项目名称

仙崎纺织（中山）有限公司生产线建设项目

建设地点

广东中山民众街道

建设单位

仙崎纺织（中山）有限公司

项目概况

仙崎纺织（中山）有限公司厂 (略) 民众镇沙仔行 (略) 2号，占地面积为*.30平方米，主要进行内衣、针织布、袜、橡筋带的生产，现有项目年产内衣*件、针织布1000吨、袜*双、橡筋带300吨。
由于发展需求，在不新增占地面积和建筑面积的前提下在原址上进行技改扩建，通过新增生产设备扩大生产规模，技改扩建项目建设内容主要包括：增加染色机设备数量，扩大染色加工产量；新增牛仔服装洗水加工设备和牛仔服装洗水加工；扩大生 (略) 理站规模，新增中水回用系统等。技改扩建后，全厂年产漂染布料*.3吨/年（其中棉类8805.3吨/年、涤类3480吨/年），漂染织带799.2吨/年（其中棉类161.7吨/年，涤类637.5吨/年），漂染筒子纱1368吨/年，牛仔服装水洗加工6455.9吨/年，内衣*件/年、袜*双/年、橡筋带300吨/年，定型加工*吨/年，印花加工*米/年。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气污染防治措施
项目营运期废气主要为印花废气、定型废气、 (略) 理站臭气、喷马骝废气、服装打磨废气等。印花烘干废气采取二级活性炭吸 (略) 理后通过15m和25m高排气筒排放；定型废气采取“水喷淋+静电除油” (略) 理后通过15m和25m高排气筒有组织排放；喷马骝废气采取 (略) 理后通过25m高排气筒排放； (略) 理臭气采取生 (略) 理后通过25m高排气筒排放；服装打磨废气经过布带除尘后无组织排放。
（二）水污染防治措施
项目生产废水包括染色、印花、洗衣废水等，总产生量为3576.8吨/日，经生 (略) (略) 理达到 《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T *—2011）要求后，2246.8吨/日回用于生产；剩余1330吨/日生 (略) 理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287—2012，含2015年修改单）表2的间接排放限值、《关于调整〈纺织染整工业水污染物排放标准〉（GB4287—2012)）部分指标执行要求 的公告》（原环境保护部公告2015年第41号）以及中山 (略) 纳管标准的较严值后 (略) 理后的生活污水（45.6吨/日）一起排入中山 (略) (略) 理。
（三）噪声污染防治措施
项目噪声源主要包括各类生产设备、水泵、风机等，拟采取的噪声防治措施主要包括选取低噪声设备，减振，车间隔声等减振降噪措施。
（四）固体废物污染防治措施
含机油废抹布、废机油、机油废包装物、废染料和助剂包装物、废感光胶片、沾洗板水废抹布、 (略) 版、废活性炭、定 (略) 理废油等危险废物交由有资质 (略) 理；质检废次品、一般废包装材料、 (略) 理污泥、布袋收集粉尘、废过滤介质、沉淀池泥沙、河水过滤更换的石英砂等一般工业固废 (略) 理能力 (略) 理；生活垃圾交由环卫部门清运。
（五）土壤及地下水污染防治措施
项目 (略) 防渗， (略) (略) 均 (略) 防渗要求进行防渗；运营期严格落实废水收集措施，并设置足够容积的事故应急池；加强废气治理设施检修、维护，杜绝事故排放，确保各大气污染物达标排放； (略) 及周边地下水、土壤环境跟踪监测等措施，降低对周围土壤及地下水环境的影响。
（六）环境风险
项目通过加强废水收集系统的泄漏事故防控措施，强化原辅材料及固体废物运输、储存过程管理等；加 (略) 理系统检查维护，定时更换活性炭，确 (略) 理系统的有效运行；新建总容积1000m3的事故应急池，确保事故状态的废水有效收集、不进入外环境；制订突发环境事故应急预案等措施防范环境风险。

公众参与情况

《仙崎纺织（中山）有限公司生产线建设项目环境影响报告书》编制 (略) 站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。我局在《仙崎纺织（中山）有限公司生产线建设项目环境影响报告书》受理公示期间未收到公众反馈意见。

项目名称

仙崎纺织（中山）有限公司生产线建设项目

建设地点

广东中山民众街道

建设单位

仙崎纺织（中山）有限公司

项目概况

仙崎纺织（中山）有限公司厂 (略) 民众镇沙仔行 (略) 2号，占地面积为*.30平方米，主要进行内衣、针织布、袜、橡筋带的生产，现有项目年产内衣*件、针织布1000吨、袜*双、橡筋带300吨。
由于发展需求，在不新增占地面积和建筑面积的前提下在原址上进行技改扩建，通过新增生产设备扩大生产规模，技改扩建项目建设内容主要包括：增加染色机设备数量，扩大染色加工产量；新增牛仔服装洗水加工设备和牛仔服装洗水加工；扩大生 (略) 理站规模，新增中水回用系统等。技改扩建后，全厂年产漂染布料*.3吨/年（其中棉类8805.3吨/年、涤类3480吨/年），漂染织带799.2吨/年（其中棉类161.7吨/年，涤类637.5吨/年），漂染筒子纱1368吨/年，牛仔服装水洗加工6455.9吨/年，内衣*件/年、袜*双/年、橡筋带300吨/年，定型加工*吨/年，印花加工*米/年。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气污染防治措施
项目营运期废气主要为印花废气、定型废气、 (略) 理站臭气、喷马骝废气、服装打磨废气等。印花烘干废气采取二级活性炭吸 (略) 理后通过15m和25m高排气筒排放；定型废气采取“水喷淋+静电除油” (略) 理后通过15m和25m高排气筒有组织排放；喷马骝废气采取 (略) 理后通过25m高排气筒排放； (略) 理臭气采取生 (略) 理后通过25m高排气筒排放；服装打磨废气经过布带除尘后无组织排放。
（二）水污染防治措施
项目生产废水包括染色、印花、洗衣废水等，总产生量为3576.8吨/日，经生 (略) (略) 理达到 《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T *—2011）要求后，2246.8吨/日回用于生产；剩余1330吨/日生 (略) 理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287—2012，含2015年修改单）表2的间接排放限值、《关于调整〈纺织染整工业水污染物排放标准〉（GB4287—2012)）部分指标执行要求 的公告》（原环境保护部公告2015年第41号）以及中山 (略) 纳管标准的较严值后 (略) 理后的生活污水（45.6吨/日）一起排入中山 (略) (略) 理。
（三）噪声污染防治措施
项目噪声源主要包括各类生产设备、水泵、风机等，拟采取的噪声防治措施主要包括选取低噪声设备，减振，车间隔声等减振降噪措施。
（四）固体废物污染防治措施
含机油废抹布、废机油、机油废包装物、废染料和助剂包装物、废感光胶片、沾洗板水废抹布、 (略) 版、废活性炭、定 (略) 理废油等危险废物交由有资质 (略) 理；质检废次品、一般废包装材料、 (略) 理污泥、布袋收集粉尘、废过滤介质、沉淀池泥沙、河水过滤更换的石英砂等一般工业固废 (略) 理能力 (略) 理；生活垃圾交由环卫部门清运。
（五）土壤及地下水污染防治措施
项目 (略) 防渗， (略) (略) 均 (略) 防渗要求进行防渗；运营期严格落实废水收集措施，并设置足够容积的事故应急池；加强废气治理设施检修、维护，杜绝事故排放，确保各大气污染物达标排放； (略) 及周边地下水、土壤环境跟踪监测等措施，降低对周围土壤及地下水环境的影响。
（六）环境风险
项目通过加强废水收集系统的泄漏事故防控措施，强化原辅材料及固体废物运输、储存过程管理等；加 (略) 理系统检查维护，定时更换活性炭，确 (略) 理系统的有效运行；新建总容积1000m3的事故应急池，确保事故状态的废水有效收集、不进入外环境；制订突发环境事故应急预案等措施防范环境风险。

公众参与情况

《仙崎纺织（中山）有限公司生产线建设项目环境影响报告书》编制 (略) 站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。我局在《仙崎纺织（中山）有限公司生产线建设项目环境影响报告书》受理公示期间未收到公众反馈意见。