表面处理生产基地项目环境影响评价第三次公示
表面处理生产基地项目环境影响评价第三次公示
贵阳恺翔 (略) (略) 理生产基地项目环境影响评价第三次公示
一、项目概况
项目名称:贵阳恺翔 (略) (略) 理生产基地项目;
建设单位:贵阳恺翔 (略) ;
建设地点: (略) (略) 燕 (略) (略) 花 (略) 理产业园一期六栋一层(架空层)及二层一半;
建设内容及规模:公 (略) (略) 燕 (略) (略) 花 (略) 理产业园一期六栋二层,建筑面积1800㎡,新建1条镀铬生产线,生产能力为(略)㎡/年,1条镀铜生产线,生产能力为(略)㎡/年,配套建设1条退铬生产线、机加工生产线、检验室、办公室、危废暂存间、 (略) 理系统等辅助生产设施。
建设性质:新建;
项目投资:总投资(略)元
国民经济行业类别:C3360 金 (略) (略) 理加工、C4330专用设备修理
建设周期:2个月。
二、项目环境影响简述及防治措施分析
1、施工期
(1)施工期的废污水主要有施工生产废水和施工人员的生活污水。
施工废水主要包括各种洗涤用水和施工现场清洗、建材清洗等产生的废水。施工过程中产生的废水通过防渗漏沉淀 (略) 理后,全部回用于施工用水,不外排,对地表水的影响较小。以上废水 (略) 理流入地表水体,会导致受纳水体的SS和石油类含量增高。
按本项目的建设规模估算,项目施工高峰期施工人数约20人,施工人员多为周边居民,项目不设置生活营地,生活污水纳入周边乡镇。
如果在施工期间对车 (略) 面实施洒水抑尘,每天洒水4~5次,可使扬尘减少70%左右。通过施工场地洒水抑尘的试验结果,结果表明实施每天洒水4~5次进行抑尘,可有效地控制施工扬尘,可将TSP污染距离缩小到20~50m范围。因此,限速行 (略) 面清洁,同时适当洒水是减少汽车扬尘较为有效的手段,在采取上述措施后,施工期间扬尘经沉降后对环境影响较小。建筑装饰装修过程中,装修材料和涂料的选用 (略) 场监 (略) 颁布的《室内装修材料 10 项有害物质限量》规定进行,使用污染相对较小的环保型涂料和装修材料,以减少材料中有害物质的散发量。在装修期间,应加强室内的通风换气,装修结束完成以后,也应每天进行通风换气一至二个月后才能使用。由于装修时采用的三合板和涂料等中含有的(略)醛、(略)苯、二(略)苯等影响环境质量的有毒有害物质挥发时间长,所以入住也要注意室内空气的流畅。装修扬尘则采用室内洒水降尘予以控制,降低施工扬尘产生量。
(3) (略) 域内无建筑物拆迁,施工期间无弃方。由于项目建设规模较小,现场不设置机械设备维修点。因此,项目施工期产生的固体废物主要为施工人员的生活垃圾和施工产生的建筑垃圾。
项目施工高峰期施工人数约20人,施工人员生活垃圾的产生量按每人每天0.5kg计算,则施工期生活垃圾的产生量约为10kg。如施工人员的生活垃圾不集中收集,随意丢弃,不但占用了土地,而且污染了周边环境。施工单位应 (略) 域设置生活垃圾收集箱,定期清 (略) 垃圾堆存点。
施工产生的建筑垃圾主要为施工废料和废纸板,施工期间加强施工管理,进 (略) 置,尽可能重复利用,不能利用的,可统一收集清 (略) 垃圾堆存点。
装修过程还将产生一定量的建筑装修垃圾,其中的油漆、涂料容器为危险固废,必须由施工单位集中收集后由有危 (略) 置资质 (略) 理,其他装修垃圾及时运至当地合法的建筑垃圾 (略) 置。生产设备包装废料主要为纸箱和加固木板等,可变卖给当地废品回收站。
本项目对施工期产生的生活垃圾及建筑垃圾采取相应的防治措施后,项目施工期无固废排放,基本不会对外环境产生不利影响。因此,项目施工期固体废物对环境影响小。
(5)本项目不涉及土建施工,区域无特殊敏 (略) 和特殊地 (略) ,也无国家重点保护生态品种及濒危生物物种。项目施工期较短, (略) 域较小,工程施工引起的生态环境影响轻微。
2、营运期
(1)水环境污染源分析
本项目废水主要包括工艺废水和混合废水二类,其中工艺废水包括退镀线、电镀生产线废水,混合废水主要包 (略) 理废水、化验废水、地坪拖洗水、生活污水、纯水制备废水等。
其中工艺废水排放量为15.571m3/d(4671.3m3/a),混合废水排放量为8.594 m3/d(2578.2m3/a),各类废污水按照分类收集、 (略) 理原则,工艺废水、混排废水经分类收集后管道对应标准厂房外工艺废水、混排废 (略) 分别进入工艺废水、混排 (略) 理系统。废 (略) 理后进 (略) 理系统 (略) 理系统进一 (略) 理,经处理后的废水部分达标后回用,剩余部分达到《电镀污染物排放标准》((略))表2和《城 (略) 理厂污染物排放标准》((略))中表1中一级A标准后经专门 (略) 排入翁岗河。
(2)大气污染源分析
本项目营运期废气种类主要分为两类:1、机加工工序废气主要是颗粒物、有机废气等。2、电镀工序废气主要为硫酸雾、氯化氢、铬酸雾。建设单位对生产线废气采用集气罩抽风收集后 (略) (略) 理达标后排放。生产线上少量未收集的废气视为无组织排放。
1)电镀工序废气
①镀铬生产线的产排情况
镀铬生产线的电镀环节产生的铬酸雾废气量为0.0107t/a,采用顶吸及全密闭抽风负压收集后(收集效率90%计,风机风量为(略)m3/h)引至酸雾 (略) 理(喷淋塔凝聚回收塔,采用喷淋塔凝聚回收技术,铬酸雾去除率以95%计)后由DA001排气筒排放。
②镀铜生产线的产排情况
镀铜生产线的电镀环节产生的硫酸雾废气量为0.708t/a,经采用顶吸及全密闭抽风负压收集后(收集效率90%计,风机风量为(略)m3/h)引至酸雾 (略) 理(喷淋净化塔,采用喷淋塔中和技术,硫酸雾去除率以95%计)后由DA002排气筒排放。
③退铬生产线的产排情况
退铬生产线环节产生的氯化氢废气量为1.391t/a,采用顶吸及全密闭抽风负压收集后(收集效率90%计,风机风量为(略)m3/h)引至酸雾 (略) 理(喷淋净化塔,采用喷淋塔中和技术,氯化氢去除率以95%计)后由DA002排气筒排放。
2)机加工工序废气:
①颗粒物
A、焊接废气
项目根据需求对钢柱进行焊接:会产生焊接废气,主要污染因子是烟尘。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的机械行业系数手册可知,焊接工段手工电弧焊采用焊条焊接工艺烟尘产污系数为20.2kg/吨-原料,项目焊丝焊条年使用量约0.5t,则焊接烟尘产生量为0.0101t/a,产生量较小,设移动式焊烟 (略) 理后无组织排放;移动式焊烟净化器净化效率以80%计,经计算,焊接烟尘排放量为2.02kg/a。
B、打磨粉尘
本项目使用切削液切削,不产生切削粉尘,项目需对车削完的加工件进行磨床抛光,进一步保证待加工件表面平整,以便进行电镀加工。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的机械行业系数手册可知,抛丸、喷砂、打、滚筒工艺粉尘产污系数为2.19kg/吨-原料;根据建设单位提供资料,项目年打磨量约500t,则打磨粉尘产生量为1.095t/a。经集气罩+封闭车间收集(收集效率90%计,风机风量为(略)m3/h)引至袋式除尘器(去除率以99%计)后由DA003排气筒排放。
②有机废气
项目需对完成测试的产品在刷漆间进行人工刷漆,刷漆间相对封闭,刷漆工位上方设置集气罩+封闭车间收集废气,不使用喷漆房喷漆,通过计算可知本项目刷漆产生的有机废气(以非(略)烷总烃计)废气产生量为0.0456t/a,经集气罩+封闭车间收集(收集效率90%计,风机风量为(略)m3/h)引至活性炭吸附装置(柱状活性碳,碘值不低于800毫克/克,有机废气去除率以70%计)后由DA003排气筒排放。
(3)声环境污染源分析
本项目建成运行后噪声主要源自各生产线的机械噪声、 (略) 理设备风机和水泵等设备运行噪声,噪声源强在75~100dB(A)之间,拟对其采取隔声、减振、消声等降噪措施,维 (略) 于良好的运转状态,防止设备噪声源强升高,从而确保本项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))中的相关标准限值要求。
(4)运营期固体废物
本项目建成投运后产生的固体废弃物主要有危险废物和一般生产固废,其中危险废弃物主要包括电镀废槽液、包装沾染废物、废包装桶和废酸、废机油、设备维修产生的废油及含油手套、抹布、废切削液、打磨粉尘等。
项目产生的一般固废主要为不沾染危险废物的废弃包装物、纯水机废过滤材料等。集中收集暂存于一般固 (略) 域, (略) 回收。
本项目运营期产生的危险废物分类由专用容器收集,暂存于危废暂存间(7m2),及时 (略) 危废暂存库暂存, (略) 统一交至有资质 (略) 置。
三、建设单位名称及联系方式
1、建设单位名称:贵阳恺翔 (略)
2、联系地点: (略) (略) 燕 (略) (略) 花 (略) 理产业园一期六栋一层(架空层)及二层一半
3、联系人:彭龙彬
4、联系电话:(略)
四、编制单位及联系方式
1、环评编制单位名称:贵州 (略)
2、联系地点: (略) (略) (略) 105号万象国际A.C栋1单元18层6、7号
3、联系人:吴经理
4、联系电话:0851-(略)
5、邮箱:*@*q. com
五、公众意见表
详见附件。
六、征求公众意见的主要事项
(1)公众对本项目及建设情况的了解程度;
(2)公众对本项目施工期的环境污染及影响认识;
(3)项目运营对公众生活和工作的影响;
(4)公众对本项目环保方面有何建议和要求。
七、公众提出意见的主要方式
公众可以邮寄、电子邮件或电话等方式与建设单位或其委托的评价单位联系提出意见和建议。
贵阳恺翔 (略) (略) 理生产基地项目环境影响评价第三次公示
一、项目概况
项目名称:贵阳恺翔 (略) (略) 理生产基地项目;
建设单位:贵阳恺翔 (略) ;
建设地点: (略) (略) 燕 (略) (略) 花 (略) 理产业园一期六栋一层(架空层)及二层一半;
建设内容及规模:公 (略) (略) 燕 (略) (略) 花 (略) 理产业园一期六栋二层,建筑面积1800㎡,新建1条镀铬生产线,生产能力为(略)㎡/年,1条镀铜生产线,生产能力为(略)㎡/年,配套建设1条退铬生产线、机加工生产线、检验室、办公室、危废暂存间、 (略) 理系统等辅助生产设施。
建设性质:新建;
项目投资:总投资(略)元
国民经济行业类别:C3360 金 (略) (略) 理加工、C4330专用设备修理
建设周期:2个月。
二、项目环境影响简述及防治措施分析
1、施工期
(1)施工期的废污水主要有施工生产废水和施工人员的生活污水。
施工废水主要包括各种洗涤用水和施工现场清洗、建材清洗等产生的废水。施工过程中产生的废水通过防渗漏沉淀 (略) 理后,全部回用于施工用水,不外排,对地表水的影响较小。以上废水 (略) 理流入地表水体,会导致受纳水体的SS和石油类含量增高。
按本项目的建设规模估算,项目施工高峰期施工人数约20人,施工人员多为周边居民,项目不设置生活营地,生活污水纳入周边乡镇。
如果在施工期间对车 (略) 面实施洒水抑尘,每天洒水4~5次,可使扬尘减少70%左右。通过施工场地洒水抑尘的试验结果,结果表明实施每天洒水4~5次进行抑尘,可有效地控制施工扬尘,可将TSP污染距离缩小到20~50m范围。因此,限速行 (略) 面清洁,同时适当洒水是减少汽车扬尘较为有效的手段,在采取上述措施后,施工期间扬尘经沉降后对环境影响较小。建筑装饰装修过程中,装修材料和涂料的选用 (略) 场监 (略) 颁布的《室内装修材料 10 项有害物质限量》规定进行,使用污染相对较小的环保型涂料和装修材料,以减少材料中有害物质的散发量。在装修期间,应加强室内的通风换气,装修结束完成以后,也应每天进行通风换气一至二个月后才能使用。由于装修时采用的三合板和涂料等中含有的(略)醛、(略)苯、二(略)苯等影响环境质量的有毒有害物质挥发时间长,所以入住也要注意室内空气的流畅。装修扬尘则采用室内洒水降尘予以控制,降低施工扬尘产生量。
(3) (略) 域内无建筑物拆迁,施工期间无弃方。由于项目建设规模较小,现场不设置机械设备维修点。因此,项目施工期产生的固体废物主要为施工人员的生活垃圾和施工产生的建筑垃圾。
项目施工高峰期施工人数约20人,施工人员生活垃圾的产生量按每人每天0.5kg计算,则施工期生活垃圾的产生量约为10kg。如施工人员的生活垃圾不集中收集,随意丢弃,不但占用了土地,而且污染了周边环境。施工单位应 (略) 域设置生活垃圾收集箱,定期清 (略) 垃圾堆存点。
施工产生的建筑垃圾主要为施工废料和废纸板,施工期间加强施工管理,进 (略) 置,尽可能重复利用,不能利用的,可统一收集清 (略) 垃圾堆存点。
装修过程还将产生一定量的建筑装修垃圾,其中的油漆、涂料容器为危险固废,必须由施工单位集中收集后由有危 (略) 置资质 (略) 理,其他装修垃圾及时运至当地合法的建筑垃圾 (略) 置。生产设备包装废料主要为纸箱和加固木板等,可变卖给当地废品回收站。
本项目对施工期产生的生活垃圾及建筑垃圾采取相应的防治措施后,项目施工期无固废排放,基本不会对外环境产生不利影响。因此,项目施工期固体废物对环境影响小。
(5)本项目不涉及土建施工,区域无特殊敏 (略) 和特殊地 (略) ,也无国家重点保护生态品种及濒危生物物种。项目施工期较短, (略) 域较小,工程施工引起的生态环境影响轻微。
2、营运期
(1)水环境污染源分析
本项目废水主要包括工艺废水和混合废水二类,其中工艺废水包括退镀线、电镀生产线废水,混合废水主要包 (略) 理废水、化验废水、地坪拖洗水、生活污水、纯水制备废水等。
其中工艺废水排放量为15.571m3/d(4671.3m3/a),混合废水排放量为8.594 m3/d(2578.2m3/a),各类废污水按照分类收集、 (略) 理原则,工艺废水、混排废水经分类收集后管道对应标准厂房外工艺废水、混排废 (略) 分别进入工艺废水、混排 (略) 理系统。废 (略) 理后进 (略) 理系统 (略) 理系统进一 (略) 理,经处理后的废水部分达标后回用,剩余部分达到《电镀污染物排放标准》((略))表2和《城 (略) 理厂污染物排放标准》((略))中表1中一级A标准后经专门 (略) 排入翁岗河。
(2)大气污染源分析
本项目营运期废气种类主要分为两类:1、机加工工序废气主要是颗粒物、有机废气等。2、电镀工序废气主要为硫酸雾、氯化氢、铬酸雾。建设单位对生产线废气采用集气罩抽风收集后 (略) (略) 理达标后排放。生产线上少量未收集的废气视为无组织排放。
1)电镀工序废气
①镀铬生产线的产排情况
镀铬生产线的电镀环节产生的铬酸雾废气量为0.0107t/a,采用顶吸及全密闭抽风负压收集后(收集效率90%计,风机风量为(略)m3/h)引至酸雾 (略) 理(喷淋塔凝聚回收塔,采用喷淋塔凝聚回收技术,铬酸雾去除率以95%计)后由DA001排气筒排放。
②镀铜生产线的产排情况
镀铜生产线的电镀环节产生的硫酸雾废气量为0.708t/a,经采用顶吸及全密闭抽风负压收集后(收集效率90%计,风机风量为(略)m3/h)引至酸雾 (略) 理(喷淋净化塔,采用喷淋塔中和技术,硫酸雾去除率以95%计)后由DA002排气筒排放。
③退铬生产线的产排情况
退铬生产线环节产生的氯化氢废气量为1.391t/a,采用顶吸及全密闭抽风负压收集后(收集效率90%计,风机风量为(略)m3/h)引至酸雾 (略) 理(喷淋净化塔,采用喷淋塔中和技术,氯化氢去除率以95%计)后由DA002排气筒排放。
2)机加工工序废气:
①颗粒物
A、焊接废气
项目根据需求对钢柱进行焊接:会产生焊接废气,主要污染因子是烟尘。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的机械行业系数手册可知,焊接工段手工电弧焊采用焊条焊接工艺烟尘产污系数为20.2kg/吨-原料,项目焊丝焊条年使用量约0.5t,则焊接烟尘产生量为0.0101t/a,产生量较小,设移动式焊烟 (略) 理后无组织排放;移动式焊烟净化器净化效率以80%计,经计算,焊接烟尘排放量为2.02kg/a。
B、打磨粉尘
本项目使用切削液切削,不产生切削粉尘,项目需对车削完的加工件进行磨床抛光,进一步保证待加工件表面平整,以便进行电镀加工。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的机械行业系数手册可知,抛丸、喷砂、打、滚筒工艺粉尘产污系数为2.19kg/吨-原料;根据建设单位提供资料,项目年打磨量约500t,则打磨粉尘产生量为1.095t/a。经集气罩+封闭车间收集(收集效率90%计,风机风量为(略)m3/h)引至袋式除尘器(去除率以99%计)后由DA003排气筒排放。
②有机废气
项目需对完成测试的产品在刷漆间进行人工刷漆,刷漆间相对封闭,刷漆工位上方设置集气罩+封闭车间收集废气,不使用喷漆房喷漆,通过计算可知本项目刷漆产生的有机废气(以非(略)烷总烃计)废气产生量为0.0456t/a,经集气罩+封闭车间收集(收集效率90%计,风机风量为(略)m3/h)引至活性炭吸附装置(柱状活性碳,碘值不低于800毫克/克,有机废气去除率以70%计)后由DA003排气筒排放。
(3)声环境污染源分析
本项目建成运行后噪声主要源自各生产线的机械噪声、 (略) 理设备风机和水泵等设备运行噪声,噪声源强在75~100dB(A)之间,拟对其采取隔声、减振、消声等降噪措施,维 (略) 于良好的运转状态,防止设备噪声源强升高,从而确保本项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))中的相关标准限值要求。
(4)运营期固体废物
本项目建成投运后产生的固体废弃物主要有危险废物和一般生产固废,其中危险废弃物主要包括电镀废槽液、包装沾染废物、废包装桶和废酸、废机油、设备维修产生的废油及含油手套、抹布、废切削液、打磨粉尘等。
项目产生的一般固废主要为不沾染危险废物的废弃包装物、纯水机废过滤材料等。集中收集暂存于一般固 (略) 域, (略) 回收。
本项目运营期产生的危险废物分类由专用容器收集,暂存于危废暂存间(7m2),及时 (略) 危废暂存库暂存, (略) 统一交至有资质 (略) 置。
三、建设单位名称及联系方式
1、建设单位名称:贵阳恺翔 (略)
2、联系地点: (略) (略) 燕 (略) (略) 花 (略) 理产业园一期六栋一层(架空层)及二层一半
3、联系人:彭龙彬
4、联系电话:(略)
四、编制单位及联系方式
1、环评编制单位名称:贵州 (略)
2、联系地点: (略) (略) (略) 105号万象国际A.C栋1单元18层6、7号
3、联系人:吴经理
4、联系电话:0851-(略)
5、邮箱:*@*q. com
五、公众意见表
详见附件。
六、征求公众意见的主要事项
(1)公众对本项目及建设情况的了解程度;
(2)公众对本项目施工期的环境污染及影响认识;
(3)项目运营对公众生活和工作的影响;
(4)公众对本项目环保方面有何建议和要求。
七、公众提出意见的主要方式
公众可以邮寄、电子邮件或电话等方式与建设单位或其委托的评价单位联系提出意见和建议。
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