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年加工400万平方米建筑陶瓷建设项目变更-审批拟批准情况公示
| 项目名称： | 年加工(略)平方米建筑陶瓷建设项目（变更） | |
| 建设地点： | (略) 南 (略) 96号 | |
| 建设单位： | 青岛 (略) | |
| 环境影响评价机构： | 青岛华益 (略) | |
| 公示时间： | 2024年12月18日 至 2024年12月24日 | |
| 项目概况： | 项 (略) 南 (略) 96号,在 (略) 内改扩建，不新增占地，主要变更内容为将燃料由煤制气改为天然气，拆除现有煤库及煤气发生炉，主要环保设施与设备均依托现有。其他主要建设内容、生产设施与设备较已验收项目无变化。实际生产时间由现有环评批复及验收的200天增加至330天，产能由现有环评批复及验收的(略)平方米增加至(略)平方米。 | |
| 主要环境影响及预防或 者减轻不良环境影响的 对策和措施： | （一）严格落实大气污染防治措施。热风炉烟气、喷雾制粉废气采用炉内SNCR脱硝，先后经旋风除尘、布 (略) 理后，与烧成窑、烘干窑废气一并进入 (略) 理，尾气通过1支42m高排气筒P1排放；2台喂料机加料废气经各自集气罩收集后，分别进入1套布袋除尘器（共2套）处理，尾气通过2支15m高排气筒P4、P10排放；每台液压机进料口设1个集气罩，粉料输送废气收集后进入2套布袋 (略) 理，尾气通过2支15m高排气筒P5、P8排放。压制工序含尘废气经各自集气罩（共8个）收集后，进入2套布袋 (略) 理，尾气通过2支15m高排气筒P6、P7排放；吹扫废气经集气罩收集后，进入1套布袋 (略) 理，尾气通过1支15m高排气筒P3排放。磨边废气经3个集气罩收集后，分别进入1套布袋除尘器（共3套）处理，尾气通过3支15m高排气筒P2、P9、P11排放。 P1排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化物、氟化物、氨、烟气黑度、铅及其化合物、镉及其化合物、镍及其化合物基准排放浓度须满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2中“重 (略) ”标准；P2-P8排气筒颗粒物排放浓度须满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2中“重 (略) ”标准，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2标准。 颗粒物、氨厂界浓度须满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3标准。 全厂颗粒物、二氧化硫、氮氧化物年排放量未超过现有批复量。 （二）严格落实水污染防治措施。球磨机、喷雾干燥塔和施釉机钟罩清洗废水沉淀后全部回用于球磨制浆，不外排；脱硫废水循环利用，定期补充，不外排；生活污水经 (略) 理后， (略) (略) (略) (略) (略) 理，外排废水水质须满足《污水综合排放标准》（(略)）表4三级标准。 （三）严格落实噪声污染防治措施。采取隔声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB (略)-2008）2类标准。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。煤气发生炉及配套设施拆除后不再产生煤焦油、含酚废水等危险废物。废含铁泥浆暂存于球磨车间含铁泥 (略) ，废布袋、废耐火材料、脱硫废渣等暂存于一般工业固体废物暂存间，上述工业固废暂存后外售相关单位综合利用；废包装容器（润滑油、墨水、釉料等）、废矿物油等危险废物暂存于危险废物暂存间，委托有资 (略) 置。生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运。 各类固体废物应根据 (略) 、分类贮存和管理。一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求。按规定使用危险 (略) ，申报危险废物相关资料。按规范建立一般工业固体废物和危险废物管理台账，并存档。 （五）严格落实各项环境风险防范措施。修订突发环境事件应急预案，并报当地生态环境主管部门备案。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。配备充足的环境应急物资，加强应急培训和演练，有效防范、 (略) 置突发环境事件。 （六）严格落实环境监测措施。严格执行国家相关规定和《报告表》确定的环境监测计划。按照《排污口规范化整治技术要求（试行）》等规定，设置规范的污染物排放口、标志牌，废气排气筒设置永久采样孔、 (略) ， (略) 置设施加装专用电表，记录电量消耗情况。运行过程加强管理，合理布设地下水跟踪监控点，加强地下水的跟踪监测。加强污染防治设施的维护管理，及时清理和更换耗材，规范建立污染环境防治设施管理台账并存档。 | |
| 建设单位或地方政府及 有关部门作出的相关环 境保护措施承诺文件： | ||
| 审 批 单 位 | 名称： | (略) (略) |
| 联系电话： | 0532—(略) | |
| 传真电话： | ||
| 通讯地址： | (略) 南 (略) 17号 | |
| 邮政编码： | (略) | |
| 项目名称： | 年加工(略)平方米建筑陶瓷建设项目（变更） | |
| 建设地点： | (略) 南 (略) 96号 | |
| 建设单位： | 青岛 (略) | |
| 环境影响评价机构： | 青岛华益 (略) | |
| 公示时间： | 2024年12月18日 至 2024年12月24日 | |
| 项目概况： | 项 (略) 南 (略) 96号,在 (略) 内改扩建，不新增占地，主要变更内容为将燃料由煤制气改为天然气，拆除现有煤库及煤气发生炉，主要环保设施与设备均依托现有。其他主要建设内容、生产设施与设备较已验收项目无变化。实际生产时间由现有环评批复及验收的200天增加至330天，产能由现有环评批复及验收的(略)平方米增加至(略)平方米。 | |
| 主要环境影响及预防或 者减轻不良环境影响的 对策和措施： | （一）严格落实大气污染防治措施。热风炉烟气、喷雾制粉废气采用炉内SNCR脱硝，先后经旋风除尘、布 (略) 理后，与烧成窑、烘干窑废气一并进入 (略) 理，尾气通过1支42m高排气筒P1排放；2台喂料机加料废气经各自集气罩收集后，分别进入1套布袋除尘器（共2套）处理，尾气通过2支15m高排气筒P4、P10排放；每台液压机进料口设1个集气罩，粉料输送废气收集后进入2套布袋 (略) 理，尾气通过2支15m高排气筒P5、P8排放。压制工序含尘废气经各自集气罩（共8个）收集后，进入2套布袋 (略) 理，尾气通过2支15m高排气筒P6、P7排放；吹扫废气经集气罩收集后，进入1套布袋 (略) 理，尾气通过1支15m高排气筒P3排放。磨边废气经3个集气罩收集后，分别进入1套布袋除尘器（共3套）处理，尾气通过3支15m高排气筒P2、P9、P11排放。 P1排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化物、氟化物、氨、烟气黑度、铅及其化合物、镉及其化合物、镍及其化合物基准排放浓度须满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2中“重 (略) ”标准；P2-P8排气筒颗粒物排放浓度须满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2中“重 (略) ”标准，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2标准。 颗粒物、氨厂界浓度须满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3标准。 全厂颗粒物、二氧化硫、氮氧化物年排放量未超过现有批复量。 （二）严格落实水污染防治措施。球磨机、喷雾干燥塔和施釉机钟罩清洗废水沉淀后全部回用于球磨制浆，不外排；脱硫废水循环利用，定期补充，不外排；生活污水经 (略) 理后， (略) (略) (略) (略) (略) 理，外排废水水质须满足《污水综合排放标准》（(略)）表4三级标准。 （三）严格落实噪声污染防治措施。采取隔声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB (略)-2008）2类标准。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。煤气发生炉及配套设施拆除后不再产生煤焦油、含酚废水等危险废物。废含铁泥浆暂存于球磨车间含铁泥 (略) ，废布袋、废耐火材料、脱硫废渣等暂存于一般工业固体废物暂存间，上述工业固废暂存后外售相关单位综合利用；废包装容器（润滑油、墨水、釉料等）、废矿物油等危险废物暂存于危险废物暂存间，委托有资 (略) 置。生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运。 各类固体废物应根据 (略) 、分类贮存和管理。一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求。按规定使用危险 (略) ，申报危险废物相关资料。按规范建立一般工业固体废物和危险废物管理台账，并存档。 （五）严格落实各项环境风险防范措施。修订突发环境事件应急预案，并报当地生态环境主管部门备案。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。配备充足的环境应急物资，加强应急培训和演练，有效防范、 (略) 置突发环境事件。 （六）严格落实环境监测措施。严格执行国家相关规定和《报告表》确定的环境监测计划。按照《排污口规范化整治技术要求（试行）》等规定，设置规范的污染物排放口、标志牌，废气排气筒设置永久采样孔、 (略) ， (略) 置设施加装专用电表，记录电量消耗情况。运行过程加强管理，合理布设地下水跟踪监控点，加强地下水的跟踪监测。加强污染防治设施的维护管理，及时清理和更换耗材，规范建立污染环境防治设施管理台账并存档。 | |
| 建设单位或地方政府及 有关部门作出的相关环 境保护措施承诺文件： | ||
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