年产空调五金制品81.6万件和家具五金制品96万件扩建项目一期竣工环境保护验收报告
年产空调五金制品81.6万件和家具五金制品96万件扩建项目一期竣工环境保护验收报告
2024年12月13日,由建 (略) (略) ,设计单位、施工单位广东 (略) 、 (略) (略) ,验收监测单位 (略) 和1位专家组织 (略) (略) 年产空调五金制品81.*件和家具五金制品*件扩建项目(一期(以下简称“项目”)竣工环境保护验收。建设单位关于项目建设及环境保护执行情况的介绍,审阅并核实有关资料,并对现场进行勘察,经认真讨论,认为项目总体符合竣工环境保护验收条件,验收工作组一致同意项目通过竣工环境保护验收。
一、项目基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
(略) (略) (略) 南头 (略) 32号,2023年11月,企业进行了扩建,中心坐标:N22°43"54.38"、E113°17"39.62",用地面积8400m2,建筑面积6325m2,申报的生产规模为年产空调配件81.*件、家具五金制品*件,本期验收项目年产空调五金制品81.*件、家具五金制品*件。项目员工80人,每天工作时间为白班8小时,年工作300天。因实际生产中不需要打磨,打磨工序未投产,故分期验收。
本次验收的主要设备、生产工艺、生产规模及主要原材料的种类和数量基本符合环评批复中(南)环建表〔2023〕0049号中所确定的范围,项目扩建分期验收,具体验收设备建设情况详见项目主要生产设备一览表。
申报设备与实际生产设备如下表:
序号 | 位置 | 设备名称 | 规格 | 环评数量 | 验收数量 | 工序 | 备注 |
1 | 冲压车间 | 700T-300T液压机 | / | 15台 | 15台 | 冲压成型 | |
2 | 200T以上压力机 | / | 7台 | 7台 | |||
3 | 160T以上压力机 | / | 27台 | 27台 | |||
4 | 剪板线 | / | 3条 | 3条 | 剪板 | ||
5 | 剪板机 | / | 2台 | 2台 | |||
6 | 折弯机 | / | 3台 | 3台 | 折弯 | ||
7 | 点焊机 | / | 20台 | 20台 | 焊接 | ||
8 | 攻牙机 | / | 5台 | 5台 | 攻牙 | ||
9 | 空压机 | / | 2台 | 2台 | 辅助 | ||
10 | 磨床 | / | 2台 | 2台 | 磨具修复 | ||
11 | 手动打磨机 | / | 12台 | 0台 | 打磨 | 本期不验收 | |
12 | 其他辅助设备(主要为升降机、传输系统等) | / | 11台 | 11台 | 辅助 | ||
13 | (略) 理厂房1层(A线) | 燃天然气直热式烘干炉 | 双长方形拼接箱体:8米×3.5米×2.7米和28米×2.3米×2.7米,*大卡;工作温度为:150~180℃ | 1套 | 1套 | 烘干 | |
14 | 燃天然气直热式固化炉 | 双长方形拼接箱体:35米×2.5米×2.7米和10米×6.5米×2.7米,*大卡;工作温度为:180~220℃ | 1套 | 1套 | 固化 | ||
15 | 喷粉房 | 13米×6.8米×7.5米×1个,喷粉房共有1个喷粉台,配备16支自动喷枪,3支手动喷枪 | 1间 | 1间 | 喷粉 | ||
16 | 粉末线喷台 | 8米×1.5米×2.8米 | 1套 | 1套 | 喷粉 | ||
17 | 回收系统 | 分别为滤芯除尘和旋风除尘 | 2套 | 2套 | 喷粉 | ||
18 | 标准型双驱动方轨悬挂式输送机 | / | 1套 | 1套 | 辅助 | ||
19 | 悬挂办理送机接油盘 | / | 1套 | 1套 | 辅助 | ||
20 | 自动 (略) 理 | / | 1套 | 1套 | 辅助 | ||
21 | 热水洗池 | 喷淋式;50℃;廊道3米;储水池尺寸:2.5米×1.1米×1米 | 1个 | 1个 | 热水洗 | ||
22 | 预脱脂池 | 喷淋式;50℃;廊道6米;储水池尺寸:4.5米×1.1米×0.7米 | 1个 | 1个 | 预脱脂 | ||
23 | 主脱脂池 | 喷淋式;50℃;廊道12米;储水池尺寸:5.5米×1.1米×1米; | 1个 | 1个 | 主脱脂 | ||
24 | 水洗池1号 | 喷淋式;常温;廊道3米;储水池尺寸:2.5米×1.1米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 | ||
25 | 水洗池2号 | 喷淋式;常温;廊道3米;储水池尺寸:2.5米×1.1米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 | ||
26 | 陶化池 | 喷淋式;常温;廊道12米;储水池尺寸:6.5米×1.1米×1米 | 1个 | 1个 | 陶化 | ||
27 | 水洗池3号 | 喷淋式;常温;廊道3米;储水池尺寸:2.5米×1.1米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 | ||
28 | 水洗池4号 | 喷淋式;常温;廊道3米;储水池尺寸:2.5米×1.1米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 | ||
29 | 纯水池 | 喷淋式;常温;廊道3米;储水池尺寸:2.0米×1.1米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 | ||
30 | 纯水制取系统 | 2t/h | 1套 | 1套 | 辅助 | ||
31 | (略) 理厂房2层(B线) | 燃天然气直热式烘干炉 | 双长方形拼接箱体:8米×3.5米×2.7米和28米×2.3米×2.7米,*大卡;工作温度为:150~180℃ | 1套 | 1套 | 烘干 | |
32 | 燃天然气直热式固化炉 | 双长方形拼接箱体:35米×2.5米×2.7米和10米×6.5米×2.7米,*大卡;工作温度为:180~220℃ | 1套 | 1套 | 固化 | ||
33 | 喷粉房1 | 10.5米×7.5米×4.8米,共有1个喷粉台,配备18支自动喷枪,1支手动喷枪 | 1间 | 1间 | 喷粉 | ||
34 | 喷粉房2 | 11.75米×7.5米×4.8米,共有1个喷粉台,配备15支自动喷枪,2支手动喷枪 | 1间 | 1间 | 喷粉 | ||
35 | 粉末线喷台 | 分别为6.7米×2.24米×2.8米×1个及7.7米×2.24米×2.8米×1个 | 2套 | 2套 | 喷粉 | ||
36 | 回收系统 | 分别为滤芯除尘和旋风除尘 | 2套 | 2套 | 辅助 | ||
37 | 标准型双驱动方轨悬挂式输送机 | / | 1套 | 1套 | 辅助 | ||
38 | 悬挂办理送机接油盘 | / | 1套 | 1套 | 辅助 | ||
39 | 自动 (略) 理 | / | 1套 | 1套 | 辅助 | ||
40 | 热水洗池 | 喷淋式;50℃;廊道5米;储水池尺寸:1.8米×1.2米×1米 | 1个 | 1个 | 热水洗 | ||
41 | 预脱脂池 | 喷淋式;50℃;廊道7米;储水池尺寸:1.8米×1.35米×0.7米 | 1个 | 1个 | 预脱脂 | ||
42 | 主脱脂池 | 喷淋式;50℃;廊道13米;储水池尺寸:1.8米×2米×1米 | 1个 | 1个 | 主脱脂 | ||
43 | 水洗池1号 | 喷淋式;常温;廊道4.5米;储水池尺寸:1.8米×1.2米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 | ||
44 | 水洗池2号 | 喷淋式;常温;廊道4.5米;储水池尺寸:1.8米×1.2米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 | ||
45 | 陶化池 | 喷淋式;常温;廊道14米;储水池尺寸:1.8米×2.6米×1米 | 1个 | 1个 | 陶化 | ||
46 | 水洗池3号 | 喷淋式;常温;廊道4.5米;储水池尺寸:1.8米×1.2米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 | ||
47 | 水洗池4号 | 喷淋式;常温;廊道4.5米;储水池尺寸:1.8米×1.2米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 |
(二)建设过程及环保审批情况
2023年11月,企业进行了扩建, (略) (略) 编制了《 (略) (略) 年产空调五金制品81.*件和家具五金制品*件扩建项目环境影响报告表》,2023年11月20 (略) (略) 审批,文号:中(南)环建表[2023]0049号。
2024年5月11日,项目主体工程及环保配套设施竣工完成,并于2024年6月20日-2025年6月19日对主体工程及其环保配套设施进行调试;
项目已于全国排 (略) 进行排污登记,并取得固定污染源排污登记回执;
2024年10月23日-2024年10月24日, (略) 对项目的环保设施进行竣工验收监测,编制了《 (略) (略) 年产空调五金制品81.*件和家具五金制品*件扩建项目(一期)竣工环境保护验收监测报告表》。
(三)投资情况
项目扩建后整体实际总投资*元,其中环保投资*元,占总投资的8.6%;
本期验收扩建后整体总投资*元,其中环保投资68.*元,占总投资的8.6%。
(四)验收范围
本次竣工环保验收内容与《 (略) (略) 年产空调五金制品81.*件和家具五金制品*件扩建项目 》申报的建设内容一致,验收范围为项目扩建后本次验收年产空调五金制品81.*件、家具五金制品*件所对应的生产设备及配套环保设施。
二、工程变动情况
本次验收内容与《 (略) (略) 年产空调五金制品81.*件和家具五金制品*件扩建项目环境影响报告表》申报的生产规模及配套的污染防治设施一致,工程无变动;因打磨工序未投产,故分期验收。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
项目废水主要是生活污水、纯水制备浓水、生产废水。项目生活污水和纯水制备浓水经三级化 (略) (略) 政污水管 (略) (略) (略) 理;生产废水自 (略) (略) (略) 政污水管 (略) 南 (略) (略) 理。
项目营运过程中产生固化、烘干工序,天然气燃烧废气(主要污染物为:非*烷总烃、臭气浓度、总VOCs、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度);2条喷粉工序废气(主要污染物为:颗粒物)焊接、模具、修复工序废气(主要污染物为:颗粒物); (略) 理站废气(主要污染物为:臭气浓度、硫化氢、氨)(备注:TVOC待国家污染物监测方法标准发布后实施)。
①固化、烘干工序,天然气燃烧废气采用天然气燃烧生成的热气(含燃烧废气),通过引风机,引入烘干炉及固化炉。固化、烘干工序废气以及天然气燃烧废气一并经烘干线及固化炉进出口的集气罩及炉体上方的管道收集后通过 (略) 理+除水雾器+单级活性 (略) 理后,通过1根28米的排气筒排放,设计风量为*m3/h,排放口编号为:FQ-*;
②2条喷粉废气分别采用废气经密闭喷粉房收集后进入“旋风除尘器+滤芯除尘器”处理后,分别通过1根28米的排气筒排放,设计风量分别为1000m3/h,排放口编号分别为:FQ-*、FQ-*;
③焊接、模具、修复工序废气作无组织排放;
(略) 理站废气作无组织排放。
(三)噪声
项目噪声主要来源于生产设备工作时产生的噪声,搬运原材料、成品过程中产生噪声,项目通过采取消声、减震、隔声等措施减小噪声。
(四)固体废物
项目生产过程中产生生活垃圾、一般工业固体废物(金属下脚料(含边角料、不合格产品及金属碎屑)、环氧树脂粉末包装物、废环氧树脂粉末、废旧滤芯、除湿雾过滤器材、废弃离子交换树脂、水喷淋沉渣)(备注水喷淋沉降的金属粉尘本期不验收)、危险废物(废机油、废机油包装物、废乳化液、废乳化液包装物、含油废抹布及手套、工序废液及其槽渣、废陶化剂包装物、废脱脂剂包装物、饱和活性炭、废液压油、废液压油包装物、 (略) 理污泥、含乳化液金属碎屑)。项目产生的生活垃圾收集后交由环卫部门清理运走;一般工业固体废物集中收集后交有广东 (略) 处理;危险废物收集 (略) 宝绿工业固体危险 (略) 处理。
生活垃圾分类收集,集中放置在指定地点,由环卫部门清运。一般工业废物交有一般工 (略) 理能力 (略) 理;暂存场所符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》*相关要求。本项目设置了专门的危废暂存间,用来存放项目产生的危险废物;危废暂存间设置按照《危险废物贮存污染控制标准》*的相关规定,设环氧树脂防渗层,场所张贴了危险废物的标识,危险废物按种类分别存放,危废暂存间满足防风、防雨、防晒、防渗漏要求。
(五)其他环境保护设施
本项目制定了环境风险应急方案,并落实了应急机构相关内容。
四、环境保护设施调试效果
(一)环保设施运行情况
1、废气
项目营运期主要产生的废气有固化、烘干工序,天然气燃烧废气,已采用天然气燃烧生成的热气(含燃烧废气),通过引风机,引入烘干炉及固化炉。固化、烘干工序废气以及天然气燃烧废气一并经烘干线及固化炉进出口的集气罩及炉体上方的管道收集后通过 (略) 理+除水雾器+单级活性 (略) 理后,通过1根28米的排气筒排放,设计风量为*m3/h,排放口编号为:FQ-*,2条喷粉工序废气,分别已采用废气经密闭喷粉房收集后进入“旋风除尘器+滤芯除尘器”处理后,分别通过1根28米的排气筒排放,设计风量为*m3/h,排放口设置已远离周围环 (略) 。根据检测结果可知,项目废气污染物排放浓度、速率均低于相应的排放标准限值,环保设施运行正常,满足环评及其批复的要求。
2、废水
项目设有专门的废水临时储存设施,生产废水已自 (略) (略) 政污水管 (略) 南 (略) (略) 理,暂存设施符合防渗、防漏、防洪要求。
(二)污染物排放情况
1、废水
根据检测结果可知,项目生活污水、纯水制备浓水主要污染物排放浓度均达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准的要求;生产废水达到《污水排入城镇下水镇水质标准》(GB/T*-2015)B级及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准较严值要求。
2、废气
①项目有组织废气(固化、烘干工序,天然气燃烧废气),主要污染物为非*烷总烃、臭气浓度、总VOCs、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度,其中:非*烷总烃排放满足广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值要求;总VOCs排放满足广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物 排放标准》(DB44/814- 2010)表1排气筒VOCs排放限值第Ⅱ时段要求;臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》GB *-93表2恶臭污染物有组织排放限值要求;颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号);林格曼黑度排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(*)二级标准限值要求。
②无组织废气中,厂区内非*烷总烃满足广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》DB44/2367-2022中 (略) 内VOCs无组织排放限值要求;厂界无组织的颗粒物、满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(*)表3其他炉窑限值要求;颗粒物、非*烷总烃、二氧化硫、氮氧化物满足广东省《大气污染物排放限值》DB 44/27-2001表2无组织排放监控浓度限值标准要求,臭气浓度、氨、硫化氢满足《臭气污染物排放标准》GB *-93表1恶臭污染物厂界标准值要求;总VOCs满足广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表2无组织排放监控点浓度限值要求。废气均达标排放。
3、噪声
根据检测结果可知,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》*中4类标准要求;项目敏感点噪声满足《声环境质量标准》GB 3096-2008中2类标准要求,项目产生的噪声对周边声环境质量影响不大。
4、固体废物
根据现场勘查情况可知,项目产生的危险废物危险废物(废机油、废机油包装物、废乳化液、废乳化液包装物、含油废抹布及手套、工序废液及其槽渣、废陶化剂包装物、废脱脂剂包装物、饱和活性炭、废液压油、废液压油包装物、 (略) 理污泥、含乳化液金属碎屑)收集 (略) 宝绿工业固体危险 (略) 处理,危险废物符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》中的危险废物污染环境防治的特别规定,项目危险废物的贮存设施的建设和运行管理符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB *-2003)及环境保护部《关于发布(一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准)(*)等3项国家污染物控制标准修改单的公告》中相关规定。
一般工业固体废物(金属下脚料(含边角料、不合格产品及金属碎屑)、环氧树脂粉末包装物、废环氧树脂粉末、废旧滤芯、除湿雾过滤器材、废弃离子交换树脂、水喷淋沉渣)收集后交由广东 (略) 处理,项目一般固废的贮存设施的建设和运行管理符合《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》(GB *-2020)及环境保护部《关于发布(一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准)(*)等3项国家污染物控制标准修改单的公告》中相关规定。
项目生活垃圾收集后交由环卫部门清理运走,符合要求。
5、污染物排放总量
根据检测结果,本项目大气污染物中的挥发性有机物及氮氧化物排放量核算结果符合总量控制的要求。
6、污染物治理设施效果监测评价
项目的大气污染防治措施污染物去除效率均满足环评及批复要求。
五、工程建设对环境的影响
根据 (略) 出具的《 (略) (略) 年产空调五金制品81.*件和家具五金制品*件扩建项目(一期)竣工环境保护验收监测报告表》的检测结果表明:在项目的生产负荷达到了75%以上的情况下,项目产生的生活污水、废气、噪声均能达标排放,固体废物 (略) 置,对周围环境影响很小,达到验收执行标准。
六、验收结论
经对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等相关规定,本建设项 (略) (略) 关于《 (略) (略) 年产空调五金制品81.*件和家具五金制品*件扩建项目 环境影响报告表》的批复(中(南)环建表[2023]0049号)的要求建设投产,其性质、规模、地点、采用的污染防治措施没有发生重大变更,项目基本落实了环评文件及环评批复的要求,符合“三同时”环保制度。根据验收检测报告,项目生活污水、纯水制备浓水、生产废水、有组织废气(非*烷总烃、臭气浓度、总VOCs、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度)、厂区内无组织废气(非*烷总烃、颗粒物)、厂界无组织废气(颗粒物、非*烷总烃、二氧化硫、氮氧化物、总VOCs、氨、硫化氢、臭气浓度)、噪声均达标排放,固体废物 (略) 置,符合项目竣工环境保护验收条件,验收组认为本项目竣工环境保护验收合格。
七、公众反馈意见的注意事项:
1、公众提出意见的期限:
公告之日起20个工作日内:自2024年12月16日至2025年1月13日。
2、公众反馈意见的主要方式:
对于本项目的建设,如公众在环境保护方面有任何意见或建议,公众可通过电话或邮箱向以下单位的联系人提出意见:
建设单位: (略) (略)
联系人:卢小姐 联系电话:*
邮箱:*@*q.com
2024年12月13日,由建 (略) (略) ,设计单位、施工单位广东 (略) 、 (略) (略) ,验收监测单位 (略) 和1位专家组织 (略) (略) 年产空调五金制品81.*件和家具五金制品*件扩建项目(一期(以下简称“项目”)竣工环境保护验收。建设单位关于项目建设及环境保护执行情况的介绍,审阅并核实有关资料,并对现场进行勘察,经认真讨论,认为项目总体符合竣工环境保护验收条件,验收工作组一致同意项目通过竣工环境保护验收。
一、项目基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
(略) (略) (略) 南头 (略) 32号,2023年11月,企业进行了扩建,中心坐标:N22°43"54.38"、E113°17"39.62",用地面积8400m2,建筑面积6325m2,申报的生产规模为年产空调配件81.*件、家具五金制品*件,本期验收项目年产空调五金制品81.*件、家具五金制品*件。项目员工80人,每天工作时间为白班8小时,年工作300天。因实际生产中不需要打磨,打磨工序未投产,故分期验收。
本次验收的主要设备、生产工艺、生产规模及主要原材料的种类和数量基本符合环评批复中(南)环建表〔2023〕0049号中所确定的范围,项目扩建分期验收,具体验收设备建设情况详见项目主要生产设备一览表。
申报设备与实际生产设备如下表:
序号 | 位置 | 设备名称 | 规格 | 环评数量 | 验收数量 | 工序 | 备注 |
1 | 冲压车间 | 700T-300T液压机 | / | 15台 | 15台 | 冲压成型 | |
2 | 200T以上压力机 | / | 7台 | 7台 | |||
3 | 160T以上压力机 | / | 27台 | 27台 | |||
4 | 剪板线 | / | 3条 | 3条 | 剪板 | ||
5 | 剪板机 | / | 2台 | 2台 | |||
6 | 折弯机 | / | 3台 | 3台 | 折弯 | ||
7 | 点焊机 | / | 20台 | 20台 | 焊接 | ||
8 | 攻牙机 | / | 5台 | 5台 | 攻牙 | ||
9 | 空压机 | / | 2台 | 2台 | 辅助 | ||
10 | 磨床 | / | 2台 | 2台 | 磨具修复 | ||
11 | 手动打磨机 | / | 12台 | 0台 | 打磨 | 本期不验收 | |
12 | 其他辅助设备(主要为升降机、传输系统等) | / | 11台 | 11台 | 辅助 | ||
13 | (略) 理厂房1层(A线) | 燃天然气直热式烘干炉 | 双长方形拼接箱体:8米×3.5米×2.7米和28米×2.3米×2.7米,*大卡;工作温度为:150~180℃ | 1套 | 1套 | 烘干 | |
14 | 燃天然气直热式固化炉 | 双长方形拼接箱体:35米×2.5米×2.7米和10米×6.5米×2.7米,*大卡;工作温度为:180~220℃ | 1套 | 1套 | 固化 | ||
15 | 喷粉房 | 13米×6.8米×7.5米×1个,喷粉房共有1个喷粉台,配备16支自动喷枪,3支手动喷枪 | 1间 | 1间 | 喷粉 | ||
16 | 粉末线喷台 | 8米×1.5米×2.8米 | 1套 | 1套 | 喷粉 | ||
17 | 回收系统 | 分别为滤芯除尘和旋风除尘 | 2套 | 2套 | 喷粉 | ||
18 | 标准型双驱动方轨悬挂式输送机 | / | 1套 | 1套 | 辅助 | ||
19 | 悬挂办理送机接油盘 | / | 1套 | 1套 | 辅助 | ||
20 | 自动 (略) 理 | / | 1套 | 1套 | 辅助 | ||
21 | 热水洗池 | 喷淋式;50℃;廊道3米;储水池尺寸:2.5米×1.1米×1米 | 1个 | 1个 | 热水洗 | ||
22 | 预脱脂池 | 喷淋式;50℃;廊道6米;储水池尺寸:4.5米×1.1米×0.7米 | 1个 | 1个 | 预脱脂 | ||
23 | 主脱脂池 | 喷淋式;50℃;廊道12米;储水池尺寸:5.5米×1.1米×1米; | 1个 | 1个 | 主脱脂 | ||
24 | 水洗池1号 | 喷淋式;常温;廊道3米;储水池尺寸:2.5米×1.1米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 | ||
25 | 水洗池2号 | 喷淋式;常温;廊道3米;储水池尺寸:2.5米×1.1米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 | ||
26 | 陶化池 | 喷淋式;常温;廊道12米;储水池尺寸:6.5米×1.1米×1米 | 1个 | 1个 | 陶化 | ||
27 | 水洗池3号 | 喷淋式;常温;廊道3米;储水池尺寸:2.5米×1.1米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 | ||
28 | 水洗池4号 | 喷淋式;常温;廊道3米;储水池尺寸:2.5米×1.1米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 | ||
29 | 纯水池 | 喷淋式;常温;廊道3米;储水池尺寸:2.0米×1.1米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 | ||
30 | 纯水制取系统 | 2t/h | 1套 | 1套 | 辅助 | ||
31 | (略) 理厂房2层(B线) | 燃天然气直热式烘干炉 | 双长方形拼接箱体:8米×3.5米×2.7米和28米×2.3米×2.7米,*大卡;工作温度为:150~180℃ | 1套 | 1套 | 烘干 | |
32 | 燃天然气直热式固化炉 | 双长方形拼接箱体:35米×2.5米×2.7米和10米×6.5米×2.7米,*大卡;工作温度为:180~220℃ | 1套 | 1套 | 固化 | ||
33 | 喷粉房1 | 10.5米×7.5米×4.8米,共有1个喷粉台,配备18支自动喷枪,1支手动喷枪 | 1间 | 1间 | 喷粉 | ||
34 | 喷粉房2 | 11.75米×7.5米×4.8米,共有1个喷粉台,配备15支自动喷枪,2支手动喷枪 | 1间 | 1间 | 喷粉 | ||
35 | 粉末线喷台 | 分别为6.7米×2.24米×2.8米×1个及7.7米×2.24米×2.8米×1个 | 2套 | 2套 | 喷粉 | ||
36 | 回收系统 | 分别为滤芯除尘和旋风除尘 | 2套 | 2套 | 辅助 | ||
37 | 标准型双驱动方轨悬挂式输送机 | / | 1套 | 1套 | 辅助 | ||
38 | 悬挂办理送机接油盘 | / | 1套 | 1套 | 辅助 | ||
39 | 自动 (略) 理 | / | 1套 | 1套 | 辅助 | ||
40 | 热水洗池 | 喷淋式;50℃;廊道5米;储水池尺寸:1.8米×1.2米×1米 | 1个 | 1个 | 热水洗 | ||
41 | 预脱脂池 | 喷淋式;50℃;廊道7米;储水池尺寸:1.8米×1.35米×0.7米 | 1个 | 1个 | 预脱脂 | ||
42 | 主脱脂池 | 喷淋式;50℃;廊道13米;储水池尺寸:1.8米×2米×1米 | 1个 | 1个 | 主脱脂 | ||
43 | 水洗池1号 | 喷淋式;常温;廊道4.5米;储水池尺寸:1.8米×1.2米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 | ||
44 | 水洗池2号 | 喷淋式;常温;廊道4.5米;储水池尺寸:1.8米×1.2米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 | ||
45 | 陶化池 | 喷淋式;常温;廊道14米;储水池尺寸:1.8米×2.6米×1米 | 1个 | 1个 | 陶化 | ||
46 | 水洗池3号 | 喷淋式;常温;廊道4.5米;储水池尺寸:1.8米×1.2米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 | ||
47 | 水洗池4号 | 喷淋式;常温;廊道4.5米;储水池尺寸:1.8米×1.2米×1米 | 1个 | 1个 | 水洗 |
(二)建设过程及环保审批情况
2023年11月,企业进行了扩建, (略) (略) 编制了《 (略) (略) 年产空调五金制品81.*件和家具五金制品*件扩建项目环境影响报告表》,2023年11月20 (略) (略) 审批,文号:中(南)环建表[2023]0049号。
2024年5月11日,项目主体工程及环保配套设施竣工完成,并于2024年6月20日-2025年6月19日对主体工程及其环保配套设施进行调试;
项目已于全国排 (略) 进行排污登记,并取得固定污染源排污登记回执;
2024年10月23日-2024年10月24日, (略) 对项目的环保设施进行竣工验收监测,编制了《 (略) (略) 年产空调五金制品81.*件和家具五金制品*件扩建项目(一期)竣工环境保护验收监测报告表》。
(三)投资情况
项目扩建后整体实际总投资*元,其中环保投资*元,占总投资的8.6%;
本期验收扩建后整体总投资*元,其中环保投资68.*元,占总投资的8.6%。
(四)验收范围
本次竣工环保验收内容与《 (略) (略) 年产空调五金制品81.*件和家具五金制品*件扩建项目 》申报的建设内容一致,验收范围为项目扩建后本次验收年产空调五金制品81.*件、家具五金制品*件所对应的生产设备及配套环保设施。
二、工程变动情况
本次验收内容与《 (略) (略) 年产空调五金制品81.*件和家具五金制品*件扩建项目环境影响报告表》申报的生产规模及配套的污染防治设施一致,工程无变动;因打磨工序未投产,故分期验收。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
项目废水主要是生活污水、纯水制备浓水、生产废水。项目生活污水和纯水制备浓水经三级化 (略) (略) 政污水管 (略) (略) (略) 理;生产废水自 (略) (略) (略) 政污水管 (略) 南 (略) (略) 理。
项目营运过程中产生固化、烘干工序,天然气燃烧废气(主要污染物为:非*烷总烃、臭气浓度、总VOCs、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度);2条喷粉工序废气(主要污染物为:颗粒物)焊接、模具、修复工序废气(主要污染物为:颗粒物); (略) 理站废气(主要污染物为:臭气浓度、硫化氢、氨)(备注:TVOC待国家污染物监测方法标准发布后实施)。
①固化、烘干工序,天然气燃烧废气采用天然气燃烧生成的热气(含燃烧废气),通过引风机,引入烘干炉及固化炉。固化、烘干工序废气以及天然气燃烧废气一并经烘干线及固化炉进出口的集气罩及炉体上方的管道收集后通过 (略) 理+除水雾器+单级活性 (略) 理后,通过1根28米的排气筒排放,设计风量为*m3/h,排放口编号为:FQ-*;
②2条喷粉废气分别采用废气经密闭喷粉房收集后进入“旋风除尘器+滤芯除尘器”处理后,分别通过1根28米的排气筒排放,设计风量分别为1000m3/h,排放口编号分别为:FQ-*、FQ-*;
③焊接、模具、修复工序废气作无组织排放;
(略) 理站废气作无组织排放。
(三)噪声
项目噪声主要来源于生产设备工作时产生的噪声,搬运原材料、成品过程中产生噪声,项目通过采取消声、减震、隔声等措施减小噪声。
(四)固体废物
项目生产过程中产生生活垃圾、一般工业固体废物(金属下脚料(含边角料、不合格产品及金属碎屑)、环氧树脂粉末包装物、废环氧树脂粉末、废旧滤芯、除湿雾过滤器材、废弃离子交换树脂、水喷淋沉渣)(备注水喷淋沉降的金属粉尘本期不验收)、危险废物(废机油、废机油包装物、废乳化液、废乳化液包装物、含油废抹布及手套、工序废液及其槽渣、废陶化剂包装物、废脱脂剂包装物、饱和活性炭、废液压油、废液压油包装物、 (略) 理污泥、含乳化液金属碎屑)。项目产生的生活垃圾收集后交由环卫部门清理运走;一般工业固体废物集中收集后交有广东 (略) 处理;危险废物收集 (略) 宝绿工业固体危险 (略) 处理。
生活垃圾分类收集,集中放置在指定地点,由环卫部门清运。一般工业废物交有一般工 (略) 理能力 (略) 理;暂存场所符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》*相关要求。本项目设置了专门的危废暂存间,用来存放项目产生的危险废物;危废暂存间设置按照《危险废物贮存污染控制标准》*的相关规定,设环氧树脂防渗层,场所张贴了危险废物的标识,危险废物按种类分别存放,危废暂存间满足防风、防雨、防晒、防渗漏要求。
(五)其他环境保护设施
本项目制定了环境风险应急方案,并落实了应急机构相关内容。
四、环境保护设施调试效果
(一)环保设施运行情况
1、废气
项目营运期主要产生的废气有固化、烘干工序,天然气燃烧废气,已采用天然气燃烧生成的热气(含燃烧废气),通过引风机,引入烘干炉及固化炉。固化、烘干工序废气以及天然气燃烧废气一并经烘干线及固化炉进出口的集气罩及炉体上方的管道收集后通过 (略) 理+除水雾器+单级活性 (略) 理后,通过1根28米的排气筒排放,设计风量为*m3/h,排放口编号为:FQ-*,2条喷粉工序废气,分别已采用废气经密闭喷粉房收集后进入“旋风除尘器+滤芯除尘器”处理后,分别通过1根28米的排气筒排放,设计风量为*m3/h,排放口设置已远离周围环 (略) 。根据检测结果可知,项目废气污染物排放浓度、速率均低于相应的排放标准限值,环保设施运行正常,满足环评及其批复的要求。
2、废水
项目设有专门的废水临时储存设施,生产废水已自 (略) (略) 政污水管 (略) 南 (略) (略) 理,暂存设施符合防渗、防漏、防洪要求。
(二)污染物排放情况
1、废水
根据检测结果可知,项目生活污水、纯水制备浓水主要污染物排放浓度均达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准的要求;生产废水达到《污水排入城镇下水镇水质标准》(GB/T*-2015)B级及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准较严值要求。
2、废气
①项目有组织废气(固化、烘干工序,天然气燃烧废气),主要污染物为非*烷总烃、臭气浓度、总VOCs、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度,其中:非*烷总烃排放满足广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值要求;总VOCs排放满足广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物 排放标准》(DB44/814- 2010)表1排气筒VOCs排放限值第Ⅱ时段要求;臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》GB *-93表2恶臭污染物有组织排放限值要求;颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号);林格曼黑度排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(*)二级标准限值要求。
②无组织废气中,厂区内非*烷总烃满足广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》DB44/2367-2022中 (略) 内VOCs无组织排放限值要求;厂界无组织的颗粒物、满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(*)表3其他炉窑限值要求;颗粒物、非*烷总烃、二氧化硫、氮氧化物满足广东省《大气污染物排放限值》DB 44/27-2001表2无组织排放监控浓度限值标准要求,臭气浓度、氨、硫化氢满足《臭气污染物排放标准》GB *-93表1恶臭污染物厂界标准值要求;总VOCs满足广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表2无组织排放监控点浓度限值要求。废气均达标排放。
3、噪声
根据检测结果可知,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》*中4类标准要求;项目敏感点噪声满足《声环境质量标准》GB 3096-2008中2类标准要求,项目产生的噪声对周边声环境质量影响不大。
4、固体废物
根据现场勘查情况可知,项目产生的危险废物危险废物(废机油、废机油包装物、废乳化液、废乳化液包装物、含油废抹布及手套、工序废液及其槽渣、废陶化剂包装物、废脱脂剂包装物、饱和活性炭、废液压油、废液压油包装物、 (略) 理污泥、含乳化液金属碎屑)收集 (略) 宝绿工业固体危险 (略) 处理,危险废物符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》中的危险废物污染环境防治的特别规定,项目危险废物的贮存设施的建设和运行管理符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB *-2003)及环境保护部《关于发布(一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准)(*)等3项国家污染物控制标准修改单的公告》中相关规定。
一般工业固体废物(金属下脚料(含边角料、不合格产品及金属碎屑)、环氧树脂粉末包装物、废环氧树脂粉末、废旧滤芯、除湿雾过滤器材、废弃离子交换树脂、水喷淋沉渣)收集后交由广东 (略) 处理,项目一般固废的贮存设施的建设和运行管理符合《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》(GB *-2020)及环境保护部《关于发布(一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准)(*)等3项国家污染物控制标准修改单的公告》中相关规定。
项目生活垃圾收集后交由环卫部门清理运走,符合要求。
5、污染物排放总量
根据检测结果,本项目大气污染物中的挥发性有机物及氮氧化物排放量核算结果符合总量控制的要求。
6、污染物治理设施效果监测评价
项目的大气污染防治措施污染物去除效率均满足环评及批复要求。
五、工程建设对环境的影响
根据 (略) 出具的《 (略) (略) 年产空调五金制品81.*件和家具五金制品*件扩建项目(一期)竣工环境保护验收监测报告表》的检测结果表明:在项目的生产负荷达到了75%以上的情况下,项目产生的生活污水、废气、噪声均能达标排放,固体废物 (略) 置,对周围环境影响很小,达到验收执行标准。
六、验收结论
经对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等相关规定,本建设项 (略) (略) 关于《 (略) (略) 年产空调五金制品81.*件和家具五金制品*件扩建项目 环境影响报告表》的批复(中(南)环建表[2023]0049号)的要求建设投产,其性质、规模、地点、采用的污染防治措施没有发生重大变更,项目基本落实了环评文件及环评批复的要求,符合“三同时”环保制度。根据验收检测报告,项目生活污水、纯水制备浓水、生产废水、有组织废气(非*烷总烃、臭气浓度、总VOCs、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度)、厂区内无组织废气(非*烷总烃、颗粒物)、厂界无组织废气(颗粒物、非*烷总烃、二氧化硫、氮氧化物、总VOCs、氨、硫化氢、臭气浓度)、噪声均达标排放,固体废物 (略) 置,符合项目竣工环境保护验收条件,验收组认为本项目竣工环境保护验收合格。
七、公众反馈意见的注意事项:
1、公众提出意见的期限:
公告之日起20个工作日内:自2024年12月16日至2025年1月13日。
2、公众反馈意见的主要方式:
对于本项目的建设,如公众在环境保护方面有任何意见或建议,公众可通过电话或邮箱向以下单位的联系人提出意见:
建设单位: (略) (略)
联系人:卢小姐 联系电话:*
邮箱:*@*q.com
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