项目名称

湖南 (略) 原料药生产项目三期

建设地点

(略) (略) (略) (略) (略) 口往东约240米 (略) 内

建设单位

湖南 (略)

环境影响

评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南 (略) (略) (略) (略) (略) (略) 口往东约240米 (略) 内建设湖南 (略) 原料药生产项目三期。主要建设内容为新建一栋危化车间，并依托现有原料药和中间体生产车间及部分公辅环保设施，对现有车 (略) 理设施进行技改，同时新增1套三效蒸发器。项目建成后新增11种原料药生产，总产能114.7t/a。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）大气环境影响

现有固体废物焚烧炉烟气采用“急冷+活性炭吸附+布袋除尘+碱液喷淋”处理后通过35m排气筒排放，废气排放执行《危险废物焚烧污染控制标准》（*）要求；车间工艺废气经“二级冷凝+碱液喷淋”预处理， (略) 理站废气经“碱液喷淋”预处理， (略) 理后的废气与危废暂存间废气一同经“RTO+急冷+活性炭”处理后通过25m高的排气筒排放。储罐采取氮封方式减少罐体内外温差，罐区溶剂装卸时保证过程压力平衡减少无组织排放。有组织废气：TVOC、非*烷总烃、苯系物、*醛、氨、氯化氢及颗粒物执行《制药工业大气污染物排放标准》（*）表1标准限值，二氧化硫、氮氧化物、二噁英执行《制药工业大气污染物排放标准》（*）表3标准限值，*苯、*醇执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2有组织废气排放限值；无组织废气：氯化氢、*醛和厂内VOCs分别执行《制药工业大气污染物排放标准》（*）表4和表C.1标准限值，氨执行《恶臭污染物排放标准》（*）表1标准限值，*苯、二氧化硫、*醇、颗粒物、非*烷总烃等执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织排放限值要求。

（2）水环境影响

项目排水采用雨污分流、污污分流、一企一管。蒸汽凝结水、纯水制备产生的浓 (略) (略) 排入自建污水 (略) 理；高盐废水采用M (略) 理、高浓度COD废水采用“芬顿”预处理后，再与其它低浓度工艺废水、设备清洗废水、真空泵废水、车间清洗废水、循环冷却水等一起经自 (略) 理设施（采用“调节池+混凝沉淀+厌氧+好氧+混凝沉淀”工艺）处理，根据《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（*） (略) 理达到企业 (略) 第 (略) 理厂协商执行标准后，经计量提升泵 (略) (略) 进 (略) 第 (略) 理 (略) 理。

（3）声环境影响

项目营运期噪声源经采取基础减振、厂房隔声等措施，再经距离等因素衰减后，项目南面厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

（4）固体废物环境影响

生化污泥、纯水制备产生的废RO膜等一般工业固废经收 (略) 处理；高浓度废液送入企业现有的焚烧炉进 (略) 理， (略) 理的高浓度废液暂存于危废暂存间并交 (略) (略) 理。滤渣、废干燥剂、脱色 (略) 理产生的废活性炭、废催化剂、混盐、废TCL监测板、废紫外光灯管、沾染性废物、不合格/过期报废产品、焚烧炉渣和焚烧飞灰等危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间， (略) 理站物化污泥暂存于污泥间，定期交由有资质的单 (略) 置。危险废物的贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）及《危险废物识别标志设置技术规范》（*）相关规定；生活垃圾由环卫部门定期清运。

公众参与情况

本次公众参与采取张贴公示、网站、报纸公示的形式对项目所在地民众进行了调查。公示期间未收到反对意见，表明周边公众对本项目持支持态度。建设方须在以后的运营中，加强环境保护工作，对公众提出的合理要求和建议应积极予以采纳，把工程对环境和公众利益的影响减小到最低。

听证权利告知

依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示之日起5个工作日内，申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价审批事项要求听证。

公众反馈意见

的联系方式

联系方式：0731-*

通讯地址：望 (略) (略) 1号望 (略) 管委会办公楼二楼环委办

项目名称

湖南 (略) 原料药生产项目三期

建设地点

(略) (略) (略) (略) (略) 口往东约240米 (略) 内

建设单位

湖南 (略)

环境影响

评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南 (略) (略) (略) (略) (略) (略) 口往东约240米 (略) 内建设湖南 (略) 原料药生产项目三期。主要建设内容为新建一栋危化车间，并依托现有原料药和中间体生产车间及部分公辅环保设施，对现有车 (略) 理设施进行技改，同时新增1套三效蒸发器。项目建成后新增11种原料药生产，总产能114.7t/a。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）大气环境影响

现有固体废物焚烧炉烟气采用“急冷+活性炭吸附+布袋除尘+碱液喷淋”处理后通过35m排气筒排放，废气排放执行《危险废物焚烧污染控制标准》（*）要求；车间工艺废气经“二级冷凝+碱液喷淋”预处理， (略) 理站废气经“碱液喷淋”预处理， (略) 理后的废气与危废暂存间废气一同经“RTO+急冷+活性炭”处理后通过25m高的排气筒排放。储罐采取氮封方式减少罐体内外温差，罐区溶剂装卸时保证过程压力平衡减少无组织排放。有组织废气：TVOC、非*烷总烃、苯系物、*醛、氨、氯化氢及颗粒物执行《制药工业大气污染物排放标准》（*）表1标准限值，二氧化硫、氮氧化物、二噁英执行《制药工业大气污染物排放标准》（*）表3标准限值，*苯、*醇执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2有组织废气排放限值；无组织废气：氯化氢、*醛和厂内VOCs分别执行《制药工业大气污染物排放标准》（*）表4和表C.1标准限值，氨执行《恶臭污染物排放标准》（*）表1标准限值，*苯、二氧化硫、*醇、颗粒物、非*烷总烃等执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织排放限值要求。

（2）水环境影响

项目排水采用雨污分流、污污分流、一企一管。蒸汽凝结水、纯水制备产生的浓 (略) (略) 排入自建污水 (略) 理；高盐废水采用M (略) 理、高浓度COD废水采用“芬顿”预处理后，再与其它低浓度工艺废水、设备清洗废水、真空泵废水、车间清洗废水、循环冷却水等一起经自 (略) 理设施（采用“调节池+混凝沉淀+厌氧+好氧+混凝沉淀”工艺）处理，根据《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（*） (略) 理达到企业 (略) 第 (略) 理厂协商执行标准后，经计量提升泵 (略) (略) 进 (略) 第 (略) 理 (略) 理。

（3）声环境影响

项目营运期噪声源经采取基础减振、厂房隔声等措施，再经距离等因素衰减后，项目南面厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

（4）固体废物环境影响

生化污泥、纯水制备产生的废RO膜等一般工业固废经收 (略) 处理；高浓度废液送入企业现有的焚烧炉进 (略) 理， (略) 理的高浓度废液暂存于危废暂存间并交 (略) (略) 理。滤渣、废干燥剂、脱色 (略) 理产生的废活性炭、废催化剂、混盐、废TCL监测板、废紫外光灯管、沾染性废物、不合格/过期报废产品、焚烧炉渣和焚烧飞灰等危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间， (略) 理站物化污泥暂存于污泥间，定期交由有资质的单 (略) 置。危险废物的贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）及《危险废物识别标志设置技术规范》（*）相关规定；生活垃圾由环卫部门定期清运。

公众参与情况

本次公众参与采取张贴公示、网站、报纸公示的形式对项目所在地民众进行了调查。公示期间未收到反对意见，表明周边公众对本项目持支持态度。建设方须在以后的运营中，加强环境保护工作，对公众提出的合理要求和建议应积极予以采纳，把工程对环境和公众利益的影响减小到最低。

听证权利告知

依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示之日起5个工作日内，申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价审批事项要求听证。

公众反馈意见

的联系方式

联系方式：0731-*

通讯地址：望 (略) (略) 1号望 (略) 管委会办公楼二楼环委办