项目名称

建设地点

建设单位

评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

福建荣 (略) #吨/年己二酸#吨/年特种功能性材料项目（一期）

(略) (略) 石门澳产业园地块六西南侧

福建荣 (略)

福建省 (略)

本次一期工程产品方案为年产#吨/年尼龙66切片，项目具体建设规模为1套#吨/年成盐装置；1套#吨/年连续聚合尼龙66装置；1套#吨/年间歇聚合尼龙66装置。总投资#万元，其中环保总投资约#元。

一、大气污染防治：

①己二酸破碎卸料机粉尘收集后经布袋 (略) 理达标后通过2根15m排气筒排放；

②己二酸料仓粉尘收集后经布袋 (略) 理达标后通过4根15m排气筒排放；

③聚合装置工艺废气收集后经水喷 (略) 理达标后通过1根20m排气筒排放；

④连续聚合干燥筛分废气收集后经布袋 (略) 理达标后通过20m排气筒排放。

⑤间歇聚合干燥筛分废气收集后经布袋 (略) 理达标后通过15m高排气筒排放；

⑥真空炉废气经“CO催化氧化+水喷淋吸收”处理达标后通过15m排气筒排放。

⑦有机热载体炉废气经“清洁能源+低氮燃烧”处理达标后通过20m排气筒排放；

⑧危险废物贮存库废气收集后经活性 (略) 理达标后通过15m排气筒排放；

(略) 理站废气经“碱洗+生物脱臭”处理达标后通过15m排气筒排放。

根据环评预测，在采取以上大气污染防治措施后，厂界废气可达标排放，对周围大气环境影响在可接受水平。

二、地表水污染防治：

①项目废水主要为工艺废水、 (略) 理废水、实验废水、地面冲洗废水、初期雨水、低盐废水（循环水系统排污水、除盐水站排污水）、生活污水等

②项目拟建 (略) 理站一座对综合废 (略) 理， (略) 理站设计规模为13m3/h，采用“调节池+气浮沉淀池+水解酸化池+缺氧池+MBBR反应器+二沉池” (略) 理工艺，经处 (略) (略) 理厂纳管要求后排入石门澳 (略) (略) 理厂二期工程。

全厂废水间接排放，不对地表水环境产生影响。

三、土壤和地下水保护措施：

(略) 防渗，建立地下水污染监控系统，制定地下水环境影响跟踪监测计划。项目生 (略) 、 (略) 、厂 (略) 理站、事故池、污水管道等严格按耐腐蚀、防渗水等要求设计，采用防水、防腐、防冲击、耐磨的面层材料。从原料和产品的储存、装卸、运输、生产过程、 (略) 理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏），制定地下水环境影响跟踪监测计划，密切关注现状超标因子和本项目特征因子浓度变化趋势，避免因本项目建设运行导致超标因子污染加重的事件发生。

四、噪声污染防治：

本项目建成投入运行后，厂区周围的环境噪声将会有所提高，通过对设备进行基础减震、隔声、消声等方式降低噪声， (略) 周边用地进行合 (略) ，噪声影响可以得到有效控制。

五、固 (略) 理：

项目产生的固体废物主要为：等外品切片和空分空压站废吸附剂、废分子筛及氧化铝、滤滤渣、切粒滤渣、聚合器清洗残液、真空炉残渣、真空 (略) 理催化床废催化剂、废导热油、废活性炭、物化污泥、实验废液、废化学品、废机油、废化学包装品、生化污泥等，厂区设置一间250m2危废暂存间，1座81m2一般工业固体废物暂存间。项目产生的固体废物可得 (略) 置。危险废物全部委托有资质 (略) 置，一般工业固体废物由厂家回收，生化污泥未鉴别之 (略) 暂按危废管理，项目产生的固体废物可得 (略) 置。

六、环境风险管理：

罐区设置围堰、建设单位拟设1个有效容积4700m3事故池，本项目事故废水量为4261m3，能够满足本项目运行后全厂事故状态下收集泄漏物料、污染消防水和污染雨水的需要，事故池配 (略) 公共事故池联通的泵、管道等附件，保证极端事故下，事故废水可 (略) 公共事故池，杜绝事故废水直接外排。

项目名称

建设地点

建设单位

评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

福建荣 (略) #吨/年己二酸#吨/年特种功能性材料项目（一期）

(略) (略) 石门澳产业园地块六西南侧

福建荣 (略)

福建省 (略)

本次一期工程产品方案为年产#吨/年尼龙66切片，项目具体建设规模为1套#吨/年成盐装置；1套#吨/年连续聚合尼龙66装置；1套#吨/年间歇聚合尼龙66装置。总投资#万元，其中环保总投资约#元。

一、大气污染防治：

①己二酸破碎卸料机粉尘收集后经布袋 (略) 理达标后通过2根15m排气筒排放；

②己二酸料仓粉尘收集后经布袋 (略) 理达标后通过4根15m排气筒排放；

③聚合装置工艺废气收集后经水喷 (略) 理达标后通过1根20m排气筒排放；

④连续聚合干燥筛分废气收集后经布袋 (略) 理达标后通过20m排气筒排放。

⑤间歇聚合干燥筛分废气收集后经布袋 (略) 理达标后通过15m高排气筒排放；

⑥真空炉废气经“CO催化氧化+水喷淋吸收”处理达标后通过15m排气筒排放。

⑦有机热载体炉废气经“清洁能源+低氮燃烧”处理达标后通过20m排气筒排放；

⑧危险废物贮存库废气收集后经活性 (略) 理达标后通过15m排气筒排放；

(略) 理站废气经“碱洗+生物脱臭”处理达标后通过15m排气筒排放。

根据环评预测，在采取以上大气污染防治措施后，厂界废气可达标排放，对周围大气环境影响在可接受水平。

二、地表水污染防治：

①项目废水主要为工艺废水、 (略) 理废水、实验废水、地面冲洗废水、初期雨水、低盐废水（循环水系统排污水、除盐水站排污水）、生活污水等

②项目拟建 (略) 理站一座对综合废 (略) 理， (略) 理站设计规模为13m3/h，采用“调节池+气浮沉淀池+水解酸化池+缺氧池+MBBR反应器+二沉池” (略) 理工艺，经处 (略) (略) 理厂纳管要求后排入石门澳 (略) (略) 理厂二期工程。

全厂废水间接排放，不对地表水环境产生影响。

三、土壤和地下水保护措施：

(略) 防渗，建立地下水污染监控系统，制定地下水环境影响跟踪监测计划。项目生 (略) 、 (略) 、厂 (略) 理站、事故池、污水管道等严格按耐腐蚀、防渗水等要求设计，采用防水、防腐、防冲击、耐磨的面层材料。从原料和产品的储存、装卸、运输、生产过程、 (略) 理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏），制定地下水环境影响跟踪监测计划，密切关注现状超标因子和本项目特征因子浓度变化趋势，避免因本项目建设运行导致超标因子污染加重的事件发生。

四、噪声污染防治：

本项目建成投入运行后，厂区周围的环境噪声将会有所提高，通过对设备进行基础减震、隔声、消声等方式降低噪声， (略) 周边用地进行合 (略) ，噪声影响可以得到有效控制。

五、固 (略) 理：

项目产生的固体废物主要为：等外品切片和空分空压站废吸附剂、废分子筛及氧化铝、滤滤渣、切粒滤渣、聚合器清洗残液、真空炉残渣、真空 (略) 理催化床废催化剂、废导热油、废活性炭、物化污泥、实验废液、废化学品、废机油、废化学包装品、生化污泥等，厂区设置一间250m2危废暂存间，1座81m2一般工业固体废物暂存间。项目产生的固体废物可得 (略) 置。危险废物全部委托有资质 (略) 置，一般工业固体废物由厂家回收，生化污泥未鉴别之 (略) 暂按危废管理，项目产生的固体废物可得 (略) 置。

六、环境风险管理：

罐区设置围堰、建设单位拟设1个有效容积4700m3事故池，本项目事故废水量为4261m3，能够满足本项目运行后全厂事故状态下收集泄漏物料、污染消防水和污染雨水的需要，事故池配 (略) 公共事故池联通的泵、管道等附件，保证极端事故下，事故废水可 (略) 公共事故池，杜绝事故废水直接外排。