项目名称

新型墙材隧道窑综合利用一般固废项目

建设地点

岳阳县新开镇

建设单位

岳阳 (略)

环境影响评价机构

岳阳 (略)

项目概况

你公司拟投资#元，对现有工程原料利用方案进行升级，拟增加粉煤灰、燃煤炉渣、催化剂滤渣作为制砖主要原料，并扩大现有产品规模。本次改造升级建设 (略) 内，增加滤渣、粉煤灰、燃煤炉渣的贮存场，其他设施、设备均依托现有工程，不新增用地。项目扩建后生产工艺、生产设备、废气环保设施均不发生变化，仅延长生产时间，生产规模由原有的1.2亿标砖/年提高至1.8亿标砖/年。项目以页岩、城市渣土、城镇生活污泥和煤变为页岩、城市渣土、城镇生活污泥、煤矸石、粉煤灰、燃煤炉渣、滤渣等为原料，经 (略) 理、破碎、筛分、搅拌、陈化、成型、干燥与焙烧等工序生产烧结砖。 (略) (略) 理站滤渣（一般固废），分含氨氮的滤渣和不含氨氮滤渣。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响对策和措施

1.落实大气污染防治措施。原料制备车间破碎、搅拌、筛分工序产生的颗粒物通过集气系统收集后，经布袋除 (略) 理+1根15m高排气筒（DA002）排放，执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（#）及其修改单中排放限值表2大气污染物排放限值要求；污泥干化炭化系统蒸发产生的尾气（恶臭气体）送入隧道窑 (略) 理，隧道窑烧结干燥烟气经双碱法湿 (略) (略) 理后，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《工业炉窑主要大气污染物排放标准》（DB43/3082-2024）中表4砖瓦工业标准限值、氟化物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（#）中表2大气污染物排放限值（颗粒物20mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3、氟化物3mg/m3），臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（#）中表2标准，氯化氢、二?f英参照执行《水泥 (略) 置固体废物污染控制标准》（#）中表1标准限值要求。

采取封闭或半封闭式贮存场，及时清扫、洒水抑尘，减少无组织排放的颗粒物对周边环境影响。污泥在暂存、装卸和污泥干化等加工过程采用密闭式污泥储存仓，污 (略) 域、低 (略) (略) 域定时喷洒除臭剂，尽量降低恶臭气体的产生。厂界无组织排放的颗粒物、二氧化硫、氟化物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（#）中表3有关标准限值，恶臭气体执行《恶臭污染物排放标准》（#）中表1有关标准限值。

2.落实废水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流”原则， (略) 给排水系统。烟气废水经系 (略) 理后，回用于配置钠碱液再 (略) 理烟气，不外排; (略) 理系统产生的冷凝废水进入系统配套建设的一体 (略) (略) 理，经过厌氧、好氧、沉淀组 (略) 理后，回用 (略) 理系统;运输车辆进出冲洗废水经沉淀后回用于汽车冲洗用水,厂区内初期雨水全部经雨水收集沟汇入雨水沉淀收集池内，作为生产补充用水,后期洁净雨水 (略) 雨水排放口外排;生活污水经 (略) 理后，由周边农户运走用于农田山林浇灌使用，不外排。

3.落实噪声污染防治措施。优先选择低噪声设备和工艺，采取减振、隔声、消声等措施有效控制噪声污染， (略) 内固定设备、运输工具、货物装卸等噪声源管理，同时避免突发噪声扰民。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）2类标准。

4.落实固体废物管理措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，并建立健全固体废物管理台账。生活垃圾交由环 (略) 理；不合格残次品返回破碎工序重新再利用；废泥头和砖坯、雨水沉淀池池底沉渣、车间清扫和除尘器收集的粉尘等返回搅拌工序重新再利用；烟气脱硫系统产生的固废经压滤后混同原料一同作为制砖原料再利用；磁选废铁收集外售物资回收单位进行综合利用；废矿物油、废钠碱原料包装袋、废油桶为危险废物，收集暂存于危险废物暂存间，废矿物油用作车间内窑车润滑油再利用，废钠碱原料包装袋、废油桶交由有资质的单 (略) 理。

5.强化风险防范措施。严格落实事故防范和应急措施并加强管理，加强各类生产设备的检修、保养及人员培训，储备相关应急物资并组织应急演练，确保环境安全。

6.按要求规范设置各类排污口和标志，并按排污许可相关管理要求及“报告表”提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测。

项目名称

新型墙材隧道窑综合利用一般固废项目

建设地点

岳阳县新开镇

建设单位

岳阳 (略)

环境影响评价机构

岳阳 (略)

项目概况

你公司拟投资#元，对现有工程原料利用方案进行升级，拟增加粉煤灰、燃煤炉渣、催化剂滤渣作为制砖主要原料，并扩大现有产品规模。本次改造升级建设 (略) 内，增加滤渣、粉煤灰、燃煤炉渣的贮存场，其他设施、设备均依托现有工程，不新增用地。项目扩建后生产工艺、生产设备、废气环保设施均不发生变化，仅延长生产时间，生产规模由原有的1.2亿标砖/年提高至1.8亿标砖/年。项目以页岩、城市渣土、城镇生活污泥和煤变为页岩、城市渣土、城镇生活污泥、煤矸石、粉煤灰、燃煤炉渣、滤渣等为原料，经 (略) 理、破碎、筛分、搅拌、陈化、成型、干燥与焙烧等工序生产烧结砖。 (略) (略) 理站滤渣（一般固废），分含氨氮的滤渣和不含氨氮滤渣。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响对策和措施

1.落实大气污染防治措施。原料制备车间破碎、搅拌、筛分工序产生的颗粒物通过集气系统收集后，经布袋除 (略) 理+1根15m高排气筒（DA002）排放，执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（#）及其修改单中排放限值表2大气污染物排放限值要求；污泥干化炭化系统蒸发产生的尾气（恶臭气体）送入隧道窑 (略) 理，隧道窑烧结干燥烟气经双碱法湿 (略) (略) 理后，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《工业炉窑主要大气污染物排放标准》（DB43/3082-2024）中表4砖瓦工业标准限值、氟化物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（#）中表2大气污染物排放限值（颗粒物20mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3、氟化物3mg/m3），臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（#）中表2标准，氯化氢、二?f英参照执行《水泥 (略) 置固体废物污染控制标准》（#）中表1标准限值要求。

采取封闭或半封闭式贮存场，及时清扫、洒水抑尘，减少无组织排放的颗粒物对周边环境影响。污泥在暂存、装卸和污泥干化等加工过程采用密闭式污泥储存仓，污 (略) 域、低 (略) (略) 域定时喷洒除臭剂，尽量降低恶臭气体的产生。厂界无组织排放的颗粒物、二氧化硫、氟化物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（#）中表3有关标准限值，恶臭气体执行《恶臭污染物排放标准》（#）中表1有关标准限值。

2.落实废水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流”原则， (略) 给排水系统。烟气废水经系 (略) 理后，回用于配置钠碱液再 (略) 理烟气，不外排; (略) 理系统产生的冷凝废水进入系统配套建设的一体 (略) (略) 理，经过厌氧、好氧、沉淀组 (略) 理后，回用 (略) 理系统;运输车辆进出冲洗废水经沉淀后回用于汽车冲洗用水,厂区内初期雨水全部经雨水收集沟汇入雨水沉淀收集池内，作为生产补充用水,后期洁净雨水 (略) 雨水排放口外排;生活污水经 (略) 理后，由周边农户运走用于农田山林浇灌使用，不外排。

3.落实噪声污染防治措施。优先选择低噪声设备和工艺，采取减振、隔声、消声等措施有效控制噪声污染， (略) 内固定设备、运输工具、货物装卸等噪声源管理，同时避免突发噪声扰民。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）2类标准。

4.落实固体废物管理措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，并建立健全固体废物管理台账。生活垃圾交由环 (略) 理；不合格残次品返回破碎工序重新再利用；废泥头和砖坯、雨水沉淀池池底沉渣、车间清扫和除尘器收集的粉尘等返回搅拌工序重新再利用；烟气脱硫系统产生的固废经压滤后混同原料一同作为制砖原料再利用；磁选废铁收集外售物资回收单位进行综合利用；废矿物油、废钠碱原料包装袋、废油桶为危险废物，收集暂存于危险废物暂存间，废矿物油用作车间内窑车润滑油再利用，废钠碱原料包装袋、废油桶交由有资质的单 (略) 理。

5.强化风险防范措施。严格落实事故防范和应急措施并加强管理，加强各类生产设备的检修、保养及人员培训，储备相关应急物资并组织应急演练，确保环境安全。

6.按要求规范设置各类排污口和标志，并按排污许可相关管理要求及“报告表”提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测。