安庆炼化曙 (略) #吨/年辛醇项目生产装置及配套设施已经建成，即将进入试生产。具体工程和环保设施建设情况公示如下:

一、项目环境保护基本情况

安庆炼化曙 (略) 于2021年12月委托江苏 (略) 对该项目进行环境影响评价。2022年5月28 (略) (略) 批复。按照环境影响报告书及批复要求，项目建设地点为安庆高新技术产 (略) 曙 (略) (略) 内。本项目为扩建项目，占地面积约#m²，于2022年10月开工，2024年7月建成。

二、项目污染防治设施建设情况

（一）大气环境保护措施:

1.含有#烯的废气，进入现有废气回收装置回收，回收后产生的二次废气和氢化反应后脱气罐废气一起并 (略) (略) ，作 (略) 的锅炉的燃料使用，燃烧后通过现有70米高排气筒（DA001）排放。

2.其它工艺废气、重醇回收的废气、罐区呼吸废气及水气提装置产生的废气进入新 (略) 理装置进 (略) 理，处理后通过20米高排气筒（DA004）排放。3.危废库废气负压收集，通过新建的二级活性炭吸 (略) 理，处理后通过15米高排气筒（DA005）排放。

通过以上设备，使我公司产生的各种废气达标排放。

(二)废水污染防治措施:

1.辛烯醛层析器分层产生的高盐（及高浓废水），通过管道输送 (略) 煤气化装置配煤浆用水。

2. (略) 理后的废水和生活污水、地面冲洗水、设备冲洗水、初期雨水一并排 (略) (略) 理 (略) 理，采用“水解酸化+生物接触氧化”处理工艺。 (略) 理设施 (略) 理规模为200t/h。 (略) 理后经总排口接至城 (略) 理厂。

3.循环冷却系统排水依 (略) (略) (略) 理， (略) 理（斜管沉淀器+多介质过滤器+自清洗过滤器）+超滤+反 (略) 理工艺。设计规模400m³/h。

（三） (略) 置措施:

产生的一般固废为生活垃圾，定期委托环卫部门清运。危险固废有废催化剂、废瓷球、 (略) 理污泥、废旧包装材料 (略) 理产生的废活性炭等暂存于危废库，定期交由有资 (略) 理。

(四)噪声污染防治措施:

本项目主要噪声源为泵、风机等运行时产生的噪声。 (略) ，对高噪设备安装消声器、基础固定等降噪措施，减少对周围环境的影响。同时加强对高噪声设备的定期巡查和维护，确保高噪声设备的稳定运行，同时采取绿化、隔声等措施。

（五）风险防范措施:

项目设置2000m3事故水池，事故状态下废水能自流进入事故池，事故废水不外排;禁止初期雨水、各类生产废水和事故废水进入周边水体;按要求安装有害气体监测报警装置，落实危险废物管理要求，试运行期间将加强设备日常维护管理，确保各项污染防治设施稳定运行，污染物稳定达标排放，杜绝环境风险事故的发生。

三、项目试运行期间可能存在的问题及采取措施

(一)试运行存在的问题和计划

项目试运行期间，生产部员工对设备设施操作可能不熟练，有可能造成废水水质不稳定或废气不达标排放。

(二)项目试运行期间采取措施

1. (略) 理系统已提前组织设 (略) 岗位员工进行了全面培训，确保试生产期间能够正常运行 。

2.配套环保设施已进行了单体试验，具备投入试运行条件。

3.所有环保耗材、辅材在试运行前准备充足，确保满足试运行要求。

4.配套环保设施已进行调试，具备投入试运行条件，废水、废气监测设施投入使用，确保不出现环境污染问题。

下一步，公司将加强环保设施的试运行管理，确保试生产期间的稳定达标排放。

本项目已于2024年9月20日开始试生产调试，原定于2024年12月19日调试结束。 (略) 为保障安庆石化正常运行，全力向安庆石化供应氢气，供#辛醇原料气不足，生产负荷达不到验收要求以及部分设备设施调整，故试生产延期至2025年4月19日。

安庆炼化曙 (略) #吨/年辛醇项目生产装置及配套设施已经建成，即将进入试生产。具体工程和环保设施建设情况公示如下:

一、项目环境保护基本情况

安庆炼化曙 (略) 于2021年12月委托江苏 (略) 对该项目进行环境影响评价。2022年5月28 (略) (略) 批复。按照环境影响报告书及批复要求，项目建设地点为安庆高新技术产 (略) 曙 (略) (略) 内。本项目为扩建项目，占地面积约#m²，于2022年10月开工，2024年7月建成。

二、项目污染防治设施建设情况

（一）大气环境保护措施:

1.含有#烯的废气，进入现有废气回收装置回收，回收后产生的二次废气和氢化反应后脱气罐废气一起并 (略) (略) ，作 (略) 的锅炉的燃料使用，燃烧后通过现有70米高排气筒（DA001）排放。

2.其它工艺废气、重醇回收的废气、罐区呼吸废气及水气提装置产生的废气进入新 (略) 理装置进 (略) 理，处理后通过20米高排气筒（DA004）排放。3.危废库废气负压收集，通过新建的二级活性炭吸 (略) 理，处理后通过15米高排气筒（DA005）排放。

通过以上设备，使我公司产生的各种废气达标排放。

(二)废水污染防治措施:

1.辛烯醛层析器分层产生的高盐（及高浓废水），通过管道输送 (略) 煤气化装置配煤浆用水。

2. (略) 理后的废水和生活污水、地面冲洗水、设备冲洗水、初期雨水一并排 (略) (略) 理 (略) 理，采用“水解酸化+生物接触氧化”处理工艺。 (略) 理设施 (略) 理规模为200t/h。 (略) 理后经总排口接至城 (略) 理厂。

3.循环冷却系统排水依 (略) (略) (略) 理， (略) 理（斜管沉淀器+多介质过滤器+自清洗过滤器）+超滤+反 (略) 理工艺。设计规模400m³/h。

（三） (略) 置措施:

产生的一般固废为生活垃圾，定期委托环卫部门清运。危险固废有废催化剂、废瓷球、 (略) 理污泥、废旧包装材料 (略) 理产生的废活性炭等暂存于危废库，定期交由有资 (略) 理。

(四)噪声污染防治措施:

本项目主要噪声源为泵、风机等运行时产生的噪声。 (略) ，对高噪设备安装消声器、基础固定等降噪措施，减少对周围环境的影响。同时加强对高噪声设备的定期巡查和维护，确保高噪声设备的稳定运行，同时采取绿化、隔声等措施。

（五）风险防范措施:

项目设置2000m3事故水池，事故状态下废水能自流进入事故池，事故废水不外排;禁止初期雨水、各类生产废水和事故废水进入周边水体;按要求安装有害气体监测报警装置，落实危险废物管理要求，试运行期间将加强设备日常维护管理，确保各项污染防治设施稳定运行，污染物稳定达标排放，杜绝环境风险事故的发生。

三、项目试运行期间可能存在的问题及采取措施

(一)试运行存在的问题和计划

项目试运行期间，生产部员工对设备设施操作可能不熟练，有可能造成废水水质不稳定或废气不达标排放。

(二)项目试运行期间采取措施

1. (略) 理系统已提前组织设 (略) 岗位员工进行了全面培训，确保试生产期间能够正常运行 。

2.配套环保设施已进行了单体试验，具备投入试运行条件。

3.所有环保耗材、辅材在试运行前准备充足，确保满足试运行要求。

4.配套环保设施已进行调试，具备投入试运行条件，废水、废气监测设施投入使用，确保不出现环境污染问题。

下一步，公司将加强环保设施的试运行管理，确保试生产期间的稳定达标排放。

本项目已于2024年9月20日开始试生产调试，原定于2024年12月19日调试结束。 (略) 为保障安庆石化正常运行，全力向安庆石化供应氢气，供#辛醇原料气不足，生产负荷达不到验收要求以及部分设备设施调整，故试生产延期至2025年4月19日。