序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 扩建电饼铛外壳生产项目

(略) 霸州镇华鑫道885号

(略) (略)

中蓝 (略)

扩建项目利用现有车间面积1500m2。新购置电胶木机、地轨预热炉地轨喷漆房、地轨烘干炉、烘干冷却、高温烧结炉、往烧结炉燃烧机、往复预热炉、往复机（含喷枪）、静电喷涂房（含喷枪）、往复表干炉、抛丸（喷砂）机、冷室压铸机等设备共计36台（套）。同时，拆除原有项目中冷室压铸机“DCC400”3台，更新为冷室压铸机“DCC800”1台、“DCC1250”1台、“DC88”1台（不增加原有项目压铸产能）。

营运期：

（1）废气：

①加热、注塑/挤出工序废气：经收集后通过“二级活性炭装置”处理后通过（DA011）排气筒排放。满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业，同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB #-2015）及其修改单（2024年）中表 5 规定的大气污染物特别排放限值。

②抛丸/喷砂废气：经集气罩收集后通过1套“布袋除尘器” 处理后经1根15m（DA012）排气筒排放。《合成树脂工业污染物排放标准》（GB #-2015）及其修改单（2024年）中表 5 规定的大气污染物特别排放限值。

③喷漆（含底漆固化）工序废气：密闭喷漆房+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置+1根15m高排气筒（DA013）排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（#）中表2（碳黑尘、染料尘）二级标准。非#烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准。

④固化（含冷却）工序废气：经收集后通过“活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置”处理后通过DA014排气筒排放。非#烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准。颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2中新建炉窑标准要求及《 (略) 工业炉窑综合治理实施方案》中的相关限值要求。

⑤喷涂工序废气：经集气罩收集后通过1套“滤芯粉末回收系统+布袋除尘器”处理后经1根15m排气筒（DA015）排放。满足《大气污染物综合排放标准》（#）中表2（碳黑尘、染料尘）二级标准。

⑥压铸成型工序废气：铝合金熔化/压铸工序利用现有布袋 (略) 理后通过现有（DA001）号排气筒排放。满足《铸造工业大气污染物排放标准》（#）表1中金属熔炼（化）-燃气炉污染物排放限值要求。

⑦去毛刺工序废气：利用现有布袋 (略) 理后通过现有（DA005）号排气筒排放。满足《铸造工业大气污染物排放标准》（#）表1中落砂、清理生产工序排放限值。

⑧无组织排放：通过车间密闭。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2中无组织排放监控浓度。非#烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值、表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）表A. (略) 内VOCs无组织特别排放限。

（2）废水：

水喷淋水、冷却水循环使用，定期补充。

（3）噪声：

生产设备噪声： (略) 、采用低噪声设备、加强设备维护，采取减振及建筑隔声措施。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中2类标准要求。

（4）固体废物：

①一般固废：利旧，用于储存生产过程中的一般工业固废。废包装袋（PP颗粒、塑粉）、边角料、不合格品、铝渣、铝边角料收集后外售；布袋除尘器除尘灰收集后外售；滤筒除尘器除尘灰收集后回用于喷粉工序。

②危险废物：危废间利旧。危险废物分类暂存于危废间，定期交由有资质 (略) (略) 理。

2

加美中（霸州） (略) 金属配件智能制造生产线技改项目

(略) (略) 岔河集乡刘庄村加美中（霸州） (略) (略)

加美中（霸州） (略)

河北 (略)

建设内容：拆除原有、拆除老旧设备喷涂线1条、激光切割机2套、折弯机6套、行车6套、辅助设备70套、机加工设备51套，共计136（台）套；购置新型环保喷涂喷漆线1条、激光切割机4套，折弯机5套、行车21套、焊机59台、机加工设备31套、辅助设备6套，共计设备127（台）套。

营运期：

（1）废气：

①抛丸工序废气:抛丸机密闭收集，经袋式 (略) 理后由15m高排气筒（DA001）排放。满足《大气污染物综合排放标准》（#）中表2二级标准要求。

②焊接、打磨焊瘤工序废气：经集气罩收集后，引至布袋除尘器（2台）中处理，处理后由两根15m高排气筒排放（DA002、DA004）。满足《大气污染物综合排放标准》（#）中表2二级标准要求。

③下料切割工序废气：由布袋除尘 (略) 理后由15m高排气筒（DA003）排放。满足《大气污染物综合排放标准》（#）中表2二级标准要求。

④喷漆工序、固化工序、固化燃料燃烧废气：密闭喷漆房，喷漆房内设置环保型喷漆线整体负压收集，喷漆过程中产生的废气由干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃 (略) 理，处理后经15m高排气筒（DA005）排放。非#烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业有组织排放限值要求。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(#)表2中（染料尘）排放限值。二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）中新建炉窑排放限值，同时满足《 (略) 工业炉窑综合治理实施方案》中的相关限值要求。

⑤喷塑工序废气：喷塑过程在密闭喷涂房内进行，喷塑过程中产生的废气由直筒式 (略) 理，处理后经15m高排气筒（DA006）排放。满足《大气污染物综合排放标准》(#)表2中（染料尘）排放限值。

⑥无组织废气：通过车间密闭。颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（#）中表2无组织监控浓度限值要求；非#烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322 -2016）表2其他企业标准要求，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）表A. (略) 内VOCs无组织排放限值中特别排放限值要求。

（2）废水：

项目废水产生单元为职工生活污水，无生产废水产生，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。

（3）噪声：

生产设备和风机噪声：采取了基础减振、厂房隔声等降噪措施。南厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中4 (略) 标准排放限值；其余厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中2 (略) 标准排放限值。

（4）固体废物：

①一般固废：为金属碎屑和边角料、残次品、焊渣、废包装袋、除尘灰、废布袋、废钢丸收集后外售。

②危险废物：为漆渣、废润滑油、废润滑油桶、废机油、废机油桶、废活性炭、废水性漆桶、废过滤棉、废催化剂、沾染润滑油的金属碎屑和边角料，以上危险废物暂存危废间，定期交由有资 (略) 置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 扩建电饼铛外壳生产项目

(略) 霸州镇华鑫道885号

(略) (略)

中蓝 (略)

扩建项目利用现有车间面积1500m2。新购置电胶木机、地轨预热炉地轨喷漆房、地轨烘干炉、烘干冷却、高温烧结炉、往烧结炉燃烧机、往复预热炉、往复机（含喷枪）、静电喷涂房（含喷枪）、往复表干炉、抛丸（喷砂）机、冷室压铸机等设备共计36台（套）。同时，拆除原有项目中冷室压铸机“DCC400”3台，更新为冷室压铸机“DCC800”1台、“DCC1250”1台、“DC88”1台（不增加原有项目压铸产能）。

营运期：

（1）废气：

①加热、注塑/挤出工序废气：经收集后通过“二级活性炭装置”处理后通过（DA011）排气筒排放。满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业，同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB #-2015）及其修改单（2024年）中表 5 规定的大气污染物特别排放限值。

②抛丸/喷砂废气：经集气罩收集后通过1套“布袋除尘器” 处理后经1根15m（DA012）排气筒排放。《合成树脂工业污染物排放标准》（GB #-2015）及其修改单（2024年）中表 5 规定的大气污染物特别排放限值。

③喷漆（含底漆固化）工序废气：密闭喷漆房+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置+1根15m高排气筒（DA013）排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（#）中表2（碳黑尘、染料尘）二级标准。非#烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准。

④固化（含冷却）工序废气：经收集后通过“活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置”处理后通过DA014排气筒排放。非#烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准。颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2中新建炉窑标准要求及《 (略) 工业炉窑综合治理实施方案》中的相关限值要求。

⑤喷涂工序废气：经集气罩收集后通过1套“滤芯粉末回收系统+布袋除尘器”处理后经1根15m排气筒（DA015）排放。满足《大气污染物综合排放标准》（#）中表2（碳黑尘、染料尘）二级标准。

⑥压铸成型工序废气：铝合金熔化/压铸工序利用现有布袋 (略) 理后通过现有（DA001）号排气筒排放。满足《铸造工业大气污染物排放标准》（#）表1中金属熔炼（化）-燃气炉污染物排放限值要求。

⑦去毛刺工序废气：利用现有布袋 (略) 理后通过现有（DA005）号排气筒排放。满足《铸造工业大气污染物排放标准》（#）表1中落砂、清理生产工序排放限值。

⑧无组织排放：通过车间密闭。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2中无组织排放监控浓度。非#烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值、表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）表A. (略) 内VOCs无组织特别排放限。

（2）废水：

水喷淋水、冷却水循环使用，定期补充。

（3）噪声：

生产设备噪声： (略) 、采用低噪声设备、加强设备维护，采取减振及建筑隔声措施。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中2类标准要求。

（4）固体废物：

①一般固废：利旧，用于储存生产过程中的一般工业固废。废包装袋（PP颗粒、塑粉）、边角料、不合格品、铝渣、铝边角料收集后外售；布袋除尘器除尘灰收集后外售；滤筒除尘器除尘灰收集后回用于喷粉工序。

②危险废物：危废间利旧。危险废物分类暂存于危废间，定期交由有资质 (略) (略) 理。

2

加美中（霸州） (略) 金属配件智能制造生产线技改项目

(略) (略) 岔河集乡刘庄村加美中（霸州） (略) (略)

加美中（霸州） (略)

河北 (略)

建设内容：拆除原有、拆除老旧设备喷涂线1条、激光切割机2套、折弯机6套、行车6套、辅助设备70套、机加工设备51套，共计136（台）套；购置新型环保喷涂喷漆线1条、激光切割机4套，折弯机5套、行车21套、焊机59台、机加工设备31套、辅助设备6套，共计设备127（台）套。

营运期：

（1）废气：

①抛丸工序废气:抛丸机密闭收集，经袋式 (略) 理后由15m高排气筒（DA001）排放。满足《大气污染物综合排放标准》（#）中表2二级标准要求。

②焊接、打磨焊瘤工序废气：经集气罩收集后，引至布袋除尘器（2台）中处理，处理后由两根15m高排气筒排放（DA002、DA004）。满足《大气污染物综合排放标准》（#）中表2二级标准要求。

③下料切割工序废气：由布袋除尘 (略) 理后由15m高排气筒（DA003）排放。满足《大气污染物综合排放标准》（#）中表2二级标准要求。

④喷漆工序、固化工序、固化燃料燃烧废气：密闭喷漆房，喷漆房内设置环保型喷漆线整体负压收集，喷漆过程中产生的废气由干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃 (略) 理，处理后经15m高排气筒（DA005）排放。非#烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业有组织排放限值要求。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(#)表2中（染料尘）排放限值。二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）中新建炉窑排放限值，同时满足《 (略) 工业炉窑综合治理实施方案》中的相关限值要求。

⑤喷塑工序废气：喷塑过程在密闭喷涂房内进行，喷塑过程中产生的废气由直筒式 (略) 理，处理后经15m高排气筒（DA006）排放。满足《大气污染物综合排放标准》(#)表2中（染料尘）排放限值。

⑥无组织废气：通过车间密闭。颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（#）中表2无组织监控浓度限值要求；非#烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322 -2016）表2其他企业标准要求，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）表A. (略) 内VOCs无组织排放限值中特别排放限值要求。

（2）废水：

项目废水产生单元为职工生活污水，无生产废水产生，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。

（3）噪声：

生产设备和风机噪声：采取了基础减振、厂房隔声等降噪措施。南厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中4 (略) 标准排放限值；其余厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中2 (略) 标准排放限值。

（4）固体废物：

①一般固废：为金属碎屑和边角料、残次品、焊渣、废包装袋、除尘灰、废布袋、废钢丸收集后外售。

②危险废物：为漆渣、废润滑油、废润滑油桶、废机油、废机油桶、废活性炭、废水性漆桶、废过滤棉、废催化剂、沾染润滑油的金属碎屑和边角料，以上危险废物暂存危废间，定期交由有资 (略) 置。