项目名称

江西 (略) 永泰永修有机硅新材料项目环境影响报告书

建设地点

(略) 永修县云山经 (略) 星火工业园（东经115°46′9.53″，北纬29°8′34.3″）

建设单位

江西 (略)

环评机构

江西景 (略)

建设项目

概况

本项目属于新建项目，项目建成投产后全厂产能为(略)t有机硅新材料，产品主要为三元共聚嵌段硅油（6000t）、多功能有机硅整理剂（2500t）、有机硅软片（4000t）、聚合氨基硅油（1500t）、聚(略)二醇油酸酯（1000t）、有机硅防水剂（1000t）、环保多功能整理剂（2000t）、硅油一浴固色剂（1000t）、复配产品（包括三元共聚嵌段硅油乳液（6000t）、聚合氨基硅油乳液（2000t）、高温匀染剂（300t）、染色修补剂（300t）、除油剂（1000t））。

本项目占地面积约(略)平方米，30亩。项目建设分为主体工程、储运工程、公辅工程和环保工程四个部分。主体工程包括101(略)类车间、102(略)类车间；贮运工程包括新建201(略)类仓库、202(略)类仓库、203(略)类仓库、204(略)类堆场；；公辅工程包括新建301消防泵房、302消防水罐、401办公楼、402门卫、403环保监测间；；环保工程包括新建30 (略) 理站、304初期雨水池（432m³）、305事故应急池（880m³）、306车间循环水池、307车间循环水池、308清水池、危废暂存间（169.1m²）、一般固废暂存库（106.4m²）等。

本项目总投资为(略)万元，环保投资约(略)元，占总投资的5.64%。项目本项目预计劳动定员40人，均不住厂，年工作7200小时（300天），生产人员采用四班三运转工作制，每班工作8小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

1、地表水影响预测

本项目排放的废水主要为项目本项目排放的废水主要为生活污水、车间地面清洗废水、尾气吸收废水、冷却循环废水、纯水制备浓水、洗桶废水、蒸汽冷凝水。项目生活污水经化 (略) 理后星火工业 (略) 理厂接管标准限值要求（即进水水质标准限值） (略) (略) (略) (略) (略) 理；车间地面清洗废水、尾气吸收废水、冷却循环废水、洗桶废水经收集后 (略) (略) (略) 理达星火工业 (略) 理厂接管标准限值要求（即进水水质标准限值）和《石油化学工业污染物排放标准》（(略)）（含2024年修改单）中较严标准后与纯水制备浓水一起 (略) (略) (略) (略) (略) 理，达《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）表1中一级A标准，最终排入杨柳津河；。因此对周围水环境影响不大。

2、环境空气影响分析

根据环评报告预测，本项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值最大浓度占标率均小于100%；新增污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值最大浓度占标率均小于30%；新增污染源正常排放下污染 (略) 域削减污染源、在建污染源及环境现状值后，保证率日平均质量浓和年平均质量浓度均能符合环境质量标准。

本项目防护距离为101(略)类车间外50m、102(略)类车间2外50m、危废库外50m、 (略) 理站外50m。根据《报告书》，项目防护距离范围内无敏感点，满足防护距离要求。

3、噪声影响预测

从噪声预测叠加结果可知，本项目投产后厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中3类标准要求。

4、固废影响分析

本项目产生的固废均进行了 (略) 置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，对环境影响不大。

二、污染防治措施

1、废气防治措施

（1）有组织废气

①101(略)类车间、危废间废气（DA001）

废气主要成分为TVOC、(略)醇、硫酸雾、异(略)醇、(略)二醇、(略)烯酸、(略)烯酸酯类、氨、(略)酸、颗粒物。有机废气，颗粒物经二级冷凝（-5℃+5℃）+一级水喷淋吸收+一级碱液吸收+除雾装置+二级活性炭吸附+15米排气筒（DA001）排放；氨经二级冷凝（-5℃+5℃）+三级水喷淋吸收（水吸收液作为氨水回用）+除雾装置+二级活性炭吸附+15米排气筒（DA001）排放。

②102(略)类车间（DA002）

废气主要成分为TVOC、(略)酸、异(略)醇、(略)醇、(略)二醇、硫酸二(略)酯，有机废气经二级冷凝（-5℃+5℃）+一级水喷淋吸收+一级碱液吸收+除雾装置+二级活性炭吸附+15米排气筒（DA002）排放。

经过上 (略) (略) 理后，有组织颗粒物最高允许排放浓度达到30mg/m³、最高容许排放速率达到1.5kg/h，有组织(略)酸最高允许排放浓度达到80mg/m³，有组织异(略)醇最高允许排放浓度达到80mg/m³，有组织硫酸雾最高允许排放浓度达到5mg/m³、最高容许排放速率达到1.1kg/h，有组织(略)烯酸酯类最高允许排放浓度达到50mg/m³、最高容许排放速率达到0.36kg/h；有组织TVOC、(略)烯酸、(略)二醇、硫酸二(略)酯和(略)醇有组织排放执行江西省《挥发性有机物排放标准 第2部分有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表1和表2中排放限值；。

2）无组织废气

无组织排放废气主要为生产装置生产过程中散逸出的无组织废气。主要削减措施有：项目所有液体物料均采用管道、液泵（配计量设施）输送，可有效减少废气逸散；提高工艺装备技术水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗；尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的几率降至最低；通过加强车间通风、厂区绿化等措施减小项目无组织废气对周边环境的影响。确保厂界无组织TVOC满足《挥发性有机物排放标准第2部分有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表3中无组织排放监控点挥发性有机物浓度限值；无组织硫酸雾排放监控浓度限值为0.3mg/m³、无组织(略)烯酸酯类排放监控浓度限值为1.0mg/m³、无组织颗粒物排放监控浓度限值为0.5mg/m³； (略) 理站无组织氨排放监控浓度限值为1.0mg/m³；无组织硫化氢排放监控浓度限值为0.06mg/m³；无组织臭气浓度排放监控浓度限值为20mg/m³；无组织(略)醇排放监控浓度限值为1mg/m³；厂区内无组织非(略)烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）附录A的标准限值。。

2、废水防治措施

本项目废水主要有生活污水W1、车间地面清洗废水W2、尾气吸收废水W3、冷却循环废水W4、纯水制备浓水W5、洗桶废水W6、蒸汽冷凝水W7。根据废水中污染物种类不同，采用不同 (略) 理，其中W2地面冲洗废水、W3尾气吸收废水、W4冷却循环水、W6洗桶废水 (略) (略) 理站采用“调节池-絮凝沉淀-厌氧池-A2O”处理，废水 (略) 理能力为30m3/d；然后与纯水制备浓水一起 (略) (略) (略) (略) (略) 理，项目生活污水经化 (略) 理后星火工业 (略) 理厂接管标准限值要求（即进水水质标准限值） (略) (略) (略) (略) (略) 理。

项目工业废水 (略) 废水排放满足达星火工业 (略) 理厂接管标准限值要求（即进水水质标准限值）和《石油化学工业污染物排放标准》（(略)）（含2024年修改单）中较严标准后；生活污水 (略) 满足码头工业 (略) 理厂进水水质标准要求。经过星火工业 (略) 理厂 (略) 理达《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）中一级A标准后排入杨柳津河。。

3、噪声防治措施

选用低噪声设备，通过采取减震、隔声、安装消声器等工程措施，进一步减小噪声的影响。采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中3类标准。

4、固 (略) 置措施

本项目固废主要为生产线产生的废盐、 (略) ，原料包装袋、桶， (略) 理站产生的污泥， (略) 理装置产生的废活性炭，冷凝过程产生的废冷凝液，实验室废液，设备检修，养护过程产生的废矿物油，纯水制备产生的废活性炭，废离子交换膜，制氮机产生的废分子筛，导热油炉产生的废导热油和生活垃圾等。

(略) ，原料包装袋、桶， (略) 理站产生的污泥， (略) 理装置产生的废活性炭，冷凝过程产生的废冷凝液，设备检修，养护过程产生的废矿物油，含油抹布和手套，导热油炉产生的废导热油，实验室废液交由有相应危 (略) 置资 (略) 理；，纯水制备产生的废活性炭，废离子交换树脂，制氮机产生的废分子筛及生活垃圾属于一般固废，其中纯水制备产生的废活性炭，废离子交换树脂，制氮机产生的废分子筛由厂家回收，生活垃圾交由环卫部门统 (略) 置。生产线产生的废盐需送有关部门进行鉴定，鉴定为危废，则交由有相应危 (略) 理处置资质 (略) 理；鉴定为一般固废则按一般工业固体废物贮存、处置要 (略) 理或综合利用，鉴定结果出来前按危险废物进行管理。员工的生活垃圾交由环 (略) 理。

江西 (略) 拟在厂内(略)类仓库各建设一个169.1m²的危废暂存库，最大暂存量为170t。项目建成后，本项目危废最大产生量约为310t/a，危废的储存周期为6个月，则厂内最大暂存量为155t，危废暂存库设计贮存能力满足本项目需要。危废暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求管理危险废物暂存设施，一般固废贮存满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

5、土壤及地下水污染防治措施

污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。工程生产运行过程中要建立健全土壤及地下水保护与污染防治的措施与方法；必须采取必要的监测制度，一旦发现地下水遭受污染，就应及时采取措施，防微杜渐；尽量减少污染物进入土壤及地下含水层的机会和数量。

6、风险事故防范措施

按《建筑设计防火规范》（(略)）（2018年版），做好相应的防火措施；安装可燃气体、有毒有害气体监测报警仪；厂区内设置一座880m³事故应急池、一座432m³初期雨水收集池，一旦发生事故，立即停止生产，在进行应急救援的之前，必须先关闭污水排放口的应急阀门，打开连接事故应急池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至事故应急池，确保事故废水不会进入外环境。事故应急池平时不能作其他用。建设单位应按照消防部门要求设置消防水池和消防废水收集池，一旦产生消防废水应收集至消防废水收 (略) 理达标后方能外排，严禁消防废 (略) 理直接外排。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其他用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与

情况

建设单位公众 (略) 上公示、现场公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。

项目名称

江西 (略) 永泰永修有机硅新材料项目环境影响报告书

建设地点

(略) 永修县云山经 (略) 星火工业园（东经115°46′9.53″，北纬29°8′34.3″）

建设单位

江西 (略)

环评机构

江西景 (略)

建设项目

概况

本项目属于新建项目，项目建成投产后全厂产能为(略)t有机硅新材料，产品主要为三元共聚嵌段硅油（6000t）、多功能有机硅整理剂（2500t）、有机硅软片（4000t）、聚合氨基硅油（1500t）、聚(略)二醇油酸酯（1000t）、有机硅防水剂（1000t）、环保多功能整理剂（2000t）、硅油一浴固色剂（1000t）、复配产品（包括三元共聚嵌段硅油乳液（6000t）、聚合氨基硅油乳液（2000t）、高温匀染剂（300t）、染色修补剂（300t）、除油剂（1000t））。

本项目占地面积约(略)平方米，30亩。项目建设分为主体工程、储运工程、公辅工程和环保工程四个部分。主体工程包括101(略)类车间、102(略)类车间；贮运工程包括新建201(略)类仓库、202(略)类仓库、203(略)类仓库、204(略)类堆场；；公辅工程包括新建301消防泵房、302消防水罐、401办公楼、402门卫、403环保监测间；；环保工程包括新建30 (略) 理站、304初期雨水池（432m³）、305事故应急池（880m³）、306车间循环水池、307车间循环水池、308清水池、危废暂存间（169.1m²）、一般固废暂存库（106.4m²）等。

本项目总投资为(略)万元，环保投资约(略)元，占总投资的5.64%。项目本项目预计劳动定员40人，均不住厂，年工作7200小时（300天），生产人员采用四班三运转工作制，每班工作8小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

1、地表水影响预测

本项目排放的废水主要为项目本项目排放的废水主要为生活污水、车间地面清洗废水、尾气吸收废水、冷却循环废水、纯水制备浓水、洗桶废水、蒸汽冷凝水。项目生活污水经化 (略) 理后星火工业 (略) 理厂接管标准限值要求（即进水水质标准限值） (略) (略) (略) (略) (略) 理；车间地面清洗废水、尾气吸收废水、冷却循环废水、洗桶废水经收集后 (略) (略) (略) 理达星火工业 (略) 理厂接管标准限值要求（即进水水质标准限值）和《石油化学工业污染物排放标准》（(略)）（含2024年修改单）中较严标准后与纯水制备浓水一起 (略) (略) (略) (略) (略) 理，达《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）表1中一级A标准，最终排入杨柳津河；。因此对周围水环境影响不大。

2、环境空气影响分析

根据环评报告预测，本项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值最大浓度占标率均小于100%；新增污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值最大浓度占标率均小于30%；新增污染源正常排放下污染 (略) 域削减污染源、在建污染源及环境现状值后，保证率日平均质量浓和年平均质量浓度均能符合环境质量标准。

本项目防护距离为101(略)类车间外50m、102(略)类车间2外50m、危废库外50m、 (略) 理站外50m。根据《报告书》，项目防护距离范围内无敏感点，满足防护距离要求。

3、噪声影响预测

从噪声预测叠加结果可知，本项目投产后厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中3类标准要求。

4、固废影响分析

本项目产生的固废均进行了 (略) 置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，对环境影响不大。

二、污染防治措施

1、废气防治措施

（1）有组织废气

①101(略)类车间、危废间废气（DA001）

废气主要成分为TVOC、(略)醇、硫酸雾、异(略)醇、(略)二醇、(略)烯酸、(略)烯酸酯类、氨、(略)酸、颗粒物。有机废气，颗粒物经二级冷凝（-5℃+5℃）+一级水喷淋吸收+一级碱液吸收+除雾装置+二级活性炭吸附+15米排气筒（DA001）排放；氨经二级冷凝（-5℃+5℃）+三级水喷淋吸收（水吸收液作为氨水回用）+除雾装置+二级活性炭吸附+15米排气筒（DA001）排放。

②102(略)类车间（DA002）

废气主要成分为TVOC、(略)酸、异(略)醇、(略)醇、(略)二醇、硫酸二(略)酯，有机废气经二级冷凝（-5℃+5℃）+一级水喷淋吸收+一级碱液吸收+除雾装置+二级活性炭吸附+15米排气筒（DA002）排放。

经过上 (略) (略) 理后，有组织颗粒物最高允许排放浓度达到30mg/m³、最高容许排放速率达到1.5kg/h，有组织(略)酸最高允许排放浓度达到80mg/m³，有组织异(略)醇最高允许排放浓度达到80mg/m³，有组织硫酸雾最高允许排放浓度达到5mg/m³、最高容许排放速率达到1.1kg/h，有组织(略)烯酸酯类最高允许排放浓度达到50mg/m³、最高容许排放速率达到0.36kg/h；有组织TVOC、(略)烯酸、(略)二醇、硫酸二(略)酯和(略)醇有组织排放执行江西省《挥发性有机物排放标准 第2部分有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表1和表2中排放限值；。

2）无组织废气

无组织排放废气主要为生产装置生产过程中散逸出的无组织废气。主要削减措施有：项目所有液体物料均采用管道、液泵（配计量设施）输送，可有效减少废气逸散；提高工艺装备技术水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗；尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的几率降至最低；通过加强车间通风、厂区绿化等措施减小项目无组织废气对周边环境的影响。确保厂界无组织TVOC满足《挥发性有机物排放标准第2部分有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表3中无组织排放监控点挥发性有机物浓度限值；无组织硫酸雾排放监控浓度限值为0.3mg/m³、无组织(略)烯酸酯类排放监控浓度限值为1.0mg/m³、无组织颗粒物排放监控浓度限值为0.5mg/m³； (略) 理站无组织氨排放监控浓度限值为1.0mg/m³；无组织硫化氢排放监控浓度限值为0.06mg/m³；无组织臭气浓度排放监控浓度限值为20mg/m³；无组织(略)醇排放监控浓度限值为1mg/m³；厂区内无组织非(略)烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）附录A的标准限值。。

2、废水防治措施

本项目废水主要有生活污水W1、车间地面清洗废水W2、尾气吸收废水W3、冷却循环废水W4、纯水制备浓水W5、洗桶废水W6、蒸汽冷凝水W7。根据废水中污染物种类不同，采用不同 (略) 理，其中W2地面冲洗废水、W3尾气吸收废水、W4冷却循环水、W6洗桶废水 (略) (略) 理站采用“调节池-絮凝沉淀-厌氧池-A2O”处理，废水 (略) 理能力为30m3/d；然后与纯水制备浓水一起 (略) (略) (略) (略) (略) 理，项目生活污水经化 (略) 理后星火工业 (略) 理厂接管标准限值要求（即进水水质标准限值） (略) (略) (略) (略) (略) 理。

项目工业废水 (略) 废水排放满足达星火工业 (略) 理厂接管标准限值要求（即进水水质标准限值）和《石油化学工业污染物排放标准》（(略)）（含2024年修改单）中较严标准后；生活污水 (略) 满足码头工业 (略) 理厂进水水质标准要求。经过星火工业 (略) 理厂 (略) 理达《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）中一级A标准后排入杨柳津河。。

3、噪声防治措施

选用低噪声设备，通过采取减震、隔声、安装消声器等工程措施，进一步减小噪声的影响。采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中3类标准。

4、固 (略) 置措施

本项目固废主要为生产线产生的废盐、 (略) ，原料包装袋、桶， (略) 理站产生的污泥， (略) 理装置产生的废活性炭，冷凝过程产生的废冷凝液，实验室废液，设备检修，养护过程产生的废矿物油，纯水制备产生的废活性炭，废离子交换膜，制氮机产生的废分子筛，导热油炉产生的废导热油和生活垃圾等。

(略) ，原料包装袋、桶， (略) 理站产生的污泥， (略) 理装置产生的废活性炭，冷凝过程产生的废冷凝液，设备检修，养护过程产生的废矿物油，含油抹布和手套，导热油炉产生的废导热油，实验室废液交由有相应危 (略) 置资 (略) 理；，纯水制备产生的废活性炭，废离子交换树脂，制氮机产生的废分子筛及生活垃圾属于一般固废，其中纯水制备产生的废活性炭，废离子交换树脂，制氮机产生的废分子筛由厂家回收，生活垃圾交由环卫部门统 (略) 置。生产线产生的废盐需送有关部门进行鉴定，鉴定为危废，则交由有相应危 (略) 理处置资质 (略) 理；鉴定为一般固废则按一般工业固体废物贮存、处置要 (略) 理或综合利用，鉴定结果出来前按危险废物进行管理。员工的生活垃圾交由环 (略) 理。

江西 (略) 拟在厂内(略)类仓库各建设一个169.1m²的危废暂存库，最大暂存量为170t。项目建成后，本项目危废最大产生量约为310t/a，危废的储存周期为6个月，则厂内最大暂存量为155t，危废暂存库设计贮存能力满足本项目需要。危废暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求管理危险废物暂存设施，一般固废贮存满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

5、土壤及地下水污染防治措施

污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。工程生产运行过程中要建立健全土壤及地下水保护与污染防治的措施与方法；必须采取必要的监测制度，一旦发现地下水遭受污染，就应及时采取措施，防微杜渐；尽量减少污染物进入土壤及地下含水层的机会和数量。

6、风险事故防范措施

按《建筑设计防火规范》（(略)）（2018年版），做好相应的防火措施；安装可燃气体、有毒有害气体监测报警仪；厂区内设置一座880m³事故应急池、一座432m³初期雨水收集池，一旦发生事故，立即停止生产，在进行应急救援的之前，必须先关闭污水排放口的应急阀门，打开连接事故应急池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至事故应急池，确保事故废水不会进入外环境。事故应急池平时不能作其他用。建设单位应按照消防部门要求设置消防水池和消防废水收集池，一旦产生消防废水应收集至消防废水收 (略) 理达标后方能外排，严禁消防废 (略) 理直接外排。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其他用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与

情况

建设单位公众 (略) 上公示、现场公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。