序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

新疆油田红浅稠油开式集输#烷及VOCs协同管控治理工程

克 (略)

中 (略) 采油一厂

南京 (略)

拟建项目位于克 (略) 红山嘴油田 (略) ，主要建设内容为：在红 (略) 理站西南侧新建1座采 (略) 理站（4台气液分离器、6台采出液提升泵、1套伴生气压缩机组、1台脱硫橇、1台分子筛脱水橇、1套低温脱烃橇、1套火炬系统），项目建成后 (略) 集输工艺由“单井—计量站—接转（注气）站/转油站—红 (略) 理站”变为“单井—计量站—采 (略) 理站—红 (略) 理站”，各集输干线采出液在采 (略) 理站进行气液分离、增压和脱硫、脱水、脱烃， (略) 理规模为#m3/d、 (略) 理规模#Nm3/d。新建伴生气输气管线1.2km，配套建设供配电、自动化、给排水、消防等辅助系统。项目总投资6714.#元，其中环保投资#元。

（一）落实施工期污染防治措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响，施工结束后及时进行施工迹地恢复。

（二）落实运营期污染防治措施。

1.?落实大气污染防治措施。本项目实施后 (略) 内转油站、接转（注气）站等敞开罐体均不再使用，采 (略) 理站采用密闭集输工艺，伴生气进行回收，回用于1#供热注气站注气锅炉，事故状态下放空的伴生气燃烧排放。项目废气主要为采 (略) (略) 理设备、管线组件密封点挥发性非#烷总烃及伴生气中的硫化氢。站场非#烷总烃无组织排放执行《#上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（#）中企业边界污染物控制要求；硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（#）。

2.?落实水污染防治措施。伴生气在分离、压缩、脱水工段产生的含烃废水和设备检修废水排至埋地污油罐，回流至分离缓冲罐进口 (略) 来液进行气液分离后，液相进红 (略) (略) 理。

3. 落实噪声污染防治措施。选择低噪声设备，采取隔音、基础减振等措施，运营期噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB #-2008) (略) 标准。

4. 落实固体废物污染防治措施。运营期固废主要为废润滑油、清罐底泥、清管废渣。废润滑油进入红浅稠油联合 (略) (略) 理；清罐底泥、清管废渣统一收集直接交由有危 (略) 置资质 (略) 置，不在站内暂存，执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（#）和《危险废物转移管理办法》；废脱硫剂、废弃分子筛定期由设备厂家负责更换回收。

5. 落实基础防渗要求。埋地污油罐为重 (略) ，应满足等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1.0×10-7 cm/s的防渗性能。

无

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

新疆油田红浅稠油开式集输#烷及VOCs协同管控治理工程

克 (略)

中 (略) 采油一厂

南京 (略)

拟建项目位于克 (略) 红山嘴油田 (略) ，主要建设内容为：在红 (略) 理站西南侧新建1座采 (略) 理站（4台气液分离器、6台采出液提升泵、1套伴生气压缩机组、1台脱硫橇、1台分子筛脱水橇、1套低温脱烃橇、1套火炬系统），项目建成后 (略) 集输工艺由“单井—计量站—接转（注气）站/转油站—红 (略) 理站”变为“单井—计量站—采 (略) 理站—红 (略) 理站”，各集输干线采出液在采 (略) 理站进行气液分离、增压和脱硫、脱水、脱烃， (略) 理规模为#m3/d、 (略) 理规模#Nm3/d。新建伴生气输气管线1.2km，配套建设供配电、自动化、给排水、消防等辅助系统。项目总投资6714.#元，其中环保投资#元。

（一）落实施工期污染防治措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响，施工结束后及时进行施工迹地恢复。

（二）落实运营期污染防治措施。

1.?落实大气污染防治措施。本项目实施后 (略) 内转油站、接转（注气）站等敞开罐体均不再使用，采 (略) 理站采用密闭集输工艺，伴生气进行回收，回用于1#供热注气站注气锅炉，事故状态下放空的伴生气燃烧排放。项目废气主要为采 (略) (略) 理设备、管线组件密封点挥发性非#烷总烃及伴生气中的硫化氢。站场非#烷总烃无组织排放执行《#上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（#）中企业边界污染物控制要求；硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（#）。

2.?落实水污染防治措施。伴生气在分离、压缩、脱水工段产生的含烃废水和设备检修废水排至埋地污油罐，回流至分离缓冲罐进口 (略) 来液进行气液分离后，液相进红 (略) (略) 理。

3. 落实噪声污染防治措施。选择低噪声设备，采取隔音、基础减振等措施，运营期噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB #-2008) (略) 标准。

4. 落实固体废物污染防治措施。运营期固废主要为废润滑油、清罐底泥、清管废渣。废润滑油进入红浅稠油联合 (略) (略) 理；清罐底泥、清管废渣统一收集直接交由有危 (略) 置资质 (略) 置，不在站内暂存，执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（#）和《危险废物转移管理办法》；废脱硫剂、废弃分子筛定期由设备厂家负责更换回收。

5. 落实基础防渗要求。埋地污油罐为重 (略) ，应满足等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1.0×10-7 cm/s的防渗性能。

无