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湖北时间种子生命科技有限公司20万吨饮料建设项目竣工环境保护验收公示
湖北时间 (略) *吨饮料建设项目
竣工环境保护验收公示
2024年5月31日，湖北时间 (略) （建设单位）组织验收组对“湖北时间 (略) *吨饮料建设项目”竣工环境保护验收进行现场检查。
验收组现场查看 (略) 及环境保护设施建设与运行情况，听取了建设单位关于环境保护执行情况和验收单位对《验收监测报告》内容的汇报，查阅并核实了有关资料。经认真讨论和评议，形成验收组意见如下： 一、工程建设基本情况（一）建设地点、规模、主要建设内容
本项目租用湖北鄂港湾产业城（赤壁） (略) ， (略) (略) 美丽健康产业园47栋，产能为年产饮料共计2.*吨。
（二）建设过程及环保审批情况
湖北时间 (略) 于2023年5月委托 (略) 编制完成了《湖北时间 (略) *吨饮料建设项目环境影响报告表》，并于2023年7月26 (略) (略) (略) 分局《关于湖北时间 (略) *吨饮料建设项目环境影响报告表的批复》（咸环赤审字[2023]14号）。
（三）验收范围
该项目的验收范围与环评报告表及批复一致。
二、工程变动情况类别 | 判定依据 | 环评情况 | 实际情况 | 重大变动判定 |
性质 | 1、建设项目开发、使用功能发生变化的 | 开发使用功能为益生元纤维饮品生产。 | 开发使用功能为益生元纤维饮品生产。 | 否 |
规模 | 2.生产、处置或储存能力增大30%及以上的。 | 年产益生元纤维饮品19.*t。 | 年产益生元纤维饮品2.*t。 | 否 |
3.生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。 | 废水不排放第一类污染物。 | 废水不排放第一类污染物。 | 否 | |
4.位于环境质量 (略) 的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物 (略) ，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧 (略) ，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子 (略) ，相应污染物为超标污染因子）；位 (略) 的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。 | 位于环 (略) ， (略) 置能力为年产益生元纤维饮品19.*t，本项目废气主要为锅炉燃烧废气、配料废气、打印废气、贴标废气、封装废气、 (略) 理站废气和食堂油烟，污染物为粉尘、非*烷总烃、颗粒物、SO2、NOX、NH3、H2S、油烟，废气总量控制指标为：颗粒物：0.192t/a、SO2：0.384t/a、NOX：1.338t/a。 综合废水预计排放量为*.04m3/a，主要污染物为pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、TN。废水控制总量为COD：5.5t/a、NH3-N：0.55t/a。 | 位于环境质 (略) ， (略) 置能力为年产益生元纤维饮品2.*t，项目废气主要为锅炉燃烧废气、配料废气、打印废气、贴标废气、封装废气、 (略) 理站废气和食堂油烟，污染物为油烟、氨、硫化氢、臭气浓度、氯气、*烷，废气总量控制指标为：颗粒物：0.192t/a、SO2：0.384t/a、NOX：1.338t/a。综合废水实际排放量为*.2m3/a，主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、动植物油。废水测算排放总量为COD：2.2922t/a、NH3-N：0.2292t/a。 | 否 | |
地点 | 5.重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。 | (略) 赤壁大道1277号。 | (略) 赤壁大道1277号，地理位置未发生变化。 | 否 |
生产工艺 | 6.新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一： （1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）； （2）位于环境质量 (略) 的建设项目相应污染物排放量增加的； （3）废水第一类污染物排放量增加的； （4）其他污染物排放量增加10%及以上的。 | 主要为益生元纤维饮品生产，废水无第一类污染物。 | 主要为益生元纤维饮品生产，生产工艺未发生变化、部分原辅料用量减少。未新增污染物种类，废水无第一类污染物，未导致污染物排放量增加。 | 否 |
7.物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。 | 本项目物料运输、装卸、贮存无废气产生。 | 本项目物料运输、装卸、贮存无废气产生。 | 否 | |
环境保护措施 | 8.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）。 | 天然气锅炉采用低氮燃烧器，锅炉燃烧废气通过8m高排气筒（DA001）；配料废气、打印废气、贴标废气、封装废气 (略) 理站废气无组织排放；食堂油烟：经过高效油烟净化器+专用通道，经高于屋顶排气筒(DA002)排放。 生活污水经隔油池+ (略) 理，生产废水经厂 (略) 理规模400m3/ (略) 理站（混凝气浮+AAO+脱色除磷）处理后与项目纯水制备浓水及反冲洗水和生 (略) (略) 。 | 天然气锅炉采用低氮燃烧器，锅炉燃烧废气通过8m高排气筒（DA001）；配料废气、打印废气、贴标废气、封装废气 (略) 理站废气无组织排放；食堂油烟：经过高效油烟净化器+专用通道，经高于屋顶排气筒(DA002)排放。 生活污水经隔油池+ (略) 理，生产废水经厂 (略) 理规模400m3/ (略) 理站（混凝气浮+AAO+脱色除磷）处理后与项目纯水制备浓水及反冲洗水和生 (略) (略) 。 | 否 |
9.新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。 | 生活污水经隔油池+ (略) 理，生产废水经厂 (略) (略) 理后与项目纯水制备浓水及反冲洗水和生 (略) (略) 。 | 生活污水经隔油池+ (略) 理，生产废水经厂 (略) (略) 理后与项目纯水制备浓水及反冲洗水和生 (略) (略) 。未新增废水直接排放口。 | 否 | |
10.新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。 | 锅炉燃烧废气通过8m高排气筒（DA001）；食堂油烟：经过高效油烟净化器+专用通道，经高于屋顶排气筒(DA002)排放。 | 与环评基本一致，未新增废气主要排放口 | 否 | |
11.噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。 | 噪声：选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减等措施。土壤、地下水防治措施：可能 (略) (略) 防渗措施。 | 噪声：选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减等措施。土壤、地下水防治措施：可能 (略) (略) 防渗措施。 | 否 | |
12.固体废 (略) 置方式由委托外单 (略) 置改为自 (略) 置的（自 (略) 置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废 (略) 置方式变化，导致不利环境影响加重的。 | 不溶性杂质、废包装材料、纯水制备固废（废RO膜与废活性炭）收集后外售综合利用； 原料包装容器：原料供应商回收再利用； 剩余污泥：定期收集后委托 (略) 理处置或满足资源化利用要求后资源化利用； 生活垃圾：收集后交由当地环卫部门定期清运； 废机油、 (略) 理站废活性炭：统一收集后暂存于危废暂存间后委托资危废资 (略) 置。 | 不溶性杂质、废包装材料、纯水制备固废（废RO膜与废活性炭）、 (略) 理站废活性炭收集后外售综合利用； 原料包装容器：原料供应商回收再利用； 剩余污泥：定期收集后委托 (略) 理处置或满足资源化利用要求后资源化利用； 生活垃圾：收集后交由当地环卫部门定期清运； 废机油：统一收集后暂存于危废暂存间后委托资危废资 (略) 置。 | 否 | |
13.事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。 | 环评未载明。 | / | 否 |
综上，本项目属于非重大变动情形。
三、环保设施落实情况（一）废水
本项目运行期废水主要为生活污水，锅炉排水、锅炉清洗用水、包装容器清洗废水、CIP清洗废水、饮料制造废水、地面清洗废水等生产废水以及纯水制备浓水、反冲洗水。
根据表2水平衡可知，本项目综合废水总产生量约为*.2m3/a，按一年300d计，日均排放量约为152.814m3/d。废水主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、动植物油。排放规律为间断排放，主要治理设施为混凝气浮+AAO+脱色除磷（ (略) 理规模400m3/d）。
本项目实行雨污分流，冷却塔的冷却水定期补充且循环利用，不外排。自来水制备纯水过程中产生的浓水及反冲洗水属于清净下水，主要成分为COD及全盐，按照技术指南，可直接排放，故本项目浓水及反冲洗水 (略) (略) 。生活污水经隔油池及 (略) 理，生产废 (略) (略) 理站（混凝气浮+AAO+脱色除磷）处理达到《污水综合排放标准》（*）表4中三级 (略) 城 (略) 理厂接管标准 (略) 城 (略) 理 (略) 理达到《城 (略) 理厂污染物排放标准》（*）一级A标准后排入赤马港河，最终进入*水河。
（二）废气
食堂油烟：经过高效油烟净化器+专用通道，经高于屋顶排气筒(DA002)排放，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）标准要求。
（三）噪声
项目主要噪声为机械运行噪声等，治理措施为选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减等措施。
（四）固体废物
生活垃圾经收集后由环卫部门统 (略) 置。
纯水制备固废、废包装材料、不溶性杂质器经收集后外售综合利用，剩余污泥经定期收集后委托 (略) 理处置或满足资源化利用要求后资源化利用，配料粉尘收集后交由当地环卫部门定期清运，原料包装容由原料供应商回收再利用。
项目运营期产生的危险废物主要为废机油，统一收集后暂存于危废暂存间后委托资危废资 (略) 置。
四、环境保护设施调试效果（一）废水
验收监测期间，厂区生产废水排口化学需氧量排放浓度在154~168mg/L之间，五日生化需氧量排放浓度在60.3~70.3mg/L之间，氨氮排放浓度在8.34~9.69mg/L之间，悬浮物排放浓度在26~31mg/L之间，总磷排放浓度在0.394~0.434mg/L之间，动植物油排放浓度在0.36~0.46mg/L之间，均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级 (略) 城 (略) 理厂接管标准（化学需氧量≤350mg/L、五日生化需氧量≤150mg/L、悬浮物≤180mg/L、氨氮≤25mg/L、总磷≤5mg/L、动植物油≤100mg/L）。
（二）废气
验收监测期间，锅炉排气筒中颗粒物的浓度在9.0mg/m3~12.2mg/m3之间，二氧化硫的浓度在12mg/m3~20mg/m3之间，氮氧化物的浓度在101mg/m3~124mg/m3之间，可满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）中燃气锅炉限值要求（排气筒高度不低于8m；颗粒物排放浓度≤20mg/m3，二氧化硫排放浓度≤50mg/m3，氮氧化物排放浓度≤200mg/m3）。
验收监测期间，本项目厂界下风向2个点位的无组织颗粒物浓度在0.296mg/m3~0.380mg/m3之间，无组织非*烷总经浓度在0.3mg/m3~0.54mg/m3之间，均满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2限值要求（颗粒物周界外浓度最高点1.0mg/m3，周界外浓度最高点4.0mg/m3）。下风向2个点位的无组织硫化氢浓度未检出或低于方法检出限，无组织氨浓度在0.1mg/m3~0.14mg/m3之间，无组织臭气浓度＜10（无量纲），均满足《恶臭污染物排放标准》（*）中表1限值要求（硫化氢排放浓度≤0.06mg/m3，氨排放浓度≤1.5mg/m3，臭气排放浓度≤20（无量纲））。车间门窗 (略) 非*烷总烃浓度在0.3mg/m3~0.98mg/m3之间，能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A1限值要求（非*烷总烃≤30mg/m3（任意一次浓度））。
（三）噪声
验收监测期间，本项目N2、N3昼间噪声在58.1~58.7dB(A)，夜间噪声42.3~44.1dB(A)均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*） (略) 限值要求（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)），N1、N4昼间噪声在67.2~68.6dB(A)，夜间噪声49.2~52.1dB(A)，可满足4类标准限值要求（昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)）。
五、进一步完善意见和建议1、核实项目产品方案及生产设备清单
2、根据《危险废物贮存污染控制标准》（*），规范建设危废暂存间，完善一般固废暂存间、危废暂存间、污水排放口及废气排放口环保标识牌。
3、补充油烟检测报告。
4、补充总量文件
5、补 (略) 理设施分布图， (略) 雨污管线图，核实用水量及废水产生量
六、验收结论
验收组认为：该项目基本落实了环评及批复中规定的各项环保措施，基本符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定，项目在严格按照落实上述整改要求完成问题整改后,同意通过项目竣工环境保护验收并按验收管理程序予以公示。
湖北时间 (略) *吨饮料建设项目竣工环境保护验收组
2024年5月31日
湖北时间 (略) *吨饮料建设项目
竣工环境保护验收公示
2024年5月31日，湖北时间 (略) （建设单位）组织验收组对“湖北时间 (略) *吨饮料建设项目”竣工环境保护验收进行现场检查。
验收组现场查看 (略) 及环境保护设施建设与运行情况，听取了建设单位关于环境保护执行情况和验收单位对《验收监测报告》内容的汇报，查阅并核实了有关资料。经认真讨论和评议，形成验收组意见如下： 一、工程建设基本情况（一）建设地点、规模、主要建设内容
本项目租用湖北鄂港湾产业城（赤壁） (略) ， (略) (略) 美丽健康产业园47栋，产能为年产饮料共计2.*吨。
（二）建设过程及环保审批情况
湖北时间 (略) 于2023年5月委托 (略) 编制完成了《湖北时间 (略) *吨饮料建设项目环境影响报告表》，并于2023年7月26 (略) (略) (略) 分局《关于湖北时间 (略) *吨饮料建设项目环境影响报告表的批复》（咸环赤审字[2023]14号）。
（三）验收范围
该项目的验收范围与环评报告表及批复一致。
二、工程变动情况类别 | 判定依据 | 环评情况 | 实际情况 | 重大变动判定 |
性质 | 1、建设项目开发、使用功能发生变化的 | 开发使用功能为益生元纤维饮品生产。 | 开发使用功能为益生元纤维饮品生产。 | 否 |
规模 | 2.生产、处置或储存能力增大30%及以上的。 | 年产益生元纤维饮品19.*t。 | 年产益生元纤维饮品2.*t。 | 否 |
3.生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。 | 废水不排放第一类污染物。 | 废水不排放第一类污染物。 | 否 | |
4.位于环境质量 (略) 的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物 (略) ，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧 (略) ，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子 (略) ，相应污染物为超标污染因子）；位 (略) 的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。 | 位于环 (略) ， (略) 置能力为年产益生元纤维饮品19.*t，本项目废气主要为锅炉燃烧废气、配料废气、打印废气、贴标废气、封装废气、 (略) 理站废气和食堂油烟，污染物为粉尘、非*烷总烃、颗粒物、SO2、NOX、NH3、H2S、油烟，废气总量控制指标为：颗粒物：0.192t/a、SO2：0.384t/a、NOX：1.338t/a。 综合废水预计排放量为*.04m3/a，主要污染物为pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、TN。废水控制总量为COD：5.5t/a、NH3-N：0.55t/a。 | 位于环境质 (略) ， (略) 置能力为年产益生元纤维饮品2.*t，项目废气主要为锅炉燃烧废气、配料废气、打印废气、贴标废气、封装废气、 (略) 理站废气和食堂油烟，污染物为油烟、氨、硫化氢、臭气浓度、氯气、*烷，废气总量控制指标为：颗粒物：0.192t/a、SO2：0.384t/a、NOX：1.338t/a。综合废水实际排放量为*.2m3/a，主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、动植物油。废水测算排放总量为COD：2.2922t/a、NH3-N：0.2292t/a。 | 否 | |
地点 | 5.重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。 | (略) 赤壁大道1277号。 | (略) 赤壁大道1277号，地理位置未发生变化。 | 否 |
生产工艺 | 6.新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一： （1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）； （2）位于环境质量 (略) 的建设项目相应污染物排放量增加的； （3）废水第一类污染物排放量增加的； （4）其他污染物排放量增加10%及以上的。 | 主要为益生元纤维饮品生产，废水无第一类污染物。 | 主要为益生元纤维饮品生产，生产工艺未发生变化、部分原辅料用量减少。未新增污染物种类，废水无第一类污染物，未导致污染物排放量增加。 | 否 |
7.物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。 | 本项目物料运输、装卸、贮存无废气产生。 | 本项目物料运输、装卸、贮存无废气产生。 | 否 | |
环境保护措施 | 8.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）。 | 天然气锅炉采用低氮燃烧器，锅炉燃烧废气通过8m高排气筒（DA001）；配料废气、打印废气、贴标废气、封装废气 (略) 理站废气无组织排放；食堂油烟：经过高效油烟净化器+专用通道，经高于屋顶排气筒(DA002)排放。 生活污水经隔油池+ (略) 理，生产废水经厂 (略) 理规模400m3/ (略) 理站（混凝气浮+AAO+脱色除磷）处理后与项目纯水制备浓水及反冲洗水和生 (略) (略) 。 | 天然气锅炉采用低氮燃烧器，锅炉燃烧废气通过8m高排气筒（DA001）；配料废气、打印废气、贴标废气、封装废气 (略) 理站废气无组织排放；食堂油烟：经过高效油烟净化器+专用通道，经高于屋顶排气筒(DA002)排放。 生活污水经隔油池+ (略) 理，生产废水经厂 (略) 理规模400m3/ (略) 理站（混凝气浮+AAO+脱色除磷）处理后与项目纯水制备浓水及反冲洗水和生 (略) (略) 。 | 否 |
9.新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。 | 生活污水经隔油池+ (略) 理，生产废水经厂 (略) (略) 理后与项目纯水制备浓水及反冲洗水和生 (略) (略) 。 | 生活污水经隔油池+ (略) 理，生产废水经厂 (略) (略) 理后与项目纯水制备浓水及反冲洗水和生 (略) (略) 。未新增废水直接排放口。 | 否 | |
10.新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。 | 锅炉燃烧废气通过8m高排气筒（DA001）；食堂油烟：经过高效油烟净化器+专用通道，经高于屋顶排气筒(DA002)排放。 | 与环评基本一致，未新增废气主要排放口 | 否 | |
11.噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。 | 噪声：选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减等措施。土壤、地下水防治措施：可能 (略) (略) 防渗措施。 | 噪声：选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减等措施。土壤、地下水防治措施：可能 (略) (略) 防渗措施。 | 否 | |
12.固体废 (略) 置方式由委托外单 (略) 置改为自 (略) 置的（自 (略) 置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废 (略) 置方式变化，导致不利环境影响加重的。 | 不溶性杂质、废包装材料、纯水制备固废（废RO膜与废活性炭）收集后外售综合利用； 原料包装容器：原料供应商回收再利用； 剩余污泥：定期收集后委托 (略) 理处置或满足资源化利用要求后资源化利用； 生活垃圾：收集后交由当地环卫部门定期清运； 废机油、 (略) 理站废活性炭：统一收集后暂存于危废暂存间后委托资危废资 (略) 置。 | 不溶性杂质、废包装材料、纯水制备固废（废RO膜与废活性炭）、 (略) 理站废活性炭收集后外售综合利用； 原料包装容器：原料供应商回收再利用； 剩余污泥：定期收集后委托 (略) 理处置或满足资源化利用要求后资源化利用； 生活垃圾：收集后交由当地环卫部门定期清运； 废机油：统一收集后暂存于危废暂存间后委托资危废资 (略) 置。 | 否 | |
13.事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。 | 环评未载明。 | / | 否 |
综上，本项目属于非重大变动情形。
三、环保设施落实情况（一）废水
本项目运行期废水主要为生活污水，锅炉排水、锅炉清洗用水、包装容器清洗废水、CIP清洗废水、饮料制造废水、地面清洗废水等生产废水以及纯水制备浓水、反冲洗水。
根据表2水平衡可知，本项目综合废水总产生量约为*.2m3/a，按一年300d计，日均排放量约为152.814m3/d。废水主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、动植物油。排放规律为间断排放，主要治理设施为混凝气浮+AAO+脱色除磷（ (略) 理规模400m3/d）。
本项目实行雨污分流，冷却塔的冷却水定期补充且循环利用，不外排。自来水制备纯水过程中产生的浓水及反冲洗水属于清净下水，主要成分为COD及全盐，按照技术指南，可直接排放，故本项目浓水及反冲洗水 (略) (略) 。生活污水经隔油池及 (略) 理，生产废 (略) (略) 理站（混凝气浮+AAO+脱色除磷）处理达到《污水综合排放标准》（*）表4中三级 (略) 城 (略) 理厂接管标准 (略) 城 (略) 理 (略) 理达到《城 (略) 理厂污染物排放标准》（*）一级A标准后排入赤马港河，最终进入*水河。
（二）废气
食堂油烟：经过高效油烟净化器+专用通道，经高于屋顶排气筒(DA002)排放，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）标准要求。
（三）噪声
项目主要噪声为机械运行噪声等，治理措施为选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减等措施。
（四）固体废物
生活垃圾经收集后由环卫部门统 (略) 置。
纯水制备固废、废包装材料、不溶性杂质器经收集后外售综合利用，剩余污泥经定期收集后委托 (略) 理处置或满足资源化利用要求后资源化利用，配料粉尘收集后交由当地环卫部门定期清运，原料包装容由原料供应商回收再利用。
项目运营期产生的危险废物主要为废机油，统一收集后暂存于危废暂存间后委托资危废资 (略) 置。
四、环境保护设施调试效果（一）废水
验收监测期间，厂区生产废水排口化学需氧量排放浓度在154~168mg/L之间，五日生化需氧量排放浓度在60.3~70.3mg/L之间，氨氮排放浓度在8.34~9.69mg/L之间，悬浮物排放浓度在26~31mg/L之间，总磷排放浓度在0.394~0.434mg/L之间，动植物油排放浓度在0.36~0.46mg/L之间，均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级 (略) 城 (略) 理厂接管标准（化学需氧量≤350mg/L、五日生化需氧量≤150mg/L、悬浮物≤180mg/L、氨氮≤25mg/L、总磷≤5mg/L、动植物油≤100mg/L）。
（二）废气
验收监测期间，锅炉排气筒中颗粒物的浓度在9.0mg/m3~12.2mg/m3之间，二氧化硫的浓度在12mg/m3~20mg/m3之间，氮氧化物的浓度在101mg/m3~124mg/m3之间，可满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）中燃气锅炉限值要求（排气筒高度不低于8m；颗粒物排放浓度≤20mg/m3，二氧化硫排放浓度≤50mg/m3，氮氧化物排放浓度≤200mg/m3）。
验收监测期间，本项目厂界下风向2个点位的无组织颗粒物浓度在0.296mg/m3~0.380mg/m3之间，无组织非*烷总经浓度在0.3mg/m3~0.54mg/m3之间，均满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2限值要求（颗粒物周界外浓度最高点1.0mg/m3，周界外浓度最高点4.0mg/m3）。下风向2个点位的无组织硫化氢浓度未检出或低于方法检出限，无组织氨浓度在0.1mg/m3~0.14mg/m3之间，无组织臭气浓度＜10（无量纲），均满足《恶臭污染物排放标准》（*）中表1限值要求（硫化氢排放浓度≤0.06mg/m3，氨排放浓度≤1.5mg/m3，臭气排放浓度≤20（无量纲））。车间门窗 (略) 非*烷总烃浓度在0.3mg/m3~0.98mg/m3之间，能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A1限值要求（非*烷总烃≤30mg/m3（任意一次浓度））。
（三）噪声
验收监测期间，本项目N2、N3昼间噪声在58.1~58.7dB(A)，夜间噪声42.3~44.1dB(A)均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*） (略) 限值要求（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)），N1、N4昼间噪声在67.2~68.6dB(A)，夜间噪声49.2~52.1dB(A)，可满足4类标准限值要求（昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)）。
五、进一步完善意见和建议1、核实项目产品方案及生产设备清单
2、根据《危险废物贮存污染控制标准》（*），规范建设危废暂存间，完善一般固废暂存间、危废暂存间、污水排放口及废气排放口环保标识牌。
3、补充油烟检测报告。
4、补充总量文件
5、补 (略) 理设施分布图， (略) 雨污管线图，核实用水量及废水产生量
六、验收结论
验收组认为：该项目基本落实了环评及批复中规定的各项环保措施，基本符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定，项目在严格按照落实上述整改要求完成问题整改后,同意通过项目竣工环境保护验收并按验收管理程序予以公示。
湖北时间 (略) *吨饮料建设项目竣工环境保护验收组
2024年5月31日
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