根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，2024年12月7 (略) (略) 组织召开了《年产5万立蒸压加气混凝土墙板项目》竣工环境保护验收会，并成立了验收组。参加会议的有建设单位 (略) (略) 、报告编制单位-甘肃 (略) 以及特邀专家3人。

年产#立蒸压加气混凝土墙板项目位于 (略) (略) 建材 (略) （经度：102度16分14.488秒，纬度：38度31分18.869秒）。

(略) 分为生产车间、钢筋加工间、 (略) 、成品堆场、沉淀池、 (略) 等。生产车间 (略) 中部，钢筋加工间 (略) (略) ， (略) (略) (略) ，成品堆场位于生产车间西北部， (略) 大 (略) 便于运输。成品堆场 (略) 西侧，锅炉房、清洗用水沉淀池、废浆池位于生产车间内，便于生产废水循环。厂区南面和东面均 (略) 道路，交通方便。项目原料主要通过车辆运输，厂 (略) ，空间宽阔。

主要建设内容：项目总占地面积是#平方米，新增建筑面积6274平方米；主要新建一栋钢结构生产车间；一座混凝土硬化成品堆场；厂房周围布置7.0米宽环形通道，满足运输和消防疏散要求；年产#立方米6米ALC墙板（蒸压加气混凝土墙板）生产设备的购置、安装及配套设施的建设。

一、验收监测结论

1）工程变动情况调查

本次竣工环境保护验收调查情况：根据项目实际建设情况，并对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号）本项目无重大变动。

2）环保工作执行情况

该项目在建设过程中执行了环境影响评价制度和环保“三同时”制度，环保审查、审批手续完备。

3）环保设施调试运行效果

（1）噪声：监测结果表明，厂界噪声监测结果昼间为53.6dB-55.1dB，夜间噪声为40.5dB-41.8dB，厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB#—2008）中3类标准。

（2）废水：项目运营期产生的废水主要包括生活污水和生产废水。生活污水经 (略) (略) 理后直接 (略) (略) 送 (略) (略) 理。 (略) (略) 年产#立蒸压加气混凝土墙板项目环境保护竣工验收委托检测结果表明，生活污水化粪池排放口COD浓度175-185mg/L，BOD5浓度101-109mg/L，悬浮物浓度6-9mg/L，氨氮浓度11.1-12.3mg/L，PH：8.2-8.4。达到《污水综合排放标准》（#）三级排放标准；生产废水为软水制备废水、湿式球磨用水、配料搅拌用水、厂区地面和车辆冲洗用水、厂区降尘用水，厂区车辆冲洗用水经沉淀池沉淀后循环使用，其他生产废水进入废浆池回用于混合搅拌工序不外排。软水制备产生的软化废水、离子交换树脂反冲洗废水和锅炉定期排水水质简单，由锅炉房 (略) 汇集经 (略) 理后回用于生产。

废气：项目运营期产生的粉尘主要来源为车辆运输扬尘、原料装卸粉尘、堆场扬尘、生石灰破碎和球磨工序产生的粉尘、筒仓仓顶粉尘、钢笼焊接粉尘、料浆混合搅拌过程产生的粉尘、锅炉废气。

有组织废气：经调查，本项目ALC墙板生产过程中，原辅料生石灰经1台鄂式破碎机破碎成石灰颗粒，破碎后的生石灰颗粒经提升机进入颗粒料仓暂存，再经密闭管道进入1台干式球磨机进行球磨，磨内粉料使用配套引风机单向风力输送，最终在球磨机内完成收集，经密闭管道输送至石灰粉料仓储存。破碎和球磨工序均有粉尘产生，破碎机、干式球磨机、湿式球磨机粉尘收集各用1套袋式除尘器（风量5000m3/h）处理。经调查，本项目需破碎的生石灰为5000t，破碎和球磨时间350h/a，产生的粉尘经密闭收集后进入袋式 (略) 理，处理后尾气合并经1根15m排气筒（DA005）排放。收集的粉尘回用于生产。

项目采用的原料粉煤灰、水泥经散装罐车 (略) 后，罐装车通过筒仓下方进料口将水泥、粉煤灰压入筒仓，生石灰破碎球磨后经管道压入石灰筒仓，各筒仓仓顶均设有呼吸口，从呼吸口排出的污染物主要为粉尘。项目共设筒仓6个，其中粉煤灰筒仓2个、水泥筒仓2个、生石灰粉筒仓2个，每个筒仓仓顶呼吸孔均设置一套脉冲袋式除尘器，风机风量5000m3/h， (略) 理后通过1根15m排气筒（DA005）排放，收集的粉尘回用于生产。

根据年产#立蒸压加气混凝土墙板项目环境保护竣工验收监测结果得知，ALC墙板生产线排气筒（DA005）废气排放符合《砖瓦工业大气污染物排放标准》（#）的排放限值（颗粒物为30mg/m3）要求。

本项目生产工艺采用新建8t/h燃气锅炉进行供热，燃料为天然气，属于清洁能源，锅炉原料使用量约为#m3/a，项目锅炉年工作1080小时。

燃烧废气经过12米高的排气筒排放。根据年产#立蒸压加气混凝土墙板项目环境保护竣工验收监测结果得知现有锅炉废气排放符合《锅炉大气污染物排放标准》（#）中表2标准限值要求。

无组织废气：包括车辆运输扬尘、原料装卸粉尘、堆场扬尘、生石灰破碎和球磨工序粉尘、钢笼加工粉尘以及混合搅拌过程产生的粉尘。

根据年产#立蒸压加气混凝土墙板项目环境保护竣工验收监测结果得知， (略) 无组织监测项目：颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2标准限值。

（4）固废：固体废物主要为生活垃圾、一般固体废物和危险废物。本项目生活垃圾经统一收集后由环卫部门定期清运，本项目一般固体废物包括除尘器的收集尘、ALC墙板切割边角料及不合格的产品、沉淀池沉渣、包装固废、废钢筋、废离子交换树脂。其中，收集尘、ALC墙板切割边角料及不合格的产品回用于生产；沉淀池沉渣回收作为原料使用；包装固废、废钢筋统一收集后 (略) 采购中心统 (略) 理；更换后产生的废离子交换树脂由厂家回收，不在厂内储存。

项目生产过程需要对设备进行维修和保养，产生的危险固体废物主要是废机油及废油桶，定期交由有资质的单位（甘肃 (略) ）处置。

综上所述，本项目固废均能得 (略) 置，对环境影响较小。

4）验收结论及建议

通过调查分析， (略) (略) 年产#立蒸压加气混凝土墙板项目在运行过程中严格的执行了国家建设项目环境管理制度配备了相应的环保治理设施，将项目产生的环境影响降至了最低。

本报告认为， (略) (略) 年产#立蒸压加气混凝土墙板项目在总体上达到建设项目环境保护验收的基本要求，具备项目竣工环境保护验收的基本条件，建议通过竣工环境保护验收。

经过本次验收调查及监测，对建设单位提出以下建议及要求：

(略) 指定的环保制度，定 (略) 的环保设施进行定期维护检修，确保环保设备正常稳定运行，达标排放。

二、建设单位信息

单位名称： (略) (略)

通讯地址： (略) (略) 建材 (略)

联系人：张永强

联系电话：#

三、编制单位信息

单位名称：甘肃省 (略)

通讯地址： (略) (略) (略) 445号联创广场A座2203室

联系人：彭总

联系电话：0931-#

附件1、年产 5 万立蒸压加气混凝土墙板项目竣工环境保护验收监测报告表.pdf

附件2、年产 5 万立蒸压加气混凝土墙板项目竣工环境保护验收意见.pdf

根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，2024年12月7 (略) (略) 组织召开了《年产5万立蒸压加气混凝土墙板项目》竣工环境保护验收会，并成立了验收组。参加会议的有建设单位 (略) (略) 、报告编制单位-甘肃 (略) 以及特邀专家3人。

年产#立蒸压加气混凝土墙板项目位于 (略) (略) 建材 (略) （经度：102度16分14.488秒，纬度：38度31分18.869秒）。

(略) 分为生产车间、钢筋加工间、 (略) 、成品堆场、沉淀池、 (略) 等。生产车间 (略) 中部，钢筋加工间 (略) (略) ， (略) (略) (略) ，成品堆场位于生产车间西北部， (略) 大 (略) 便于运输。成品堆场 (略) 西侧，锅炉房、清洗用水沉淀池、废浆池位于生产车间内，便于生产废水循环。厂区南面和东面均 (略) 道路，交通方便。项目原料主要通过车辆运输，厂 (略) ，空间宽阔。

主要建设内容：项目总占地面积是#平方米，新增建筑面积6274平方米；主要新建一栋钢结构生产车间；一座混凝土硬化成品堆场；厂房周围布置7.0米宽环形通道，满足运输和消防疏散要求；年产#立方米6米ALC墙板（蒸压加气混凝土墙板）生产设备的购置、安装及配套设施的建设。

一、验收监测结论

1）工程变动情况调查

本次竣工环境保护验收调查情况：根据项目实际建设情况，并对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号）本项目无重大变动。

2）环保工作执行情况

该项目在建设过程中执行了环境影响评价制度和环保“三同时”制度，环保审查、审批手续完备。

3）环保设施调试运行效果

（1）噪声：监测结果表明，厂界噪声监测结果昼间为53.6dB-55.1dB，夜间噪声为40.5dB-41.8dB，厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB#—2008）中3类标准。

（2）废水：项目运营期产生的废水主要包括生活污水和生产废水。生活污水经 (略) (略) 理后直接 (略) (略) 送 (略) (略) 理。 (略) (略) 年产#立蒸压加气混凝土墙板项目环境保护竣工验收委托检测结果表明，生活污水化粪池排放口COD浓度175-185mg/L，BOD5浓度101-109mg/L，悬浮物浓度6-9mg/L，氨氮浓度11.1-12.3mg/L，PH：8.2-8.4。达到《污水综合排放标准》（#）三级排放标准；生产废水为软水制备废水、湿式球磨用水、配料搅拌用水、厂区地面和车辆冲洗用水、厂区降尘用水，厂区车辆冲洗用水经沉淀池沉淀后循环使用，其他生产废水进入废浆池回用于混合搅拌工序不外排。软水制备产生的软化废水、离子交换树脂反冲洗废水和锅炉定期排水水质简单，由锅炉房 (略) 汇集经 (略) 理后回用于生产。

废气：项目运营期产生的粉尘主要来源为车辆运输扬尘、原料装卸粉尘、堆场扬尘、生石灰破碎和球磨工序产生的粉尘、筒仓仓顶粉尘、钢笼焊接粉尘、料浆混合搅拌过程产生的粉尘、锅炉废气。

有组织废气：经调查，本项目ALC墙板生产过程中，原辅料生石灰经1台鄂式破碎机破碎成石灰颗粒，破碎后的生石灰颗粒经提升机进入颗粒料仓暂存，再经密闭管道进入1台干式球磨机进行球磨，磨内粉料使用配套引风机单向风力输送，最终在球磨机内完成收集，经密闭管道输送至石灰粉料仓储存。破碎和球磨工序均有粉尘产生，破碎机、干式球磨机、湿式球磨机粉尘收集各用1套袋式除尘器（风量5000m3/h）处理。经调查，本项目需破碎的生石灰为5000t，破碎和球磨时间350h/a，产生的粉尘经密闭收集后进入袋式 (略) 理，处理后尾气合并经1根15m排气筒（DA005）排放。收集的粉尘回用于生产。

项目采用的原料粉煤灰、水泥经散装罐车 (略) 后，罐装车通过筒仓下方进料口将水泥、粉煤灰压入筒仓，生石灰破碎球磨后经管道压入石灰筒仓，各筒仓仓顶均设有呼吸口，从呼吸口排出的污染物主要为粉尘。项目共设筒仓6个，其中粉煤灰筒仓2个、水泥筒仓2个、生石灰粉筒仓2个，每个筒仓仓顶呼吸孔均设置一套脉冲袋式除尘器，风机风量5000m3/h， (略) 理后通过1根15m排气筒（DA005）排放，收集的粉尘回用于生产。

根据年产#立蒸压加气混凝土墙板项目环境保护竣工验收监测结果得知，ALC墙板生产线排气筒（DA005）废气排放符合《砖瓦工业大气污染物排放标准》（#）的排放限值（颗粒物为30mg/m3）要求。

本项目生产工艺采用新建8t/h燃气锅炉进行供热，燃料为天然气，属于清洁能源，锅炉原料使用量约为#m3/a，项目锅炉年工作1080小时。

燃烧废气经过12米高的排气筒排放。根据年产#立蒸压加气混凝土墙板项目环境保护竣工验收监测结果得知现有锅炉废气排放符合《锅炉大气污染物排放标准》（#）中表2标准限值要求。

无组织废气：包括车辆运输扬尘、原料装卸粉尘、堆场扬尘、生石灰破碎和球磨工序粉尘、钢笼加工粉尘以及混合搅拌过程产生的粉尘。

根据年产#立蒸压加气混凝土墙板项目环境保护竣工验收监测结果得知， (略) 无组织监测项目：颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2标准限值。

（4）固废：固体废物主要为生活垃圾、一般固体废物和危险废物。本项目生活垃圾经统一收集后由环卫部门定期清运，本项目一般固体废物包括除尘器的收集尘、ALC墙板切割边角料及不合格的产品、沉淀池沉渣、包装固废、废钢筋、废离子交换树脂。其中，收集尘、ALC墙板切割边角料及不合格的产品回用于生产；沉淀池沉渣回收作为原料使用；包装固废、废钢筋统一收集后 (略) 采购中心统 (略) 理；更换后产生的废离子交换树脂由厂家回收，不在厂内储存。

项目生产过程需要对设备进行维修和保养，产生的危险固体废物主要是废机油及废油桶，定期交由有资质的单位（甘肃 (略) ）处置。

综上所述，本项目固废均能得 (略) 置，对环境影响较小。

4）验收结论及建议

通过调查分析， (略) (略) 年产#立蒸压加气混凝土墙板项目在运行过程中严格的执行了国家建设项目环境管理制度配备了相应的环保治理设施，将项目产生的环境影响降至了最低。

本报告认为， (略) (略) 年产#立蒸压加气混凝土墙板项目在总体上达到建设项目环境保护验收的基本要求，具备项目竣工环境保护验收的基本条件，建议通过竣工环境保护验收。

经过本次验收调查及监测，对建设单位提出以下建议及要求：

(略) 指定的环保制度，定 (略) 的环保设施进行定期维护检修，确保环保设备正常稳定运行，达标排放。

二、建设单位信息

单位名称： (略) (略)

通讯地址： (略) (略) 建材 (略)

联系人：张永强

联系电话：#

三、编制单位信息

单位名称：甘肃省 (略)

通讯地址： (略) (略) (略) 445号联创广场A座2203室

联系人：彭总

联系电话：0931-#

附件1、年产 5 万立蒸压加气混凝土墙板项目竣工环境保护验收监测报告表.pdf

附件2、年产 5 万立蒸压加气混凝土墙板项目竣工环境保护验收意见.pdf