序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

河北普诺森 (略) 年产#套金属阻尼器、#套建筑隔震支座、#米止水带、#米止水条项目环境影响报告表

河北衡水高新技术产 (略) (略) 8号

河北普诺森 (略)

瑞之天吉 (略)

本项目位于河北衡水高新技术产 (略) (略) 8号，中心地理坐标北纬37°46" 15.714"、东经115° 44"53.667"，项目用地面积为2123m，利用原有4#生产车间1903 m和5#生产车间220m"，新上激光切割机、喷砂机、调平机、立车、卧车、摇臂钻、注胶机、塑料挤出机、止水钢板成型机、平板硫化机、微波硫化挤出机、轧胶机等设备 83 台套，项目建成后年产#套金属阻尼器、#套建筑隔震支座、#米止水带、#米止水条。项目总投资#元，其中环保投资#元，占总投资的5.8%

（1）废气污染源及治理措施

1、有组织废气

本项目生产工艺过程中产生的废气主要为炼胶(密炼、过滤、开炼、晾胶)废气、刷板废气、硫化废气、注胶废气:抛丸废气、塑料挤出废气。

抛丸废气:经集气管道收集后经布袋 (略) 理通过1根15m高排气筒DA001排放。抛丸废气收集效率95%，去除效率98%,废气治理设施配套风量5000m/h,年工作时间900h。抛丸粉尘产生量为1.533t/a。

依据环评计算:有组织废气产生量为1.456t/a，产生速率为1.62kg/h，产生浓度为323.6mg/m，排放量为0.029t/a排放速率为0.032kg/h，排放浓度为6.47mg/m。满足《大气污染物综合排放标准》(#)表2(其他)二级标准。

下料废气:下料废气经集气罩收集后经布袋 (略) 理通过1根15m高排气筒DA004排放，废气收集效率90%，去除效率98%，废气治理设施配套风量3000m/h，年工作时间900h。下料粉尘产生量为 1.5t/a。依据环评计算:有组织废气产生量为1.35t/a，产生速率为1.5kg/h，产生浓度为500mg/m，排放量为0.027t/a、排放速率为0.03kg/h，排放浓度为10mg/m。满足《大气污染物综合排放标准》(#)表2(其他)二级标准。

塑料挤出废气:塑料挤出废气经集气罩收集后经1套二级活性 (略) 理，通过1根15m高排气筒DA003排放。废气收集效率90%，非#烷总烃去除效率90%、臭气浓度去除效率80%，废气治理设施配套风量3000m/h，年工作时间2400h。非#烷总烃产生量为 0.45t/a。

依据环评计算:非#烷总烃有组织产生量为0.405t/a，有组织产生速率为0.169kg/h，有组织产生浓度为56.25mg/m3;非#烷总烃有组织排放量为0.041t/a，有组织排放速率为0.017kg/h，有组织排放浓度为5.63mg/m。类比同类型企业，臭气浓度产生浓度为4000(无量纲)，排放浓度为800(无量纲)。

非#烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》#表5大气污染物特别排放限值要求，臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(#)表2标准要求。

炼胶、刷板、橡胶挤出微波硫化、平板硫化、注胶废气:炼胶废气(集气罩+管道收集)、刷板废气(密闭间管道收集)一起经管道汇入1套喷淋塔+二级活性 (略) 理，3、0.025mg/m。臭气浓度产生浓度为4000(无量纲)，浓度为800(无量纲)。

非#烷总烃、二#苯排放浓度满足《橡胶制品工业污物排放标准》(#)表5中要求;硫化氢排放速满足《恶臭污染物排放标准》(#)表2中标准限要求;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(#表2中标准限值要求(即臭气浓度限值2000(无量纲))

2、无组织废气

本项目无组织废气包括炼胶废气、刷板工序废气、橡挤出微波硫化、平板硫化、注胶工序废气、抛丸工序废气塑料挤出工序废气。

其中刷板间为二次密闭操作间，喷砂机为密闭设备气收集效果较好。本项目车间采取密闭措施，加强管理:

4#车间内无组织颗粒物排放量为0.15t/a，排放速0.167kg/h;无组织非#烷总经排放量为0.2132t/a，排放率0.036kg/h;无组织二#苯排放量为0.0075t/a，排放速0.001kg/h，无组织硫化氢排放量为0.017t/a，排放速0.003kg/h，臭气浓度为15(无量纲)。5#车间内无组织粒物排放量为0.077t/a，排放速率0.085kg/h。

经预测，颗粒物厂界贡献浓度最高0.035mg/m，满足气污染物综合排放标准》(#)表2中无组织放监控浓度限值(周界外浓度<1.0mg/m);非#烷总烃(二)废水治理措施可行性

项目设备间接冷却水和废气治理喷淋塔循环水循环使用定期补充，不外排;生活污 (略) (略) 理后，定期清掏。因此，不会对周围环境产生影响。

(三)噪声治理措施可行性

本项目噪声源主要为注胶机、塑料挤出机、平板硫化机、密炼机、开炼机、机加工设备、风机等运行时产生的噪声，噪声值在70-90dB(A)之间，项目采取选用低噪声设备，将产噪设备、安装基础减振设施、厂房隔声等措施。根据环评文件，项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(#)中3类标准。

(四) (略) 理措施可行性

项目运营过程中产生的固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物及生活垃圾。

一般固废暂存于一般固废间:橡胶边角料回用于生产;废钢丸、废包装袋、钢材下脚料、废布袋、橡胶不合格品、塑料不合格品、塑料边角料和除尘灰等一般工业固废集中收集后外售利用。

危险废物:废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废液压油废油桶、废胶桶、废喷淋液、废切削液均暂存于危废间定期交由有资质单 (略) 置

生活垃圾定期由环卫部门进行清运。

采取以上措施后，一般生产固废的存储、处理符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(#)的要求。危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(#)规定。项目固体废物不会对环境造成二次污染，措施可行。

(五)防渗措施可行性

(略) (略) 防渗，厂区分为简 (略) 、一 (略) 、重 (略) ，其中，办公楼为简 (略) ，4#车间5#车间、一般固 (略) 为一 (略) ，危废间、刷板间为重 (略) 。重 (略) 采用水泥硬化防渗基础上铺设环氧脂防渗层，耐腐蚀，耐热且表面无裂隙，防渗层渗透系数<1x10cm/s;一 (略) 采取粘土铺底，再在上层铺 10~15cm的抗渗水泥进行硬化;简 (略) 采用水泥硬化。因此，该建设项目防渗措施可行。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

河北普诺森 (略) 年产#套金属阻尼器、#套建筑隔震支座、#米止水带、#米止水条项目环境影响报告表

河北衡水高新技术产 (略) (略) 8号

河北普诺森 (略)

瑞之天吉 (略)

本项目位于河北衡水高新技术产 (略) (略) 8号，中心地理坐标北纬37°46" 15.714"、东经115° 44"53.667"，项目用地面积为2123m，利用原有4#生产车间1903 m和5#生产车间220m"，新上激光切割机、喷砂机、调平机、立车、卧车、摇臂钻、注胶机、塑料挤出机、止水钢板成型机、平板硫化机、微波硫化挤出机、轧胶机等设备 83 台套，项目建成后年产#套金属阻尼器、#套建筑隔震支座、#米止水带、#米止水条。项目总投资#元，其中环保投资#元，占总投资的5.8%

（1）废气污染源及治理措施

1、有组织废气

本项目生产工艺过程中产生的废气主要为炼胶(密炼、过滤、开炼、晾胶)废气、刷板废气、硫化废气、注胶废气:抛丸废气、塑料挤出废气。

抛丸废气:经集气管道收集后经布袋 (略) 理通过1根15m高排气筒DA001排放。抛丸废气收集效率95%，去除效率98%,废气治理设施配套风量5000m/h,年工作时间900h。抛丸粉尘产生量为1.533t/a。

依据环评计算:有组织废气产生量为1.456t/a，产生速率为1.62kg/h，产生浓度为323.6mg/m，排放量为0.029t/a排放速率为0.032kg/h，排放浓度为6.47mg/m。满足《大气污染物综合排放标准》(#)表2(其他)二级标准。

下料废气:下料废气经集气罩收集后经布袋 (略) 理通过1根15m高排气筒DA004排放，废气收集效率90%，去除效率98%，废气治理设施配套风量3000m/h，年工作时间900h。下料粉尘产生量为 1.5t/a。依据环评计算:有组织废气产生量为1.35t/a，产生速率为1.5kg/h，产生浓度为500mg/m，排放量为0.027t/a、排放速率为0.03kg/h，排放浓度为10mg/m。满足《大气污染物综合排放标准》(#)表2(其他)二级标准。

塑料挤出废气:塑料挤出废气经集气罩收集后经1套二级活性 (略) 理，通过1根15m高排气筒DA003排放。废气收集效率90%，非#烷总烃去除效率90%、臭气浓度去除效率80%，废气治理设施配套风量3000m/h，年工作时间2400h。非#烷总烃产生量为 0.45t/a。

依据环评计算:非#烷总烃有组织产生量为0.405t/a，有组织产生速率为0.169kg/h，有组织产生浓度为56.25mg/m3;非#烷总烃有组织排放量为0.041t/a，有组织排放速率为0.017kg/h，有组织排放浓度为5.63mg/m。类比同类型企业，臭气浓度产生浓度为4000(无量纲)，排放浓度为800(无量纲)。

非#烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》#表5大气污染物特别排放限值要求，臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(#)表2标准要求。

炼胶、刷板、橡胶挤出微波硫化、平板硫化、注胶废气:炼胶废气(集气罩+管道收集)、刷板废气(密闭间管道收集)一起经管道汇入1套喷淋塔+二级活性 (略) 理，3、0.025mg/m。臭气浓度产生浓度为4000(无量纲)，浓度为800(无量纲)。

非#烷总烃、二#苯排放浓度满足《橡胶制品工业污物排放标准》(#)表5中要求;硫化氢排放速满足《恶臭污染物排放标准》(#)表2中标准限要求;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(#表2中标准限值要求(即臭气浓度限值2000(无量纲))

2、无组织废气

本项目无组织废气包括炼胶废气、刷板工序废气、橡挤出微波硫化、平板硫化、注胶工序废气、抛丸工序废气塑料挤出工序废气。

其中刷板间为二次密闭操作间，喷砂机为密闭设备气收集效果较好。本项目车间采取密闭措施，加强管理:

4#车间内无组织颗粒物排放量为0.15t/a，排放速0.167kg/h;无组织非#烷总经排放量为0.2132t/a，排放率0.036kg/h;无组织二#苯排放量为0.0075t/a，排放速0.001kg/h，无组织硫化氢排放量为0.017t/a，排放速0.003kg/h，臭气浓度为15(无量纲)。5#车间内无组织粒物排放量为0.077t/a，排放速率0.085kg/h。

经预测，颗粒物厂界贡献浓度最高0.035mg/m，满足气污染物综合排放标准》(#)表2中无组织放监控浓度限值(周界外浓度<1.0mg/m);非#烷总烃(二)废水治理措施可行性

项目设备间接冷却水和废气治理喷淋塔循环水循环使用定期补充，不外排;生活污 (略) (略) 理后，定期清掏。因此，不会对周围环境产生影响。

(三)噪声治理措施可行性

本项目噪声源主要为注胶机、塑料挤出机、平板硫化机、密炼机、开炼机、机加工设备、风机等运行时产生的噪声，噪声值在70-90dB(A)之间，项目采取选用低噪声设备，将产噪设备、安装基础减振设施、厂房隔声等措施。根据环评文件，项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(#)中3类标准。

(四) (略) 理措施可行性

项目运营过程中产生的固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物及生活垃圾。

一般固废暂存于一般固废间:橡胶边角料回用于生产;废钢丸、废包装袋、钢材下脚料、废布袋、橡胶不合格品、塑料不合格品、塑料边角料和除尘灰等一般工业固废集中收集后外售利用。

危险废物:废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废液压油废油桶、废胶桶、废喷淋液、废切削液均暂存于危废间定期交由有资质单 (略) 置

生活垃圾定期由环卫部门进行清运。

采取以上措施后，一般生产固废的存储、处理符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(#)的要求。危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(#)规定。项目固体废物不会对环境造成二次污染，措施可行。

(五)防渗措施可行性

(略) (略) 防渗，厂区分为简 (略) 、一 (略) 、重 (略) ，其中，办公楼为简 (略) ，4#车间5#车间、一般固 (略) 为一 (略) ，危废间、刷板间为重 (略) 。重 (略) 采用水泥硬化防渗基础上铺设环氧脂防渗层，耐腐蚀，耐热且表面无裂隙，防渗层渗透系数<1x10cm/s;一 (略) 采取粘土铺底，再在上层铺 10~15cm的抗渗水泥进行硬化;简 (略) 采用水泥硬化。因此，该建设项目防渗措施可行。