项目名称

江西沃尔 (略) 年产*台压缩机生产项目

建设地点

(略) 南城县河东 (略) 机械制造产业园二期4#、6#厂房

建设单位

江西沃尔 (略)

环评单位

江西 (略)

项目概况

项目为新建，占地面积为*㎡，总建筑面积约为*㎡。总投资*元，其中环保投资*元（占总投资2.3%）。建设内容主要为主体工程（生产车间*2、装配车间）、辅助工程（办公楼、配电间）、储运工程（原料仓库、成品仓库、初装油仓库）、公用工程（供电系统、给水系统、排水）、环保工程（ (略) 理措施、 (略) 理措施、噪声防治措施、30㎡的一般固废暂存间和20㎡的危险废物暂存间等）。项目以钢板等为原料经下料、折弯、焊接、打磨、酸洗、水洗、烘干、喷涂、固化、与补漆的电机、主机、散热器、油分桶、风机、变频器等配件经装配、测试、包装的生产工艺，年产*台螺杆式空气压缩机生产项目。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废水主要为生产废水（酸洗/水洗废水）、水帘柜废水和生活污水。水帘柜废水 (略) 理，定期交由有资 (略) 理，不外排；生活污水经 (略) 理与生产废水（酸洗/水洗废水）经 (略) (略) 理满足南城县河东 (略) (略) 理厂接管标准（其中LAS、石油类、氟化物满足《污水综合排放标准》（*）表4一级标准） (略) (略) 进入南城县河东 (略) (略) 理 (略) 理，最终排入盱江。

废气主要为下料加工工序产生的废气、焊接工序产生的废气、打磨工序产生的废气、喷涂、固化工序产生的废气、补漆工序产生的废气和生物质热风炉燃烧产生的废气等。项目喷涂房为密闭空间，喷涂、固化工序产生的废气经密闭负压收集后经布袋除尘器+四级 (略) 理后通过1根25m高排气筒（DA001)排放，废气满足颗粒物、有机废气《挥发性有机物排放标准 第5部分 汽车制造业》（DB36/ 1101.5—2019）表1中标准限值；生物质热风炉燃烧产生的废气经集气管道收集经旋风+布袋 (略) 理后通过1根25m高排气筒（DA002)排放，废气颗粒物、氮氧化物、二氧化硫满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表2中相关排放标准；项目补漆在密闭的干式喷漆室内进行，补漆工序产生的废气经密闭负压收集后经水帘柜+过滤棉+活性 (略) 理后通过1根25m高排气筒（DA003)排放，废气满足颗粒物、有机废气《挥发性有机物排放标准 第5部分 汽车制造业》（DB36/ 1101.5—2019）表1中标准限值；焊接工序产生的废气经移动式焊接颗粒物 (略) 理后与下料加工工序产生的废气、打磨工序产生的废气和未被收集的废气以无组织形式排放，项目通过加强管道收集、加强车间通风等方式减少无组织废气对周围环境的影响，无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放限值，有机废气按照从严要求满足《挥发性有机物排放标准 第5部分 汽车制造业》（DB36/ 1101.5—2019）表2中标准，厂区内有机废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1规定的限值。无组织废气以生产车间为边界点设置50m的卫生防护距离。

噪声主要为机械设备产生的噪声，通 (略) ，选购低噪声设备，合理安排生产时间，加强设备的维护与保养，通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施，使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求。

固体废物主要为边角料、焊渣、除尘器收集的颗粒物、废桶、废机油、废活性炭、漆渣、污泥、废过滤棉、水帘柜废水及生活垃圾。边角料、焊渣、除尘器收集的颗粒物分别收集后定期外售废品回收站；废桶、废机油、废活性炭、漆渣、污泥、废过滤棉、水帘柜废水属于危险废物，分别妥善暂存在危废间，定期交由有相关资质 (略) (略) 理；生活垃圾收集后交由当地环 (略) 理。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求，危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）中的要求。

项目名称

江西沃尔 (略) 年产*台压缩机生产项目

建设地点

(略) 南城县河东 (略) 机械制造产业园二期4#、6#厂房

建设单位

江西沃尔 (略)

环评单位

江西 (略)

项目概况

项目为新建，占地面积为*㎡，总建筑面积约为*㎡。总投资*元，其中环保投资*元（占总投资2.3%）。建设内容主要为主体工程（生产车间*2、装配车间）、辅助工程（办公楼、配电间）、储运工程（原料仓库、成品仓库、初装油仓库）、公用工程（供电系统、给水系统、排水）、环保工程（ (略) 理措施、 (略) 理措施、噪声防治措施、30㎡的一般固废暂存间和20㎡的危险废物暂存间等）。项目以钢板等为原料经下料、折弯、焊接、打磨、酸洗、水洗、烘干、喷涂、固化、与补漆的电机、主机、散热器、油分桶、风机、变频器等配件经装配、测试、包装的生产工艺，年产*台螺杆式空气压缩机生产项目。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废水主要为生产废水（酸洗/水洗废水）、水帘柜废水和生活污水。水帘柜废水 (略) 理，定期交由有资 (略) 理，不外排；生活污水经 (略) 理与生产废水（酸洗/水洗废水）经 (略) (略) 理满足南城县河东 (略) (略) 理厂接管标准（其中LAS、石油类、氟化物满足《污水综合排放标准》（*）表4一级标准） (略) (略) 进入南城县河东 (略) (略) 理 (略) 理，最终排入盱江。

废气主要为下料加工工序产生的废气、焊接工序产生的废气、打磨工序产生的废气、喷涂、固化工序产生的废气、补漆工序产生的废气和生物质热风炉燃烧产生的废气等。项目喷涂房为密闭空间，喷涂、固化工序产生的废气经密闭负压收集后经布袋除尘器+四级 (略) 理后通过1根25m高排气筒（DA001)排放，废气满足颗粒物、有机废气《挥发性有机物排放标准 第5部分 汽车制造业》（DB36/ 1101.5—2019）表1中标准限值；生物质热风炉燃烧产生的废气经集气管道收集经旋风+布袋 (略) 理后通过1根25m高排气筒（DA002)排放，废气颗粒物、氮氧化物、二氧化硫满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表2中相关排放标准；项目补漆在密闭的干式喷漆室内进行，补漆工序产生的废气经密闭负压收集后经水帘柜+过滤棉+活性 (略) 理后通过1根25m高排气筒（DA003)排放，废气满足颗粒物、有机废气《挥发性有机物排放标准 第5部分 汽车制造业》（DB36/ 1101.5—2019）表1中标准限值；焊接工序产生的废气经移动式焊接颗粒物 (略) 理后与下料加工工序产生的废气、打磨工序产生的废气和未被收集的废气以无组织形式排放，项目通过加强管道收集、加强车间通风等方式减少无组织废气对周围环境的影响，无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放限值，有机废气按照从严要求满足《挥发性有机物排放标准 第5部分 汽车制造业》（DB36/ 1101.5—2019）表2中标准，厂区内有机废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1规定的限值。无组织废气以生产车间为边界点设置50m的卫生防护距离。

噪声主要为机械设备产生的噪声，通 (略) ，选购低噪声设备，合理安排生产时间，加强设备的维护与保养，通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施，使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求。

固体废物主要为边角料、焊渣、除尘器收集的颗粒物、废桶、废机油、废活性炭、漆渣、污泥、废过滤棉、水帘柜废水及生活垃圾。边角料、焊渣、除尘器收集的颗粒物分别收集后定期外售废品回收站；废桶、废机油、废活性炭、漆渣、污泥、废过滤棉、水帘柜废水属于危险废物，分别妥善暂存在危废间，定期交由有相关资质 (略) (略) 理；生活垃圾收集后交由当地环 (略) 理。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求，危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）中的要求。