序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

公众参与情况

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 大东生产基地G58产品项目

(略) (略)

(略)

辽宁 (略)

建设单位组织开展了该项目环境影响评价的公众参与工作，“报告书”包含了公众意见采纳情况的内容。

/

本项目为技术改造项目， (略) (略) (略) 14号，项目东侧、北侧均为华晨宝马大东工 (略) ，南侧为金杯（沈阳） (略) ，西侧为东望北街。

既有项目包括车身车间、涂装车间、总装车间、办公楼等，年产X3（G08）车型（燃油车）#辆、X3（G08）车型（纯电动车）#辆。

本项目将既有X3（G08）车型（燃油车、纯电动车）全部替换为G58车型（燃油车），项目实施后全厂整车制造产能保持不变，年生产G58车型#辆。项目新增占地面积#.5平方米，总占地面积为#.91平方米。将原有华晨冲压车间作为本项目物流车间、车身车间（车身车间内新增后车身线、门线和后盖线生产线）。项目涂装车间拆除原有溶剂性喷漆线，升级为水性漆喷漆线，全厂水性漆比例由61%提高至80.2%。项目总装车间新增机械手打紧设备，辅助安装设备等20套设备。

项目新建1 (略) 理站，变更生 (略) 理方式。原有生产废水经涂装 (略) (略) 理后经 (略) 综 (略) (略) 理，变更 (略) 内自 (略) (略) 理。

项目总投资#万元，环保投资#元。项目供水、供电、 (略) 政设施，生产供热由现有1台8吨/小时燃气锅炉、1台7吨/小时燃气锅炉提供。

辽宁省发展和改革委员会于2024年4月，出具了《关于< (略) 大东生产基地G58产品项目>项目备案证明》（辽发改备〔2024〕1号），对项目建设地点、建设规模、投资等进行了备案。项目建设符合《产业结构调整指导目录（2024年本）》等国家产业政策要求。项目在全面落实“报告书”和批复提出的各项环境污染防治和生态保护措施后，从生态环境角度，我局原则同意你单位按照“报告书”所列的地点、性质、规模、布局进行建设。

1.落实大气污染防治措施

项目电泳工序应在密闭电泳室内进行，产生的废气经密闭负压收集，通过现有23.4米高排气筒（DA014）排放。项目烘干炉（电泳烘干工序）应采用低氮燃烧技术，产生的废气经管道收集；电泳烘干工序应设置在密闭电泳烘干室中进行，产生的废气经负压收集；上述废气均收集至现有TAR净 (略) 理后，通过现有25米高排气筒（DA002）排放。电泳烘干后冷却工序均应设置在密闭冷却室中进行，产生的废气经负压收集后，通过各自排气筒（25米DA022、24.8米DA023）排放。电泳打磨工序应设置在密闭操作间内进行，产生的废气经负压 (略) (略) 理后，通过现有23米高排气筒（DA016）排放。涂胶（涂密封胶、底涂胶）工序应设置在密闭操作间内，产生的废气经负压收集，通过现有22米高排气筒（DA024）排放。烘干炉（涂胶烘干工序）应采用低氮燃烧技术，产生的废气经管道收集；涂胶烘干工序应设置在密闭烘干室中进行，产生的废气经负压收集；上述废气均收集至1套TAR净 (略) 理后，通过现有25米高排气筒（DA004）排放。涂胶烘干后冷却工序均应设置在密闭冷却室中进行，产生的废气经负压收集后，通过各自排气筒（25米DA026、24.5米DA025）排放。喷漆（色漆、罩光漆）应在封闭喷漆间内进行，产生的废气经负压收集；烘干炉（色漆烘干工序）应采用低氮燃烧技术，产生的废气经管道收集；色漆烘干废气应在密闭烘干室内进行，产生的废气经负压收集；上述废气均收集至1套“纸盒过滤+KPR+ TAR净化”处理后，通过现有32米高排气筒（DA033）排放。色漆烘干后冷却工序均应设置在密闭冷却室中进行，产生的废气经负压收集后，通过1根25米高排气筒（DA043）排放。烘干炉（罩光漆烘干工序）应采用低氮燃烧技术，产生的废气经管道收集；罩光漆烘干应设置在密闭烘干室中进行，产生的废气经负压收集至2套TAR净 (略) 理后，分别通过现有25米高排气筒（DA008、DA005）排放。罩光漆烘干后冷却工序均应设置在密闭冷却室中进行，产生的废气经负压收集后，通过各自排气筒（25米DA040、25米DA041、24.8米DA029、24.8米DA039）排放。注蜡工序应设置在密闭操作间内进行，产生的废气经负压收集，通过现有22.8米高排气筒（DA018）排放。调漆工序应设置在密闭调漆间内进行，产生的废气经负压收集至各自二级活性 (略) 理后，通过各自排气筒（23米高DA030、25米高DA044）排放。点补工序应设置在密闭点补室内进行，产生的废气经负压收集经“过滤棉+二级活性炭装置”处理后，通过现有24.5米高排气筒（DA021）排放。颗粒物、氮氧化物、二氧化硫均应满足《锅炉大气污染物排放标准》（#）表3标准要求。非#烷总烃、苯系物、总挥发性有机物均应满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表1和表2标准要求。

补漆工序应设置在封闭补漆间内进行，产生的废气经负压收集经“过滤棉+二级活性炭装置”处理后，通过现有25米高排气筒（DA007）排放。试车尾气应经车辆自带的尾气净 (略) 理后，经管道 (略) (略) 理后，通过各自25米高排气筒（#）排放。非#烷总烃、颗粒物、氮氧化物均应满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2标准要求；非#烷总烃、苯系物、总挥发性有机物均应满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表1和表2标准要求。

新建综 (略) 理站各池体应加盖密闭，产生的废气经管道收集至生物除 (略) 理后，通过1根15米高排气筒（DA045）排放。氨、硫化氢、臭气浓度均应满足《恶臭污染物排放标准》（#）表2标准要求。

危险废物贮存库产生的废气经排风系统收集至活性 (略) 理后，通过1根15米高排气筒（DA046）排放。非#烷总烃应满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2标准要求。

项目焊接工序产生的废气应经集气管收集经尼的曼 (略) 理后于车间内排放。 (略) 颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》（#）标准要求。 (略) 及车间外非#烷总烃、苯系物均应满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表3标准要求。 (略) 颗粒物、氮氧化物均应满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2标准要求。应在DA005、DA004、DA008、DA033、DA002设置自动监测(监测因子：非#烷总烃)。

项目施工期和运营期所使用（包括协议和租用）的柴油运输车 (略) 移动机械要使用符合国家质量标准要求的油品及尿素；柴油运输车辆要达到国四以上排放阶段标准，并符合《 (略) 人民政府关于调整机动 (略) 移动机械 (略) 的通告》要求； (略) 移动机械要达到国三及以上排放阶段标准； (略) 移动机械均应进行环保编码登记并悬挂环保号牌或机 (略) 喷涂环保号码。

2.落实水环境保护措施

项目涂装车间内废水应采用分类收集、 (略) 理 (略) 理，预清洗废水、脱脂工艺废水均应通过管道收集至含油废水收集槽（处理规模为28.8吨/天）；脱脂后水洗废水和表调工艺废水均应通过管道收集至酸碱收集槽（处理规模为264吨/天）；电泳工艺废水、UF1/2/3废水均应通过管道收集至含漆废水收集槽（处理规模为216吨/天）；磷化、钝化工艺废水均应通过管道收集至重金属废水收集槽（处理规模为240吨/天），分类 (略) 理。

预处理后的废水进入污 (略) 理系统（处理规模为720吨/天，工艺原理为混凝+气浮+砂滤+二 (略) 理）处理后，与循环冷却排污水、淋雨测试废水及生活污水一同进入本项目新建的综 (略) 理站（处理规模为2700吨/天，工艺原理为调节池+水解酸化+AO+二沉池+絮凝沉淀）处理后， (略) (略) (略) 北 (略) 理 (略) 理。

涂 (略) 理站的重金属废水 (略) 理线出口第一类污染物总镍排放浓度应满足《污水综合排放标准》（#）表1标准要求。厂区废水总排口中各种污染物排放浓度均应满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中排入污水厂水质限值要求。本项目已在涂 (略) 理站出口设置流量、总镍自动监测，在废水 (略) 应设置流量、pH值、化学需氧量、氨氮、磷酸盐自动监测。

3.落实噪声污染防治措施

项目应通过采用低噪声设备，将产噪设备设置于封闭厂房内，优化 (略) ，再经建筑隔声和距离衰减后，南、西、北侧厂界昼夜间噪声值均应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准要求，东侧厂界昼夜间噪声值均应满足4类标准要求。声环境 (略) 昼夜间噪声值均应满足《声环境质量标准》（#）2类标准要求。

4.落实固体废物污染防治措施

废漆渣、沾染化学品的容器（含胶桶、废漆桶等）、化学品沾染物（含废过滤棉等）、废活性炭、废胶、废矿物油 (桶）、废蜡、废清洗溶剂、磷化废渣、废沸石、废铅酸电池、含油抹布、废纸盒、在线监测废液等危险废物，收集后应分类装于相应的专用容器内， (略) 暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（#）要求建设的危险废物贮存库（有效容积应至少 (略) 满负荷生产一周的危废量存储要求）内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（#）相关要求进行规范管理，定期委托有资质 (略) 置。工业废水污泥 (略) 暂存，委托有资 (略) 置。

废弃零部件、一般包装废料、焊烟净化收尘、废滤筒、综 (略) 理站污泥等一般工业固体废物， (略) 暂存于满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般工业固体废物暂存间内，按一般工业固 (略) 置。

生活垃圾统一收集由环卫部门清运。

建设单位应依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的相关规定，落实主体责任，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）及《危险废物贮存污染控制标准》进行管理，加强对固体废物贮存、运输过程中抑尘措施等方面的监管，严防高库容长期贮存。

5.地下水污染防治措施

既有项目已将涂装车间、涂 (略) 理站、废水埋地管道 (略) 域划分为重 (略) ，将总装车间 (略) 域划分为一 (略) 。本项目将危险废物贮存库、综 (略) 理站 (略) 域划分为重 (略) ，将车身车间、物流车间 (略) 域划分为一 (略) ，按照相关标准采取了相应的防渗措施，确保地下水环境安全。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

公众参与情况

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 大东生产基地G58产品项目

(略) (略)

(略)

辽宁 (略)

建设单位组织开展了该项目环境影响评价的公众参与工作，“报告书”包含了公众意见采纳情况的内容。

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本项目为技术改造项目， (略) (略) (略) 14号，项目东侧、北侧均为华晨宝马大东工 (略) ，南侧为金杯（沈阳） (略) ，西侧为东望北街。

既有项目包括车身车间、涂装车间、总装车间、办公楼等，年产X3（G08）车型（燃油车）#辆、X3（G08）车型（纯电动车）#辆。

本项目将既有X3（G08）车型（燃油车、纯电动车）全部替换为G58车型（燃油车），项目实施后全厂整车制造产能保持不变，年生产G58车型#辆。项目新增占地面积#.5平方米，总占地面积为#.91平方米。将原有华晨冲压车间作为本项目物流车间、车身车间（车身车间内新增后车身线、门线和后盖线生产线）。项目涂装车间拆除原有溶剂性喷漆线，升级为水性漆喷漆线，全厂水性漆比例由61%提高至80.2%。项目总装车间新增机械手打紧设备，辅助安装设备等20套设备。

项目新建1 (略) 理站，变更生 (略) 理方式。原有生产废水经涂装 (略) (略) 理后经 (略) 综 (略) (略) 理，变更 (略) 内自 (略) (略) 理。

项目总投资#万元，环保投资#元。项目供水、供电、 (略) 政设施，生产供热由现有1台8吨/小时燃气锅炉、1台7吨/小时燃气锅炉提供。

辽宁省发展和改革委员会于2024年4月，出具了《关于< (略) 大东生产基地G58产品项目>项目备案证明》（辽发改备〔2024〕1号），对项目建设地点、建设规模、投资等进行了备案。项目建设符合《产业结构调整指导目录（2024年本）》等国家产业政策要求。项目在全面落实“报告书”和批复提出的各项环境污染防治和生态保护措施后，从生态环境角度，我局原则同意你单位按照“报告书”所列的地点、性质、规模、布局进行建设。

1.落实大气污染防治措施

项目电泳工序应在密闭电泳室内进行，产生的废气经密闭负压收集，通过现有23.4米高排气筒（DA014）排放。项目烘干炉（电泳烘干工序）应采用低氮燃烧技术，产生的废气经管道收集；电泳烘干工序应设置在密闭电泳烘干室中进行，产生的废气经负压收集；上述废气均收集至现有TAR净 (略) 理后，通过现有25米高排气筒（DA002）排放。电泳烘干后冷却工序均应设置在密闭冷却室中进行，产生的废气经负压收集后，通过各自排气筒（25米DA022、24.8米DA023）排放。电泳打磨工序应设置在密闭操作间内进行，产生的废气经负压 (略) (略) 理后，通过现有23米高排气筒（DA016）排放。涂胶（涂密封胶、底涂胶）工序应设置在密闭操作间内，产生的废气经负压收集，通过现有22米高排气筒（DA024）排放。烘干炉（涂胶烘干工序）应采用低氮燃烧技术，产生的废气经管道收集；涂胶烘干工序应设置在密闭烘干室中进行，产生的废气经负压收集；上述废气均收集至1套TAR净 (略) 理后，通过现有25米高排气筒（DA004）排放。涂胶烘干后冷却工序均应设置在密闭冷却室中进行，产生的废气经负压收集后，通过各自排气筒（25米DA026、24.5米DA025）排放。喷漆（色漆、罩光漆）应在封闭喷漆间内进行，产生的废气经负压收集；烘干炉（色漆烘干工序）应采用低氮燃烧技术，产生的废气经管道收集；色漆烘干废气应在密闭烘干室内进行，产生的废气经负压收集；上述废气均收集至1套“纸盒过滤+KPR+ TAR净化”处理后，通过现有32米高排气筒（DA033）排放。色漆烘干后冷却工序均应设置在密闭冷却室中进行，产生的废气经负压收集后，通过1根25米高排气筒（DA043）排放。烘干炉（罩光漆烘干工序）应采用低氮燃烧技术，产生的废气经管道收集；罩光漆烘干应设置在密闭烘干室中进行，产生的废气经负压收集至2套TAR净 (略) 理后，分别通过现有25米高排气筒（DA008、DA005）排放。罩光漆烘干后冷却工序均应设置在密闭冷却室中进行，产生的废气经负压收集后，通过各自排气筒（25米DA040、25米DA041、24.8米DA029、24.8米DA039）排放。注蜡工序应设置在密闭操作间内进行，产生的废气经负压收集，通过现有22.8米高排气筒（DA018）排放。调漆工序应设置在密闭调漆间内进行，产生的废气经负压收集至各自二级活性 (略) 理后，通过各自排气筒（23米高DA030、25米高DA044）排放。点补工序应设置在密闭点补室内进行，产生的废气经负压收集经“过滤棉+二级活性炭装置”处理后，通过现有24.5米高排气筒（DA021）排放。颗粒物、氮氧化物、二氧化硫均应满足《锅炉大气污染物排放标准》（#）表3标准要求。非#烷总烃、苯系物、总挥发性有机物均应满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表1和表2标准要求。

补漆工序应设置在封闭补漆间内进行，产生的废气经负压收集经“过滤棉+二级活性炭装置”处理后，通过现有25米高排气筒（DA007）排放。试车尾气应经车辆自带的尾气净 (略) 理后，经管道 (略) (略) 理后，通过各自25米高排气筒（#）排放。非#烷总烃、颗粒物、氮氧化物均应满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2标准要求；非#烷总烃、苯系物、总挥发性有机物均应满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表1和表2标准要求。

新建综 (略) 理站各池体应加盖密闭，产生的废气经管道收集至生物除 (略) 理后，通过1根15米高排气筒（DA045）排放。氨、硫化氢、臭气浓度均应满足《恶臭污染物排放标准》（#）表2标准要求。

危险废物贮存库产生的废气经排风系统收集至活性 (略) 理后，通过1根15米高排气筒（DA046）排放。非#烷总烃应满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2标准要求。

项目焊接工序产生的废气应经集气管收集经尼的曼 (略) 理后于车间内排放。 (略) 颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》（#）标准要求。 (略) 及车间外非#烷总烃、苯系物均应满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表3标准要求。 (略) 颗粒物、氮氧化物均应满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2标准要求。应在DA005、DA004、DA008、DA033、DA002设置自动监测(监测因子：非#烷总烃)。

项目施工期和运营期所使用（包括协议和租用）的柴油运输车 (略) 移动机械要使用符合国家质量标准要求的油品及尿素；柴油运输车辆要达到国四以上排放阶段标准，并符合《 (略) 人民政府关于调整机动 (略) 移动机械 (略) 的通告》要求； (略) 移动机械要达到国三及以上排放阶段标准； (略) 移动机械均应进行环保编码登记并悬挂环保号牌或机 (略) 喷涂环保号码。

2.落实水环境保护措施

项目涂装车间内废水应采用分类收集、 (略) 理 (略) 理，预清洗废水、脱脂工艺废水均应通过管道收集至含油废水收集槽（处理规模为28.8吨/天）；脱脂后水洗废水和表调工艺废水均应通过管道收集至酸碱收集槽（处理规模为264吨/天）；电泳工艺废水、UF1/2/3废水均应通过管道收集至含漆废水收集槽（处理规模为216吨/天）；磷化、钝化工艺废水均应通过管道收集至重金属废水收集槽（处理规模为240吨/天），分类 (略) 理。

预处理后的废水进入污 (略) 理系统（处理规模为720吨/天，工艺原理为混凝+气浮+砂滤+二 (略) 理）处理后，与循环冷却排污水、淋雨测试废水及生活污水一同进入本项目新建的综 (略) 理站（处理规模为2700吨/天，工艺原理为调节池+水解酸化+AO+二沉池+絮凝沉淀）处理后， (略) (略) (略) 北 (略) 理 (略) 理。

涂 (略) 理站的重金属废水 (略) 理线出口第一类污染物总镍排放浓度应满足《污水综合排放标准》（#）表1标准要求。厂区废水总排口中各种污染物排放浓度均应满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中排入污水厂水质限值要求。本项目已在涂 (略) 理站出口设置流量、总镍自动监测，在废水 (略) 应设置流量、pH值、化学需氧量、氨氮、磷酸盐自动监测。

3.落实噪声污染防治措施

项目应通过采用低噪声设备，将产噪设备设置于封闭厂房内，优化 (略) ，再经建筑隔声和距离衰减后，南、西、北侧厂界昼夜间噪声值均应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准要求，东侧厂界昼夜间噪声值均应满足4类标准要求。声环境 (略) 昼夜间噪声值均应满足《声环境质量标准》（#）2类标准要求。

4.落实固体废物污染防治措施

废漆渣、沾染化学品的容器（含胶桶、废漆桶等）、化学品沾染物（含废过滤棉等）、废活性炭、废胶、废矿物油 (桶）、废蜡、废清洗溶剂、磷化废渣、废沸石、废铅酸电池、含油抹布、废纸盒、在线监测废液等危险废物，收集后应分类装于相应的专用容器内， (略) 暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（#）要求建设的危险废物贮存库（有效容积应至少 (略) 满负荷生产一周的危废量存储要求）内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（#）相关要求进行规范管理，定期委托有资质 (略) 置。工业废水污泥 (略) 暂存，委托有资 (略) 置。

废弃零部件、一般包装废料、焊烟净化收尘、废滤筒、综 (略) 理站污泥等一般工业固体废物， (略) 暂存于满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般工业固体废物暂存间内，按一般工业固 (略) 置。

生活垃圾统一收集由环卫部门清运。

建设单位应依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的相关规定，落实主体责任，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）及《危险废物贮存污染控制标准》进行管理，加强对固体废物贮存、运输过程中抑尘措施等方面的监管，严防高库容长期贮存。

5.地下水污染防治措施

既有项目已将涂装车间、涂 (略) 理站、废水埋地管道 (略) 域划分为重 (略) ，将总装车间 (略) 域划分为一 (略) 。本项目将危险废物贮存库、综 (略) 理站 (略) 域划分为重 (略) ，将车身车间、物流车间 (略) 域划分为一 (略) ，按照相关标准采取了相应的防渗措施，确保地下水环境安全。