(略) 年加工1000吨塑料编织袋异地扩建项目竣工环境保护验收意见

2024年12月13日， (略) 根据《 (略) 年加工1000吨塑料编织袋异地扩建项目环境影响报告表环境影响报告表》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格按照国家有关法律法规、验收技术规范、环评文件等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

(略) 主要从事编织袋筒料生产。企业于2020年8月委托浙江 (略) 编制了《 (略) 建设项目现状环境影响评估报告》，并于2020年8月31 (略) (略) (略) 备案（备案号：温环苍改备[2020]1-1614号），该项目生产地址为苍南县灵溪镇 (略) 二路，审批生产规模为年产(略)吨编织袋筒料。企业于2021年6月委托浙江 (略) 编制了《 (略) 建设项目现状竣工环境保护验收监测报告表》（报告编号：浙江正邦环验[2021]1158号）。企业已取得排污许可证，证书编号为(略)(略)W。

现由于企业自身生产情况考虑，企业决定在苍南县灵溪镇示范 (略) （ (略) (略) 交叉口）投资 (略) 年加工1000吨塑料编织袋异地扩建项目，本项目建成后原项目仍在生产，生产设备、生产规模等均保持不变。本项目总投资为(略)元，总建筑面积为2000m2，共有员工15人，均 (略) 内食宿，单班8小时生产，年工作300天，项目建成后达到新增年加工1000吨塑料编织袋的生产规模，合计新、 (略) 生产规模为年产(略)吨编织袋筒料、年加工1000吨塑料编织袋，现新厂实际生产规模为年加工1000吨塑料编织袋。

（二）建设过程及环保审批情况

2024年08月委托浙江 (略) 编制完成了《 (略) 年加工1000吨塑料编织袋异地扩建项目环境影响报告表》，于2024年09月14日 (略) (略) 的审批（批文号：温环苍建﹝2024﹞106号），随即进行设备组装，并于2024年10月09日完成固定污染源排污登记（登记编号：(略)(略)W）。

（三）投资情况

项目实际投资(略)元，其中环保投资(略)元。

（四）验收范围

本次验收主 (略) 年加工1000吨塑料编织袋异地扩建项目进行整体验收。

二、工程变更情况

经现场调查确认，项目打边机、空压机减少1台，裁袋机减少2台，其余实际建设内容与环境影响评价文件及审批文件的要求基本一致，其中柔印废气环评推荐“加强车间通风”，实际为“活性炭吸附”。

三、环境保护设施落实情况

（一）废水

项目运营期产生的外排废水主要为职工的生活污水，生活污水 (略) 内化 (略) 理达到《污水综合排放标准》（(略)）三级 (略) (略) ，最终进入苍南县河 (略) (略) 理达标后排放。

（二）废气

项目运营期废气主要为柔印废气、淋膜复合废气和投料粉尘。

①柔印废气

项目已在柔印工序上方设置集气装置，柔印工序废气收集后经“活性炭吸附”处理后引至高空排放。

②淋膜复合废气

项目已在淋膜复合工序上方设置集气装置，淋膜复合工序废气经集气收集后通过高空排放。

③投料粉尘

沉降于地面，定期清扫。

（三）噪声

企业生产运行过程 (略) 合理，且加强设备的维护，确 (略) 于良好的运转状态，采用了相应的减震降噪措施，无高噪声现象。

（四）固体废弃物

项目产生的固废主要为残次品及边角料、废包装袋、废包装桶、废印刷版、废抹布、废活性炭和生活垃圾。项目残次品及边角料、废印刷版、废包装袋属于一般废物，次品及边角料、废包装袋收集后外售综合利用，废印刷版经擦拭干净后外售综合利用，废包装桶、废抹布、废活性炭属于危险废物，已设置危废暂存间及警示性标志牌，与苍南 (略) 签 (略) 置协议，生活垃圾收集后由环卫部门统 (略) 置。

四、环境保护设施调试效果

浙江 (略) 于2024年10月23-24 (略) 正常生产的情况下，组织对该项目进行现场检测。检测期间该项目生产工况正常，主要生产设备均投入使用，环境保护设施运行正常，满足验收监测的要求。

（一）污染物达标排放情况

（1）废水

验收监测结果表明，项目生活污水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物浓度符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准，氨氮、总磷浓度符合浙江省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)，总氮浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T (略)-2015)中B级标准。

（2）废气

验收监测结果表明，项目柔印工序产生的有组织废气净化后非(略)烷总烃排放浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（(略)）中表1大气污染物排放限值，淋膜复合产生的有组织废气集气后非(略)烷总烃排放浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（(略)）中表1大气污染物排放限值；厂界无组织废气中非(略)烷总烃、总悬浮颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中的表2无组织排放监控浓度限值，臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB (略)-93）中的表1二级标准（新扩改建）标准值。

（3）噪声

验收监测结果表明，厂界西侧、北侧与其他企业紧邻，不符合检测条件，厂界东侧、南侧昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))表1中的3 (略) 标准。

（4）固废核查

项目残次品及边角料、废印刷版、废包装袋属于一般废物，次品及边角料、废包装袋收集后外售综合利用，废印刷版经擦拭干净后外售综合利用，废包装桶、废抹布、废活性炭属于危险废物，已设置危废暂存间及警示性标志牌，与苍南 (略) 签 (略) 置协议，生活垃圾收集后由环卫部门统 (略) 置。

（二）污染物排放总量

项目废水污染物排放量为化学需氧量：0.(略)t/a，氨氮：0.(略)t/a，总氮：0.(略)t/a，废气污染物排放量为VOCs0.093t/a，符合环评中核定的总量指标。

五、验收结论

经资料查阅和现场查验， (略) 年加工1000吨塑料编织袋异地扩建项目环境影响报告表技术资料齐全，环境保护设施按审批的环境影响报告书和审批意见的要求建成，各项污染物均能达标排放，满足总量控制的要求，其防治污染能力适应主体工程的需要。经审议，验收工作组原则同意该项目通过环境保护设施竣工验收。

六、验收的主要问题及后续要求

1、加强环保设施运行管理，定期清理、维护，确保污染物长期稳定达标排放。

2、加强危险废物的管理，规范贮存间标准化建设。每年及时更新危 (略) 置协议， (略) 置去向，严格按照国家、地方相关危废法律法规要求进行管理，确保对各类危险废物进行 (略) 置。

3、严格按照环评要求落实生产，产品方案、生产工艺、原辅料、主要设备等不得随意变化，若发生重大变化，须另行报批。

七、验收人员信息

验收人员信息详见签到单。

验收成员签字：

(略)

2024年12月13日

(略) 年加工1000吨塑料编织袋异地扩建项目竣工环境保护验收意见

2024年12月13日， (略) 根据《 (略) 年加工1000吨塑料编织袋异地扩建项目环境影响报告表环境影响报告表》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格按照国家有关法律法规、验收技术规范、环评文件等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

(略) 主要从事编织袋筒料生产。企业于2020年8月委托浙江 (略) 编制了《 (略) 建设项目现状环境影响评估报告》，并于2020年8月31 (略) (略) (略) 备案（备案号：温环苍改备[2020]1-1614号），该项目生产地址为苍南县灵溪镇 (略) 二路，审批生产规模为年产(略)吨编织袋筒料。企业于2021年6月委托浙江 (略) 编制了《 (略) 建设项目现状竣工环境保护验收监测报告表》（报告编号：浙江正邦环验[2021]1158号）。企业已取得排污许可证，证书编号为(略)(略)W。

现由于企业自身生产情况考虑，企业决定在苍南县灵溪镇示范 (略) （ (略) (略) 交叉口）投资 (略) 年加工1000吨塑料编织袋异地扩建项目，本项目建成后原项目仍在生产，生产设备、生产规模等均保持不变。本项目总投资为(略)元，总建筑面积为2000m2，共有员工15人，均 (略) 内食宿，单班8小时生产，年工作300天，项目建成后达到新增年加工1000吨塑料编织袋的生产规模，合计新、 (略) 生产规模为年产(略)吨编织袋筒料、年加工1000吨塑料编织袋，现新厂实际生产规模为年加工1000吨塑料编织袋。

（二）建设过程及环保审批情况

2024年08月委托浙江 (略) 编制完成了《 (略) 年加工1000吨塑料编织袋异地扩建项目环境影响报告表》，于2024年09月14日 (略) (略) 的审批（批文号：温环苍建﹝2024﹞106号），随即进行设备组装，并于2024年10月09日完成固定污染源排污登记（登记编号：(略)(略)W）。

（三）投资情况

项目实际投资(略)元，其中环保投资(略)元。

（四）验收范围

本次验收主 (略) 年加工1000吨塑料编织袋异地扩建项目进行整体验收。

二、工程变更情况

经现场调查确认，项目打边机、空压机减少1台，裁袋机减少2台，其余实际建设内容与环境影响评价文件及审批文件的要求基本一致，其中柔印废气环评推荐“加强车间通风”，实际为“活性炭吸附”。

三、环境保护设施落实情况

（一）废水

项目运营期产生的外排废水主要为职工的生活污水，生活污水 (略) 内化 (略) 理达到《污水综合排放标准》（(略)）三级 (略) (略) ，最终进入苍南县河 (略) (略) 理达标后排放。

（二）废气

项目运营期废气主要为柔印废气、淋膜复合废气和投料粉尘。

①柔印废气

项目已在柔印工序上方设置集气装置，柔印工序废气收集后经“活性炭吸附”处理后引至高空排放。

②淋膜复合废气

项目已在淋膜复合工序上方设置集气装置，淋膜复合工序废气经集气收集后通过高空排放。

③投料粉尘

沉降于地面，定期清扫。

（三）噪声

企业生产运行过程 (略) 合理，且加强设备的维护，确 (略) 于良好的运转状态，采用了相应的减震降噪措施，无高噪声现象。

（四）固体废弃物

项目产生的固废主要为残次品及边角料、废包装袋、废包装桶、废印刷版、废抹布、废活性炭和生活垃圾。项目残次品及边角料、废印刷版、废包装袋属于一般废物，次品及边角料、废包装袋收集后外售综合利用，废印刷版经擦拭干净后外售综合利用，废包装桶、废抹布、废活性炭属于危险废物，已设置危废暂存间及警示性标志牌，与苍南 (略) 签 (略) 置协议，生活垃圾收集后由环卫部门统 (略) 置。

四、环境保护设施调试效果

浙江 (略) 于2024年10月23-24 (略) 正常生产的情况下，组织对该项目进行现场检测。检测期间该项目生产工况正常，主要生产设备均投入使用，环境保护设施运行正常，满足验收监测的要求。

（一）污染物达标排放情况

（1）废水

验收监测结果表明，项目生活污水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物浓度符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准，氨氮、总磷浓度符合浙江省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)，总氮浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T (略)-2015)中B级标准。

（2）废气

验收监测结果表明，项目柔印工序产生的有组织废气净化后非(略)烷总烃排放浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（(略)）中表1大气污染物排放限值，淋膜复合产生的有组织废气集气后非(略)烷总烃排放浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（(略)）中表1大气污染物排放限值；厂界无组织废气中非(略)烷总烃、总悬浮颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中的表2无组织排放监控浓度限值，臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB (略)-93）中的表1二级标准（新扩改建）标准值。

（3）噪声

验收监测结果表明，厂界西侧、北侧与其他企业紧邻，不符合检测条件，厂界东侧、南侧昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))表1中的3 (略) 标准。

（4）固废核查

项目残次品及边角料、废印刷版、废包装袋属于一般废物，次品及边角料、废包装袋收集后外售综合利用，废印刷版经擦拭干净后外售综合利用，废包装桶、废抹布、废活性炭属于危险废物，已设置危废暂存间及警示性标志牌，与苍南 (略) 签 (略) 置协议，生活垃圾收集后由环卫部门统 (略) 置。

（二）污染物排放总量

项目废水污染物排放量为化学需氧量：0.(略)t/a，氨氮：0.(略)t/a，总氮：0.(略)t/a，废气污染物排放量为VOCs0.093t/a，符合环评中核定的总量指标。

五、验收结论

经资料查阅和现场查验， (略) 年加工1000吨塑料编织袋异地扩建项目环境影响报告表技术资料齐全，环境保护设施按审批的环境影响报告书和审批意见的要求建成，各项污染物均能达标排放，满足总量控制的要求，其防治污染能力适应主体工程的需要。经审议，验收工作组原则同意该项目通过环境保护设施竣工验收。

六、验收的主要问题及后续要求

1、加强环保设施运行管理，定期清理、维护，确保污染物长期稳定达标排放。

2、加强危险废物的管理，规范贮存间标准化建设。每年及时更新危 (略) 置协议， (略) 置去向，严格按照国家、地方相关危废法律法规要求进行管理，确保对各类危险废物进行 (略) 置。

3、严格按照环评要求落实生产，产品方案、生产工艺、原辅料、主要设备等不得随意变化，若发生重大变化，须另行报批。

七、验收人员信息

验收人员信息详见签到单。

验收成员签字：

(略)

2024年12月13日