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董潍管道一期六汪段部分管道迁改工程-审批拟批准情况公示
| 项目名称： | 董潍管道一期（六汪段）部分管道迁改工程 | |
| 建设地点： | (略) 西 (略) 六汪镇 | |
| 建设单位： | 山东港联化 (略) | |
| 环境影响评价机构： | 青岛宇 (略) | |
| 公示时间： | 2024年12月13日 至 2024年12月19日 | |
| 项目概况： | 本工程拟对董潍管道一期1#线、2#线（六汪段）部分管道进行迁改，消除安全隐患。改线起点为BD01#（119°47′47.087″，35°59′54.981″），位于西 (略) 六汪镇屯里集村东侧约500m；管道定向钻 (略) 后，折向东约90m与原管道相接，迁改终点为BD04#（119°47′48.154″，36°00′14.981″）。 本工程新建单管管道720m，双管1440m；改线段旧管道单管总长约650m，双管1300m。本项目两条管道同沟敷设，其中穿越段单独穿越，采用定向钻方式穿越 (略) ，穿越长度为600m。拟建项目迁改段不涉及阀室、站场。本工程管道设计压力为8.0MPa，设计温度为80℃，迁改管道全线采用φ711×11.9mmL450M PSL2直缝埋弧焊钢管（原管线采用φ711×10.3mmL450M PSL2直缝埋弧焊钢管）、热煨弯管均采用φ711×14.2mmL450M PSL2直缝埋弧焊钢管（原管线采用φ711×14.2mmL450M PSL2直缝埋弧焊钢管）。本工程改线段长度较短，所有弯管均采用热煨弯管。本工程采用不停输封堵的方式进行新旧管线连头，主管道封堵采用双封双堵方式，在封堵点两侧带压开孔并设置DN500不停输副管。旧管道均采用开挖回收 (略) 理，处理前应对管道进行化学清洗。 | |
| 主要环境影响及预防或 者减轻不良环境影响的 对策和措施： | 根据《报告书》结 (略) 环境工程评估中心出具的技术评估意见，我局原则同意《报告书》中所列建设项目的性质、规模、地点和生态环境保护措施。 二、项目设计、建设和运行过程中要认真落实《报告书》提出的各项环境污染防治和风险防范措施，并做好以下工作： （一）严格落实水污染防治措施。项目营运期无废水产生；施工期生活污水纳入当地居民生 (略) 理系统；施工设备冲洗废水、新管道清管试压废水经沉淀池沉淀后，全部回用于施工场地洒水降尘，临时不停输旁通管道不在现场清洗。 按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则，运行过程加强管理， (略) 防渗，防止污染地下水和土壤。对工程设计、施工相关档案资料存档。 （二）严格落实大气污染防治措施。项目营运期不产生废气；施工期严格执行《 (略) 扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007)、《 (略) (略) 扬尘污染管理规定》，采取洒水抑尘、车辆清洗、物料密闭运输、使用达标排 (略) 移动机械等措施，降低施工扬尘对周边环境的影响；废弃管道原油回收过程采用氮气吹扫，原油回收及管道清洗产生的有机废气无组织排放；切割、焊接、焊缝补口产生的粉尘及挥发性有机废气无组织排放。 （三）严格落实噪声污染防治措施。 (略) 施工现场，选择低噪声施工机械，加强设备、车辆的日常维修保养，采取减振、隔声等有效的噪声污染防治措施。如需在夜间施工必须报请生态环境部门批准。施工期噪声执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（(略)）标准。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。开挖土石方全部回填；定向钻穿越施工泥浆重复利用，施工结束后，就地干化封存；项目两个封堵器之间原管道内油品和临时不停输旁通管道内油品全部抽入油罐车内，运至青岛港海 (略) （首站）处理；废焊条、废防腐材料、废混凝土、新管道清管废渣、清洗后开挖回收的废管道等一般工业固废，回收 (略) 置；含油废隔油毯、落地油及回收桶、退役管道防腐层及清洗废液、不停输旁通管道等危险废物，委托有资 (略) 置；施工人员生活垃圾分类收集后定期清运。 各类固体废物应根据 (略) 、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求；危险废物暂存管理需满足《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求，按规范建立一般工业固体废物和危险废物固体废物污染环境防治责任制度、管理台账，确保可溯源并存档备查。 （五）严格落实生态环境污染防治措施。项目不设临 (略) 和站场，加强施工管理，做好水土保持措施；对临时占用耕地分层开挖、分层堆放、分层回填，堆放表层土表面 (略) 覆盖，并设置围挡；施工结束后，对破坏植被进行恢复，对临时占用永久基本农田按照相关规定及时复垦，尽量减小迁改施工对沿线生态环境的影响。 （六）严格落实环境风险防范措施。严格落实环境风险防范措施。按照《突发环境事件应急管理办法》的相关要求，修订突发环境事件应急预 (略) 备案。管线外壁采用高温型加强级3PE防腐层（厚度不小于3.2mm），焊缝采用“无溶剂液体环氧涂料+聚(略)烯热收缩带”进行补口，热煨弯管外防腐采用“双层熔结环氧粉末+双层聚(略)烯胶粘带”防腐结构，阴极保护方式为牺牲阳极法。对迁改段原管道进行清洗，达到管道内壁无油、见金属本色且满足火焰切割要求后，采取开挖回收方 (略) 理； 严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施和项目开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产行业主管部门。配备充足的环境应急物资，加强应急培训和演练，有效防范、 (略) 置突发环境事件。 | |
| 建设单位或地方政府及 有关部门作出的相关环 境保护措施承诺文件： | ||
| 审 批 单 位 | 名称： | (略) (略) 西 (略) 分局 |
| 联系电话： | 0532-(略) | |
| 传真电话： | ||
| 通讯地址： | (略) 西 (略) (略) 166号2号楼3楼 | |
| 邮政编码： | (略) | |
| 项目名称： | 董潍管道一期（六汪段）部分管道迁改工程 | |
| 建设地点： | (略) 西 (略) 六汪镇 | |
| 建设单位： | 山东港联化 (略) | |
| 环境影响评价机构： | 青岛宇 (略) | |
| 公示时间： | 2024年12月13日 至 2024年12月19日 | |
| 项目概况： | 本工程拟对董潍管道一期1#线、2#线（六汪段）部分管道进行迁改，消除安全隐患。改线起点为BD01#（119°47′47.087″，35°59′54.981″），位于西 (略) 六汪镇屯里集村东侧约500m；管道定向钻 (略) 后，折向东约90m与原管道相接，迁改终点为BD04#（119°47′48.154″，36°00′14.981″）。 本工程新建单管管道720m，双管1440m；改线段旧管道单管总长约650m，双管1300m。本项目两条管道同沟敷设，其中穿越段单独穿越，采用定向钻方式穿越 (略) ，穿越长度为600m。拟建项目迁改段不涉及阀室、站场。本工程管道设计压力为8.0MPa，设计温度为80℃，迁改管道全线采用φ711×11.9mmL450M PSL2直缝埋弧焊钢管（原管线采用φ711×10.3mmL450M PSL2直缝埋弧焊钢管）、热煨弯管均采用φ711×14.2mmL450M PSL2直缝埋弧焊钢管（原管线采用φ711×14.2mmL450M PSL2直缝埋弧焊钢管）。本工程改线段长度较短，所有弯管均采用热煨弯管。本工程采用不停输封堵的方式进行新旧管线连头，主管道封堵采用双封双堵方式，在封堵点两侧带压开孔并设置DN500不停输副管。旧管道均采用开挖回收 (略) 理，处理前应对管道进行化学清洗。 | |
| 主要环境影响及预防或 者减轻不良环境影响的 对策和措施： | 根据《报告书》结 (略) 环境工程评估中心出具的技术评估意见，我局原则同意《报告书》中所列建设项目的性质、规模、地点和生态环境保护措施。 二、项目设计、建设和运行过程中要认真落实《报告书》提出的各项环境污染防治和风险防范措施，并做好以下工作： （一）严格落实水污染防治措施。项目营运期无废水产生；施工期生活污水纳入当地居民生 (略) 理系统；施工设备冲洗废水、新管道清管试压废水经沉淀池沉淀后，全部回用于施工场地洒水降尘，临时不停输旁通管道不在现场清洗。 按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则，运行过程加强管理， (略) 防渗，防止污染地下水和土壤。对工程设计、施工相关档案资料存档。 （二）严格落实大气污染防治措施。项目营运期不产生废气；施工期严格执行《 (略) 扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007)、《 (略) (略) 扬尘污染管理规定》，采取洒水抑尘、车辆清洗、物料密闭运输、使用达标排 (略) 移动机械等措施，降低施工扬尘对周边环境的影响；废弃管道原油回收过程采用氮气吹扫，原油回收及管道清洗产生的有机废气无组织排放；切割、焊接、焊缝补口产生的粉尘及挥发性有机废气无组织排放。 （三）严格落实噪声污染防治措施。 (略) 施工现场，选择低噪声施工机械，加强设备、车辆的日常维修保养，采取减振、隔声等有效的噪声污染防治措施。如需在夜间施工必须报请生态环境部门批准。施工期噪声执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（(略)）标准。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。开挖土石方全部回填；定向钻穿越施工泥浆重复利用，施工结束后，就地干化封存；项目两个封堵器之间原管道内油品和临时不停输旁通管道内油品全部抽入油罐车内，运至青岛港海 (略) （首站）处理；废焊条、废防腐材料、废混凝土、新管道清管废渣、清洗后开挖回收的废管道等一般工业固废，回收 (略) 置；含油废隔油毯、落地油及回收桶、退役管道防腐层及清洗废液、不停输旁通管道等危险废物，委托有资 (略) 置；施工人员生活垃圾分类收集后定期清运。 各类固体废物应根据 (略) 、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求；危险废物暂存管理需满足《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求，按规范建立一般工业固体废物和危险废物固体废物污染环境防治责任制度、管理台账，确保可溯源并存档备查。 （五）严格落实生态环境污染防治措施。项目不设临 (略) 和站场，加强施工管理，做好水土保持措施；对临时占用耕地分层开挖、分层堆放、分层回填，堆放表层土表面 (略) 覆盖，并设置围挡；施工结束后，对破坏植被进行恢复，对临时占用永久基本农田按照相关规定及时复垦，尽量减小迁改施工对沿线生态环境的影响。 （六）严格落实环境风险防范措施。严格落实环境风险防范措施。按照《突发环境事件应急管理办法》的相关要求，修订突发环境事件应急预 (略) 备案。管线外壁采用高温型加强级3PE防腐层（厚度不小于3.2mm），焊缝采用“无溶剂液体环氧涂料+聚(略)烯热收缩带”进行补口，热煨弯管外防腐采用“双层熔结环氧粉末+双层聚(略)烯胶粘带”防腐结构，阴极保护方式为牺牲阳极法。对迁改段原管道进行清洗，达到管道内壁无油、见金属本色且满足火焰切割要求后，采取开挖回收方 (略) 理； 严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施和项目开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产行业主管部门。配备充足的环境应急物资，加强应急培训和演练，有效防范、 (略) 置突发环境事件。 | |
| 建设单位或地方政府及 有关部门作出的相关环 境保护措施承诺文件： | ||
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| 联系电话： | 0532-(略) | |
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