建设项目名称、建设地点

项目名称：金风绿能化工（兴安盟）有限公司绿氢制*吨绿色*醇项目（一期*吨）

建设地点：内蒙 (略) 兴安盟经济技 (略)

建设单位名称

金风绿能化工（兴安盟）有限公司

环境影响报告书编制单位名称

内蒙古信中 (略)

建设项目概况、主要环境影响和环境保护对策与措施

项目概况：建设内容包括绿色*醇合成装置等生产装置及配套公辅工程，以生物质成型颗粒和外购绿色氢气（由电解水装置制备）为原料，经固定床气化+POX、*醇合成等技术耦合绿氢生产绿色*醇，一期工程设计产能为绿色*醇*吨/年。

主要环境影响和环境保护对策与措施：

一、项目运营期废气污染防治措施

1、有组织废气污染防治措施

（1）粉体工程：生物质颗粒受料坑投料废气（G1-1’）经集气罩收集后经脉冲布袋除尘器（8用2备）处理后经15m高DA001排气筒排放，受料坑三面围挡，收集效率为90%；备1带式输送机、备2斗式提升机、备3气垫带式输送机、备4气垫带式输送机、备5气垫带式输送机产生的粉尘废气（G1-2’）通过密闭管道收集后经脉冲布袋 (略) 理后经15m高DA002排气筒排放；备6气垫带式输送机、备7斗式提升机（G1-4’a）和振动筛产生的粉尘废气（G1-5’）通过密闭管道收集后经脉冲布袋 (略) 理后经15m高DA003排气筒排放；备8带式输送机产生的粉尘废气（G1-4’b）通过密闭管道收集后经脉冲布袋 (略) 理后经30m高DA004排气筒排放；备9斗式提升机和备10带式输送机产生的粉尘废气（G1-4’c）通过密闭管道收集后经脉冲布袋 (略) 理后经80m高DA005排气筒排放；助熔剂投料工序产生的粉尘废气（G1-6’）经集气罩收集后收集后经脉冲布袋 (略) 理后经15m高DA006排气筒排放，集气罩收集效率为80%；筒仓储存废气产生的粉尘废气（G1-3’）通过密闭管道收集后经布袋 (略) 理后经15m高DA006排气筒排放。

（2）生物质颗粒工艺废气：项目撕碎工序产生的粉尘废气（G1-1）经管道收集后进入旋风分离器+布袋 (略) 理后经15m高排气筒DA007排放；项目筛分工序、筛分工段后缓冲仓、粉碎工序、粉碎工段后缓冲仓工序产生的粉尘废气（G1-2、G1-3、G1-4、G1-5）经管道收集后进入旋风分离器+布袋 (略) 理后经15m高排气筒DA008排放；南侧烘干工序、烘干工段后缓冲仓、粘结剂投料工序、混合工序、制粒工序产生的粉尘废气（G1-6a、G1-7a、G1-8a、G1-9a、G1-10a、G1-11a）经管道收集后进入旋风分离器+两级 (略) 理后经15m高排气筒DA009排放；北侧烘干工序、烘干工段后缓冲仓、粘结剂投料工序、混合工序、制粒工序产生的粉尘废气（G1-6b、G1-7b、G1-8b、G1-9b、G1-10b、G1-11b）经管道收集后进入旋风分离器+两级 (略) 理后经15m高排气筒DA0010排放；南侧冷却筛分产生的粉尘废气（G1-12a）经管道收集后进入旋风 (略) 理后经15m高排气筒DA011排放；北侧冷却筛分产生的粉尘废气（G1-12b）经管道收集后进入旋风分离器+布袋 (略) 理后经15m高排气筒DA012排放；本项目生产的生物质颗粒进入成品储存产生的粉尘废气（G生物质）通过密闭管道收集后经布袋 (略) 理后经15m高DA006排气筒排放。

（3）绿色*醇工艺废气：绿色*醇工艺废气中料仓放空气（G2-1）和二次泄压气（G2-2）经管道收集后进入脉冲布袋 (略) 理后经80m高排气筒DA005排放；真空闪蒸不凝气（闪蒸气+渣水闪蒸气）（G2-3）经管道收集后进入一级酸洗塔+一级碱洗塔+活性 (略) 理后经15m高排气筒DA013排放；*醇合成装置闪蒸气（G2-8）进入*醇精馏装置配套 (略) 理，氢回收废气（G2-7）和洗涤塔废气（G2-9）经管道收集后进入TO直燃 (略) 理后经50m高排气筒DA014排放。下渣排放气（G2-4）经15m高排气筒DA017直接排放，氮封槽废气（G2-5）经30m高直接排气筒DA018排放，二氧化碳废气（G2-6）直接经30m高直接排气筒DA019排放。

（4）公辅工程废气：化验室产生的酸性废气和有机废气经集气罩收集后进入活性炭吸 (略) 理后经15 m高排气筒DA015排放； (略) 理站产生的恶臭废气和有机废气经负压收集后进入碱喷淋+生物除 (略) 理后经15m高排气筒DA016排放。

经以 (略) 理后，本项目生产、储运 (略) 理过程产生的VOCs（参照非*烷总烃执行）、非*烷总烃和*醇能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（*，含2024年修改单）表5和表6中限值要求，TO直燃炉燃烧产生的颗粒物和氮氧化物能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（*，含2024年修改单）表5中限值要求；生物质颗粒烘干工序燃烧废气氮氧化物、二氧化硫、颗粒物能够满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）中规定限值；化验室检验过程产生的VOCs（参照非*烷总烃执行）、非*烷总烃、硫酸雾、氯化氢能够满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级排放监控浓度限值，VOCs参照非*烷总烃执行；生物质颗粒生产、储运工程产生的颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级排放监控浓度限值；氨、硫化氢及臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）中表2恶臭污染物排放限值。

2、无组织排放废气污染防治措施

（1）生物质颗粒装卸粉尘

生物质颗粒库房采用封闭式车间，生物质颗粒装卸过程采取降低落料高度，洒水降尘的方式可有效地减少生物质颗粒装卸过程中的无组织粉尘排放量。

（2）*醇工艺挥发性有机废气

①在设计阶段，选用泄漏损耗低的泵、高质量阀门，密封性能好的垫片，减少装置泄漏；制定泄漏检测与修复（LDAR）计划，定期对生 (略) 的泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件进行检测，防止或减少跑、冒、滴、漏现象，通过源头控制减 (略) 无组织挥发性有机废气产生。

②在材料上选择耐腐蚀的材料以及可靠的密封技术；提高输送物质的工艺管线的等级；对于工艺管线，除与阀门、仪表、设备等连接可采用法兰外，其他均采用密封焊；所有工艺管线和设备的排净口都用管帽或法兰盖堵上。

③机泵选用高效密封泵或者无泄漏型泵，压缩机选用高效密封设备。

④采取高效密封阀门。

⑤选用高效密封的垫片，减小法兰泄漏量。

⑥VOCs物料采用密闭方式采样，减小采样过程损失。

（3）其他无组织废气防治措施

①生产装置采用可靠的分散控制系统（DCS）以保证生产装置长期稳定地运行，减少废气污染物的排放；

②采用全密封输送，管道设计上采用无缝管，并尽 (略) 连接的法兰个数；

③原料输送泵尽可能采用气密性好的离心泵，最大限度地减少整个贮存输送过程中的废气排放；

④严格加强车间管理，对设备、管道、阀门经常检查、检修，保持装置气密性良好，预防 (略) 泄漏，将无组织排放量降到最低程度；

⑤原料产品装卸过程要规范操作，减少无组织废气的排放量；

⑥严格控制生产装置的温度和压力参数，减少污染物的泄漏；

(略) 理站四周种植树木，形成绿化隔离带以减小恶臭对周围环境的影响。

通过以上措施，厂界无组织排放的*醇、硫酸雾排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（*）中无组织排放监控浓度限值，颗粒物、氯化氢、非*烷总烃排放浓度能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（*，含2024年修改单）中表7企业边界大气污染物浓度限值；氨、硫化氢及臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）中表1恶臭污染物厂界排放限值；本 (略) 内厂房外非*烷总烃能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中表A.1标准要求。因此，本项目采取的措施是可行的。

二、项目运营期废水污染防治措施

本项目废水排放按照雨污分流、清污分流原则进行设计。本项目运营期废水主要有黑灰水装置废水、*醇精馏装置废水、地面冲洗水、化验室废水、废气吸收废水、火炬系统废水、循环冷却排污水、脱盐水站废水、循环冷却系统废水、生活污水、 (略) 及储罐初期污染雨水等。本项目工艺废水（黑灰水装置废水和*醇精馏装置废水）、废气吸收废水、地面冲洗废水、化验室废水、火炬系统废水、 (略) 及储罐初期污染雨水和生活污水经收集后 (略) (略) 理站（处理能力450m³/h，处理工艺为“调节池+初沉池+两级AO+二沉池+高效沉淀池”）预处理后进入污水回用系统（处理能力300m³/h，处理工艺为“过滤+超滤+反渗透”） (略) 理后回用，污水回用系统产生的反渗透废水接 (略) (略) 理厂；脱盐水站排水和循环冷却系统排污水收集后进入清静回用系统（处理能力200m³/h，处理工艺为“调节池+过滤+超滤+反渗透”）处理后回用，清静回用系统产生的反渗透废水接 (略) (略) 理厂。外排废水满足《石油化学工业污染物排放标准》（*，含2024年修改单）表1中间接排放标准要求并 (略) (略) 理厂接管标准。

本项目地下水污染防治措施由 (略) 统筹考虑，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）关于地下水环境保护措施与对策基本要求，地下水环境保护措施与对策应当符合《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国环境影响评价法》的相关规定，按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”，重点突出饮用水水质安全的规定。

三、项目运营期噪声污染防治措施

本项目主要噪声源主要为压缩机、风机、各类泵、起重机等，经选择低噪音设备、采用减振、降噪等措施后，本项目各主要噪声设备对厂界的影响值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求，即昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A），且项目位于内蒙 (略) 兴安盟经济技 (略) ，周围无声敏感目标，对周边环境影响较小。

四、项目运营期固 (略) 置方案

本项目运营后，固体废物主要有一般工业固体废物和危险废物。

（1）一般工业固体废物

本项目一般工业固体废物主要为含铁杂质、废布袋、气化粗渣、细渣滤饼、废包装袋、洗涤塔沉渣，属于一般工业固体固废，暂存于固废库后送委托相关单位综合利用；项目脱盐水站废过滤材料（超滤材料和反渗透材料） (略) 暂存，由厂 (略) 理。

生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部 (略) 置，餐余垃圾收集后交具有餐 (略) 理资质 (略) 理，可做到日产日清，治理措施可行，不会对周边环境产生不利影响。

（2）危险废物

本项目产生危险废物中废中试试验催化剂、废水解催化剂、废*醇合成催化剂、中水回用系统废过滤材料（超滤材料和反渗透材料）收集后暂存危废库内由厂家回收利用；化验室废液、废试剂瓶、废包装材料（废包装袋和废包装桶）、废油、废油桶、沾染废物暂存于危废库委托有资 (略) 置；杂醇暂存在杂醇储罐中委托有资 (略) 置。污泥鉴定前按照危废管理，若鉴定结果为危险废物则委托有资 (略) 置；若鉴定结果为不具有危险特性，则按照一般工业废物管理。

建设单位开展的公众参与情况

建设单位严格按照《环境影响评价公众参与办法》（2019）等文件的工作流程、公开方式、组织形式开展公众参与调查工作，进行了第一次 (略) 络公示、报纸公示、张贴公告等公示方式，并编制了《金风绿能化工（兴安盟）有限公司绿氢制*吨绿色*醇项目（一期*吨）环境影响评价公众参与说明》。本项目在首次环境影响评价信息公开期间、征求意见稿公示期间（ (略) 公示期间、登报公示期间/张贴公告期间）均未收到公众反馈意见。建设单位对公众参与说明也作出了承诺。

公众提出意见的方式和途径

联系电话：0482-*

传真：0482-*

通讯地址：兴安盟行政审批大厅 (略) 窗口

邮编：*

邮箱：*@*63.com

建设项目名称、建设地点

项目名称：金风绿能化工（兴安盟）有限公司绿氢制*吨绿色*醇项目（一期*吨）

建设地点：内蒙 (略) 兴安盟经济技 (略)

建设单位名称

金风绿能化工（兴安盟）有限公司

环境影响报告书编制单位名称

内蒙古信中 (略)

建设项目概况、主要环境影响和环境保护对策与措施

项目概况：建设内容包括绿色*醇合成装置等生产装置及配套公辅工程，以生物质成型颗粒和外购绿色氢气（由电解水装置制备）为原料，经固定床气化+POX、*醇合成等技术耦合绿氢生产绿色*醇，一期工程设计产能为绿色*醇*吨/年。

主要环境影响和环境保护对策与措施：

一、项目运营期废气污染防治措施

1、有组织废气污染防治措施

（1）粉体工程：生物质颗粒受料坑投料废气（G1-1’）经集气罩收集后经脉冲布袋除尘器（8用2备）处理后经15m高DA001排气筒排放，受料坑三面围挡，收集效率为90%；备1带式输送机、备2斗式提升机、备3气垫带式输送机、备4气垫带式输送机、备5气垫带式输送机产生的粉尘废气（G1-2’）通过密闭管道收集后经脉冲布袋 (略) 理后经15m高DA002排气筒排放；备6气垫带式输送机、备7斗式提升机（G1-4’a）和振动筛产生的粉尘废气（G1-5’）通过密闭管道收集后经脉冲布袋 (略) 理后经15m高DA003排气筒排放；备8带式输送机产生的粉尘废气（G1-4’b）通过密闭管道收集后经脉冲布袋 (略) 理后经30m高DA004排气筒排放；备9斗式提升机和备10带式输送机产生的粉尘废气（G1-4’c）通过密闭管道收集后经脉冲布袋 (略) 理后经80m高DA005排气筒排放；助熔剂投料工序产生的粉尘废气（G1-6’）经集气罩收集后收集后经脉冲布袋 (略) 理后经15m高DA006排气筒排放，集气罩收集效率为80%；筒仓储存废气产生的粉尘废气（G1-3’）通过密闭管道收集后经布袋 (略) 理后经15m高DA006排气筒排放。

（2）生物质颗粒工艺废气：项目撕碎工序产生的粉尘废气（G1-1）经管道收集后进入旋风分离器+布袋 (略) 理后经15m高排气筒DA007排放；项目筛分工序、筛分工段后缓冲仓、粉碎工序、粉碎工段后缓冲仓工序产生的粉尘废气（G1-2、G1-3、G1-4、G1-5）经管道收集后进入旋风分离器+布袋 (略) 理后经15m高排气筒DA008排放；南侧烘干工序、烘干工段后缓冲仓、粘结剂投料工序、混合工序、制粒工序产生的粉尘废气（G1-6a、G1-7a、G1-8a、G1-9a、G1-10a、G1-11a）经管道收集后进入旋风分离器+两级 (略) 理后经15m高排气筒DA009排放；北侧烘干工序、烘干工段后缓冲仓、粘结剂投料工序、混合工序、制粒工序产生的粉尘废气（G1-6b、G1-7b、G1-8b、G1-9b、G1-10b、G1-11b）经管道收集后进入旋风分离器+两级 (略) 理后经15m高排气筒DA0010排放；南侧冷却筛分产生的粉尘废气（G1-12a）经管道收集后进入旋风 (略) 理后经15m高排气筒DA011排放；北侧冷却筛分产生的粉尘废气（G1-12b）经管道收集后进入旋风分离器+布袋 (略) 理后经15m高排气筒DA012排放；本项目生产的生物质颗粒进入成品储存产生的粉尘废气（G生物质）通过密闭管道收集后经布袋 (略) 理后经15m高DA006排气筒排放。

（3）绿色*醇工艺废气：绿色*醇工艺废气中料仓放空气（G2-1）和二次泄压气（G2-2）经管道收集后进入脉冲布袋 (略) 理后经80m高排气筒DA005排放；真空闪蒸不凝气（闪蒸气+渣水闪蒸气）（G2-3）经管道收集后进入一级酸洗塔+一级碱洗塔+活性 (略) 理后经15m高排气筒DA013排放；*醇合成装置闪蒸气（G2-8）进入*醇精馏装置配套 (略) 理，氢回收废气（G2-7）和洗涤塔废气（G2-9）经管道收集后进入TO直燃 (略) 理后经50m高排气筒DA014排放。下渣排放气（G2-4）经15m高排气筒DA017直接排放，氮封槽废气（G2-5）经30m高直接排气筒DA018排放，二氧化碳废气（G2-6）直接经30m高直接排气筒DA019排放。

（4）公辅工程废气：化验室产生的酸性废气和有机废气经集气罩收集后进入活性炭吸 (略) 理后经15 m高排气筒DA015排放； (略) 理站产生的恶臭废气和有机废气经负压收集后进入碱喷淋+生物除 (略) 理后经15m高排气筒DA016排放。

经以 (略) 理后，本项目生产、储运 (略) 理过程产生的VOCs（参照非*烷总烃执行）、非*烷总烃和*醇能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（*，含2024年修改单）表5和表6中限值要求，TO直燃炉燃烧产生的颗粒物和氮氧化物能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（*，含2024年修改单）表5中限值要求；生物质颗粒烘干工序燃烧废气氮氧化物、二氧化硫、颗粒物能够满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）中规定限值；化验室检验过程产生的VOCs（参照非*烷总烃执行）、非*烷总烃、硫酸雾、氯化氢能够满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级排放监控浓度限值，VOCs参照非*烷总烃执行；生物质颗粒生产、储运工程产生的颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级排放监控浓度限值；氨、硫化氢及臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）中表2恶臭污染物排放限值。

2、无组织排放废气污染防治措施

（1）生物质颗粒装卸粉尘

生物质颗粒库房采用封闭式车间，生物质颗粒装卸过程采取降低落料高度，洒水降尘的方式可有效地减少生物质颗粒装卸过程中的无组织粉尘排放量。

（2）*醇工艺挥发性有机废气

①在设计阶段，选用泄漏损耗低的泵、高质量阀门，密封性能好的垫片，减少装置泄漏；制定泄漏检测与修复（LDAR）计划，定期对生 (略) 的泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件进行检测，防止或减少跑、冒、滴、漏现象，通过源头控制减 (略) 无组织挥发性有机废气产生。

②在材料上选择耐腐蚀的材料以及可靠的密封技术；提高输送物质的工艺管线的等级；对于工艺管线，除与阀门、仪表、设备等连接可采用法兰外，其他均采用密封焊；所有工艺管线和设备的排净口都用管帽或法兰盖堵上。

③机泵选用高效密封泵或者无泄漏型泵，压缩机选用高效密封设备。

④采取高效密封阀门。

⑤选用高效密封的垫片，减小法兰泄漏量。

⑥VOCs物料采用密闭方式采样，减小采样过程损失。

（3）其他无组织废气防治措施

①生产装置采用可靠的分散控制系统（DCS）以保证生产装置长期稳定地运行，减少废气污染物的排放；

②采用全密封输送，管道设计上采用无缝管，并尽 (略) 连接的法兰个数；

③原料输送泵尽可能采用气密性好的离心泵，最大限度地减少整个贮存输送过程中的废气排放；

④严格加强车间管理，对设备、管道、阀门经常检查、检修，保持装置气密性良好，预防 (略) 泄漏，将无组织排放量降到最低程度；

⑤原料产品装卸过程要规范操作，减少无组织废气的排放量；

⑥严格控制生产装置的温度和压力参数，减少污染物的泄漏；

(略) 理站四周种植树木，形成绿化隔离带以减小恶臭对周围环境的影响。

通过以上措施，厂界无组织排放的*醇、硫酸雾排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（*）中无组织排放监控浓度限值，颗粒物、氯化氢、非*烷总烃排放浓度能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（*，含2024年修改单）中表7企业边界大气污染物浓度限值；氨、硫化氢及臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）中表1恶臭污染物厂界排放限值；本 (略) 内厂房外非*烷总烃能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中表A.1标准要求。因此，本项目采取的措施是可行的。

二、项目运营期废水污染防治措施

本项目废水排放按照雨污分流、清污分流原则进行设计。本项目运营期废水主要有黑灰水装置废水、*醇精馏装置废水、地面冲洗水、化验室废水、废气吸收废水、火炬系统废水、循环冷却排污水、脱盐水站废水、循环冷却系统废水、生活污水、 (略) 及储罐初期污染雨水等。本项目工艺废水（黑灰水装置废水和*醇精馏装置废水）、废气吸收废水、地面冲洗废水、化验室废水、火炬系统废水、 (略) 及储罐初期污染雨水和生活污水经收集后 (略) (略) 理站（处理能力450m³/h，处理工艺为“调节池+初沉池+两级AO+二沉池+高效沉淀池”）预处理后进入污水回用系统（处理能力300m³/h，处理工艺为“过滤+超滤+反渗透”） (略) 理后回用，污水回用系统产生的反渗透废水接 (略) (略) 理厂；脱盐水站排水和循环冷却系统排污水收集后进入清静回用系统（处理能力200m³/h，处理工艺为“调节池+过滤+超滤+反渗透”）处理后回用，清静回用系统产生的反渗透废水接 (略) (略) 理厂。外排废水满足《石油化学工业污染物排放标准》（*，含2024年修改单）表1中间接排放标准要求并 (略) (略) 理厂接管标准。

本项目地下水污染防治措施由 (略) 统筹考虑，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）关于地下水环境保护措施与对策基本要求，地下水环境保护措施与对策应当符合《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国环境影响评价法》的相关规定，按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”，重点突出饮用水水质安全的规定。

三、项目运营期噪声污染防治措施

本项目主要噪声源主要为压缩机、风机、各类泵、起重机等，经选择低噪音设备、采用减振、降噪等措施后，本项目各主要噪声设备对厂界的影响值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求，即昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A），且项目位于内蒙 (略) 兴安盟经济技 (略) ，周围无声敏感目标，对周边环境影响较小。

四、项目运营期固 (略) 置方案

本项目运营后，固体废物主要有一般工业固体废物和危险废物。

（1）一般工业固体废物

本项目一般工业固体废物主要为含铁杂质、废布袋、气化粗渣、细渣滤饼、废包装袋、洗涤塔沉渣，属于一般工业固体固废，暂存于固废库后送委托相关单位综合利用；项目脱盐水站废过滤材料（超滤材料和反渗透材料） (略) 暂存，由厂 (略) 理。

生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部 (略) 置，餐余垃圾收集后交具有餐 (略) 理资质 (略) 理，可做到日产日清，治理措施可行，不会对周边环境产生不利影响。

（2）危险废物

本项目产生危险废物中废中试试验催化剂、废水解催化剂、废*醇合成催化剂、中水回用系统废过滤材料（超滤材料和反渗透材料）收集后暂存危废库内由厂家回收利用；化验室废液、废试剂瓶、废包装材料（废包装袋和废包装桶）、废油、废油桶、沾染废物暂存于危废库委托有资 (略) 置；杂醇暂存在杂醇储罐中委托有资 (略) 置。污泥鉴定前按照危废管理，若鉴定结果为危险废物则委托有资 (略) 置；若鉴定结果为不具有危险特性，则按照一般工业废物管理。

建设单位开展的公众参与情况

建设单位严格按照《环境影响评价公众参与办法》（2019）等文件的工作流程、公开方式、组织形式开展公众参与调查工作，进行了第一次 (略) 络公示、报纸公示、张贴公告等公示方式，并编制了《金风绿能化工（兴安盟）有限公司绿氢制*吨绿色*醇项目（一期*吨）环境影响评价公众参与说明》。本项目在首次环境影响评价信息公开期间、征求意见稿公示期间（ (略) 公示期间、登报公示期间/张贴公告期间）均未收到公众反馈意见。建设单位对公众参与说明也作出了承诺。

公众提出意见的方式和途径

联系电话：0482-*

传真：0482-*

通讯地址：兴安盟行政审批大厅 (略) 窗口

邮编：*

邮箱：*@*63.com