序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

四川广 (略) 年产(略)吨再生铝综合利用项目（一期）

(略) 剑阁县金剑 (略)

四川广 (略)

电子第十 (略) (略)

为实现再生铝资源综合利用，四川广 (略) 拟在剑阁县金剑 (略) 内租赁剑阁县 (略) 空置厂房、办公楼、倒班房实施年产(略)吨再生铝综合利用项目（一期）。项目主要建设内容为：对厂房进行适应性改造，分 (略) 理车间和熔铸车间； (略) 理车间 (略) 理生产线2条（每条线设撕碎机、破碎机、筛分机、风选机、磁选机、涡电流分选机各1台），在熔铸车间新建再生铝熔炼铸造生产线3条（设脱漆抛光设备2台、脱漆炉2台、158t双室炉3台、35t熔保炉6台、全自动铸锭机1套、深井铸棒机4套等） (略) 理生产线1条（设立式炒灰机4台、冷灰机2台、高速球磨筛分机1台等），配套新建再生铝原 (略) 、成 (略) 、成分检验室、空压机房、 (略) 、循环冷却水系统、二次铝灰暂存间、危险废物暂存间、一般固废暂存间、生活 (略) 理系统、初期雨水池、事故应急池、 (略) 理设施等公辅及环保设施。项目建成后，将形成年产(略)吨铝锭和(略)吨铝棒的生产能力。本项目原辅料限定使用《变形铝及铝合金化学成分（GB/T 3190-2020）》中的1、5、6系废铝和无氟添加剂。

项目总投资约(略)万元，其中环保投资约(略)元，约占总投资的3.46％。

一、主要生态环境保护措施

（一）大气污染防治措施

项目撕碎、破碎、筛分、分选、脱漆抛 (略) 理工序产生的废气经“半密闭集气罩收集+高效覆膜布袋除尘”处理后由40m高排气筒达标排放；脱漆炉产生的废气送双室炉焚烧，双室炉和熔保炉炉膛高温烟气经“负压收集+蓄热球急冷+SCR脱硝+SDS钠基干法脱酸+高效覆膜布袋除尘+活性炭吸附+钠碱法脱酸”处理后由40m高排气筒达标排放；双室炉和熔保炉投料、扒渣、精炼等开炉作业外溢的烟气和闭炉环境集烟经“半密闭罩收集+SDS钠基干法脱酸+高效覆膜布袋除尘+钠碱法脱酸”处理后由40m高排气筒达标排放；立式炒灰机、冷灰机、高速球磨筛分机产生的 (略) 理废气及其加料口环境集烟分别经负压和半密闭罩收集后，经“SDS钠基干法脱酸+高效覆膜布袋除尘+钠碱法脱酸”处理后由40m高排气筒达标排放；二次铝灰贮存废气经“负压收集+活性炭吸附”处理后由40m高排气筒达标排放。

报告书确 (略) 理车间边界外设置50m的卫生防护距离，在熔铸车间边界外设置200m卫生防护距离，控制和减小无组织排放废气对周围环境的影响。

（二）水污染防治措施

初期雨水经沉淀后回用于铸造工序直接循环冷却水系统补水，不外排；冷灰系统的间接循环冷却水、铸造工序的直接循环冷却水的定期外排废水、 (略) 理后的食堂废水 (略) 理后的其他生活污水达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB (略)-2015）和纳管协议要求后一并通 (略) (略) (略) (略) 理达相应回用水质标准后全部回用，不外排。

（三）固体废物污染防治措施

入厂检测不合格废料退回供应商；破碎、筛分、 (略) 理工序产生的杂质、废包装材料、废保温材料外售综合利用；废陶瓷过滤板由生产厂家回收；循环水池沉渣、铸棒深井清掏沉渣外委相 (略) 置。餐厨垃圾和隔油池浮油委托餐厨垃圾资 (略) 置。生活 (略) 理池污泥和生活垃圾由环卫部门统 (略) 置。收尘灰（含脱酸渣）及废布袋、二次铝灰及盐渣、废脱硝催化剂、废气喷淋废液、废活性炭、废机油、沾油的废抹布/手套、废油桶等属于危险废物，交由具有相 (略) 置资 (略) 置；漆渣和初期雨水池污泥暂按危险废物管理，经鉴别后根据其性 (略) 置。

（四）噪声污染防治措施

项目主要噪声源为破碎机、筛分机、风选机、脱漆抛光设备、脱漆炉、熔炼炉、锯切机、风机、循环水泵、冷却塔和空压机等设备，通过选用低噪声设备，采用减振、隔声、吸声等措施，控制和减少噪声对周围环境的影响。

（五）地下水环境污染防控措施

项目 (略) 防渗措施，其中危废暂存间采取“30cmP8抗渗混凝土+2mmHDPE膜”进行重点防渗（渗透系数K≤10^-10cm/s）；二次铝灰暂存间、铝灰 (略) 理区采取“30cmP8抗渗混凝土+2mm水泥基渗透结晶型防水涂料”，隔油池、生活 (略) 理池、初期雨水池、事故应急池、循环冷却水池、脱酸循环水池采取“30cmP8抗渗混凝土”进行重点防渗（等效粘土防渗层Mb≥6m，渗透系数K≤10^-7cm/s）；一般固废暂存间采取“30cmP6混凝土”进行一般防渗（等效粘土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10^-7cm/s）。厂区设置监测井，对地下水进行跟踪监测。

（六）主要环境风险防范措施

厂区设1座900m³事故应急池和960m³初期雨水池；对铝灰暂存间地面进行防 (略) 理，安装抽排风系统、温度及湿度监测仪、氨浓度报警装置以及监控设施；熔铸车间安装天然气泄漏报警装置；制定突发环境事件应急预案。

二、公众参与情况

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求， (略) 上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开，征求公众意见，在信息公开期间，未收到反对意见。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

四川广 (略) 年产(略)吨再生铝综合利用项目（一期）

(略) 剑阁县金剑 (略)

四川广 (略)

电子第十 (略) (略)

为实现再生铝资源综合利用，四川广 (略) 拟在剑阁县金剑 (略) 内租赁剑阁县 (略) 空置厂房、办公楼、倒班房实施年产(略)吨再生铝综合利用项目（一期）。项目主要建设内容为：对厂房进行适应性改造，分 (略) 理车间和熔铸车间； (略) 理车间 (略) 理生产线2条（每条线设撕碎机、破碎机、筛分机、风选机、磁选机、涡电流分选机各1台），在熔铸车间新建再生铝熔炼铸造生产线3条（设脱漆抛光设备2台、脱漆炉2台、158t双室炉3台、35t熔保炉6台、全自动铸锭机1套、深井铸棒机4套等） (略) 理生产线1条（设立式炒灰机4台、冷灰机2台、高速球磨筛分机1台等），配套新建再生铝原 (略) 、成 (略) 、成分检验室、空压机房、 (略) 、循环冷却水系统、二次铝灰暂存间、危险废物暂存间、一般固废暂存间、生活 (略) 理系统、初期雨水池、事故应急池、 (略) 理设施等公辅及环保设施。项目建成后，将形成年产(略)吨铝锭和(略)吨铝棒的生产能力。本项目原辅料限定使用《变形铝及铝合金化学成分（GB/T 3190-2020）》中的1、5、6系废铝和无氟添加剂。

项目总投资约(略)万元，其中环保投资约(略)元，约占总投资的3.46％。

一、主要生态环境保护措施

（一）大气污染防治措施

项目撕碎、破碎、筛分、分选、脱漆抛 (略) 理工序产生的废气经“半密闭集气罩收集+高效覆膜布袋除尘”处理后由40m高排气筒达标排放；脱漆炉产生的废气送双室炉焚烧，双室炉和熔保炉炉膛高温烟气经“负压收集+蓄热球急冷+SCR脱硝+SDS钠基干法脱酸+高效覆膜布袋除尘+活性炭吸附+钠碱法脱酸”处理后由40m高排气筒达标排放；双室炉和熔保炉投料、扒渣、精炼等开炉作业外溢的烟气和闭炉环境集烟经“半密闭罩收集+SDS钠基干法脱酸+高效覆膜布袋除尘+钠碱法脱酸”处理后由40m高排气筒达标排放；立式炒灰机、冷灰机、高速球磨筛分机产生的 (略) 理废气及其加料口环境集烟分别经负压和半密闭罩收集后，经“SDS钠基干法脱酸+高效覆膜布袋除尘+钠碱法脱酸”处理后由40m高排气筒达标排放；二次铝灰贮存废气经“负压收集+活性炭吸附”处理后由40m高排气筒达标排放。

报告书确 (略) 理车间边界外设置50m的卫生防护距离，在熔铸车间边界外设置200m卫生防护距离，控制和减小无组织排放废气对周围环境的影响。

（二）水污染防治措施

初期雨水经沉淀后回用于铸造工序直接循环冷却水系统补水，不外排；冷灰系统的间接循环冷却水、铸造工序的直接循环冷却水的定期外排废水、 (略) 理后的食堂废水 (略) 理后的其他生活污水达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB (略)-2015）和纳管协议要求后一并通 (略) (略) (略) (略) 理达相应回用水质标准后全部回用，不外排。

（三）固体废物污染防治措施

入厂检测不合格废料退回供应商；破碎、筛分、 (略) 理工序产生的杂质、废包装材料、废保温材料外售综合利用；废陶瓷过滤板由生产厂家回收；循环水池沉渣、铸棒深井清掏沉渣外委相 (略) 置。餐厨垃圾和隔油池浮油委托餐厨垃圾资 (略) 置。生活 (略) 理池污泥和生活垃圾由环卫部门统 (略) 置。收尘灰（含脱酸渣）及废布袋、二次铝灰及盐渣、废脱硝催化剂、废气喷淋废液、废活性炭、废机油、沾油的废抹布/手套、废油桶等属于危险废物，交由具有相 (略) 置资 (略) 置；漆渣和初期雨水池污泥暂按危险废物管理，经鉴别后根据其性 (略) 置。

（四）噪声污染防治措施

项目主要噪声源为破碎机、筛分机、风选机、脱漆抛光设备、脱漆炉、熔炼炉、锯切机、风机、循环水泵、冷却塔和空压机等设备，通过选用低噪声设备，采用减振、隔声、吸声等措施，控制和减少噪声对周围环境的影响。

（五）地下水环境污染防控措施

项目 (略) 防渗措施，其中危废暂存间采取“30cmP8抗渗混凝土+2mmHDPE膜”进行重点防渗（渗透系数K≤10^-10cm/s）；二次铝灰暂存间、铝灰 (略) 理区采取“30cmP8抗渗混凝土+2mm水泥基渗透结晶型防水涂料”，隔油池、生活 (略) 理池、初期雨水池、事故应急池、循环冷却水池、脱酸循环水池采取“30cmP8抗渗混凝土”进行重点防渗（等效粘土防渗层Mb≥6m，渗透系数K≤10^-7cm/s）；一般固废暂存间采取“30cmP6混凝土”进行一般防渗（等效粘土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10^-7cm/s）。厂区设置监测井，对地下水进行跟踪监测。

（六）主要环境风险防范措施

厂区设1座900m³事故应急池和960m³初期雨水池；对铝灰暂存间地面进行防 (略) 理，安装抽排风系统、温度及湿度监测仪、氨浓度报警装置以及监控设施；熔铸车间安装天然气泄漏报警装置；制定突发环境事件应急预案。

二、公众参与情况

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求， (略) 上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开，征求公众意见，在信息公开期间，未收到反对意见。