根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，现将拟审批的《云南鑫科新 (略) 化工石油专用设备制造二期扩建项目（重新报批）环境影响报告表》基本情况予以公示。公示时间为：自公布之日起5个工作日（不含节假日）。

一、 建设项目概况

项目名称：云南鑫科新 (略) 化工石油专用设备制造二期扩建项目（重新报批）

建设地点：云南安宁 (略) 草铺 (略) (略) ，项目中心地理坐标：东经102°22′18.788″，北纬24°55′42.791″。

建设性质：扩建

建设单位：云南鑫科新 (略)

环评单位：云南 (略)

建设内容：原环评阶段扩建项目在原有厂房西侧新购土地进行生产建设，占地面积为*.17m²，总建筑面积为5719.44m²，新建1栋生产厂房和1栋研发车间，项目建成后年产超高分子量聚*烯板1000吨、年产金属垫片300吨、年产非金属垫片200吨、年生产模具120件自用，设置自动焊接机和硫化罐对原项目一期产品进行加工，需外购法兰盘数量约为150吨进行焊接。

本次扩建项目实际建设地点未发生变化，建筑物主体地点未发生变化，厂区实际占地面积为*.17m²，总建筑面积为6387.91m²，主要变化为：①产品种类发生变化，项目建成后年产超高分子量聚*烯管材、板材1000吨（板材100吨、管材900吨）、年产金属垫片300吨、年产非金属垫片200吨，设置自动焊接机对原项目一期钢衬胶管道和钢衬塑管道进行焊接；②生产厂房的高度变化 (略) 调整，高度由12.4m变为11.65m；③原研发车间改为生产技术车间，车间层数由3层变为5层，总建筑面积变化；④生产设备发生变化，挤出设备由原来的2台变为41台；⑤焊接量发生变化，法兰盘与管道的焊接量由150吨法兰盘增加至225吨。

二、 项目施工期主要环境影响及措施

（一）废气：①施工物料运输和卸载应避免在大风天气时进行；②施工场地要定期进行洒水降尘；③物料堆存及运输采用封闭措施；④散料应进行围隔和覆盖，施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘；⑤装修废气采用经环保认证的涂料和加强室内通风。

（二）废水：①设置临时 (略) 理施工废水和施工人员生活废水；②施工场地周边应设置截排水沟，并在截排水沟末端设置一个3m3的临时沉砂池对地表径流进 (略) 理后尽量在场地内回用；③合理安排工期，避免在雨天进行土方作业；④雨天对粉状物料堆放场所和临时堆渣场进行必要的遮蔽，减少雨水冲刷。

（三）噪声：①从声源上控制：项目施工使用的主要机械设备为低噪声机械设备；②增加移动消声减震的装置，在某些施工机械上安装隔声罩，施工场地内可固定设备应尽量设置在设备专用房或操作间内，避免露天作业；③在施工机械的设备与基础或连接部位之间采用弹簧减震、橡胶减震、管道减震、阻尼减震技术，可减少动量，降低噪声；④施工场地的施工车辆出入地点应尽量远离敏感点，车辆出入现场时应低速、禁鸣；⑤建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理，施工企业也应对施工噪声进行自律，合理安排工期，减短施工的施工时间；加强对施工人员的管理，做到文明施工，避免人为噪声的产生文明施工，避免因施工噪声产生纠纷。

（四）固体废弃物：①建筑垃圾能回收利用的进行回收利用，无法回收利用的运至指定地点进 (略) 置；②土石方进行回填，回填不完的运送到指定位置堆放；③生活垃圾运往指定地点统一由环 (略) 理。

三、 项目运营期主要环境影响及措施

（一）废气：①本项目超高分子量聚*烯在挤出过程中，熔融状态下会产生一定量的挥发性有机物，以非*烷总烃计，根据项目超高分子量聚*烯安全技术说明书，超高分子量聚*烯在挤出时产生的挥发性有机物很少，在车间以无组织形式排放；②项目设置自动焊接机焊接法兰盘，采用二氧化碳气体保护焊进行焊接，焊接过程产生的烟尘采用焊接烟尘净化 (略) 理，经过焊接烟尘 (略) 理后于车间无组织排放。

（二）废水：本次重新报批环评不新增员工，员工由原项目进行调配，依托原有生活设施，全厂生活污水不增加，生活污水经隔油池、化 (略) 理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）（表1）A级标准后， (略) (略) ，进入草 (略) 理 (略) 理；本次扩建依托原有冷却循环系统，会有生产用水使用，冷却用水循环利用不外排。

（三）噪声： (略) ，使高噪声设备远离厂界；②生产过程中应加强生产设备的保养、检修与润滑，保 (略) 于良好的运转状态。提高机械装配精度，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振；③加强交通疏导和对运输车辆的管理，减少运输车 (略) 道路范围内鸣笛。

（四）固体废物：生产板材和管材的切割废料外售废塑料回收单位，非金属垫片切割 (略) ；废包装物统一收 (略) ；焊接工序产生的废焊料和焊渣集中收 (略) ；废润滑油暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的单 (略) 置。

（五）地下水： (略) 防渗，道路、生产车间地面为简 (略) ，进行地面硬化。对化粪池等进行一般防渗，危险废物暂存间进行重点防渗。本次扩建项目依托原项目的危险废物暂存间，已按要求进行重点防渗，并经过了验收。

（六）土壤：同地下水 (略) 防渗。

（七）环境风险：①项目产生的废润滑油应统一收集之后储存于危险废物暂存间，严禁和易燃物质混在一起，定期检查危险物质存储的安全状态，定期检查其包装有无破损，以防止泄漏；②做好各项风险防范措施，进一步加强环境管理形成成熟的防范系统，并编制突发环境事件风险应急预案备案。

四、 公众参与情况

建设单位已依法开展公众参与。

五、 公众提出意见的主要方式

在本次信息公示后，公众可通过向指定地址发送电子邮件、电话、信函或者面谈等方式发表关于该项目建设的意见看法。

根据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起5个工作日内，申请人、利害关系人可对《云南鑫科新 (略) 化工石油专用设备制造二期扩建项目（重新报批）环境影响报告表》审批意见要求听证。

六、 反馈方式

(略) (略) (略)

Email：*@*26.com

电话：（0871）*，*

地址： (略) 连然 (略) 1号宁湖大厦裙楼政 (略) 生 (略) 窗口； (略) 草铺 (略) 安宁 (略) 中小企业科技孵化基地11 (略) (略) (略) 。

邮编：*

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，现将拟审批的《云南鑫科新 (略) 化工石油专用设备制造二期扩建项目（重新报批）环境影响报告表》基本情况予以公示。公示时间为：自公布之日起5个工作日（不含节假日）。

一、 建设项目概况

项目名称：云南鑫科新 (略) 化工石油专用设备制造二期扩建项目（重新报批）

建设地点：云南安宁 (略) 草铺 (略) (略) ，项目中心地理坐标：东经102°22′18.788″，北纬24°55′42.791″。

建设性质：扩建

建设单位：云南鑫科新 (略)

环评单位：云南 (略)

建设内容：原环评阶段扩建项目在原有厂房西侧新购土地进行生产建设，占地面积为*.17m²，总建筑面积为5719.44m²，新建1栋生产厂房和1栋研发车间，项目建成后年产超高分子量聚*烯板1000吨、年产金属垫片300吨、年产非金属垫片200吨、年生产模具120件自用，设置自动焊接机和硫化罐对原项目一期产品进行加工，需外购法兰盘数量约为150吨进行焊接。

本次扩建项目实际建设地点未发生变化，建筑物主体地点未发生变化，厂区实际占地面积为*.17m²，总建筑面积为6387.91m²，主要变化为：①产品种类发生变化，项目建成后年产超高分子量聚*烯管材、板材1000吨（板材100吨、管材900吨）、年产金属垫片300吨、年产非金属垫片200吨，设置自动焊接机对原项目一期钢衬胶管道和钢衬塑管道进行焊接；②生产厂房的高度变化 (略) 调整，高度由12.4m变为11.65m；③原研发车间改为生产技术车间，车间层数由3层变为5层，总建筑面积变化；④生产设备发生变化，挤出设备由原来的2台变为41台；⑤焊接量发生变化，法兰盘与管道的焊接量由150吨法兰盘增加至225吨。

二、 项目施工期主要环境影响及措施

（一）废气：①施工物料运输和卸载应避免在大风天气时进行；②施工场地要定期进行洒水降尘；③物料堆存及运输采用封闭措施；④散料应进行围隔和覆盖，施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘；⑤装修废气采用经环保认证的涂料和加强室内通风。

（二）废水：①设置临时 (略) 理施工废水和施工人员生活废水；②施工场地周边应设置截排水沟，并在截排水沟末端设置一个3m3的临时沉砂池对地表径流进 (略) 理后尽量在场地内回用；③合理安排工期，避免在雨天进行土方作业；④雨天对粉状物料堆放场所和临时堆渣场进行必要的遮蔽，减少雨水冲刷。

（三）噪声：①从声源上控制：项目施工使用的主要机械设备为低噪声机械设备；②增加移动消声减震的装置，在某些施工机械上安装隔声罩，施工场地内可固定设备应尽量设置在设备专用房或操作间内，避免露天作业；③在施工机械的设备与基础或连接部位之间采用弹簧减震、橡胶减震、管道减震、阻尼减震技术，可减少动量，降低噪声；④施工场地的施工车辆出入地点应尽量远离敏感点，车辆出入现场时应低速、禁鸣；⑤建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理，施工企业也应对施工噪声进行自律，合理安排工期，减短施工的施工时间；加强对施工人员的管理，做到文明施工，避免人为噪声的产生文明施工，避免因施工噪声产生纠纷。

（四）固体废弃物：①建筑垃圾能回收利用的进行回收利用，无法回收利用的运至指定地点进 (略) 置；②土石方进行回填，回填不完的运送到指定位置堆放；③生活垃圾运往指定地点统一由环 (略) 理。

三、 项目运营期主要环境影响及措施

（一）废气：①本项目超高分子量聚*烯在挤出过程中，熔融状态下会产生一定量的挥发性有机物，以非*烷总烃计，根据项目超高分子量聚*烯安全技术说明书，超高分子量聚*烯在挤出时产生的挥发性有机物很少，在车间以无组织形式排放；②项目设置自动焊接机焊接法兰盘，采用二氧化碳气体保护焊进行焊接，焊接过程产生的烟尘采用焊接烟尘净化 (略) 理，经过焊接烟尘 (略) 理后于车间无组织排放。

（二）废水：本次重新报批环评不新增员工，员工由原项目进行调配，依托原有生活设施，全厂生活污水不增加，生活污水经隔油池、化 (略) 理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）（表1）A级标准后， (略) (略) ，进入草 (略) 理 (略) 理；本次扩建依托原有冷却循环系统，会有生产用水使用，冷却用水循环利用不外排。

（三）噪声： (略) ，使高噪声设备远离厂界；②生产过程中应加强生产设备的保养、检修与润滑，保 (略) 于良好的运转状态。提高机械装配精度，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振；③加强交通疏导和对运输车辆的管理，减少运输车 (略) 道路范围内鸣笛。

（四）固体废物：生产板材和管材的切割废料外售废塑料回收单位，非金属垫片切割 (略) ；废包装物统一收 (略) ；焊接工序产生的废焊料和焊渣集中收 (略) ；废润滑油暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的单 (略) 置。

（五）地下水： (略) 防渗，道路、生产车间地面为简 (略) ，进行地面硬化。对化粪池等进行一般防渗，危险废物暂存间进行重点防渗。本次扩建项目依托原项目的危险废物暂存间，已按要求进行重点防渗，并经过了验收。

（六）土壤：同地下水 (略) 防渗。

（七）环境风险：①项目产生的废润滑油应统一收集之后储存于危险废物暂存间，严禁和易燃物质混在一起，定期检查危险物质存储的安全状态，定期检查其包装有无破损，以防止泄漏；②做好各项风险防范措施，进一步加强环境管理形成成熟的防范系统，并编制突发环境事件风险应急预案备案。

四、 公众参与情况

建设单位已依法开展公众参与。

五、 公众提出意见的主要方式

在本次信息公示后，公众可通过向指定地址发送电子邮件、电话、信函或者面谈等方式发表关于该项目建设的意见看法。

根据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起5个工作日内，申请人、利害关系人可对《云南鑫科新 (略) 化工石油专用设备制造二期扩建项目（重新报批）环境影响报告表》审批意见要求听证。

六、 反馈方式

(略) (略) (略)

Email：*@*26.com

电话：（0871）*，*

地址： (略) 连然 (略) 1号宁湖大厦裙楼政 (略) 生 (略) 窗口； (略) 草铺 (略) 安宁 (略) 中小企业科技孵化基地11 (略) (略) (略) 。

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