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西乌珠穆沁旗白音华工业园区生活垃圾及餐厨垃圾综合处
项目名称：内蒙古锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗白音华工业园区生活垃圾及餐厨垃圾综合处理工程；
建设单位：西乌珠穆沁旗城乡建设事业发展中心；
建设地点：西乌珠穆沁旗白音华 (略) 氟 (略) 南侧，中心坐标为 N44°46"12.38"，E118°28"57.71"；
建设性质：新建
建设规模：建成 (略) 理生活垃圾100吨，日处理餐厨垃圾5吨；
建设时间：2022年4月15日开工建设，2023年10月20日投运；
生产时间：每年335天，每天8-10小时
工程投资：实际总投资为4685.(略)元，其中环保投资1246.(略)元，占总投资的26.6%。
2地理位置及周边情况
本项目厂址位于西乌珠穆沁旗白音华 (略) 氟 (略) 南侧，厂址中心地理位置为北纬44°46"12.38"，东经118°28"57.71"，项目占地面积为(略)m2。项目东南为内蒙古 (略) ，西北为西乌旗洁源 (略) ，其它均为空地。
根据本项目行业特 (略) 各建筑物的功能要求， (略) 地形、气象条件等综合因素，因地制宜布置本项目建筑物， (略) 总图布置符合物流有序、经济合理、安全环保的要求，同时满足合理紧凑、节省用地的原则，为员工创造一个良好的工作环境。
依据上述原则，结合场地情况，按功能由西向东分 (略) 、库房、 (略) 、危废间。
本项目占地面积(略)m2，主要建设生活垃圾和餐厨垃圾 (略) 理厂及其附属设施工程。主要工程组成包括生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间4560.49 平方米，气化车间792.32平方米，综合楼550.15平方米，具体建设内容详见表3.4-1。
表3.4-1 工程实际建设情况一览表
| 工程 类别 | 功能 | 实际建设情况 | 备注 | |
| 主体 工程 | 生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间 | 分选 | 分选是以人工分选、机械筛分、磁选和风选为主的一条生活垃圾生产线分选线把生活垃圾分选为4种：金属垃圾、可燃垃圾、有机垃圾、无机垃圾（包括砖瓦、玻璃、石块等）。其中：金属垃圾直 (略) 理；有机垃圾直接运送至一般固废填埋场进行填埋；无机垃圾送至白音华 (略) 一般固废填埋场进行填埋；可燃垃圾打包后储存至可燃垃圾存放间，破碎后通过碳化裂解炉热解为可燃气供厂内各用气设备使用。 | 生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间建筑面积为4560.49平方米，结构形式为钢架结构，内设垃圾进料口、垃圾筛选、 (略) 、 (略) 理区、 (略) 理站、 (略) 理等。 |
堆肥 | (略) 域占地面积为472.23平方米，位 (略) 的东侧。分选出的有机质（土）垃圾不添加禽畜粪便，有机垃圾晾晒后直接运送至一般固废填埋场进行填埋，验收期间未产生有机垃圾。 | |||
气化车间 | 气化车间位于生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间西侧，建筑面积792.32平方米，层高10.5米，分选产生的可燃垃圾打包，使用抓车运送至气化车间。产生的可燃气体经过二燃室燃烧；气化车间烟气出口安装在线监测设备，用于 NOx、SO2、颗粒物、氯化氢和一氧化碳的在线监测 | 氯化氢和一氧化碳无在线设备验收技术规范故在线监测设备只完成了NOx、SO2、颗粒物的验收 | ||
餐 (略) 理车间 | 餐 (略) 理位于生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间东侧，占地面积200平方米。系统由进料、固液分离、粉碎、油水分离、微生物高温好氧发酵、自动加热系统、废气净化等装置组成，自动加热系统采用电阻丝加热棒导热油炉。餐 (略) 理工艺分离产生的废水通过本项 (略) (略) (略) (略) (略) (略) 理厂 (略) 理，分离产生的固体有机肥料，验收期间产生量不多，预计于2025年 (略) 绿化用土。 | 验收期间有机废料产生量不多，预计于2025年 (略) 绿化用土 | ||
辅助工程 | 综合楼 | 建设综合楼一座， (略) 西侧。建筑面积550.15平方米，包 (略) (略) | / | |
计量门卫室 | 门卫室兼泵房，建筑面积16.62平方米 | / | ||
消防泵房 | 消防泵房设计为一层建筑，建筑面积873.49 平方米，结构形式为砖混结构，层高 4.2 米。 | / | ||
配电室 | 配电室设计为一层建筑，建筑面积为177.84 平方米，结构形式为砖混结 | / | ||
化验室 | 锅炉房改造为化验室，占地面积为 100 平方米，为砖混结构，单层建筑。一台 1t/h 生物质热水锅炉已停用，验收期间， (略) 政供暖 | 验收期间，将锅炉房改建为化验室，市政供暖 | ||
(略) | 项目建设有地上立式柴油储罐一个，容积1.76m3，单层罐，四周设有围堰，围堰的长为1.85m宽为1.35m高为0.3m，且已对围堰做防渗等措施。地面及围堰防渗层采用2mm厚HDPE土工膜（防渗层渗透系数 1.0×10-17cm/s）+5cm厚抗渗混凝土（C30混凝土）+涂刷1 层环氧树脂地坪漆 | / | ||
(略) 理站 | 本项目建 (略) 理站一座，位于生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间西南侧，占地面积174平方米。处理规模为15t/d。采用“隔油沉淀+混凝气浮+UASB+SASS”组合工艺，处理 (略) (略) (略) (略) 理厂进一 (略) 理。 | / | ||
可燃垃圾暂存间 | 建设可燃垃圾库一座，位于生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间西侧，建筑面积945.54平方米，门口设有围挡 | / | ||
危废暂存间 | 项目建设危废暂存间一座， (略) 东南侧，建筑面积为150m2，做100cm高的防渗裙角，地面四周设置导流槽，危废暂存间内设置废液收集池1个，容积为1 立方米（1m×1m×1m），门口围堰高度5cm。地面及围堰防渗层采用2mm厚HDPE土工膜（防渗层水蒸气渗透系数 1.0×10-16cm/s）+10cm厚抗渗混凝土（C30混凝土）+涂刷2 层环氧树脂地坪漆。 (略) 存放，分区分类收集（包括：热解渣、木醋液、热解油、废活性炭、废布 (略) 等）。危废间内设置监控摄像头，排风扇，称量装置电子秤等，制度上墙，正确的标示牌以及门锁为双人双锁。符合《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求。 | 防渗膜报告详见附件八 | ||
(略) | 本项 (略) 采用5m宽 (略) 面，场 (略) 3075m2。 | / | ||
公用工程 | 供水 | 本 (略) (略) 提供 | / | |
排水 | 本项目建 (略) 理站一座，位于生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间内，占地面积，项目建设事故水池及雨水池一座，长、宽、深分别为45m×10.5m×3.9m，容积1700m3 | / | ||
供电 | 本 (略) 政电源引入，设置 800kWh 的变压器， (略) 设有柴油发电机，作为备用电源。 | / | ||
供暖 | 市政供暖 | 设有一台 1t/h 生物质锅炉，已停用 | ||
| 环保 工程 | (略) 理系统 | 分选车间/ 堆肥车间 | 对分选、堆肥工序产生的恶臭，企业在上料、撕碎机、风选机上方、磁选机、堆 (略) 域上方设置集尘罩或集气管道，收集的恶臭气体采用“碱喷淋塔+UV高效光解设备+活性炭” (略) 理达标后经高15m排气筒排放（DA002） | 与餐厨垃圾除臭系统共用一个排气筒（DA002） |
气化车间 | 湿垃圾经烘干筒烘干后 (略) 理，若是干垃圾 (略) 处理不进行烘干。燃烧尾气经“冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附+布袋除尘器”的组合烟气净化工艺，处理后经 45m 烟囱排放（DA001） | 湿垃圾经烘干筒烘干后 (略) 理，若是干垃圾 (略) 处理不进行烘干 | ||
餐 (略) 理车间 | 餐 (略) 理、生 (略) 理系统产生的恶臭，企业在产 (略) 域均设置集气系统，收集后废气经“生物除臭＋碱喷淋塔+UV高效光解设备+活性炭” (略) 理后通过DA002排气筒排放。 | 与生活垃圾分选/堆肥除臭系统共用一个排气筒（DA002） | ||
化验检测室 | 将锅炉房改建为化验检测室，建筑面积100平方米，砖混结构。化验检测室主要检测堆肥车间的基肥中菌落数量、重金属含量及废气产排情况 | 锅炉房改建为化验检测室 | ||
(略) 理站 | (略) 理站位于生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间封闭厂房内 | / | ||
食堂 | 食堂油烟经抽油烟机排放 | / | ||
(略) 理系统 | (略) 理站 | 项目建设1 (略) 理站，处理规模为15t/d，采用“隔油沉淀+混凝气浮+UASB+SASS”组合工艺， (略) 理本项目产生废水 | / | |
(略) 理系统 | 分选/ 堆肥车间 | 生活垃圾分选产生的无机垃圾和堆肥产生的不可发酵物属于一般固废，委托内蒙古 (略) 送至西乌旗白音华 (略) 一般固废填埋场进行填埋 | / | |
气化车间 | 项目建设危废暂存间一座，气化车间产生固废有热解渣、木醋液、热解油、废活性炭和废布袋等，均属于危险废物，暂存于危废暂存间，验收期间热解渣委托内蒙古 (略) (略) 置，木醋液、热解油、废活性炭和废布袋等委托有资质单 (略) 蒙中固 (略) (略) 置 | / | ||
(略) 理站 | (略) 理站产生污泥送堆肥车 (略) 理， | 验收期间未产生污泥 | ||
职工生活垃圾 | 职工日常生活产生的生活垃圾及餐厨车间产生不可发酵物统一收集后送分选生产 (略) 理 | / | ||
防渗工程 | 重 (略) | 重 (略) ，一 (略) ，防渗措施均采用水泥地面；危废暂存间含一道2mm后HDPE土工膜外加2层环氧地坪漆。Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s | / | |
一 (略) | / | |||
简 (略) | (略) 、 (略) 等均已进行硬化，硬化面积7289平方米 | / | ||
绿化 | 验收期间，绿化面积为4255平方米 | / | ||
本项目为生活垃圾和餐 (略) 理项目，处置过程中的主要原料为生活垃圾和餐厨垃圾，辅助原料有氮磷钾、微生物菌剂等，具体消耗情况详见表3.6-1。
表3.6-1 主要物料消耗指标
分类 | 物料名称 | 消耗量 | 来源 | 存储方式 | 存储量 | 备注 |
主要原材料 | 生活垃圾 | 100t/d | 本地 | 不暂存 | / | / |
餐厨垃圾 | 5t/d | 本地 | 不暂存 | / | / | |
辅助材料 | 柴油 | 515t/a | 外购 | 桶装 | 3吨 | 裂解设备 |
(略)酚皂消毒液（来苏尔） | 547.5L/a | 外购 | 瓶装 | 20瓶 | 清洗、消毒 | |
PAM | 3.96t/a | 外购 | 袋装 | 0.5吨 | (略) 理设备 | |
PAC | 3.96t/a | 外购 | 袋装 | 0.5吨 | (略) 理设备 | |
氢氧化钠 | 18t/a | 外购 | 袋装 | 1吨 | (略) 理与脱硫设备 | |
工业葡萄糖 | 6t/a | 外购 | 袋装 | 0.5吨 | (略) 理设备 | |
高效菊酯 | 60L/a | 外购 | 瓶装 | 2瓶 | 灭蝇 |
本项目生活垃圾通过垃圾车运 (略) 内（计量入厂）直接进入分选车间进行分选，分选车间可分选出金属垃圾、可燃垃圾、有机垃圾、无机垃圾4种物质。
本项目生活垃圾综 (略) 理系统由生活垃圾收运系统、生活垃圾分选系统、可燃垃圾热解系统、有机质堆肥系统等组成。
（1）生活垃圾分选过程
生活垃圾由专用垃圾车 (略) 后首先计量打票，然后运入分选系统，先在地面上把大的物料捡出来（如：棉衣，被子，木材等），再进入鳞板机收料斗内（受料卸料一体机）。
通过筛选将以袋装的生活垃圾在分选前进入破袋机将包裹垃圾的塑料袋等包装物打开；
然后进行人工分拣工位，选出体积比较大的、下道工 (略) 理的生活垃圾；如破衣棉被等通过破碎机破碎，打包机打包后存在可燃垃圾库，回用于气化车间；砖瓦、石块、水泥块等无机物运送至白音华 (略) 一般固废填埋场进行填埋。
然后物料传输到磁选机将有磁金属选出进行回收；
接着进入滚筛上料机将物料传输到滚筛，滚筒筛按照物料粒径的不同筛分出两种物料，其中筛下50mm以下的有机垃圾、渣土等，通过筛下物出料机进入堆肥 (略) 理；筛上为50mm以上的物料，通过分选上料机进入风选机。
风选机按照物料轻重的不同分选出重物质和轻物质，其中重物质包括砖瓦、玻璃、石块等无机垃圾，送至白音华 (略) 一般固废填埋场进行填埋；轻物质包括塑料、布料、纸壳等可燃垃圾，经出料机输送到打包机打包后储存至可燃垃圾存放间。
（2）生活垃圾碳化裂解系统
生活垃圾碳化裂解系统主要包括干燥脱水系统、碳化裂解系统、出料系统、热解气净化和储存系统。
将人工分拣选出的可燃垃圾（如破衣棉被），经受料一体机进入干燥系统（若是湿垃圾需经过该工序，若是干垃圾则省略该工序）进行干燥，然后进入低温裂解炉进行裂解、冷却；冷却后产生的裂解废气回入低温裂解炉，冷却产生的裂解油以及木醋液暂存于危废暂存间进行暂存，委托有资质单 (略) 置；
裂解废气燃烧不完全的进入二燃室进行二次燃烧；
燃烧的废气经冷凝+二级碱喷淋塔+活性炭吸附+布袋除尘器”的组合烟气净化工艺，处理后经45米高烟囱排放（DA001）。
（3）有 (略) 理
本项目分选出的有机垃圾存放于堆肥车间暂存20天后，运送至白音华 (略) 一般固废填埋场进行填埋。
在贮存过程中，会有氨、硫化氢、臭气等物质产生，通过在各产臭环节设置集气罩，将恶臭气体统一收集至“碱喷淋塔+UV高效光解设备+活性炭” (略) 理后，通过15m高排气筒排放（DA002）。
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6.2餐 (略) 理工艺
(略) 理生产线整体运行过程使用PLC自动程序控制，实现自动化操作。
西乌旗及巴彦花镇饭店的餐厨垃圾由餐厨垃圾收运车直接运送 (略) 理厂。本项目餐厨 (略) 负责（内蒙古 (略) ）， (略) 负责监督管理。
餐厨垃 (略) 西南侧入口进厂，餐厨垃圾运输车经电子汽车衡自动秤重、计量打票，运输车辆经厂 (略) 进入餐 (略) 理车间。
本项目餐厨垃圾日产日清，正常情况下不存放。
本项目餐 (略) 理规模为5t/d，分为两条3t/d生产线同 (略) 理。
每条生产线餐厨垃圾称重进场后，送至自动进料仓，进入闪蒸雾化杀菌设备，产生的高温蒸汽（处理温度宜为120℃- 160℃，处理时间不应小于20min）将餐厨垃圾中的油和盐先一步去除，并杀灭有害细菌；
闪蒸后产出物通过Z型全封闭输 (略) ，将餐厨垃圾中不可降解的物品分选至专用收集装置，铁质垃圾经过磁选系统收集至专用收集装置，有机质垃圾则送至粉碎系统；
粉碎后的物料通过固液分离器实现固体和液体的分离；固体残渣进入生物发酵仓内，液体进入油水分离系统，分离出的废水排 (略) (略) 理后通 (略) 进入西乌珠穆沁旗白音华 (略) (略) 理 (略) 理，而粗油脂则统一收集后单独存放出售。
固体残渣进入好氧发酵仓中，发酵仓（电加热）自动加温、搅拌，加入微生物菌剂后发酵降解成有机肥料原料。（好氧发酵必需具备的条件：温度 60-80℃、提供适宜的湿度和氧气；处理机能够在 15-24小时内，对投入的有机垃圾进行降解。）
本项目为 (略) 理设备，除卸料口，其余单元均密闭，废气经由管道负压收集，排 (略) 理设备（碱喷淋塔（加除臭剂）+UV高效光解设备+活性炭工艺），后经15米高排气筒排出（DA002）；
项目输送装置设置有导流装置，餐厨垃圾经 (略) 理过程中产生的含油废液经导流装置排入油水分 (略) 理。
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根据企业统计，本项目实际总投资为4685.(略)元，其中环保投资1246.(略)元，占总投资的26.6%，环保投资明细见表3.9-1。
表3.9-1 环保实际投资汇总表
类别 | 污染源 | 污染物 | 治理措施 | 投资 （万元） | |
废气 | 分选/堆肥以及餐 (略) 理 | 颗粒物、恶臭气体 | 对分选、堆肥工序产生的恶臭，企业在上料、撕碎机、风选机上方、磁选机、堆 (略) 域上方设置集尘罩或集气管道，收集的恶臭气体采用“碱喷淋塔+UV高效光解设备+活性炭” (略) 理达标后经高15m排气筒排放（DA002）。 对餐 (略) 理、生 (略) 理系统产生的恶臭，企业在产 (略) 域均设置集气系统，收集后废气经“生物除臭＋碱喷淋塔+UV高效光解设备+活性炭” (略) 理后通过DA002排气筒排放。 | 187 | |
气化车间 | 二氧化硫、氮氧化物、烟尘、二噁英等 | “冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附+布袋除尘器”的组合烟气净化工艺，处理后经45m高烟囱排放 | 93 | ||
食堂 | 油烟 | 抽油烟机 | 0.8 | ||
废水 | (略) 理站 | COD、BOD、SS、NH3-N、动植物油等 | (略) 理站1座，采用“隔油沉淀+混凝气浮+UASB+SASS”组合工艺，处理能力为15t/d。 | 119 | |
固废 | (略) 理厂房 | 一般固废 | 无机垃圾和堆肥车间产生的不可发酵物送至西乌旗白音华镇垃圾填埋场进行填埋； (略) 理站产生污泥送堆肥车 (略) 理。 | 0.5 | |
危险废物 | 气化车间产生的热解渣、木醋液、热解油、废活性炭、废布袋等危险废物交由有资质的单 (略) 理，厂区建设1座150m2危废暂存间。 | 16 | |||
日常生活 | 生活垃圾 | 设置生活垃圾收集桶，统一收集后送分选车 (略) 理 | 0.2 | ||
噪声 | 设备噪声 | 选用低噪设备，建筑隔声及距离衰减。 | - | ||
绿化 | 绿化面积为4255m2 | 30 | |||
防渗 | 重 (略) | 重 (略) ，一 (略) ，防渗措施均采用水泥地面，其中危废暂存间含一道2mm后HDPE土工膜外加2层环氧地坪漆。Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s | 800 | ||
一 (略) | |||||
简 (略) | (略) 、 (略) 等为简 (略) ，进行一般地面硬化。 | ||||
合计 | 1245.5 | ||||
8、项目变动情况
根据《环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》有关规定，建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。
通过现场踏勘，并结合项目环评报告书等技术资料，本项目变动情况如下：
1、部分构筑物建设情况发生变动。
环评文件中内容：分选车间内设垃圾暂存池；堆肥车间建筑面积600m2，气化车间建筑面积375m2；综合楼内化验检测室；项目 (略) 占地面积20m2，设5m3的地埋式柴油双层储罐，罐体位于防渗池内，渗透系数不大于10-10cm/s；可燃垃圾暂存间建筑面积240m2；建设1座干式皮膜储气柜，用于储存经净化后的热解气，调整用气的峰值，确保稳定供气，最大容积为1000m3；项目建设一座1000m3的事故水池及雨水池。
实际建设情况：分选车间内未建设垃圾暂存池；堆肥车间建筑面积472.23m2；气化车间建筑面积792.32m2；综合楼未设置化验室，化验室设 (略) 原有锅炉房内；项目建设 (略) 由地埋式柴油双层储罐变为地上单层立式柴油储罐，容积1.76m3；可燃垃圾暂存间设建筑面积945.54m2；未建设储气柜。项目建设一座1700m3的事故水池及雨水池。
变动原因：项目运行过程中进场的垃 (略) 理，不在车间内贮存，故未建设垃圾暂存池；企业在项目建设过程中按照项目设计资料进行建设，部分构筑物的建设面积发生变动， (略) 理规模未发生变动；项目供 (略) 政集中供热，锅炉房不再使用，考虑实际化验工作需要，企业将化验室设置在原有锅炉房内；企业结合生产需要在实际建设过程中将地埋式双层柴油储罐改为立式单层储罐（设置在气化车间内），容积1.76m3，罐区下方设置围堰作为泄露应急收集设施， (略) 域采取了防渗措施；企业根据实际生产情况裂解产生裂解气直接进炉作为燃料全部燃烧，不贮存，故未建设储气柜。企业为了提高初期雨水和事故废水收集能力，实际建设过程扩大了事故雨水池的容积。
2、项目供暖方式发生变化
环评文件中要求：新建锅炉房1座，占地面积为100m2，内置1台1t/h生物质锅 (略) 供热。
实际建设情况： (略) 政集中供暖，厂区建设的生物质锅炉不再使用（尚未拆除）。
变动原因：为减少锅炉烟气污染物的排放， (略) 供暖方式改为集中供热。由于项目建设内容均属国有资产，锅炉房及配套建筑暂时不能擅自拆除。
3、有机垃圾的去向发生变动
环评文件中要求：有机垃圾添加禽畜粪便 (略) 理后作为有机土综合利用。
实际建设情况：有机垃圾不添加禽畜粪便在发酵槽堆放发酵20天左右委托内蒙古 (略) 统一拉运至白音华 (略) 一般固废填埋场进行填埋。
变动原因：项 (略) 域的禽畜粪便采购较为困难，同时需要投入大量资金，增加企业运行成本，后 (略) 理产生的有 (略) 使用，故项目的有机垃圾未采取添加禽畜粪 (略) 理，而是直接委 (略) 置。
4、危废暂存间的建设情况发生变动
环评文件中内容：在可燃垃圾暂存间内侧建设一座危废暂存间（暂存热解渣、木醋液、热解油、粉尘、废活性炭和废布袋），用来临时储存本项目产生的危险废物，占地面积为36m2。
实际建设内容：企业在生活垃圾分选车间东南侧建设1座危废暂存间，面积为150m2。
变动原因：项目实际运行过程中产生的危险废物种类较多，企业为了加强项目危险废物的规 (略) 管理和暂存， (略) 车间的情况，在生活垃圾分选车间东南侧建设了一座面积为150m2的危废间（可燃垃圾暂存间内面积较小，不满足危废暂存间的建设面积的要求）。
5、气化车 (略) 理工艺发生变动
环评文件中要求：气化车间燃烧尾气经“冷凝+半干法喷雾反应塔+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘器”的组合烟气净化工艺，处理后尾气经45m烟囱排放。
实际建设情况：气化车间燃烧尾气经“冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附+布袋除尘器”的组合烟气净化工艺，处理后经45m高烟囱排放。
变动原因：半干法脱酸是介于干法和湿法脱酸之间的一种脱酸技术。在反应塔中喷入一定浓度的石灰浆，使之与烟气中的酸性气体发生反应，达到脱酸的目的。半干法脱酸利用烟气余热，使反应物中的水分蒸发，最终反应产物以干态固体的形式排出。反应温度影响脱酸效率，温度过高或过低时会有很多复杂的副反应。半干法通过控制喷水量来调节控制反应温度，使反应温度不至于过高或过低，但对操作水平要求高，需要严格控制停留时间和反应塔进出口的温度差。同时干法脱酸是将石灰粉直接喷射到烟道中，与烟道中的酸性气体发生反应生成固态产物，达到脱酸的目的。但存在石灰粉消耗量大，后 (略) 理成本增加，脱除效率低等问题。
经查询相关资料“二级碱喷淋” (略) 理是同规格风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与充填物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所有含酸性或碱性污染物，然后将清洁气体与被污染的液体分离，达到清静空气的目的；同时经验收期间监测数据和废气在线监测数据可知，气化车间废气经“冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附+布袋除尘器”处理工艺排放的废气满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》及修改单GB (略)-2014中表4生活垃圾焚烧炉排放烟气中污染物限值要求。
根据对比《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函[2020]688号）的情形，项目变动内容不属于重大变更。
9环境保护目标
根据现场勘查，本项目位于西乌珠穆沁旗白音华 (略) 氟 (略) 南侧。该 (略) 及其评价范围内无水 (略) 、风 (略) 、文物古迹等需要特殊保护的环境敏感目标。本项目距离白音华镇水源地7.1km。项目环境保护目标分布情况见表3.12-1，项目周边地下水关系图见图3.12-2、项目四邻关系图见图3.12-3。
表3.12-1 项目环境保护目标分布情况一览表
环境要素 | 保护目标 | 坐标 | 方位 | 距离/km | 保护级别 | 备注 | |
大气环境 | 以厂址 (略) 域，边长为5km (略) 域范围内无大气环境敏感目标 | 《环境空气质量标准》（(略)）及2018年修订中二级标准 | / | ||||
声环境 | 厂区边界四周200m范围内无声环境敏感目 | 《声环境质量标准》（(略)）中3类 | / | ||||
地下水 | 以厂址 (略) 域，地下水评价面积24.698平方米范围内潜水含水层 | 水井1 | 118°28"41.02" 44°46"4.24" | SW | 0.81 | 《地下水质量标准》（GB/T(略)-2017）III类标准 | 无 |
水井2 | 118°28"51.80" 44°46"20.09" | W | 0.93 | / | |||
水井3 | 118°28"35.06" 44°46"32.57" | W | 0.84 | / | |||
水井4 | 118°29"1.64" 44°46"37.99" | NW | 0.92 | 无 | |||
水井5 | 118°28"48.67" 44°46"46.86" | NW | 1.03 | / | |||
水井6 | 118°28"48.71" 44°46"11.57" | W | 17m | 新增 | |||
水井7 | 118°28"37.15" 44°46"10.24" | W | 270m | 新增 | |||
水井8 | 118°28"56.41" 44°46"8.57" | S | 63m | 新增 | |||
水井9 | 118°28"46.78" 44°46"7.31" | W | 厂内 | 新建 | |||
水井10 | 118°28"49.10" 44°46"9.77" | N | 厂内 | 新建 | |||
水井11 | 118°28"50.30" 44°46"11.51" | N | 厂内 | 新建 | |||
水井12 | 118°28"51.84" 44°46"15.42" | N | 厂内 | 新建 | |||
土壤环境 | 厂区边界外扩5m范围内的牧草地土壤环境 | 《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》/（(略)）中风险筛选值 | |||||
环境风险 | / | 保证周边居民的生命和财产安全 | |||||
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本项目产生废气主要为分选/堆肥以及餐 (略) 理车间产生的恶臭气体，气化车间产生的燃烧尾气， (略) 理站产生的恶臭气体以及厂内运输产生的扬尘和食堂产生的油烟等废气。
1、针对分选、堆肥工序产生的恶臭，企业在上料、撕碎机、风选机上方、磁选机、堆 (略) 域上方设置集尘罩或集气管道，收集的恶臭气体采用“碱喷淋塔+UV高效光解设备+活性炭” (略) 理达标后经高15m排气筒排放（DA002）。
2、针对餐 (略) 理、生 (略) 理系统产生的恶臭，企业在产 (略) 域均设置集气系统，收集后废气经“生物除臭＋碱喷淋塔+UV高效光解设备+活性炭” (略) 理后通过DA002排气筒排放。
3、气化车间干燥尾气为燃烧热解气产生的废气收集后经“冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附+布袋除尘器”的组合烟气净 (略) (略) 理达标后经高45m排气筒排放（DA001），同时安装烟气在线监测系统实时监控气化车间废气污染物排放情况。
4、企 (略) (略) 进行硬化，定 (略) (略) 进行清扫，同时加强运输车辆的管理，采取限速措施等降低运输扬尘的产生。
5、食堂油烟经抽 (略) 理后排放
项目收集的污水主要来自垃圾渗滤液、餐 (略) 理废水、清洗设备、地面用废水和办 (略) 的生活污水。
1、企业在车间建设生 (略) 理系统，处理工艺主要为“隔油沉淀+混凝气浮+UASB+SASS”工艺，生产 (略) 理后出水水质达到《污水综合排放标准》GB 8978-1996中三级标准 (略) (略) 排放至西乌珠穆沁旗白音华镇 (略) (略) 理 (略) 理。
2、厂区生活污水经 (略) (略) (略) 排放至西乌珠穆沁旗白音华镇 (略) (略) 理 (略) 理。
3、企 (略) 及周边设置了4口观测井，用于监控项目运行对周边地下水质量的影响。
1、企业选用低噪声设备，对机械设备采取相应减振、降噪措施，并定期进行对生产设备进行维护保养降低噪声的产生；同时企业将高噪声的生产设备均置于封闭厂房内，通过厂房隔声降低噪声对外界环境的影响。
2、企业加强对进出场运输车辆的管理，通过对来往车辆采取限制车速、禁止鸣笛等措施降低交通噪声对周围环境的影响。
本项目产生的物质包括危险废物、一般固废和不作为固体废物管理的物质，其中危险废物包括气化车间产生的热解渣、木醋液、热解油、废活性炭和废布袋；一般固废包括生活垃圾分选产生的无机垃圾、餐 (略) 理产生的不可发酵物和粗油脂、堆肥产生的不可发酵物、 (略) 理站产生的污泥及职工生活垃圾等；不作为固体废物管理的物质包括生活垃圾、分选车间产生的金属垃圾、可燃垃圾和有机垃圾。
1、危废 (略) 置
企业按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要 (略) 建设1座危废暂存间，面积为150m2。项目产生的危险废物包括气化车间产生的热解渣、木醋液、热解油、收集粉尘、废活性炭和废布袋等均暂存于危废暂存间，验收期间热解渣委托内蒙古 (略) (略) 置，木醋液、热解油、收集粉尘、废活性炭和废布袋等均委托有资质单 (略) 蒙中固 (略) (略) 置。
2、一般固体 (略) 置
（1）分选产生的无机垃圾采用转运箱在各车 (略) 域临时堆存，委托内蒙古 (略) 日产日清运送至西乌旗白音华 (略) 一般固废填埋场进行填埋。
（2）餐 (略) 理产生的不可发酵物采用专用容器盛放，日产日清，每天送分选车 (略) 理。
（3）餐 (略) 理油水分离产出的粗油脂采用专用容器盛放于餐厨车 (略) 域内，定期交由有资质的单 (略) 理。
（4） (略) 理站产生污泥直接送 (略) 理区域，委托内蒙古 (略) 运送至西乌旗白音华 (略) 一般固废填埋场进行填埋。
（5）生活垃圾分选车间产生的金属垃圾采用转运箱盛放于分选车 (略) 域内，定 (略) 理。
（6）分选车间产生的可燃垃圾打包后储存至可燃垃圾存放间，破碎后通过碳化裂解炉热解后为可燃 (略) 综合利用
（7）有机垃圾直接通过全封闭传送带输送至堆 (略) 理后送西乌旗白音华 (略) 一般固废填埋场进 (略) 理。
（8）厂区产生的生活垃圾统一收集后送分选车 (略) 理。
3、不作为固体废物管理的物质
本项目产生的不作为固体废物管理的物质包括生活垃圾分选车间产生的金属垃圾、可燃垃圾和有机垃圾，其中金属垃圾采用转运箱盛放于分选车 (略) 域内，定 (略) 理；可燃垃圾打包后储存至可燃垃圾存放间，破碎后通过碳化裂解炉热解为可燃 (略) 综合利用；有机垃圾直接通过全封闭传送带输送至堆 (略) 理后送西乌旗白音华 (略) 一般固废填埋场进 (略) 理。
11验收监测结果及分析
根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》要求，验收监测应当在确保主体工程工况稳定、环境保护设施运行正常的情况下进行。
2024年08月8日至11日，锡林郭勒盟 (略) 依据验收监测方案确定的内容对该项目产生的废水、废气、噪声进行了监测。验收监测期间工况稳定、环境保护设施运行正常，符合验收监测技术规范要求。
生产量及生产负荷如下表所示：
表1 验收期间工况一览表
日 期 | (略) 理能力t/d | (略) 理量t/d | 验收期生产负荷(%) | 平均生产负荷(%) | 日运行时间 h |
2024.08.08 | 生活垃圾：100 | 生活垃圾：72.4 | 72.4 | 62.9 | 8 |
餐厨垃圾：5 | 餐厨垃圾：2.65 | 53 | |||
2024.08.09 | 生活垃圾：100 | 生活垃圾：71.2 | 71.2 | 8 | |
餐厨垃圾：5 | 餐厨垃圾：2.65 | 53 | |||
2024.08.10 | 生活垃圾：100 | 生活垃圾：72.9 | 72.9 | 8 | |
餐厨垃圾：5 | 餐厨垃圾：2.65 | 53 | |||
2024.08.11 | 生活垃圾：100 | 生活垃圾：74.7 | 74.7 | 8 | |
餐厨垃圾：5 | 餐厨垃圾：2.65 | 53 |
11.2监测结果
验收监测期间，厂界上风向、厂界下风向1、厂界下风向2、厂界下风向3共4个监测点位，连续2天各时段监测中，厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.347mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂界无组织氨浓度最大值均低于检出限，即0.25L、硫化氢浓度最大值为0.006mg/m3、臭气浓度最大值为17，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB (略)-93）二级新扩改建厂界标准值。
11.2.2有组织废气监测结果及分析
验收监测期间，气化车间排气筒（DA001）颗粒物最大浓度值为8.1mg/m3、二氧化硫最大浓度值为13mg/m3、氮氧化物最大浓度值为128mg/m3、一氧化碳排放浓度最大值为20mg/m3、氯化氢排放浓度最大值为3.8mg/m3，汞及其化合物最大浓度值为4.7×10-5mg/m3、镉、铊及其化合物最大浓度值为0.1381μg/m3、锑+砷+铅+铬+钴+铜+锰+镍及其化合物最大浓度值为9.057μg/m3 ，二噁英排放浓度最大值为0.0081TEQng/m3，均满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（(略)）中表4标准。
硫化氢浓度最大值为0.58mg/m3、最大速率为2.88×10-2kg/h，氨浓度最大值0.58mg/m3、最大速率为2.68×10-2kg/h，臭气浓度最大值1513，均满足《恶臭污染物排放标准》GB (略)-93表2恶臭污染物排放标准值要求。
11.2.3废水监测结果及分析
验收监测期间，厂区生产废水排放口水质监测结果中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、动植物油、挥发酚、氟化物、硫化物、粪大肠菌群数、阴离子表面活性剂、铜、锌、锰、氨氮、悬浮物共15项监测因子均满足《污水综合排放标准》GB 8978-1996中表4第二类污染物最高允许排放浓度中其他排污单位三级标准要求。
11.2.4噪声监测结果
验收监测期间，厂界昼间噪声值为54.6dB–61.2dB，夜间噪声值为49.2dB–52.0dB，监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB (略)-2008）中3类限值要求。
12.验收监测结论与建议
根据本次建设项目竣工环境保护验收监测结果，内蒙古锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗白音华工业园区生活垃圾及餐厨垃圾综合处理工程项目环保手续齐全，各项环保设施及措施已按环评及批复要求加以落实。采取的污染防治措施和生态保护措施效果良好，所监测的各项污染物均达标排放并满足总量控制要求。验收期间对周边环境质量检测结果表明未对周边环境产生不良影响，建议通过竣工环境保护验收。
1、加强对项目环保设施的日常维护和管理，确保环保设施正常运行，污染物稳定达标排放，委托有资质的单位对项目固定污染源烟气在线监测设备进行运维，确保在线监测系统正常运行，实时掌握废气排放情况。。
2、按照项目排污许可证和自行监测方案的内容要求，委托有监测资质的单位定期对项目污染源和周边环境质量进行监测。
3、按照国家技术规范要求做好项目危险废物的暂存、处置工作，同时完善项目运行期间各类固体废物（含危险废物）的管理台账。
4、加强项目环境管理工作，防止项目运行过程中车间废水跑、冒、滴、 (略) 生活垃圾的洒落情况，降低对外界环境污染的风险。
项目名称：内蒙古锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗白音华工业园区生活垃圾及餐厨垃圾综合处理工程；
建设单位：西乌珠穆沁旗城乡建设事业发展中心；
建设地点：西乌珠穆沁旗白音华 (略) 氟 (略) 南侧，中心坐标为 N44°46"12.38"，E118°28"57.71"；
建设性质：新建
建设规模：建成 (略) 理生活垃圾100吨，日处理餐厨垃圾5吨；
建设时间：2022年4月15日开工建设，2023年10月20日投运；
生产时间：每年335天，每天8-10小时
工程投资：实际总投资为4685.(略)元，其中环保投资1246.(略)元，占总投资的26.6%。
2地理位置及周边情况
本项目厂址位于西乌珠穆沁旗白音华 (略) 氟 (略) 南侧，厂址中心地理位置为北纬44°46"12.38"，东经118°28"57.71"，项目占地面积为(略)m2。项目东南为内蒙古 (略) ，西北为西乌旗洁源 (略) ，其它均为空地。
根据本项目行业特 (略) 各建筑物的功能要求， (略) 地形、气象条件等综合因素，因地制宜布置本项目建筑物， (略) 总图布置符合物流有序、经济合理、安全环保的要求，同时满足合理紧凑、节省用地的原则，为员工创造一个良好的工作环境。
依据上述原则，结合场地情况，按功能由西向东分 (略) 、库房、 (略) 、危废间。
本项目占地面积(略)m2，主要建设生活垃圾和餐厨垃圾 (略) 理厂及其附属设施工程。主要工程组成包括生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间4560.49 平方米，气化车间792.32平方米，综合楼550.15平方米，具体建设内容详见表3.4-1。
表3.4-1 工程实际建设情况一览表
| 工程 类别 | 功能 | 实际建设情况 | 备注 | |
| 主体 工程 | 生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间 | 分选 | 分选是以人工分选、机械筛分、磁选和风选为主的一条生活垃圾生产线分选线把生活垃圾分选为4种：金属垃圾、可燃垃圾、有机垃圾、无机垃圾（包括砖瓦、玻璃、石块等）。其中：金属垃圾直 (略) 理；有机垃圾直接运送至一般固废填埋场进行填埋；无机垃圾送至白音华 (略) 一般固废填埋场进行填埋；可燃垃圾打包后储存至可燃垃圾存放间，破碎后通过碳化裂解炉热解为可燃气供厂内各用气设备使用。 | 生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间建筑面积为4560.49平方米，结构形式为钢架结构，内设垃圾进料口、垃圾筛选、 (略) 、 (略) 理区、 (略) 理站、 (略) 理等。 |
堆肥 | (略) 域占地面积为472.23平方米，位 (略) 的东侧。分选出的有机质（土）垃圾不添加禽畜粪便，有机垃圾晾晒后直接运送至一般固废填埋场进行填埋，验收期间未产生有机垃圾。 | |||
气化车间 | 气化车间位于生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间西侧，建筑面积792.32平方米，层高10.5米，分选产生的可燃垃圾打包，使用抓车运送至气化车间。产生的可燃气体经过二燃室燃烧；气化车间烟气出口安装在线监测设备，用于 NOx、SO2、颗粒物、氯化氢和一氧化碳的在线监测 | 氯化氢和一氧化碳无在线设备验收技术规范故在线监测设备只完成了NOx、SO2、颗粒物的验收 | ||
餐 (略) 理车间 | 餐 (略) 理位于生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间东侧，占地面积200平方米。系统由进料、固液分离、粉碎、油水分离、微生物高温好氧发酵、自动加热系统、废气净化等装置组成，自动加热系统采用电阻丝加热棒导热油炉。餐 (略) 理工艺分离产生的废水通过本项 (略) (略) (略) (略) (略) (略) 理厂 (略) 理，分离产生的固体有机肥料，验收期间产生量不多，预计于2025年 (略) 绿化用土。 | 验收期间有机废料产生量不多，预计于2025年 (略) 绿化用土 | ||
辅助工程 | 综合楼 | 建设综合楼一座， (略) 西侧。建筑面积550.15平方米，包 (略) (略) | / | |
计量门卫室 | 门卫室兼泵房，建筑面积16.62平方米 | / | ||
消防泵房 | 消防泵房设计为一层建筑，建筑面积873.49 平方米，结构形式为砖混结构，层高 4.2 米。 | / | ||
配电室 | 配电室设计为一层建筑，建筑面积为177.84 平方米，结构形式为砖混结 | / | ||
化验室 | 锅炉房改造为化验室，占地面积为 100 平方米，为砖混结构，单层建筑。一台 1t/h 生物质热水锅炉已停用，验收期间， (略) 政供暖 | 验收期间，将锅炉房改建为化验室，市政供暖 | ||
(略) | 项目建设有地上立式柴油储罐一个，容积1.76m3，单层罐，四周设有围堰，围堰的长为1.85m宽为1.35m高为0.3m，且已对围堰做防渗等措施。地面及围堰防渗层采用2mm厚HDPE土工膜（防渗层渗透系数 1.0×10-17cm/s）+5cm厚抗渗混凝土（C30混凝土）+涂刷1 层环氧树脂地坪漆 | / | ||
(略) 理站 | 本项目建 (略) 理站一座，位于生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间西南侧，占地面积174平方米。处理规模为15t/d。采用“隔油沉淀+混凝气浮+UASB+SASS”组合工艺，处理 (略) (略) (略) (略) 理厂进一 (略) 理。 | / | ||
可燃垃圾暂存间 | 建设可燃垃圾库一座，位于生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间西侧，建筑面积945.54平方米，门口设有围挡 | / | ||
危废暂存间 | 项目建设危废暂存间一座， (略) 东南侧，建筑面积为150m2，做100cm高的防渗裙角，地面四周设置导流槽，危废暂存间内设置废液收集池1个，容积为1 立方米（1m×1m×1m），门口围堰高度5cm。地面及围堰防渗层采用2mm厚HDPE土工膜（防渗层水蒸气渗透系数 1.0×10-16cm/s）+10cm厚抗渗混凝土（C30混凝土）+涂刷2 层环氧树脂地坪漆。 (略) 存放，分区分类收集（包括：热解渣、木醋液、热解油、废活性炭、废布 (略) 等）。危废间内设置监控摄像头，排风扇，称量装置电子秤等，制度上墙，正确的标示牌以及门锁为双人双锁。符合《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求。 | 防渗膜报告详见附件八 | ||
(略) | 本项 (略) 采用5m宽 (略) 面，场 (略) 3075m2。 | / | ||
公用工程 | 供水 | 本 (略) (略) 提供 | / | |
排水 | 本项目建 (略) 理站一座，位于生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间内，占地面积，项目建设事故水池及雨水池一座，长、宽、深分别为45m×10.5m×3.9m，容积1700m3 | / | ||
供电 | 本 (略) 政电源引入，设置 800kWh 的变压器， (略) 设有柴油发电机，作为备用电源。 | / | ||
供暖 | 市政供暖 | 设有一台 1t/h 生物质锅炉，已停用 | ||
| 环保 工程 | (略) 理系统 | 分选车间/ 堆肥车间 | 对分选、堆肥工序产生的恶臭，企业在上料、撕碎机、风选机上方、磁选机、堆 (略) 域上方设置集尘罩或集气管道，收集的恶臭气体采用“碱喷淋塔+UV高效光解设备+活性炭” (略) 理达标后经高15m排气筒排放（DA002） | 与餐厨垃圾除臭系统共用一个排气筒（DA002） |
气化车间 | 湿垃圾经烘干筒烘干后 (略) 理，若是干垃圾 (略) 处理不进行烘干。燃烧尾气经“冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附+布袋除尘器”的组合烟气净化工艺，处理后经 45m 烟囱排放（DA001） | 湿垃圾经烘干筒烘干后 (略) 理，若是干垃圾 (略) 处理不进行烘干 | ||
餐 (略) 理车间 | 餐 (略) 理、生 (略) 理系统产生的恶臭，企业在产 (略) 域均设置集气系统，收集后废气经“生物除臭＋碱喷淋塔+UV高效光解设备+活性炭” (略) 理后通过DA002排气筒排放。 | 与生活垃圾分选/堆肥除臭系统共用一个排气筒（DA002） | ||
化验检测室 | 将锅炉房改建为化验检测室，建筑面积100平方米，砖混结构。化验检测室主要检测堆肥车间的基肥中菌落数量、重金属含量及废气产排情况 | 锅炉房改建为化验检测室 | ||
(略) 理站 | (略) 理站位于生活垃圾分选/堆肥及餐 (略) 理车间封闭厂房内 | / | ||
食堂 | 食堂油烟经抽油烟机排放 | / | ||
(略) 理系统 | (略) 理站 | 项目建设1 (略) 理站，处理规模为15t/d，采用“隔油沉淀+混凝气浮+UASB+SASS”组合工艺， (略) 理本项目产生废水 | / | |
(略) 理系统 | 分选/ 堆肥车间 | 生活垃圾分选产生的无机垃圾和堆肥产生的不可发酵物属于一般固废，委托内蒙古 (略) 送至西乌旗白音华 (略) 一般固废填埋场进行填埋 | / | |
气化车间 | 项目建设危废暂存间一座，气化车间产生固废有热解渣、木醋液、热解油、废活性炭和废布袋等，均属于危险废物，暂存于危废暂存间，验收期间热解渣委托内蒙古 (略) (略) 置，木醋液、热解油、废活性炭和废布袋等委托有资质单 (略) 蒙中固 (略) (略) 置 | / | ||
(略) 理站 | (略) 理站产生污泥送堆肥车 (略) 理， | 验收期间未产生污泥 | ||
职工生活垃圾 | 职工日常生活产生的生活垃圾及餐厨车间产生不可发酵物统一收集后送分选生产 (略) 理 | / | ||
防渗工程 | 重 (略) | 重 (略) ，一 (略) ，防渗措施均采用水泥地面；危废暂存间含一道2mm后HDPE土工膜外加2层环氧地坪漆。Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s | / | |
一 (略) | / | |||
简 (略) | (略) 、 (略) 等均已进行硬化，硬化面积7289平方米 | / | ||
绿化 | 验收期间，绿化面积为4255平方米 | / | ||
本项目为生活垃圾和餐 (略) 理项目，处置过程中的主要原料为生活垃圾和餐厨垃圾，辅助原料有氮磷钾、微生物菌剂等，具体消耗情况详见表3.6-1。
表3.6-1 主要物料消耗指标
分类 | 物料名称 | 消耗量 | 来源 | 存储方式 | 存储量 | 备注 |
主要原材料 | 生活垃圾 | 100t/d | 本地 | 不暂存 | / | / |
餐厨垃圾 | 5t/d | 本地 | 不暂存 | / | / | |
辅助材料 | 柴油 | 515t/a | 外购 | 桶装 | 3吨 | 裂解设备 |
(略)酚皂消毒液（来苏尔） | 547.5L/a | 外购 | 瓶装 | 20瓶 | 清洗、消毒 | |
PAM | 3.96t/a | 外购 | 袋装 | 0.5吨 | (略) 理设备 | |
PAC | 3.96t/a | 外购 | 袋装 | 0.5吨 | (略) 理设备 | |
氢氧化钠 | 18t/a | 外购 | 袋装 | 1吨 | (略) 理与脱硫设备 | |
工业葡萄糖 | 6t/a | 外购 | 袋装 | 0.5吨 | (略) 理设备 | |
高效菊酯 | 60L/a | 外购 | 瓶装 | 2瓶 | 灭蝇 |
本项目生活垃圾通过垃圾车运 (略) 内（计量入厂）直接进入分选车间进行分选，分选车间可分选出金属垃圾、可燃垃圾、有机垃圾、无机垃圾4种物质。
本项目生活垃圾综 (略) 理系统由生活垃圾收运系统、生活垃圾分选系统、可燃垃圾热解系统、有机质堆肥系统等组成。
（1）生活垃圾分选过程
生活垃圾由专用垃圾车 (略) 后首先计量打票，然后运入分选系统，先在地面上把大的物料捡出来（如：棉衣，被子，木材等），再进入鳞板机收料斗内（受料卸料一体机）。
通过筛选将以袋装的生活垃圾在分选前进入破袋机将包裹垃圾的塑料袋等包装物打开；
然后进行人工分拣工位，选出体积比较大的、下道工 (略) 理的生活垃圾；如破衣棉被等通过破碎机破碎，打包机打包后存在可燃垃圾库，回用于气化车间；砖瓦、石块、水泥块等无机物运送至白音华 (略) 一般固废填埋场进行填埋。
然后物料传输到磁选机将有磁金属选出进行回收；
接着进入滚筛上料机将物料传输到滚筛，滚筒筛按照物料粒径的不同筛分出两种物料，其中筛下50mm以下的有机垃圾、渣土等，通过筛下物出料机进入堆肥 (略) 理；筛上为50mm以上的物料，通过分选上料机进入风选机。
风选机按照物料轻重的不同分选出重物质和轻物质，其中重物质包括砖瓦、玻璃、石块等无机垃圾，送至白音华 (略) 一般固废填埋场进行填埋；轻物质包括塑料、布料、纸壳等可燃垃圾，经出料机输送到打包机打包后储存至可燃垃圾存放间。
（2）生活垃圾碳化裂解系统
生活垃圾碳化裂解系统主要包括干燥脱水系统、碳化裂解系统、出料系统、热解气净化和储存系统。
将人工分拣选出的可燃垃圾（如破衣棉被），经受料一体机进入干燥系统（若是湿垃圾需经过该工序，若是干垃圾则省略该工序）进行干燥，然后进入低温裂解炉进行裂解、冷却；冷却后产生的裂解废气回入低温裂解炉，冷却产生的裂解油以及木醋液暂存于危废暂存间进行暂存，委托有资质单 (略) 置；
裂解废气燃烧不完全的进入二燃室进行二次燃烧；
燃烧的废气经冷凝+二级碱喷淋塔+活性炭吸附+布袋除尘器”的组合烟气净化工艺，处理后经45米高烟囱排放（DA001）。
（3）有 (略) 理
本项目分选出的有机垃圾存放于堆肥车间暂存20天后，运送至白音华 (略) 一般固废填埋场进行填埋。
在贮存过程中，会有氨、硫化氢、臭气等物质产生，通过在各产臭环节设置集气罩，将恶臭气体统一收集至“碱喷淋塔+UV高效光解设备+活性炭” (略) 理后，通过15m高排气筒排放（DA002）。
6.2餐 (略) 理工艺
(略) 理生产线整体运行过程使用PLC自动程序控制，实现自动化操作。
西乌旗及巴彦花镇饭店的餐厨垃圾由餐厨垃圾收运车直接运送 (略) 理厂。本项目餐厨 (略) 负责（内蒙古 (略) ）， (略) 负责监督管理。
餐厨垃 (略) 西南侧入口进厂，餐厨垃圾运输车经电子汽车衡自动秤重、计量打票，运输车辆经厂 (略) 进入餐 (略) 理车间。
本项目餐厨垃圾日产日清，正常情况下不存放。
本项目餐 (略) 理规模为5t/d，分为两条3t/d生产线同 (略) 理。
每条生产线餐厨垃圾称重进场后，送至自动进料仓，进入闪蒸雾化杀菌设备，产生的高温蒸汽（处理温度宜为120℃- 160℃，处理时间不应小于20min）将餐厨垃圾中的油和盐先一步去除，并杀灭有害细菌；
闪蒸后产出物通过Z型全封闭输 (略) ，将餐厨垃圾中不可降解的物品分选至专用收集装置，铁质垃圾经过磁选系统收集至专用收集装置，有机质垃圾则送至粉碎系统；
粉碎后的物料通过固液分离器实现固体和液体的分离；固体残渣进入生物发酵仓内，液体进入油水分离系统，分离出的废水排 (略) (略) 理后通 (略) 进入西乌珠穆沁旗白音华 (略) (略) 理 (略) 理，而粗油脂则统一收集后单独存放出售。
固体残渣进入好氧发酵仓中，发酵仓（电加热）自动加温、搅拌，加入微生物菌剂后发酵降解成有机肥料原料。（好氧发酵必需具备的条件：温度 60-80℃、提供适宜的湿度和氧气；处理机能够在 15-24小时内，对投入的有机垃圾进行降解。）
本项目为 (略) 理设备，除卸料口，其余单元均密闭，废气经由管道负压收集，排 (略) 理设备（碱喷淋塔（加除臭剂）+UV高效光解设备+活性炭工艺），后经15米高排气筒排出（DA002）；
项目输送装置设置有导流装置，餐厨垃圾经 (略) 理过程中产生的含油废液经导流装置排入油水分 (略) 理。
根据企业统计，本项目实际总投资为4685.(略)元，其中环保投资1246.(略)元，占总投资的26.6%，环保投资明细见表3.9-1。
表3.9-1 环保实际投资汇总表
类别 | 污染源 | 污染物 | 治理措施 | 投资 （万元） | |
废气 | 分选/堆肥以及餐 (略) 理 | 颗粒物、恶臭气体 | 对分选、堆肥工序产生的恶臭，企业在上料、撕碎机、风选机上方、磁选机、堆 (略) 域上方设置集尘罩或集气管道，收集的恶臭气体采用“碱喷淋塔+UV高效光解设备+活性炭” (略) 理达标后经高15m排气筒排放（DA002）。 对餐 (略) 理、生 (略) 理系统产生的恶臭，企业在产 (略) 域均设置集气系统，收集后废气经“生物除臭＋碱喷淋塔+UV高效光解设备+活性炭” (略) 理后通过DA002排气筒排放。 | 187 | |
气化车间 | 二氧化硫、氮氧化物、烟尘、二噁英等 | “冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附+布袋除尘器”的组合烟气净化工艺，处理后经45m高烟囱排放 | 93 | ||
食堂 | 油烟 | 抽油烟机 | 0.8 | ||
废水 | (略) 理站 | COD、BOD、SS、NH3-N、动植物油等 | (略) 理站1座，采用“隔油沉淀+混凝气浮+UASB+SASS”组合工艺，处理能力为15t/d。 | 119 | |
固废 | (略) 理厂房 | 一般固废 | 无机垃圾和堆肥车间产生的不可发酵物送至西乌旗白音华镇垃圾填埋场进行填埋； (略) 理站产生污泥送堆肥车 (略) 理。 | 0.5 | |
危险废物 | 气化车间产生的热解渣、木醋液、热解油、废活性炭、废布袋等危险废物交由有资质的单 (略) 理，厂区建设1座150m2危废暂存间。 | 16 | |||
日常生活 | 生活垃圾 | 设置生活垃圾收集桶，统一收集后送分选车 (略) 理 | 0.2 | ||
噪声 | 设备噪声 | 选用低噪设备，建筑隔声及距离衰减。 | - | ||
绿化 | 绿化面积为4255m2 | 30 | |||
防渗 | 重 (略) | 重 (略) ，一 (略) ，防渗措施均采用水泥地面，其中危废暂存间含一道2mm后HDPE土工膜外加2层环氧地坪漆。Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s | 800 | ||
一 (略) | |||||
简 (略) | (略) 、 (略) 等为简 (略) ，进行一般地面硬化。 | ||||
合计 | 1245.5 | ||||
8、项目变动情况
根据《环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》有关规定，建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。
通过现场踏勘，并结合项目环评报告书等技术资料，本项目变动情况如下：
1、部分构筑物建设情况发生变动。
环评文件中内容：分选车间内设垃圾暂存池；堆肥车间建筑面积600m2，气化车间建筑面积375m2；综合楼内化验检测室；项目 (略) 占地面积20m2，设5m3的地埋式柴油双层储罐，罐体位于防渗池内，渗透系数不大于10-10cm/s；可燃垃圾暂存间建筑面积240m2；建设1座干式皮膜储气柜，用于储存经净化后的热解气，调整用气的峰值，确保稳定供气，最大容积为1000m3；项目建设一座1000m3的事故水池及雨水池。
实际建设情况：分选车间内未建设垃圾暂存池；堆肥车间建筑面积472.23m2；气化车间建筑面积792.32m2；综合楼未设置化验室，化验室设 (略) 原有锅炉房内；项目建设 (略) 由地埋式柴油双层储罐变为地上单层立式柴油储罐，容积1.76m3；可燃垃圾暂存间设建筑面积945.54m2；未建设储气柜。项目建设一座1700m3的事故水池及雨水池。
变动原因：项目运行过程中进场的垃 (略) 理，不在车间内贮存，故未建设垃圾暂存池；企业在项目建设过程中按照项目设计资料进行建设，部分构筑物的建设面积发生变动， (略) 理规模未发生变动；项目供 (略) 政集中供热，锅炉房不再使用，考虑实际化验工作需要，企业将化验室设置在原有锅炉房内；企业结合生产需要在实际建设过程中将地埋式双层柴油储罐改为立式单层储罐（设置在气化车间内），容积1.76m3，罐区下方设置围堰作为泄露应急收集设施， (略) 域采取了防渗措施；企业根据实际生产情况裂解产生裂解气直接进炉作为燃料全部燃烧，不贮存，故未建设储气柜。企业为了提高初期雨水和事故废水收集能力，实际建设过程扩大了事故雨水池的容积。
2、项目供暖方式发生变化
环评文件中要求：新建锅炉房1座，占地面积为100m2，内置1台1t/h生物质锅 (略) 供热。
实际建设情况： (略) 政集中供暖，厂区建设的生物质锅炉不再使用（尚未拆除）。
变动原因：为减少锅炉烟气污染物的排放， (略) 供暖方式改为集中供热。由于项目建设内容均属国有资产，锅炉房及配套建筑暂时不能擅自拆除。
3、有机垃圾的去向发生变动
环评文件中要求：有机垃圾添加禽畜粪便 (略) 理后作为有机土综合利用。
实际建设情况：有机垃圾不添加禽畜粪便在发酵槽堆放发酵20天左右委托内蒙古 (略) 统一拉运至白音华 (略) 一般固废填埋场进行填埋。
变动原因：项 (略) 域的禽畜粪便采购较为困难，同时需要投入大量资金，增加企业运行成本，后 (略) 理产生的有 (略) 使用，故项目的有机垃圾未采取添加禽畜粪 (略) 理，而是直接委 (略) 置。
4、危废暂存间的建设情况发生变动
环评文件中内容：在可燃垃圾暂存间内侧建设一座危废暂存间（暂存热解渣、木醋液、热解油、粉尘、废活性炭和废布袋），用来临时储存本项目产生的危险废物，占地面积为36m2。
实际建设内容：企业在生活垃圾分选车间东南侧建设1座危废暂存间，面积为150m2。
变动原因：项目实际运行过程中产生的危险废物种类较多，企业为了加强项目危险废物的规 (略) 管理和暂存， (略) 车间的情况，在生活垃圾分选车间东南侧建设了一座面积为150m2的危废间（可燃垃圾暂存间内面积较小，不满足危废暂存间的建设面积的要求）。
5、气化车 (略) 理工艺发生变动
环评文件中要求：气化车间燃烧尾气经“冷凝+半干法喷雾反应塔+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘器”的组合烟气净化工艺，处理后尾气经45m烟囱排放。
实际建设情况：气化车间燃烧尾气经“冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附+布袋除尘器”的组合烟气净化工艺，处理后经45m高烟囱排放。
变动原因：半干法脱酸是介于干法和湿法脱酸之间的一种脱酸技术。在反应塔中喷入一定浓度的石灰浆，使之与烟气中的酸性气体发生反应，达到脱酸的目的。半干法脱酸利用烟气余热，使反应物中的水分蒸发，最终反应产物以干态固体的形式排出。反应温度影响脱酸效率，温度过高或过低时会有很多复杂的副反应。半干法通过控制喷水量来调节控制反应温度，使反应温度不至于过高或过低，但对操作水平要求高，需要严格控制停留时间和反应塔进出口的温度差。同时干法脱酸是将石灰粉直接喷射到烟道中，与烟道中的酸性气体发生反应生成固态产物，达到脱酸的目的。但存在石灰粉消耗量大，后 (略) 理成本增加，脱除效率低等问题。
经查询相关资料“二级碱喷淋” (略) 理是同规格风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与充填物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所有含酸性或碱性污染物，然后将清洁气体与被污染的液体分离，达到清静空气的目的；同时经验收期间监测数据和废气在线监测数据可知，气化车间废气经“冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附+布袋除尘器”处理工艺排放的废气满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》及修改单GB (略)-2014中表4生活垃圾焚烧炉排放烟气中污染物限值要求。
根据对比《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函[2020]688号）的情形，项目变动内容不属于重大变更。
9环境保护目标
根据现场勘查，本项目位于西乌珠穆沁旗白音华 (略) 氟 (略) 南侧。该 (略) 及其评价范围内无水 (略) 、风 (略) 、文物古迹等需要特殊保护的环境敏感目标。本项目距离白音华镇水源地7.1km。项目环境保护目标分布情况见表3.12-1，项目周边地下水关系图见图3.12-2、项目四邻关系图见图3.12-3。
表3.12-1 项目环境保护目标分布情况一览表
环境要素 | 保护目标 | 坐标 | 方位 | 距离/km | 保护级别 | 备注 | |
大气环境 | 以厂址 (略) 域，边长为5km (略) 域范围内无大气环境敏感目标 | 《环境空气质量标准》（(略)）及2018年修订中二级标准 | / | ||||
声环境 | 厂区边界四周200m范围内无声环境敏感目 | 《声环境质量标准》（(略)）中3类 | / | ||||
地下水 | 以厂址 (略) 域，地下水评价面积24.698平方米范围内潜水含水层 | 水井1 | 118°28"41.02" 44°46"4.24" | SW | 0.81 | 《地下水质量标准》（GB/T(略)-2017）III类标准 | 无 |
水井2 | 118°28"51.80" 44°46"20.09" | W | 0.93 | / | |||
水井3 | 118°28"35.06" 44°46"32.57" | W | 0.84 | / | |||
水井4 | 118°29"1.64" 44°46"37.99" | NW | 0.92 | 无 | |||
水井5 | 118°28"48.67" 44°46"46.86" | NW | 1.03 | / | |||
水井6 | 118°28"48.71" 44°46"11.57" | W | 17m | 新增 | |||
水井7 | 118°28"37.15" 44°46"10.24" | W | 270m | 新增 | |||
水井8 | 118°28"56.41" 44°46"8.57" | S | 63m | 新增 | |||
水井9 | 118°28"46.78" 44°46"7.31" | W | 厂内 | 新建 | |||
水井10 | 118°28"49.10" 44°46"9.77" | N | 厂内 | 新建 | |||
水井11 | 118°28"50.30" 44°46"11.51" | N | 厂内 | 新建 | |||
水井12 | 118°28"51.84" 44°46"15.42" | N | 厂内 | 新建 | |||
土壤环境 | 厂区边界外扩5m范围内的牧草地土壤环境 | 《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》/（(略)）中风险筛选值 | |||||
环境风险 | / | 保证周边居民的生命和财产安全 | |||||
本项目产生废气主要为分选/堆肥以及餐 (略) 理车间产生的恶臭气体，气化车间产生的燃烧尾气， (略) 理站产生的恶臭气体以及厂内运输产生的扬尘和食堂产生的油烟等废气。
1、针对分选、堆肥工序产生的恶臭，企业在上料、撕碎机、风选机上方、磁选机、堆 (略) 域上方设置集尘罩或集气管道，收集的恶臭气体采用“碱喷淋塔+UV高效光解设备+活性炭” (略) 理达标后经高15m排气筒排放（DA002）。
2、针对餐 (略) 理、生 (略) 理系统产生的恶臭，企业在产 (略) 域均设置集气系统，收集后废气经“生物除臭＋碱喷淋塔+UV高效光解设备+活性炭” (略) 理后通过DA002排气筒排放。
3、气化车间干燥尾气为燃烧热解气产生的废气收集后经“冷凝+二级碱喷淋+活性炭吸附+布袋除尘器”的组合烟气净 (略) (略) 理达标后经高45m排气筒排放（DA001），同时安装烟气在线监测系统实时监控气化车间废气污染物排放情况。
4、企 (略) (略) 进行硬化，定 (略) (略) 进行清扫，同时加强运输车辆的管理，采取限速措施等降低运输扬尘的产生。
5、食堂油烟经抽 (略) 理后排放
项目收集的污水主要来自垃圾渗滤液、餐 (略) 理废水、清洗设备、地面用废水和办 (略) 的生活污水。
1、企业在车间建设生 (略) 理系统，处理工艺主要为“隔油沉淀+混凝气浮+UASB+SASS”工艺，生产 (略) 理后出水水质达到《污水综合排放标准》GB 8978-1996中三级标准 (略) (略) 排放至西乌珠穆沁旗白音华镇 (略) (略) 理 (略) 理。
2、厂区生活污水经 (略) (略) (略) 排放至西乌珠穆沁旗白音华镇 (略) (略) 理 (略) 理。
3、企 (略) 及周边设置了4口观测井，用于监控项目运行对周边地下水质量的影响。
1、企业选用低噪声设备，对机械设备采取相应减振、降噪措施，并定期进行对生产设备进行维护保养降低噪声的产生；同时企业将高噪声的生产设备均置于封闭厂房内，通过厂房隔声降低噪声对外界环境的影响。
2、企业加强对进出场运输车辆的管理，通过对来往车辆采取限制车速、禁止鸣笛等措施降低交通噪声对周围环境的影响。
本项目产生的物质包括危险废物、一般固废和不作为固体废物管理的物质，其中危险废物包括气化车间产生的热解渣、木醋液、热解油、废活性炭和废布袋；一般固废包括生活垃圾分选产生的无机垃圾、餐 (略) 理产生的不可发酵物和粗油脂、堆肥产生的不可发酵物、 (略) 理站产生的污泥及职工生活垃圾等；不作为固体废物管理的物质包括生活垃圾、分选车间产生的金属垃圾、可燃垃圾和有机垃圾。
1、危废 (略) 置
企业按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要 (略) 建设1座危废暂存间，面积为150m2。项目产生的危险废物包括气化车间产生的热解渣、木醋液、热解油、收集粉尘、废活性炭和废布袋等均暂存于危废暂存间，验收期间热解渣委托内蒙古 (略) (略) 置，木醋液、热解油、收集粉尘、废活性炭和废布袋等均委托有资质单 (略) 蒙中固 (略) (略) 置。
2、一般固体 (略) 置
（1）分选产生的无机垃圾采用转运箱在各车 (略) 域临时堆存，委托内蒙古 (略) 日产日清运送至西乌旗白音华 (略) 一般固废填埋场进行填埋。
（2）餐 (略) 理产生的不可发酵物采用专用容器盛放，日产日清，每天送分选车 (略) 理。
（3）餐 (略) 理油水分离产出的粗油脂采用专用容器盛放于餐厨车 (略) 域内，定期交由有资质的单 (略) 理。
（4） (略) 理站产生污泥直接送 (略) 理区域，委托内蒙古 (略) 运送至西乌旗白音华 (略) 一般固废填埋场进行填埋。
（5）生活垃圾分选车间产生的金属垃圾采用转运箱盛放于分选车 (略) 域内，定 (略) 理。
（6）分选车间产生的可燃垃圾打包后储存至可燃垃圾存放间，破碎后通过碳化裂解炉热解后为可燃 (略) 综合利用
（7）有机垃圾直接通过全封闭传送带输送至堆 (略) 理后送西乌旗白音华 (略) 一般固废填埋场进 (略) 理。
（8）厂区产生的生活垃圾统一收集后送分选车 (略) 理。
3、不作为固体废物管理的物质
本项目产生的不作为固体废物管理的物质包括生活垃圾分选车间产生的金属垃圾、可燃垃圾和有机垃圾，其中金属垃圾采用转运箱盛放于分选车 (略) 域内，定 (略) 理；可燃垃圾打包后储存至可燃垃圾存放间，破碎后通过碳化裂解炉热解为可燃 (略) 综合利用；有机垃圾直接通过全封闭传送带输送至堆 (略) 理后送西乌旗白音华 (略) 一般固废填埋场进 (略) 理。
11验收监测结果及分析
根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》要求，验收监测应当在确保主体工程工况稳定、环境保护设施运行正常的情况下进行。
2024年08月8日至11日，锡林郭勒盟 (略) 依据验收监测方案确定的内容对该项目产生的废水、废气、噪声进行了监测。验收监测期间工况稳定、环境保护设施运行正常，符合验收监测技术规范要求。
生产量及生产负荷如下表所示：
表1 验收期间工况一览表
日 期 | (略) 理能力t/d | (略) 理量t/d | 验收期生产负荷(%) | 平均生产负荷(%) | 日运行时间 h |
2024.08.08 | 生活垃圾：100 | 生活垃圾：72.4 | 72.4 | 62.9 | 8 |
餐厨垃圾：5 | 餐厨垃圾：2.65 | 53 | |||
2024.08.09 | 生活垃圾：100 | 生活垃圾：71.2 | 71.2 | 8 | |
餐厨垃圾：5 | 餐厨垃圾：2.65 | 53 | |||
2024.08.10 | 生活垃圾：100 | 生活垃圾：72.9 | 72.9 | 8 | |
餐厨垃圾：5 | 餐厨垃圾：2.65 | 53 | |||
2024.08.11 | 生活垃圾：100 | 生活垃圾：74.7 | 74.7 | 8 | |
餐厨垃圾：5 | 餐厨垃圾：2.65 | 53 |
11.2监测结果
验收监测期间，厂界上风向、厂界下风向1、厂界下风向2、厂界下风向3共4个监测点位，连续2天各时段监测中，厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.347mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂界无组织氨浓度最大值均低于检出限，即0.25L、硫化氢浓度最大值为0.006mg/m3、臭气浓度最大值为17，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB (略)-93）二级新扩改建厂界标准值。
11.2.2有组织废气监测结果及分析
验收监测期间，气化车间排气筒（DA001）颗粒物最大浓度值为8.1mg/m3、二氧化硫最大浓度值为13mg/m3、氮氧化物最大浓度值为128mg/m3、一氧化碳排放浓度最大值为20mg/m3、氯化氢排放浓度最大值为3.8mg/m3，汞及其化合物最大浓度值为4.7×10-5mg/m3、镉、铊及其化合物最大浓度值为0.1381μg/m3、锑+砷+铅+铬+钴+铜+锰+镍及其化合物最大浓度值为9.057μg/m3 ，二噁英排放浓度最大值为0.0081TEQng/m3，均满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（(略)）中表4标准。
硫化氢浓度最大值为0.58mg/m3、最大速率为2.88×10-2kg/h，氨浓度最大值0.58mg/m3、最大速率为2.68×10-2kg/h，臭气浓度最大值1513，均满足《恶臭污染物排放标准》GB (略)-93表2恶臭污染物排放标准值要求。
11.2.3废水监测结果及分析
验收监测期间，厂区生产废水排放口水质监测结果中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、动植物油、挥发酚、氟化物、硫化物、粪大肠菌群数、阴离子表面活性剂、铜、锌、锰、氨氮、悬浮物共15项监测因子均满足《污水综合排放标准》GB 8978-1996中表4第二类污染物最高允许排放浓度中其他排污单位三级标准要求。
11.2.4噪声监测结果
验收监测期间，厂界昼间噪声值为54.6dB–61.2dB，夜间噪声值为49.2dB–52.0dB，监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB (略)-2008）中3类限值要求。
12.验收监测结论与建议
根据本次建设项目竣工环境保护验收监测结果，内蒙古锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗白音华工业园区生活垃圾及餐厨垃圾综合处理工程项目环保手续齐全，各项环保设施及措施已按环评及批复要求加以落实。采取的污染防治措施和生态保护措施效果良好，所监测的各项污染物均达标排放并满足总量控制要求。验收期间对周边环境质量检测结果表明未对周边环境产生不良影响，建议通过竣工环境保护验收。
1、加强对项目环保设施的日常维护和管理，确保环保设施正常运行，污染物稳定达标排放，委托有资质的单位对项目固定污染源烟气在线监测设备进行运维，确保在线监测系统正常运行，实时掌握废气排放情况。。
2、按照项目排污许可证和自行监测方案的内容要求，委托有监测资质的单位定期对项目污染源和周边环境质量进行监测。
3、按照国家技术规范要求做好项目危险废物的暂存、处置工作，同时完善项目运行期间各类固体废物（含危险废物）的管理台账。
4、加强项目环境管理工作，防止项目运行过程中车间废水跑、冒、滴、 (略) 生活垃圾的洒落情况，降低对外界环境污染的风险。
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