后，通过“二级活性炭吸附” (略) 理，处理后的尾气通过15m高排气筒（DA001）排放，有组织排放的非(略)烷总烃、MDI、TDI可满足《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）中表5大气污染物特别排放限值，少部分未被收集的非(略)烷总烃和储罐大小呼吸产生的非(略)烷总烃以无组织的形式在车间内排放，排放量较少；碳酸钙投料粉尘在车间无组织排放，通过加强工人操作管理，轻拿轻放，减少投料落差，可减少其产生量；同时建设单位加强车间通风，厂界非(略)烷总烃、颗粒物可满足《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）中表9企业边界大气污染物浓度限值。本项目营运期产生的废气经采取有效措施后，厂区内有机废气无组织排放可达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022） (略) 内VOCs无组织排放限值要求，对周边大气环境影响较小。本项目建成后发泡过后才能产生的恶臭经“二级活性炭吸附”装置对废气进 (略) 理，因此本项目建成后产生的恶臭气体能达到《恶臭污染物排放标准》（(略)）中表1恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准以及表2恶臭污染物排放标准值。

3、噪声

设备运行会产生一定的机械噪声，为确保本项目建成后，营运期厂界噪声达标排放，企业采取以下措施降低设备运行对周围声环境的影响：

（1）对高噪声设备加装必要的隔声、吸声措施，以尽量减小这些设备的运行噪声对周边环境的影响；生产期间建议车间大门尽量保持关闭的状态，以减弱噪声传播；

（2）定期对各生产设备进行检修，保证设备正常运转；

（3）加强职工环保意识教育，提倡文明生产；

（4）合理安排生产时间，尽量避免午休及夜间 (略) 作业；

（5） (略) 车间，将高噪声的机械设备布置在远 (略) 的位置。

本项目周边50米范围内无声环境保护目标，且通过以 (略) 理以及经过厂房、围墙的屏蔽、距离的衰减后，本项目厂界各边界可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）2类标准，昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB（A），不会对周围环境产生明显的影响。

4、固体废物

本项目搬迁后营运期产能、原辅材料种类和使用量、生产工艺、生产设备和数量均不发生变化，与原项目保持一致，仅发泡流水线尺寸由52×3×3m改为68×3×3m，发泡流水线长度增加16m，此外，为降低公司运营成本，提高收益，本公司搬迁后在车间内增加1个52t的储罐，用于在原料低价时外购聚醚5631进行储存，不会增加产品产能和原料使用量，且搬迁前后员工人数一致，均为10人，故迁建后营运期产生的固体废物种类和固体废物产生量均与原项目一致。

（1）员工生活垃圾

本项目搬迁后员工人数与原项目一致，均为10人，且均不设食宿，故搬迁后员工生活垃圾产生量与原项目一致，生活垃圾产生量为5kg/d（1.5t/a），将其集中收集后暂存于车间内固体废 (略) ，交由环卫部 (略) 理。

（2）海绵废边角料和不合格产品

本项目搬迁后海绵废边角料和不合格产品产生量与原项目一致，产生量约为58.3t/a，属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T (略)-2020）中的I06废塑料制品292-004-06，集中收集后储存在车间内一般固体废 (略) ，定期外售给再生海绵生产厂家作为原料。

（3）废牛皮纸

本项目搬迁后熟化成型工序为防止海绵粘连，会在发泡通道内加入牛皮纸，因此营运期会产生一定量的废牛皮纸，产生量约为1.0t/a，属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T (略)-2020）中的I06废塑料制品292-004-04，将其集中收集后储存在车间内一般固体废 (略) ，交由相关回收单 (略) 置。

（4）一般废包装材料

本项目搬迁后废纸箱、废塑料包装袋、废牛皮纸袋等一般废包装材料产生量与原项目一致，产生量约为2t/a，属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T (略)-2020）中的I07废符合包装292-004-07，集 (略) (略) 置。

（5）粘有化学品的废包装桶

本项目搬迁后使用MDI、TDI、硅油稳定剂等原辅材料过程中产生的粘有化学品的废包装桶产生量与原项目一致，产生量约为21.2t/a，属于《国家危险废物名录》（2021版）中的HW49其他废物、代码为900-041-49。根据《固体废物鉴别标注通则》（(略)）规定，任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地址制定或行业同行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，可不作为固体废物管理。本项目搬迁后将粘有化学品的废包装桶全部交由供应厂 (略) 理并且用于其原始用途。

（6）废活性炭

本项目搬迁后发泡废气和发泡机头清洗废气经收集后通过“二级活性炭吸附” (略) 理，尾气通过15米高排气筒（DA001）排出，需对饱和活性炭进行定期更换，会产生一定量的废活性炭预计（11.4538t），属于《国家危险废物名录（2021年版）》中HW49类其他废物、代码为900-039-49，集中收集后暂存在车间内危险废 (略) ，交由有资质的单 (略) 置。

四、环境保护设施监测结果

（1）废气治理设施

由监测结果可知，本项目搬迁后营运期发泡工序产生的发泡废气（非(略)烷总烃、MDI、TDI）、发泡机头清洗工序产生的有机废气（非(略)烷总烃）经与发泡流水线和单台发泡机直接相连的集气装置收集后，通过“二级活性炭吸附” (略) 理，处理后的尾气通过15m高排气筒（DA001）排放，有组织排放的非(略)烷总烃、MDI、TDI可满足《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）中表5大气污染物特别排放限值，少部分未被收集的非(略)烷总烃和储罐大小呼吸产生的非(略)烷总烃以无组织的形式在车间内排放，排放量较少；碳酸钙投料粉尘在车间无组织排放，通过加强工人操作管理，轻拿轻放，减少投料落差，可减少其产生量；同时建设单位加强车间通风，厂界非(略)烷总烃、颗粒物可满足《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）中表9企业边界大气污染物浓度限值。本项目营运期产生的废气经采取有效措施后，厂区内有机废气无组织排放可达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022） (略) 内VOCs无组织排放限值要求，对周边大气环境影响较小。本项目建成后发泡过后才能产生的恶臭经“二级活性炭吸附”装置对废气进 (略) 理，因此本项目建成后产生的恶臭气体能达到《恶臭污染物排放标准》（(略)）中表1恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准以及表2恶臭污染物排放标准值。

（2）废水治理设施

由监测结果可知，本项目搬迁后营运期外排员工生活污水经三级 (略) 理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段的三级标准和杜 (略) 理厂进水水质标准中较严者后，经市 (略) 排入杜 (略) 理 (略) 理，尾水排入杜阮河。

（3）厂界噪声治理设施

由监测结果可知，本项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）2类声环 (略) 排放标准：昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。

五、工程建设对环境的影响

施工和运营期间未收到周边投诉。

六、验收结论

经对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）、《关于转发环境保护部<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的函》（粤环函[2017]1945号）、《关于明确建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》（江环函〔2018〕146号）等相关规定，项目按照《 (略) (略) 年产海绵产品1100吨迁建项目环境影响报告表》及其批复意见（江蓬环审〔2024〕95号）要求建设，其性质、规模、地点、采用的防治污染和防止生态破坏的措施没有发生重大变动。项目基本执行了建设项目环境保护“三同时”制度。经广东 (略) 验收监测，废水、废气、 (略) 理后污染物达标排放。验收工作组基本同意“ (略) (略) 年产海绵产品1100吨迁建项目”通过竣工环境保护验收。

七、后续要求和建议

（1）建设单位在运行过程中应加强环境保护工作，严格执行各类管理制度和操作规程，进一步加强生产及环保设施的日常维护和管理，确保各项环保设 (略) 于良好的运行状况和污染物稳定达标排放。

（2）积极配合各级环保部门做好该项目的日常环境保护监管工作，对该项目污染防治有新要求的，应按新要求执行。

（3）按国家、省、市关于信息公开的法律法规及文件要求，对主要污染物进行监测并公开环境信息，定期向附近居民通报情况。

（4）做好环境保护相关台账管理工作。

2024年11月22日