项目名称

12万吨/年竹纤维清洁高效制备及3万吨/年竹纤维科技制品工程项目

建设地点

(略) 靖州县甘棠镇靖州产 (略) 甘太工业园

建设单位

湖 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖 (略) 拟投资*.*元在 (略) 靖州县甘棠镇靖州产 (略) 甘太工业园新建12万吨/年竹纤维清洁高效制备及3万吨/年竹纤维科技制品工程项目。项目总用地面积*.13m²，总建筑面积*.63m²。项目分两期建设：一期用地面积*.25m²，建筑面积为*.53m²，包括利用既有钢结构厂房建筑面积*m²和新建建筑面积2160.53m²，其中利用既有钢结构厂房建设竹纤维科技制品生产车间和竹纤维科技制品包装车间，新建建筑为门卫、一期生物质锅炉车间(含料场)等，一期主要建设1条年产*吨竹纤维科技制品工程生产线，年产竹纤维科技制品*吨；二期用地面积*.88m²，建筑面积为*.1m²，包括利用既有钢结构厂房建筑面积7179.84m²和新建建筑面积*.26m²，其中利用既有钢结构厂房建设竹纤维成品库和木质素产品生产车间，新建建筑为竹料原料堆场、备料车间、竹纤维生产车间、 (略) 理工程、生物质锅炉车间(含料场)等，二期主要建设1条年产*吨漂白竹纤维生产线、1条年产*吨粗木质素干粉生产线，年产漂白竹纤维*吨、木质素干粉12.*吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.施工期污染影响。加强施工期环境管理，按照“6个100%+2”要求落实扬尘污染防治措施，文明施工，减小噪声和扬尘污染，做好水土保持。

2.废气污染影响。备料筛选废气经收集采用“喷淋式除尘除雾器”处理后，由15m高DA001排气筒排放；喷放废气、蒸发浓缩废气经收集采用“水喷淋吸收+生物滤池”处理后，由15m高排气筒DA002排放；喷雾干燥、包装工序含尘废气经收集采用“二级喷淋式除尘除雾器”处理后，由15m高排气筒DA003排放；生物质锅炉废气采用“SNCR脱硝+高温多管除尘器+SCR脱硝+高效布袋除尘器+湿法脱硫”处理后，由45m高排气筒DA004排放；生物质导热油锅炉废气采用“SNCR脱硝+高温多管除尘器+SCR脱硝+高效布袋除尘器+湿法脱硫”处理后，由45m高排气筒DA005排放； (略) 理站臭气经收集后采用“碱液洗涤塔+生物滤池”处理后，由15m高排气筒DA006排放。其中DA001、DA003排气筒颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2相应二级标准限值要求；DA002、DA006排气筒恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2相应排放标准限值要求；DA004、DA005排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（*）表2相应“燃煤锅炉”标准限值要求。各生产环节应加强设备设施管理、密闭或负压操作等措施，确保厂界无组织颗粒物、挥发性有机物（以非*烷总烃计）浓度符合《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织排放限值要求，厂界恶臭污染物浓度符合《恶臭污染物排放标准》（*）中表1二级标准要求，厂区内挥发性有机物（以非*烷总烃计）无组织排放监控点浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录A中表A.1排放限值要求。

3.废水污染影响。竹片浸渍和纤维漂白废液经蒸发浓缩和喷雾干燥后生产木质素产品，冷凝水收集后回用于生产，不外排；纤维洗涤水经“除砂+微滤”预处理后回用于生产，不外排；竹片洗涤废水、设备及车间地面冲洗废水、尾气吸收循环系统定排水、软水系统反洗水与锅炉排污水、质检室废水、初期雨水等一并 (略) 综 (略) 理站（ (略) 理规模为3000m³/d，采用“格栅+调节池+筛网+初沉池+水解池+厌氧+深水型好氧+二沉池+混凝沉淀池”处理工艺）处理后，50%回用于生产，50% (略) 总排口 (略) (略) ， (略) (略) 理厂 (略) 理达标后外排渠水。企业废水纳管总排放口执行《污水综合排放标准》（*）表4之三级标准，并 (略) (略) 理厂纳管标准要求。生活污水 (略) 化 (略) 理后 (略) (略) ， (略) (略) 理厂 (略) 理达标后外排渠水。

4.固体废物污染影响。废导热油、废机油与废含油抹布等危险废物委托具备危 (略) 置资质的单位合 (略) 置，并按规定办理危险废 (略) 理审批手续，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）和相关环境管理要求。筛选工序产生的过大片过小片、挤压工序产生的竹屑、废纤维束、 (略) 理站污泥、锅炉软化水系统产生的废树脂、锅炉燃烧灰渣等一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）中相关规定要求，并落实综合利用措施。生活垃圾分类收集后 (略) 环卫部 (略) 理。

5.噪声污染影响。采取优化生产车间与设备工 (略) ，优选低噪声生产设备，对高噪设备采取隔声、消声、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求。

6.地下水及土壤污染影响。 (略) 防渗、防腐措施，并按规范设置地下水跟踪监测点监测水质，一旦发现地下水监测点的水质发生异常，应及时启动应急预案，并及时上报当地生态环境主管部门。

7.其他。严格履行环保主体责任，按要求制定突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案，并建立环保规章制度和岗位责任制，配备专职环保管理人员和相应的应急物资，定期开展应急演练，严防突发环境事件发生。

项目名称

12万吨/年竹纤维清洁高效制备及3万吨/年竹纤维科技制品工程项目

建设地点

(略) 靖州县甘棠镇靖州产 (略) 甘太工业园

建设单位

湖 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖 (略) 拟投资*.*元在 (略) 靖州县甘棠镇靖州产 (略) 甘太工业园新建12万吨/年竹纤维清洁高效制备及3万吨/年竹纤维科技制品工程项目。项目总用地面积*.13m²，总建筑面积*.63m²。项目分两期建设：一期用地面积*.25m²，建筑面积为*.53m²，包括利用既有钢结构厂房建筑面积*m²和新建建筑面积2160.53m²，其中利用既有钢结构厂房建设竹纤维科技制品生产车间和竹纤维科技制品包装车间，新建建筑为门卫、一期生物质锅炉车间(含料场)等，一期主要建设1条年产*吨竹纤维科技制品工程生产线，年产竹纤维科技制品*吨；二期用地面积*.88m²，建筑面积为*.1m²，包括利用既有钢结构厂房建筑面积7179.84m²和新建建筑面积*.26m²，其中利用既有钢结构厂房建设竹纤维成品库和木质素产品生产车间，新建建筑为竹料原料堆场、备料车间、竹纤维生产车间、 (略) 理工程、生物质锅炉车间(含料场)等，二期主要建设1条年产*吨漂白竹纤维生产线、1条年产*吨粗木质素干粉生产线，年产漂白竹纤维*吨、木质素干粉12.*吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.施工期污染影响。加强施工期环境管理，按照“6个100%+2”要求落实扬尘污染防治措施，文明施工，减小噪声和扬尘污染，做好水土保持。

2.废气污染影响。备料筛选废气经收集采用“喷淋式除尘除雾器”处理后，由15m高DA001排气筒排放；喷放废气、蒸发浓缩废气经收集采用“水喷淋吸收+生物滤池”处理后，由15m高排气筒DA002排放；喷雾干燥、包装工序含尘废气经收集采用“二级喷淋式除尘除雾器”处理后，由15m高排气筒DA003排放；生物质锅炉废气采用“SNCR脱硝+高温多管除尘器+SCR脱硝+高效布袋除尘器+湿法脱硫”处理后，由45m高排气筒DA004排放；生物质导热油锅炉废气采用“SNCR脱硝+高温多管除尘器+SCR脱硝+高效布袋除尘器+湿法脱硫”处理后，由45m高排气筒DA005排放； (略) 理站臭气经收集后采用“碱液洗涤塔+生物滤池”处理后，由15m高排气筒DA006排放。其中DA001、DA003排气筒颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2相应二级标准限值要求；DA002、DA006排气筒恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2相应排放标准限值要求；DA004、DA005排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（*）表2相应“燃煤锅炉”标准限值要求。各生产环节应加强设备设施管理、密闭或负压操作等措施，确保厂界无组织颗粒物、挥发性有机物（以非*烷总烃计）浓度符合《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织排放限值要求，厂界恶臭污染物浓度符合《恶臭污染物排放标准》（*）中表1二级标准要求，厂区内挥发性有机物（以非*烷总烃计）无组织排放监控点浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录A中表A.1排放限值要求。

3.废水污染影响。竹片浸渍和纤维漂白废液经蒸发浓缩和喷雾干燥后生产木质素产品，冷凝水收集后回用于生产，不外排；纤维洗涤水经“除砂+微滤”预处理后回用于生产，不外排；竹片洗涤废水、设备及车间地面冲洗废水、尾气吸收循环系统定排水、软水系统反洗水与锅炉排污水、质检室废水、初期雨水等一并 (略) 综 (略) 理站（ (略) 理规模为3000m³/d，采用“格栅+调节池+筛网+初沉池+水解池+厌氧+深水型好氧+二沉池+混凝沉淀池”处理工艺）处理后，50%回用于生产，50% (略) 总排口 (略) (略) ， (略) (略) 理厂 (略) 理达标后外排渠水。企业废水纳管总排放口执行《污水综合排放标准》（*）表4之三级标准，并 (略) (略) 理厂纳管标准要求。生活污水 (略) 化 (略) 理后 (略) (略) ， (略) (略) 理厂 (略) 理达标后外排渠水。

4.固体废物污染影响。废导热油、废机油与废含油抹布等危险废物委托具备危 (略) 置资质的单位合 (略) 置，并按规定办理危险废 (略) 理审批手续，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）和相关环境管理要求。筛选工序产生的过大片过小片、挤压工序产生的竹屑、废纤维束、 (略) 理站污泥、锅炉软化水系统产生的废树脂、锅炉燃烧灰渣等一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）中相关规定要求，并落实综合利用措施。生活垃圾分类收集后 (略) 环卫部 (略) 理。

5.噪声污染影响。采取优化生产车间与设备工 (略) ，优选低噪声生产设备，对高噪设备采取隔声、消声、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求。

6.地下水及土壤污染影响。 (略) 防渗、防腐措施，并按规范设置地下水跟踪监测点监测水质，一旦发现地下水监测点的水质发生异常，应及时启动应急预案，并及时上报当地生态环境主管部门。

7.其他。严格履行环保主体责任，按要求制定突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案，并建立环保规章制度和岗位责任制，配备专职环保管理人员和相应的应急物资，定期开展应急演练，严防突发环境事件发生。