项目名称

阳光时代锂电池极耳生产项目

建设地点

(略) 邵阳经济技 (略) 盛阳智能家居电子元器件产业园3-6#栋

建设单位

湖南阳 (略)

环境影响

评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南阳 (略) 拟投资#元在 (略) 邵阳经济技 (略) 盛阳智能家居电子元器件产业园3-6#栋建设阳光时代锂电池极耳生产项目，用地面积2443.795m²，主要建设内容包括：锂电池生产车间、极耳生产车间、仓库 (略) 等。项目环保投资#元；环保工程主要包 (略) 理、 (略) 理、噪声防治、固废收集。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：

施工期环境影响主要为噪声、扬尘、废水、固体废弃物等。

预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1、声环境影响防治措施

施工单位应采用噪声水平满足国家相应标准的施工机械设备，避免夜间施工。

2、水环境影响防治措施

施工人员生活污水经 (略) 理后 (略) (略) 。

3、固废、扬尘防治措施

施工期产生的垃圾应分别收集堆放，并委托环卫部 (略) 理、及时清运，或定期运至环卫部门指定的地 (略) 置；通过采取进出场地的车辆限制车速等措施抑制扬尘产生。

环评建议在设备运进安装过程中采取轻拿轻放，避免碰撞发出异常噪声，合理安排作业时间，避免在夜间及附近居住人员休息期间作业，同时，应将设备外包装固废及时收集作废品外卖。

综上所述，采取措施后，本项目施工期对周围环境影响较小。

营运期环境影响：

1、废水：

项目运营期的主要废水为员工生活污水、生产过程中产生的车间洗衣废水、硅胶刮板清洗废水、废电池放电浸泡废水、去离子水制备浓水。

生活污水经化 (略) (略) (略) (略) (略) (略) 理；去离子水制备浓水直接 (略) (略) (略) 理；硅胶刮板清洗废水及废电池放电浸泡废水收集后交由有资质单 (略) 理，不外排；项目车间洗衣废水通过清洗池下方的管道汇入车 (略) 理系统（调节池+化学混凝沉淀） (略) 理，处理达到《电池工业污染物排放标准》（#）表2相关排放 (略) (略) (略) (略) (略) 理， (略) (略) 理厂尾水达到《城 (略) 理厂污染物排放标准》（#）一级标准的A标准后排入资江。

综上所述，项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效，项目废水对地表水环境影响较小。

2、废气：

项目营运期废气主要是投料粉尘、热压成型废气、涂布烘干NMP废气、注液封装、二封工序电解液废气以及异味。

涂布烘干NMP废气收集后经NMP回收装置（TA001）+二级活性炭吸附装置（TA002）处理后由25m高排气筒（DA001）高空排放，注液封装、二封的过程中产生的有机废气收集后经二级活性炭吸附装置（TA002）处理后由25m高排气筒（DA001）高空排放，处理后的非#烷总烃有组织排放浓度须符合《电池工业污染物排放标准》（#）中表5相关浓度限值；项目投料粉尘经设备自带收尘措 (略) 理后无组织排放，热压成型废气经车间通风后无组织排放，厂界无组织颗粒物、非#烷总烃排放浓度须符合《电池工业污染物排放标准》（#）中表6相关浓度限值；项目NMP废气和电解液废气排放伴有异味，少量异味通风后无组织排放，厂界无组织臭气浓度须符合《恶臭污染物排放标准》（#）表1新改扩建二级厂界标准限值。

本项目污染物在落实各污染防治措施之后，污染对周围环境影响不大，因此从环境空气影响角度考虑，本项目具有环境可行性。

3、噪声

项目的噪声主要来源于搅拌机、涂布机、对辊机、分条机等设备运行噪声。

本项目选用环保低噪声设备，通 (略) 、封闭式厂房围墙隔声、基础减震措施后，项目厂界四周噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中的3类标准限值，对周边声环境影响不大。

4、固体废物：

项目产生的固体废物主要有员工生活垃圾、废电池、废边角料、废隔膜纸、废铝塑膜、废包装材料、废极耳、废活性炭滤芯、废RO膜、废活性炭、废抹布、硅胶刮板清洗废液、废电池放电浸泡废液、废机油、废机油桶、含油废抹布及手套、沉淀池污泥等。

（1）生活垃圾

项目员工200人，年工作时间为260天，生活垃圾产生量按0.5kg/（人·天）计，则生活垃圾的产生量为26t/a，由环卫部门定期清运。

（2）一般固体废物

①废电池

产生于测试工序，次品率0.2%左右，预计次品产生量为#只，平均每只重量约为0.3kg，则产生废电池量为18t/a。经查《国家危险废物名录》（2025年版），废锂电池未列入名录。根据《关于废旧锂电 (略) 置有关问题的复函》（环办函〔2014〕1621号）“锂电池一般不含有毒有害成分，废旧锂电池的环境危害性较小，因此，废旧锂电池不属于危险废物”。废锂电池固废代码为384-001-13，集中 (略) 综合利用。

②废边角料

项目锂电池生产过程中分条、制片会产生废边角料，主要为正极片、负极片边角料和铝箔、铜箔边角料；极耳生产过程中分切会产生废边角料，主要为废极耳胶，为一般固废，废边角料产生量约为2t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T #-2020），固废代码为384-001-14，集中 (略) 综合利用。

③废隔膜纸

产生于卷绕环节，产生量预计为0.05t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T #-2020），固废代码为384-001-04，集中 (略) 综合利用。

④废铝塑膜

产生于裁剪、修边工序，产生量预计为0.01t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T #-2020），固废代码为384-001-10，集中 (略) 综合利用。

⑤废包装材料

主要为纸盒、铝塑膜包装袋和塑料袋，预计产生量为0.1t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T #-2020），固废代码为384-001-07， (略) 综合利用。

⑥废极耳

极耳生产过程会产生不合格产品，废极耳预计产生量为0.2t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T #-2020），固废代码为384-002-14， (略) 综合利用。

⑦废活性炭滤芯、废RO膜

项目去离子水制备机组有定期更换的废RO膜、废活性炭滤芯等废弃物产生。根据建设单位提供资料，产生量约为0.2t/a，为一般工业固废。参考《一般固体废物分类与代码》（GB/T #-2020）废活性炭滤芯、废RO膜固废代码为384-003-99，外售资源回收单位回收综合利用。

（3）危险废物

①废活性炭

项目有机废气采用活性炭吸附治理，活性炭吸附装置工作量达到饱和后需要更换活性炭，产生废活性炭。根据项目工程分析，本项目活性炭吸附量为0.7427t/a。根据《现代涂装手册》（化学工业出版社 陈治良主编），活性炭对有机废气的吸附容量一般为25%，即处理0.25t有机废气需要1t活性炭，因此本项目需要新鲜活性炭量约为2.9708t/a，则产生的废活性炭约为3.7135t/a（含活性炭吸附量），活性炭需定期更换，每3个月更换1次，每年更换4次，每次更换量约为0.9284t。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废活性炭属于危险废物，分类编号为HW49，代码为900-039-49，统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资 (略) 理。

②废抹布

主要产生于正负极配料桶、搅拌机、浆料桶、涂布机清洁环节，产生量预计0.5t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废抹布属于危险废物，分类编号为HW49，代码为900-041-49，统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资 (略) 理。

③硅胶刮板清洗废液

项目配料以及清洁配料桶和搅拌机时都会使用硅胶刮板，使用完后将对刮胶刮板进行清洗，会产生一定量的清洗废液，硅胶刮板清洗废液产生量预计为0.1t/a，根据《国家危险废物名录》（2025年版），硅胶刮板清洗废液属于危险废物，分类编号为HW49，代码为900-047-49。经收集后暂存于废水储水罐内，定期交由有资质 (略) 置。

④废电池放电浸泡废液

项目废电池需在水中进 (略) 置后，包装交由专门厂家回收。浸泡废液产生量为0.4t/a，废水中含有少量的电解液溶剂，根据《国家危险废物名录》（2025年版），浸泡废液属于危险废物，分类编号为HW49，代码为900-047-49。密封桶装存放于危险废物暂存间，定期交由有资质 (略) 置。

⑤沉淀池污泥

项 (略) 理过程中会产生的污泥，本项目污泥产生量约为0.001t/a，污泥中含有总钴、总镍等重金属，根据《国家危险废物名录》（2025年版），污泥属于危险废物，分类编号为HW49，代码为772-006-49。密封桶装存放于危险废物暂存间，定期交由有资质 (略) 置。

⑥废机油、废机油桶

项目使用的真空泵、空压机等设备需要使用润滑机油，会产生一定量的废机油、废机油桶，产生量分别为0.06t/a、0.04t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版）废机油、废机油桶属于HW08废矿物与含矿物油废物，废润滑油危废代码为900-217-08，废润滑油桶危废代码为900-249-08，统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资 (略) 理。

⑦含油废抹布及手套

项目设备维修保养会产生少量含油废抹布及手套，约为0.01t/a，根据《国家危险废物名录》（2025版），属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资 (略) 理。

项目名称

阳光时代锂电池极耳生产项目

建设地点

(略) 邵阳经济技 (略) 盛阳智能家居电子元器件产业园3-6#栋

建设单位

湖南阳 (略)

环境影响

评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南阳 (略) 拟投资#元在 (略) 邵阳经济技 (略) 盛阳智能家居电子元器件产业园3-6#栋建设阳光时代锂电池极耳生产项目，用地面积2443.795m²，主要建设内容包括：锂电池生产车间、极耳生产车间、仓库 (略) 等。项目环保投资#元；环保工程主要包 (略) 理、 (略) 理、噪声防治、固废收集。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：

施工期环境影响主要为噪声、扬尘、废水、固体废弃物等。

预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1、声环境影响防治措施

施工单位应采用噪声水平满足国家相应标准的施工机械设备，避免夜间施工。

2、水环境影响防治措施

施工人员生活污水经 (略) 理后 (略) (略) 。

3、固废、扬尘防治措施

施工期产生的垃圾应分别收集堆放，并委托环卫部 (略) 理、及时清运，或定期运至环卫部门指定的地 (略) 置；通过采取进出场地的车辆限制车速等措施抑制扬尘产生。

环评建议在设备运进安装过程中采取轻拿轻放，避免碰撞发出异常噪声，合理安排作业时间，避免在夜间及附近居住人员休息期间作业，同时，应将设备外包装固废及时收集作废品外卖。

综上所述，采取措施后，本项目施工期对周围环境影响较小。

营运期环境影响：

1、废水：

项目运营期的主要废水为员工生活污水、生产过程中产生的车间洗衣废水、硅胶刮板清洗废水、废电池放电浸泡废水、去离子水制备浓水。

生活污水经化 (略) (略) (略) (略) (略) (略) 理；去离子水制备浓水直接 (略) (略) (略) 理；硅胶刮板清洗废水及废电池放电浸泡废水收集后交由有资质单 (略) 理，不外排；项目车间洗衣废水通过清洗池下方的管道汇入车 (略) 理系统（调节池+化学混凝沉淀） (略) 理，处理达到《电池工业污染物排放标准》（#）表2相关排放 (略) (略) (略) (略) (略) 理， (略) (略) 理厂尾水达到《城 (略) 理厂污染物排放标准》（#）一级标准的A标准后排入资江。

综上所述，项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效，项目废水对地表水环境影响较小。

2、废气：

项目营运期废气主要是投料粉尘、热压成型废气、涂布烘干NMP废气、注液封装、二封工序电解液废气以及异味。

涂布烘干NMP废气收集后经NMP回收装置（TA001）+二级活性炭吸附装置（TA002）处理后由25m高排气筒（DA001）高空排放，注液封装、二封的过程中产生的有机废气收集后经二级活性炭吸附装置（TA002）处理后由25m高排气筒（DA001）高空排放，处理后的非#烷总烃有组织排放浓度须符合《电池工业污染物排放标准》（#）中表5相关浓度限值；项目投料粉尘经设备自带收尘措 (略) 理后无组织排放，热压成型废气经车间通风后无组织排放，厂界无组织颗粒物、非#烷总烃排放浓度须符合《电池工业污染物排放标准》（#）中表6相关浓度限值；项目NMP废气和电解液废气排放伴有异味，少量异味通风后无组织排放，厂界无组织臭气浓度须符合《恶臭污染物排放标准》（#）表1新改扩建二级厂界标准限值。

本项目污染物在落实各污染防治措施之后，污染对周围环境影响不大，因此从环境空气影响角度考虑，本项目具有环境可行性。

3、噪声

项目的噪声主要来源于搅拌机、涂布机、对辊机、分条机等设备运行噪声。

本项目选用环保低噪声设备，通 (略) 、封闭式厂房围墙隔声、基础减震措施后，项目厂界四周噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中的3类标准限值，对周边声环境影响不大。

4、固体废物：

项目产生的固体废物主要有员工生活垃圾、废电池、废边角料、废隔膜纸、废铝塑膜、废包装材料、废极耳、废活性炭滤芯、废RO膜、废活性炭、废抹布、硅胶刮板清洗废液、废电池放电浸泡废液、废机油、废机油桶、含油废抹布及手套、沉淀池污泥等。

（1）生活垃圾

项目员工200人，年工作时间为260天，生活垃圾产生量按0.5kg/（人·天）计，则生活垃圾的产生量为26t/a，由环卫部门定期清运。

（2）一般固体废物

①废电池

产生于测试工序，次品率0.2%左右，预计次品产生量为#只，平均每只重量约为0.3kg，则产生废电池量为18t/a。经查《国家危险废物名录》（2025年版），废锂电池未列入名录。根据《关于废旧锂电 (略) 置有关问题的复函》（环办函〔2014〕1621号）“锂电池一般不含有毒有害成分，废旧锂电池的环境危害性较小，因此，废旧锂电池不属于危险废物”。废锂电池固废代码为384-001-13，集中 (略) 综合利用。

②废边角料

项目锂电池生产过程中分条、制片会产生废边角料，主要为正极片、负极片边角料和铝箔、铜箔边角料；极耳生产过程中分切会产生废边角料，主要为废极耳胶，为一般固废，废边角料产生量约为2t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T #-2020），固废代码为384-001-14，集中 (略) 综合利用。

③废隔膜纸

产生于卷绕环节，产生量预计为0.05t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T #-2020），固废代码为384-001-04，集中 (略) 综合利用。

④废铝塑膜

产生于裁剪、修边工序，产生量预计为0.01t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T #-2020），固废代码为384-001-10，集中 (略) 综合利用。

⑤废包装材料

主要为纸盒、铝塑膜包装袋和塑料袋，预计产生量为0.1t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T #-2020），固废代码为384-001-07， (略) 综合利用。

⑥废极耳

极耳生产过程会产生不合格产品，废极耳预计产生量为0.2t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T #-2020），固废代码为384-002-14， (略) 综合利用。

⑦废活性炭滤芯、废RO膜

项目去离子水制备机组有定期更换的废RO膜、废活性炭滤芯等废弃物产生。根据建设单位提供资料，产生量约为0.2t/a，为一般工业固废。参考《一般固体废物分类与代码》（GB/T #-2020）废活性炭滤芯、废RO膜固废代码为384-003-99，外售资源回收单位回收综合利用。

（3）危险废物

①废活性炭

项目有机废气采用活性炭吸附治理，活性炭吸附装置工作量达到饱和后需要更换活性炭，产生废活性炭。根据项目工程分析，本项目活性炭吸附量为0.7427t/a。根据《现代涂装手册》（化学工业出版社 陈治良主编），活性炭对有机废气的吸附容量一般为25%，即处理0.25t有机废气需要1t活性炭，因此本项目需要新鲜活性炭量约为2.9708t/a，则产生的废活性炭约为3.7135t/a（含活性炭吸附量），活性炭需定期更换，每3个月更换1次，每年更换4次，每次更换量约为0.9284t。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废活性炭属于危险废物，分类编号为HW49，代码为900-039-49，统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资 (略) 理。

②废抹布

主要产生于正负极配料桶、搅拌机、浆料桶、涂布机清洁环节，产生量预计0.5t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废抹布属于危险废物，分类编号为HW49，代码为900-041-49，统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资 (略) 理。

③硅胶刮板清洗废液

项目配料以及清洁配料桶和搅拌机时都会使用硅胶刮板，使用完后将对刮胶刮板进行清洗，会产生一定量的清洗废液，硅胶刮板清洗废液产生量预计为0.1t/a，根据《国家危险废物名录》（2025年版），硅胶刮板清洗废液属于危险废物，分类编号为HW49，代码为900-047-49。经收集后暂存于废水储水罐内，定期交由有资质 (略) 置。

④废电池放电浸泡废液

项目废电池需在水中进 (略) 置后，包装交由专门厂家回收。浸泡废液产生量为0.4t/a，废水中含有少量的电解液溶剂，根据《国家危险废物名录》（2025年版），浸泡废液属于危险废物，分类编号为HW49，代码为900-047-49。密封桶装存放于危险废物暂存间，定期交由有资质 (略) 置。

⑤沉淀池污泥

项 (略) 理过程中会产生的污泥，本项目污泥产生量约为0.001t/a，污泥中含有总钴、总镍等重金属，根据《国家危险废物名录》（2025年版），污泥属于危险废物，分类编号为HW49，代码为772-006-49。密封桶装存放于危险废物暂存间，定期交由有资质 (略) 置。

⑥废机油、废机油桶

项目使用的真空泵、空压机等设备需要使用润滑机油，会产生一定量的废机油、废机油桶，产生量分别为0.06t/a、0.04t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版）废机油、废机油桶属于HW08废矿物与含矿物油废物，废润滑油危废代码为900-217-08，废润滑油桶危废代码为900-249-08，统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资 (略) 理。

⑦含油废抹布及手套

项目设备维修保养会产生少量含油废抹布及手套，约为0.01t/a，根据《国家危险废物名录》（2025版），属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资 (略) 理。