序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略)浅1H井钻井工程

(略) (略) 石桥镇鲁 (略) 9组

(略) 勘探事业部

重庆精创 (略)

本项目在龙岗163井原井场的基础上建设(略)浅1H井钻井工程，属于同井场内新增1口探井，建设内容包括钻前工程和钻井工程（含完井）两部分。

钻前工程：在龙岗163井场的基础上扩大井场、 (略) 、应急池、燃烧池 (略) 等设施。

钻井工程：包括钻井设备安装、钻井作业、完钻后设备搬迁作业，采用清水、水基及油基钻井液钻进，完钻后进行对钻进设备进行搬迁。

完井测试：完井测试包括对完钻后的井筒洗井、射孔、压裂及测试放喷，测试后对压裂等设备进行搬迁。

完井测试结果若表明该井有工业开采价值，则转为开发井交由建设单位其他部门另行立项和开发利用，并完善后续环保手续，其余设备将拆除搬迁，并对井场废弃物进行无害化治理；若该井不产油气或无工业开采价值，则将井口用水泥封固并进行完井后的完井设备搬迁工作。搬迁前污染物应得 (略) 理，做到工完、料净、场地清。

一、施工期环境保护措施

1、废气

（1）钻前工程：主要是施工扬尘、施工机械和运输车辆尾气。在易产尘施工点采取定点洒水湿式作业措施。

（2）钻井作业： (略) 面经夯实硬化后，车辆运 (略) 面扬尘少；项目每个固井灰罐顶部均设置仓顶除尘器，呼吸粉尘经仓顶 (略) 理后无组织排放，不会对环境空气造成长期明显不利影响；项目现场不进行油基泥浆配制，通过罐车拉运油基泥浆成品至井场内罐体短时间暂存，同时采用“不落地” (略) (略) 理，并采用岩屑收集罐暂存油基岩屑并及时 (略) 置单位 (略) 置，转运过程中应采用的罐车进行转运，在此基础上对周边居民影响较小，在当地环境可接受范围内； (略) 厨房工作餐制作过程中产生的油烟废气较少，本项目施工属于临时施工，现场环境较为开阔，油烟废气对周边环境的影响在可接受范围之内。

（3）压裂试气作业：项目压裂液、压返废水储存输送过程均采用密闭管道、密闭罐车或容器，整个环节挥发性有机物无组织逸散量较小，对环境空气影响较小；压裂完成后仅在目的层进行的测试放喷定产时产生页岩气燃烧废气。本项目目的层获取的页岩气不含硫化氢，页岩气经燃烧后产物主要为CO2和H2O，采用单井测试定产放喷模式，放喷废气燃烧产物对环境影响甚微，在当地环境可接受范围内。

2、废水

（1）钻前工程：生活污水依托已有旱厕收集后外运至石桥镇生 (略) 理厂或附近其他生 (略) 理 (略) 理；少量施工废 (略) 理后回用施工场地，不外排。

（2）钻井作业：钻井作业产生的剩余钻井废水、初期雨水均收集至应急池暂存后用于后续压裂作业时压裂液配制，不外排；生活污水依托已建旱厕收集后，定期罐车拉运至石桥镇生 (略) 理厂或附近其 (略) (略) 理达标排放。

（3）压裂试气作业：采用清水对套管进行清洗，洗井废水主要通过燃烧池放喷口返排，少量冲井口返排，返排洗井废水泵入应急池暂存用于配置压裂液用水。返排压裂废水出井后经井场内气液分离器（临时装置）分离后由压裂阶段现场吊装的重叠液罐和应急池收集暂存，优先回用于周边其他井场回用于压裂液配制，不能回用的部分由罐车外运至四川 (略) 油气田废水综合利用站或其他有资质的第三 (略) 理，项目产生的废水不外排。压裂作业期间工作人员均租用当地民房或者宾馆，产生的废水依托民房旱厕或者宾馆现有设 (略) 理，不外排。钻井工程施工过程中配备堵漏材料，剩余钻井废水及洗井废水回用于井场内压裂作业，压裂返排废水优先 (略) 域周边其他井站回用，不能回用的部分罐车外运有资质 (略) 置；井场和废水收集暂存设施均 (略) 防渗措施和事故收集措施等。

3、噪声

（1）施工主要包括钻井、压裂试气施工，均设在露天场地内施工，且均采用低噪声设备。

（2）在压裂、钻井施工过程中采取的噪声防治措施： (略) 降低施工期间各产噪设备对周边敏感点的影响；设备安装隔振垫、高噪声设备安装消声器等隔音措施，泥浆泵可加装弹性垫料和安装消声装置以达到减噪目的；同时在施工过程中平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声。

4、固体废物

（1）钻前工程：钻前工程所需用料外购于有资质的企业，施工过程中不设置料场和弃土场。钻前施工土建开挖带来的临时土石方在施工作业场地内贮存，实现场内平衡。施工期间施工人员主要为附近农民工人员，施工场地内生活垃圾产生量少，定点堆放并及时清 (略) 政环卫统 (略) 置。

（2）钻井作业：钻井作业过程中产生的水基岩屑及 (略) (略) (略) 理后（振动冲洗分离）与沉淀罐泥渣一并外运至四川 (略) 处置。废包装材料集中收集后定期运至就近的废品回收 (略) 理。油基泥浆全部循环利用，对未失效泥浆进行全部回收重复利用于周边其他井站，不外排；油基钻井失效油基泥浆和含油岩屑按照危废进行管理（HW08废矿物油与含矿物油废物），现场设岩 (略) 由吨桶临时转运贮存（按危废贮存场地标准建设和使用管理），油基岩屑交由有四川省 (略) 或其他具备相关危 (略) 置资质的单位分批分次实施场外转运 (略) 置，现场无油基固废排放。钻井作业施工过程中油类由废油回收桶收集暂存于岩 (略) （按危废贮存场地标准建设和使用管理），完钻后废油统一交由四川省 (略) 或其他具备相关危 (略) 置资质的单 (略) 置。生活垃圾经生活垃圾箱收集后，交由附近环卫部门统 (略) 置，做到现场无生活垃圾残留。

（3）压裂试气作业：压裂作业使用的设备维护过程中产生的废油，由废油回收桶收集，于岩 (略) （按照危险废物贮存设施建设和管理）暂存后及时交由四川省 (略) 或其他具备相关危 (略) 置资质的单位。对当地环境影响小，在当地环境可接受范围内。生活垃圾为工作人员产生的生活垃圾，经生活垃圾箱收集后，交由附近环卫部门统 (略) 置，做到现场无生活垃圾残留。

二、营运期环境保护措施

本工程只涉及钻前、钻井、压裂试气等作业，后续开采、集输工程需另行环评手续。因此，本项目不涉及运营期生态环境影响。

退役措施要求：退役后该井站将停止使用，由建设单 (略) 人员安排将相关设施设备进行撤离，由此带来大气污染物、生产废水、噪声及固体废物等，同时应根据《废弃井及 (略) 置指南》（SY/T6646-2017）等技术要求，对井口进行封堵。封堵后需严格按照相关设计规范做好设备拆除、井管封填、场地恢复等工作，做好施工期降尘、工人生活污 (略) 置工作，最大限度地减少对环境的影响。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略)浅1H井钻井工程

(略) (略) 石桥镇鲁 (略) 9组

(略) 勘探事业部

重庆精创 (略)

本项目在龙岗163井原井场的基础上建设(略)浅1H井钻井工程，属于同井场内新增1口探井，建设内容包括钻前工程和钻井工程（含完井）两部分。

钻前工程：在龙岗163井场的基础上扩大井场、 (略) 、应急池、燃烧池 (略) 等设施。

钻井工程：包括钻井设备安装、钻井作业、完钻后设备搬迁作业，采用清水、水基及油基钻井液钻进，完钻后进行对钻进设备进行搬迁。

完井测试：完井测试包括对完钻后的井筒洗井、射孔、压裂及测试放喷，测试后对压裂等设备进行搬迁。

完井测试结果若表明该井有工业开采价值，则转为开发井交由建设单位其他部门另行立项和开发利用，并完善后续环保手续，其余设备将拆除搬迁，并对井场废弃物进行无害化治理；若该井不产油气或无工业开采价值，则将井口用水泥封固并进行完井后的完井设备搬迁工作。搬迁前污染物应得 (略) 理，做到工完、料净、场地清。

一、施工期环境保护措施

1、废气

（1）钻前工程：主要是施工扬尘、施工机械和运输车辆尾气。在易产尘施工点采取定点洒水湿式作业措施。

（2）钻井作业： (略) 面经夯实硬化后，车辆运 (略) 面扬尘少；项目每个固井灰罐顶部均设置仓顶除尘器，呼吸粉尘经仓顶 (略) 理后无组织排放，不会对环境空气造成长期明显不利影响；项目现场不进行油基泥浆配制，通过罐车拉运油基泥浆成品至井场内罐体短时间暂存，同时采用“不落地” (略) (略) 理，并采用岩屑收集罐暂存油基岩屑并及时 (略) 置单位 (略) 置，转运过程中应采用的罐车进行转运，在此基础上对周边居民影响较小，在当地环境可接受范围内； (略) 厨房工作餐制作过程中产生的油烟废气较少，本项目施工属于临时施工，现场环境较为开阔，油烟废气对周边环境的影响在可接受范围之内。

（3）压裂试气作业：项目压裂液、压返废水储存输送过程均采用密闭管道、密闭罐车或容器，整个环节挥发性有机物无组织逸散量较小，对环境空气影响较小；压裂完成后仅在目的层进行的测试放喷定产时产生页岩气燃烧废气。本项目目的层获取的页岩气不含硫化氢，页岩气经燃烧后产物主要为CO2和H2O，采用单井测试定产放喷模式，放喷废气燃烧产物对环境影响甚微，在当地环境可接受范围内。

2、废水

（1）钻前工程：生活污水依托已有旱厕收集后外运至石桥镇生 (略) 理厂或附近其他生 (略) 理 (略) 理；少量施工废 (略) 理后回用施工场地，不外排。

（2）钻井作业：钻井作业产生的剩余钻井废水、初期雨水均收集至应急池暂存后用于后续压裂作业时压裂液配制，不外排；生活污水依托已建旱厕收集后，定期罐车拉运至石桥镇生 (略) 理厂或附近其 (略) (略) 理达标排放。

（3）压裂试气作业：采用清水对套管进行清洗，洗井废水主要通过燃烧池放喷口返排，少量冲井口返排，返排洗井废水泵入应急池暂存用于配置压裂液用水。返排压裂废水出井后经井场内气液分离器（临时装置）分离后由压裂阶段现场吊装的重叠液罐和应急池收集暂存，优先回用于周边其他井场回用于压裂液配制，不能回用的部分由罐车外运至四川 (略) 油气田废水综合利用站或其他有资质的第三 (略) 理，项目产生的废水不外排。压裂作业期间工作人员均租用当地民房或者宾馆，产生的废水依托民房旱厕或者宾馆现有设 (略) 理，不外排。钻井工程施工过程中配备堵漏材料，剩余钻井废水及洗井废水回用于井场内压裂作业，压裂返排废水优先 (略) 域周边其他井站回用，不能回用的部分罐车外运有资质 (略) 置；井场和废水收集暂存设施均 (略) 防渗措施和事故收集措施等。

3、噪声

（1）施工主要包括钻井、压裂试气施工，均设在露天场地内施工，且均采用低噪声设备。

（2）在压裂、钻井施工过程中采取的噪声防治措施： (略) 降低施工期间各产噪设备对周边敏感点的影响；设备安装隔振垫、高噪声设备安装消声器等隔音措施，泥浆泵可加装弹性垫料和安装消声装置以达到减噪目的；同时在施工过程中平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声。

4、固体废物

（1）钻前工程：钻前工程所需用料外购于有资质的企业，施工过程中不设置料场和弃土场。钻前施工土建开挖带来的临时土石方在施工作业场地内贮存，实现场内平衡。施工期间施工人员主要为附近农民工人员，施工场地内生活垃圾产生量少，定点堆放并及时清 (略) 政环卫统 (略) 置。

（2）钻井作业：钻井作业过程中产生的水基岩屑及 (略) (略) (略) 理后（振动冲洗分离）与沉淀罐泥渣一并外运至四川 (略) 处置。废包装材料集中收集后定期运至就近的废品回收 (略) 理。油基泥浆全部循环利用，对未失效泥浆进行全部回收重复利用于周边其他井站，不外排；油基钻井失效油基泥浆和含油岩屑按照危废进行管理（HW08废矿物油与含矿物油废物），现场设岩 (略) 由吨桶临时转运贮存（按危废贮存场地标准建设和使用管理），油基岩屑交由有四川省 (略) 或其他具备相关危 (略) 置资质的单位分批分次实施场外转运 (略) 置，现场无油基固废排放。钻井作业施工过程中油类由废油回收桶收集暂存于岩 (略) （按危废贮存场地标准建设和使用管理），完钻后废油统一交由四川省 (略) 或其他具备相关危 (略) 置资质的单 (略) 置。生活垃圾经生活垃圾箱收集后，交由附近环卫部门统 (略) 置，做到现场无生活垃圾残留。

（3）压裂试气作业：压裂作业使用的设备维护过程中产生的废油，由废油回收桶收集，于岩 (略) （按照危险废物贮存设施建设和管理）暂存后及时交由四川省 (略) 或其他具备相关危 (略) 置资质的单位。对当地环境影响小，在当地环境可接受范围内。生活垃圾为工作人员产生的生活垃圾，经生活垃圾箱收集后，交由附近环卫部门统 (略) 置，做到现场无生活垃圾残留。

二、营运期环境保护措施

本工程只涉及钻前、钻井、压裂试气等作业，后续开采、集输工程需另行环评手续。因此，本项目不涉及运营期生态环境影响。

退役措施要求：退役后该井站将停止使用，由建设单 (略) 人员安排将相关设施设备进行撤离，由此带来大气污染物、生产废水、噪声及固体废物等，同时应根据《废弃井及 (略) 置指南》（SY/T6646-2017）等技术要求，对井口进行封堵。封堵后需严格按照相关设计规范做好设备拆除、井管封填、场地恢复等工作，做好施工期降尘、工人生活污 (略) 置工作，最大限度地减少对环境的影响。