序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评类型

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 年产300吨白酒生产线项目

(略) (略) 九村镇七江村

(略)

报告表

云南 (略)

(略) 年产300吨白酒生产线项目位于 (略) (略) 九村镇七江村，于2024年8月28 (略) 发 (略) 的立项备案，备案号（项目代码）：2408-*-04-05-*。项目总投资*元（其中环保投资46.*元）。项目建成年产300吨白酒生产线，设置3间灌装车间，1间成品库，1间外包装材料库，1间内包装材料库，1间调配间，1间藏酒车间，1间发酵 间，1间糖化间，1间粮食库，1间酿造间，1间化验室，1间办公室。

一、施工期主要环境影响及防治措施

项目主要租用已建好厂房进行建设，施工期不涉及地基开挖，且项目用地 已水泥硬化，仅进行车间改造、设备安装。施工期对环境的影响主要表现为施工 扬尘、运输及动力设备运行产生的燃油废气，施工机械噪声，建筑垃圾及施工人 员生活污水、生活垃圾，装修时油漆和其他装修材料产生的挥发性气体。

（一）大气污染物保护措施

车间改造、材料运送产生的粉尘，通过加强通风、规范车辆装载方 式、车辆密闭运输、及时 (略) 面的措施防治污染，焊接烟尘及机械废气自然扩散。

（二）水污染物保护措施

施工人员的生活污水依托现有 (略) (略) 回用，不外排；结构装修产生的装修废水用塑料桶收集沉淀后回用、少量工地自然渗透或蒸发，不外排。

（三）噪声保护措施

(略) 域产生的机械噪声通 (略) 、合理安排施工时间，在昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。

（四）固体废弃物保护措施

施工人员产生的生活垃圾、材料包装产生的废弃包装材料，通过生活垃圾桶收集后，运往七江村生活垃 (略) 理清运。装修固废部分回用，不可回用的按照管理部门要求进 (略) 置。

二、运营期主要环境影响及防治措施

（一）废气环境 (略) 理措施

1.废气环境影响

项目不设置破碎、筛分、干燥包装工序工段，采用液化气蒸汽发生器，有 组织废气的产生及排放。

项目在白酒发酵、蒸馏、储存过程中会产生*醇，发酵及蒸馏过程中*醇浓 度较低挥发极小，储存于密闭的酒罐中，在注酒和取酒灌装的过程中，会挥发少 量的*醇。

蒸馏工段排出的酒糟，如不及时清运，长时间堆存会发生厌氧腐化产生大量 恶臭气体。

项 (略) 理设施在运行过程中，由于废水、污泥中有机物的分解、发酵 会散发出恶臭气体，其主要气体成分包括硫化氢、氨、硫醇、*基硫、粪臭素、 酪酸等，恶臭主要在污泥池等部位产生。

项目无破碎、筛分、干燥包装工序，采用液化气蒸汽发生器， 有组织废气的产生及排放，设置 1 个有组织排口。项目“氮氧化物”治理技术为排污许可证推荐的“低氮燃烧技术”，并且根据废气排放达标分析，有组织废气（二氧化硫、颗粒物、氮氧化物）均能够达到《锅炉大气污染物排放标准》（*）表 2 中燃气锅炉标准限值。

2. (略) 理措施

原料粉碎系统废气、固体饮料干燥系统废气、固体饮料筛分系统废气、固体饮料包装系统废气均通过旋风除尘技术、袋式除尘技术、湿式除 (略) 理，不设置破碎、 筛分、干燥包装工序工段，采用液化气蒸汽发生器， 有组织废气的产生及排放，设置 1 个有组织排口。

无组织废气根据《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》（HJ 1028—2019） 推荐的“可行技术”，酒、饮料制造工业排污单位综 (略) 理站、酒糟堆场、果 蔬渣堆场、沼渣堆场等无组织废气排放污染防治控制要求如下：

①应对厂内综 (略) 理站产生 (略) 域加罩或加盖，或者投放除臭剂，45 或者集中收集恶臭气体到除 (略) 理后经排气筒排放。

②对于有酒糟堆场、果蔬渣堆场、沼渣堆场等的排污单位，堆放的酒糟、果 蔬渣、沼渣等应进行覆盖，及时清理堆场、道路上抛洒的酒糟、果蔬渣、沼渣等。

项 (略) 理池均为封闭，定期喷洒生物除臭剂；酒糟采用密闭塑料桶存放，日产日清；无组织废气防控满足要求。

3. 项目废气对敏感点影响分析

项目周边500m 范围内的敏感点为北侧 (略) 的七江村，项目 (略) 盛行西南风，七江村位 (略) 盛行风下风向，项目运行期间将会对其产生一定影响，但根据废气达标分析，项目废气能够实现达标排放，故项目废气排放对敏感点影响较小。

（二） 废水环境 (略) 理措施

1. 项目废水产生情况

1）浸泡及清洗废水

项目浸泡过程中使得粮食的含水率从 14%增大至 80%，浸泡用水大部分由粮 食吸收，浸泡用水量为 1.428m³ /d，约有 20%的浸泡废水产生，则浸泡废水量约为 0.29m³ /d；清洗玫瑰和粮食用水量为 1.67m³ /d，清洗过程约有 80%的清洗废水产生， 则清洗玫瑰和粮食废水量约为 1.33m³ /d。 浸泡及清洗共产生废水 1.62m³ /d。 根据《酿造工业废水治理工程技术规范》（*）和同类白酒生产企业 类比可知，浸泡及清洗废水为中低浓度废水，污水产生浓度约为 CODCr1500mg/L、 BOD5500mg/L、氨氮 60mg/L、SS300mg/L。

2）蒸煮废水

蒸煮过程中使用管道通入蒸汽，在蒸锅中进行蒸煮，所有物料降温搅拌、加 入酒曲和玫瑰后转移至发酵桶中进行发酵，此过程中无蒸煮废水产生。

3）发酵黄水

项目采用发酵桶进行发酵，发酵过程中会产生黄水，黄水具有丰富的醇、 醛、酸和酯类物质，还含有丰富的有机酸、淀粉、还原糖、酵母自溶物等营养物 质，产生的黄水储存于发酵瓦罐中一同进入蒸馏工段进行蒸馏。

4）蒸馏后锅底废水

蒸馏过程中使用管道通入蒸汽，在蒸馏设备中进行蒸馏，锅底余物为酒糟和 蒸馏废水的混合物，无锅底废水产生，酒糟混合物经桶收集后日产日清，由养殖 户回收，不外排。

5）设备清洗废水

设备清洗过程中用水量为 1.5m³ /d，约有 90%的废水产生，则设备清洗废水量51 约为 1.35m³ /d。 根据《酿造工业废水治理工程技术规范》（*）和同类白酒生产企业 类比可知，设备清洗废水为中低浓度废水，污水产生浓度约为 CODCr1500mg/L、 BOD5500mg/L、氨氮 60mg/L、SS300mg/L。

6）洗瓶废水

项目冲瓶、洗瓶过程中用水量为 1m³ /d，约有 90%的废水产生，则洗瓶废水 量约为 0.9m³ /d。 根据《酿造工业废水治理工程技术规范》（*）和同类啤酒生产企业 类比可知，洗瓶废水为低浓度废水，污水产生浓度约为 CODCr60mg/L、 BOD535mg/L、SS100mg/L。

7）蒸汽发生器排污水

项目蒸汽发生器产生 2m³ /d 的蒸汽，蒸汽发生器排污水约为蒸汽产量的 5%， 则排污水产生量约为 0.1m³ /d。

8）纯水制备排水

项目水制备系统制备率为 70%，故 30%为制备排水，自来水用水量为 4.44m³ /d，排水量约为 1.33m³ /d。

9）地面清洁废水

项目地面清洁用水量为 0.5m³ /d，约有 80%的废水产生，则废水产生量约为 0.4m³ /d。污染物平均浓度约为：COD200mg/L、BOD580mg/L、SS360mg/L。

10）生活污水

项目生活用水量为0.2m³ /d，按照0.8系数计算，生活污水产生量为0.16m³ /d， 污染物平均浓度约为：COD250mg/L、BOD5150mg/L、*mg/L、SS400mg/L。

11）检验器皿清洗废水及检验废液

检验器皿冲洗用水量为 0.05m³ /d，约有 80%的废水产生，则检验器皿冲洗废 水量约为 0.04m³ /d，污染物主要为 pH；项目检验过程中使用到酸碱等试剂，检验 结束后产生的检验废液约为 0.02m³ /d，酸碱中和后与检验器皿一起排入自建污水 处理站，污染物主要为 pH、COD 等。

2. (略) 理措施

项目采用“调节池+厌氧+水解酸化+一级好氧+二级好氧+沉淀+消毒”工艺对项目产生的废 (略) 理，根据《排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制 造工业》（HJ1028—2019）中 6 污染防治可行技术要求中 6.3 废水表 8 酒、饮料制 造工业排污单位废水污染防治可行技术参考表可知，综 (略) 理站废水采用预 处理系统+ (略) 理，预处理包括有：除油、沉淀、过滤， (略) 理包括：好氧、 水解酸化－好氧、厌氧－好氧、水解酸化－好氧、厌氧－好氧、兼性－好氧、氧化沟、 生物转盘。

项目产生的废水 (略) (略) 理后达到《城市污水 (略) 杂用水 水质》（GB/T*-2020） (略) 绿化标准限值回用于绿化，项目废水不外排，项目不设置废水排放口。

（三） 噪声环境 (略) 理措施

项目运营期主要设备噪声源强为 70-80dB（A），项目主要设备均置于车间内，其四周均为厂房和围墙，可以起到声屏障作用，经采取厂房隔声、减震 (略) 理后，厂界昼间、 夜间预测值均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2 类 标准限值（即昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）），对周围环境影响较小。

（四） 固废环境 (略) 理措施

1. 一般固废

①杂质：项目原料浸泡清洗过程中会有少量杂质产生，杂质约占原料 1‰，故杂质的 产生量约为 0.5t/a，并入生活垃圾一 (略) 置。

②酒糟：项目白酒生产过程会产生酒糟，酒糟年产生量约为 570.627t/a，含水率约为 60%，酒糟产生后采用塑料桶密闭存放，日产日清，作为饲料由养殖户回收。

③废包装材料：灌装过程会产生废包装材料，废包装材料产生量约 0.05t/a，收集后外售。

④过滤杂质：白酒过滤过程中需要用到纱布进行初级过滤，此过程会产生过滤杂质，约 0.01t/a，并入生活垃圾一 (略) 置。

⑤污泥：类比同类项目，一般化粪池 (略) 理站污泥产生量 (略) 理量的 0.05%，该项目进 (略) 理站的废水量 1776t/a， (略) 理站污泥产生量约为 0.89t/a， 定期清掏到污泥干化池进行脱水干化，干化后 (略) 绿化施肥。

⑥生活垃圾： 项目职工数为 4 人，2 人为本地居民不食宿，2 (略) 内住宿，生活垃圾 按 0.5kg/人·d 计，则该项目生活垃圾产生量约为 2kg/d，0.6t/a，生活垃圾统一收集后，并入七江村生活垃圾一 (略) 置。

（五）环境风险防范措施

白酒输送泵均采用密封防泄漏驱动泵以避免白酒泄漏；在车间和化验室存有化 (略) 域设置灭火器，生产车间内按防火、安全卫生设计规范，设置相应灭火设施，应配备经过培训的专兼职消防人员，并做好防尘、防雨、防渗、 防腐“四防”措施，避免渗漏引发火灾；项目建设方应 (略) 理 站旁建设一座事故池，容积不小于10m³，作为事故条件 (略) 内生产废水和生活污水收集暂存池， (略) 理系统出现故障时，先将该废水存于事故池， (略) 理工艺运行正常后， (略) 理。

三、结论

项目建设符合国家当前产业政 策，项目选址合理可行，平面布置合理。项目选址不涉及自 (略) 、风 (略) 、 世界文化和自然遗产地、饮用水水 (略) ，不占用生态红线。

项目运营期产生的废气、废水、噪声、固废通过采取相应 (略) 理、处置后，能够达标排放，不会 (略) 及外环境造成大的影响，且项目环境风险可接受。通过分析，项目采取的污染控制措施有效、可行。在认真落实环评中提出的污染防治对策措施，保证治理设施正常运转，确保污染物达标排放的情况下，项目建设不会降低和 (略) 域的环境质量和环境功能。从环境保护角度看，项目的建设是可行的。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评类型

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 年产300吨白酒生产线项目

(略) (略) 九村镇七江村

(略)

报告表

云南 (略)

(略) 年产300吨白酒生产线项目位于 (略) (略) 九村镇七江村，于2024年8月28 (略) 发 (略) 的立项备案，备案号（项目代码）：2408-*-04-05-*。项目总投资*元（其中环保投资46.*元）。项目建成年产300吨白酒生产线，设置3间灌装车间，1间成品库，1间外包装材料库，1间内包装材料库，1间调配间，1间藏酒车间，1间发酵 间，1间糖化间，1间粮食库，1间酿造间，1间化验室，1间办公室。

一、施工期主要环境影响及防治措施

项目主要租用已建好厂房进行建设，施工期不涉及地基开挖，且项目用地 已水泥硬化，仅进行车间改造、设备安装。施工期对环境的影响主要表现为施工 扬尘、运输及动力设备运行产生的燃油废气，施工机械噪声，建筑垃圾及施工人 员生活污水、生活垃圾，装修时油漆和其他装修材料产生的挥发性气体。

（一）大气污染物保护措施

车间改造、材料运送产生的粉尘，通过加强通风、规范车辆装载方 式、车辆密闭运输、及时 (略) 面的措施防治污染，焊接烟尘及机械废气自然扩散。

（二）水污染物保护措施

施工人员的生活污水依托现有 (略) (略) 回用，不外排；结构装修产生的装修废水用塑料桶收集沉淀后回用、少量工地自然渗透或蒸发，不外排。

（三）噪声保护措施

(略) 域产生的机械噪声通 (略) 、合理安排施工时间，在昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。

（四）固体废弃物保护措施

施工人员产生的生活垃圾、材料包装产生的废弃包装材料，通过生活垃圾桶收集后，运往七江村生活垃 (略) 理清运。装修固废部分回用，不可回用的按照管理部门要求进 (略) 置。

二、运营期主要环境影响及防治措施

（一）废气环境 (略) 理措施

1.废气环境影响

项目不设置破碎、筛分、干燥包装工序工段，采用液化气蒸汽发生器，有 组织废气的产生及排放。

项目在白酒发酵、蒸馏、储存过程中会产生*醇，发酵及蒸馏过程中*醇浓 度较低挥发极小，储存于密闭的酒罐中，在注酒和取酒灌装的过程中，会挥发少 量的*醇。

蒸馏工段排出的酒糟，如不及时清运，长时间堆存会发生厌氧腐化产生大量 恶臭气体。

项 (略) 理设施在运行过程中，由于废水、污泥中有机物的分解、发酵 会散发出恶臭气体，其主要气体成分包括硫化氢、氨、硫醇、*基硫、粪臭素、 酪酸等，恶臭主要在污泥池等部位产生。

项目无破碎、筛分、干燥包装工序，采用液化气蒸汽发生器， 有组织废气的产生及排放，设置 1 个有组织排口。项目“氮氧化物”治理技术为排污许可证推荐的“低氮燃烧技术”，并且根据废气排放达标分析，有组织废气（二氧化硫、颗粒物、氮氧化物）均能够达到《锅炉大气污染物排放标准》（*）表 2 中燃气锅炉标准限值。

2. (略) 理措施

原料粉碎系统废气、固体饮料干燥系统废气、固体饮料筛分系统废气、固体饮料包装系统废气均通过旋风除尘技术、袋式除尘技术、湿式除 (略) 理，不设置破碎、 筛分、干燥包装工序工段，采用液化气蒸汽发生器， 有组织废气的产生及排放，设置 1 个有组织排口。

无组织废气根据《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》（HJ 1028—2019） 推荐的“可行技术”，酒、饮料制造工业排污单位综 (略) 理站、酒糟堆场、果 蔬渣堆场、沼渣堆场等无组织废气排放污染防治控制要求如下：

①应对厂内综 (略) 理站产生 (略) 域加罩或加盖，或者投放除臭剂，45 或者集中收集恶臭气体到除 (略) 理后经排气筒排放。

②对于有酒糟堆场、果蔬渣堆场、沼渣堆场等的排污单位，堆放的酒糟、果 蔬渣、沼渣等应进行覆盖，及时清理堆场、道路上抛洒的酒糟、果蔬渣、沼渣等。

项 (略) 理池均为封闭，定期喷洒生物除臭剂；酒糟采用密闭塑料桶存放，日产日清；无组织废气防控满足要求。

3. 项目废气对敏感点影响分析

项目周边500m 范围内的敏感点为北侧 (略) 的七江村，项目 (略) 盛行西南风，七江村位 (略) 盛行风下风向，项目运行期间将会对其产生一定影响，但根据废气达标分析，项目废气能够实现达标排放，故项目废气排放对敏感点影响较小。

（二） 废水环境 (略) 理措施

1. 项目废水产生情况

1）浸泡及清洗废水

项目浸泡过程中使得粮食的含水率从 14%增大至 80%，浸泡用水大部分由粮 食吸收，浸泡用水量为 1.428m³ /d，约有 20%的浸泡废水产生，则浸泡废水量约为 0.29m³ /d；清洗玫瑰和粮食用水量为 1.67m³ /d，清洗过程约有 80%的清洗废水产生， 则清洗玫瑰和粮食废水量约为 1.33m³ /d。 浸泡及清洗共产生废水 1.62m³ /d。 根据《酿造工业废水治理工程技术规范》（*）和同类白酒生产企业 类比可知，浸泡及清洗废水为中低浓度废水，污水产生浓度约为 CODCr1500mg/L、 BOD5500mg/L、氨氮 60mg/L、SS300mg/L。

2）蒸煮废水

蒸煮过程中使用管道通入蒸汽，在蒸锅中进行蒸煮，所有物料降温搅拌、加 入酒曲和玫瑰后转移至发酵桶中进行发酵，此过程中无蒸煮废水产生。

3）发酵黄水

项目采用发酵桶进行发酵，发酵过程中会产生黄水，黄水具有丰富的醇、 醛、酸和酯类物质，还含有丰富的有机酸、淀粉、还原糖、酵母自溶物等营养物 质，产生的黄水储存于发酵瓦罐中一同进入蒸馏工段进行蒸馏。

4）蒸馏后锅底废水

蒸馏过程中使用管道通入蒸汽，在蒸馏设备中进行蒸馏，锅底余物为酒糟和 蒸馏废水的混合物，无锅底废水产生，酒糟混合物经桶收集后日产日清，由养殖 户回收，不外排。

5）设备清洗废水

设备清洗过程中用水量为 1.5m³ /d，约有 90%的废水产生，则设备清洗废水量51 约为 1.35m³ /d。 根据《酿造工业废水治理工程技术规范》（*）和同类白酒生产企业 类比可知，设备清洗废水为中低浓度废水，污水产生浓度约为 CODCr1500mg/L、 BOD5500mg/L、氨氮 60mg/L、SS300mg/L。

6）洗瓶废水

项目冲瓶、洗瓶过程中用水量为 1m³ /d，约有 90%的废水产生，则洗瓶废水 量约为 0.9m³ /d。 根据《酿造工业废水治理工程技术规范》（*）和同类啤酒生产企业 类比可知，洗瓶废水为低浓度废水，污水产生浓度约为 CODCr60mg/L、 BOD535mg/L、SS100mg/L。

7）蒸汽发生器排污水

项目蒸汽发生器产生 2m³ /d 的蒸汽，蒸汽发生器排污水约为蒸汽产量的 5%， 则排污水产生量约为 0.1m³ /d。

8）纯水制备排水

项目水制备系统制备率为 70%，故 30%为制备排水，自来水用水量为 4.44m³ /d，排水量约为 1.33m³ /d。

9）地面清洁废水

项目地面清洁用水量为 0.5m³ /d，约有 80%的废水产生，则废水产生量约为 0.4m³ /d。污染物平均浓度约为：COD200mg/L、BOD580mg/L、SS360mg/L。

10）生活污水

项目生活用水量为0.2m³ /d，按照0.8系数计算，生活污水产生量为0.16m³ /d， 污染物平均浓度约为：COD250mg/L、BOD5150mg/L、*mg/L、SS400mg/L。

11）检验器皿清洗废水及检验废液

检验器皿冲洗用水量为 0.05m³ /d，约有 80%的废水产生，则检验器皿冲洗废 水量约为 0.04m³ /d，污染物主要为 pH；项目检验过程中使用到酸碱等试剂，检验 结束后产生的检验废液约为 0.02m³ /d，酸碱中和后与检验器皿一起排入自建污水 处理站，污染物主要为 pH、COD 等。

2. (略) 理措施

项目采用“调节池+厌氧+水解酸化+一级好氧+二级好氧+沉淀+消毒”工艺对项目产生的废 (略) 理，根据《排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制 造工业》（HJ1028—2019）中 6 污染防治可行技术要求中 6.3 废水表 8 酒、饮料制 造工业排污单位废水污染防治可行技术参考表可知，综 (略) 理站废水采用预 处理系统+ (略) 理，预处理包括有：除油、沉淀、过滤， (略) 理包括：好氧、 水解酸化－好氧、厌氧－好氧、水解酸化－好氧、厌氧－好氧、兼性－好氧、氧化沟、 生物转盘。

项目产生的废水 (略) (略) 理后达到《城市污水 (略) 杂用水 水质》（GB/T*-2020） (略) 绿化标准限值回用于绿化，项目废水不外排，项目不设置废水排放口。

（三） 噪声环境 (略) 理措施

项目运营期主要设备噪声源强为 70-80dB（A），项目主要设备均置于车间内，其四周均为厂房和围墙，可以起到声屏障作用，经采取厂房隔声、减震 (略) 理后，厂界昼间、 夜间预测值均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2 类 标准限值（即昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）），对周围环境影响较小。

（四） 固废环境 (略) 理措施

1. 一般固废

①杂质：项目原料浸泡清洗过程中会有少量杂质产生，杂质约占原料 1‰，故杂质的 产生量约为 0.5t/a，并入生活垃圾一 (略) 置。

②酒糟：项目白酒生产过程会产生酒糟，酒糟年产生量约为 570.627t/a，含水率约为 60%，酒糟产生后采用塑料桶密闭存放，日产日清，作为饲料由养殖户回收。

③废包装材料：灌装过程会产生废包装材料，废包装材料产生量约 0.05t/a，收集后外售。

④过滤杂质：白酒过滤过程中需要用到纱布进行初级过滤，此过程会产生过滤杂质，约 0.01t/a，并入生活垃圾一 (略) 置。

⑤污泥：类比同类项目，一般化粪池 (略) 理站污泥产生量 (略) 理量的 0.05%，该项目进 (略) 理站的废水量 1776t/a， (略) 理站污泥产生量约为 0.89t/a， 定期清掏到污泥干化池进行脱水干化，干化后 (略) 绿化施肥。

⑥生活垃圾： 项目职工数为 4 人，2 人为本地居民不食宿，2 (略) 内住宿，生活垃圾 按 0.5kg/人·d 计，则该项目生活垃圾产生量约为 2kg/d，0.6t/a，生活垃圾统一收集后，并入七江村生活垃圾一 (略) 置。

（五）环境风险防范措施

白酒输送泵均采用密封防泄漏驱动泵以避免白酒泄漏；在车间和化验室存有化 (略) 域设置灭火器，生产车间内按防火、安全卫生设计规范，设置相应灭火设施，应配备经过培训的专兼职消防人员，并做好防尘、防雨、防渗、 防腐“四防”措施，避免渗漏引发火灾；项目建设方应 (略) 理 站旁建设一座事故池，容积不小于10m³，作为事故条件 (略) 内生产废水和生活污水收集暂存池， (略) 理系统出现故障时，先将该废水存于事故池， (略) 理工艺运行正常后， (略) 理。

三、结论

项目建设符合国家当前产业政 策，项目选址合理可行，平面布置合理。项目选址不涉及自 (略) 、风 (略) 、 世界文化和自然遗产地、饮用水水 (略) ，不占用生态红线。

项目运营期产生的废气、废水、噪声、固废通过采取相应 (略) 理、处置后，能够达标排放，不会 (略) 及外环境造成大的影响，且项目环境风险可接受。通过分析，项目采取的污染控制措施有效、可行。在认真落实环评中提出的污染防治对策措施，保证治理设施正常运转，确保污染物达标排放的情况下，项目建设不会降低和 (略) 域的环境质量和环境功能。从环境保护角度看，项目的建设是可行的。