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关于拟出具江苏凯金新能源科技有限公司年产20万吨高性能锂离子电池负极材料项目重新报批审批意见公示
根据环境影响评价评价文件审批程序的有关规定，经审议，我局拟对江苏凯 (略) 年产*吨高性能锂离子电池负极材料项目（重新报批）环境影响报告书出具审批意见。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将环境影响报告书的基本情况予以公示。公示时间2024年12月27日－2025年1月5日(5个工作日）。
电话：0515-*
传真：0515-*
(略) 滨海 (略)
项目基本情况表
序号 | 建设单位 | 项目名称 | 建设地点 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施 |
1 | 江苏凯 (略) | 年产*吨高性能锂离子电池负极材料项目（重新报批） | (略) 滨海县滨海港 (略) 金光大道北侧、 (略) 东侧 | 年产*吨高性能锂离子电池负极材料，包括年产*吨数码产品用锂离子电池负极材料产能和年产*吨动力锂离子电池负极材料的产能 | 1. 破碎工艺粉尘废气经集气罩收集进入布袋 (略) 理后通过15米高DA001排气筒排放；辅料粉磨工艺粉尘废气经密闭管道收集进入“高效旋风收尘器+气箱脉冲袋式除尘器”处理后通过15米高DA002排气筒排放；原料粉磨工艺粉尘废气及烘干天然气燃烧废气经密闭管道收集进入“高效旋风收尘器+气箱脉冲袋式除尘器”处理后分别通过20米高DA003～DA007排气筒排放；原料分选工艺粉尘废气经密闭管道收集进入“高效旋风收尘器+气箱脉冲袋式除尘器”处理后分别通过40米高DA008～DA009及20米高DA010排气筒排放；成品分选工艺粉尘废气经密闭管道收集进入“高效旋风收尘器+气箱脉冲袋式除尘器”处理后分别通过25米高DA014～DA015排气筒排放；对其他卸投料、放料等物料转运过程涉及的零散产尘点，配备袋式收尘器进行粉料回收，原料在密闭原料堆棚内贮存，配备喷水装置，转运暂存于封闭式式料仓中，采用封闭式皮带、气流输送等，尽可能减少无组织粉尘逸散。 生产线造粒系统废气主要包括造粒工艺废气（主要污染物为沥青烟、苯并[a]芘、非*烷总烃、SO2、NOx、颗粒物）及天然气燃烧废气（主要污染物为SO2、NOx、颗粒物）。造粒工艺废气（含尾气燃烧废气）通过“焚烧（SNCR炉内脱硝）+急冷+石灰-石膏脱硫+湿电除尘”处理达标后分别通过50米高DA011～DA013排气筒排放；造粒机天然气燃烧废气经全密闭管道收集后分别通过15米高DA017～DA019排气筒排放；小规模生产线造粒系统产生的造粒工艺废气及天然气燃烧废气一同经“焚烧（炉内SNCR）+急冷+布袋除尘+石灰-石膏脱硫+湿电除尘”处理达标后通过20米高DA016排气筒排放。 2.废水主要为软水制备废水、冷却塔强排水、初期雨水、脱硫废水以及生活污水，其中软水制备废水、冷却塔强 (略) 理后回用于脱硫系统等，不外排，回用水水质执行《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T*-2024）中相应标准；初期 (略) 理后回用于绿化、洒水抑尘等，不外排，回用水水质执行《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T*-2020）中相应标准；脱硫废水经脱硫废水 (略) 理装置（处理能力为15m3/h，主体工艺为“中和+絮凝沉淀”）处理达标后接入新滩工 (略) 理 (略) 理；生活污水经化 (略) 理达标后接入新滩生 (略) 理 (略) 理。在新滩工 (略) 理厂、新滩生 (略) 理厂正式稳定运营、管道铺设到位以前，项目外排废水（脱硫废水、生活污水）经 (略) 理达标后通过槽罐车外运滨海经 (略) 沿海工业 (略) 理 (略) 理。 3.噪声主要为生产设备运行时产生的噪声，通过采取减振、隔声、消声等降噪措施后对周围环境影响较小。 4.固体废物主要为废树脂、脱硫石膏、废包装材料、废滤袋、沉淀池沉渣、冷却塔滤渣、废渣、废润滑油、生活垃圾等。废树脂、废包装材料、废滤袋、沉淀池沉渣、冷却塔滤渣、废渣等一般工业固废外售综合利用；脱硫石膏作为建材生产原料外售；废润滑油属于危险废物，委托有资 (略) 置；生活垃圾由环卫部门清运。 |
根据环境影响评价评价文件审批程序的有关规定，经审议，我局拟对江苏凯 (略) 年产*吨高性能锂离子电池负极材料项目（重新报批）环境影响报告书出具审批意见。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将环境影响报告书的基本情况予以公示。公示时间2024年12月27日－2025年1月5日(5个工作日）。
电话：0515-*
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(略) 滨海 (略)
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序号 | 建设单位 | 项目名称 | 建设地点 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施 |
1 | 江苏凯 (略) | 年产*吨高性能锂离子电池负极材料项目（重新报批） | (略) 滨海县滨海港 (略) 金光大道北侧、 (略) 东侧 | 年产*吨高性能锂离子电池负极材料，包括年产*吨数码产品用锂离子电池负极材料产能和年产*吨动力锂离子电池负极材料的产能 | 1. 破碎工艺粉尘废气经集气罩收集进入布袋 (略) 理后通过15米高DA001排气筒排放；辅料粉磨工艺粉尘废气经密闭管道收集进入“高效旋风收尘器+气箱脉冲袋式除尘器”处理后通过15米高DA002排气筒排放；原料粉磨工艺粉尘废气及烘干天然气燃烧废气经密闭管道收集进入“高效旋风收尘器+气箱脉冲袋式除尘器”处理后分别通过20米高DA003～DA007排气筒排放；原料分选工艺粉尘废气经密闭管道收集进入“高效旋风收尘器+气箱脉冲袋式除尘器”处理后分别通过40米高DA008～DA009及20米高DA010排气筒排放；成品分选工艺粉尘废气经密闭管道收集进入“高效旋风收尘器+气箱脉冲袋式除尘器”处理后分别通过25米高DA014～DA015排气筒排放；对其他卸投料、放料等物料转运过程涉及的零散产尘点，配备袋式收尘器进行粉料回收，原料在密闭原料堆棚内贮存，配备喷水装置，转运暂存于封闭式式料仓中，采用封闭式皮带、气流输送等，尽可能减少无组织粉尘逸散。 生产线造粒系统废气主要包括造粒工艺废气（主要污染物为沥青烟、苯并[a]芘、非*烷总烃、SO2、NOx、颗粒物）及天然气燃烧废气（主要污染物为SO2、NOx、颗粒物）。造粒工艺废气（含尾气燃烧废气）通过“焚烧（SNCR炉内脱硝）+急冷+石灰-石膏脱硫+湿电除尘”处理达标后分别通过50米高DA011～DA013排气筒排放；造粒机天然气燃烧废气经全密闭管道收集后分别通过15米高DA017～DA019排气筒排放；小规模生产线造粒系统产生的造粒工艺废气及天然气燃烧废气一同经“焚烧（炉内SNCR）+急冷+布袋除尘+石灰-石膏脱硫+湿电除尘”处理达标后通过20米高DA016排气筒排放。 2.废水主要为软水制备废水、冷却塔强排水、初期雨水、脱硫废水以及生活污水，其中软水制备废水、冷却塔强 (略) 理后回用于脱硫系统等，不外排，回用水水质执行《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T*-2024）中相应标准；初期 (略) 理后回用于绿化、洒水抑尘等，不外排，回用水水质执行《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T*-2020）中相应标准；脱硫废水经脱硫废水 (略) 理装置（处理能力为15m3/h，主体工艺为“中和+絮凝沉淀”）处理达标后接入新滩工 (略) 理 (略) 理；生活污水经化 (略) 理达标后接入新滩生 (略) 理 (略) 理。在新滩工 (略) 理厂、新滩生 (略) 理厂正式稳定运营、管道铺设到位以前，项目外排废水（脱硫废水、生活污水）经 (略) 理达标后通过槽罐车外运滨海经 (略) 沿海工业 (略) 理 (略) 理。 3.噪声主要为生产设备运行时产生的噪声，通过采取减振、隔声、消声等降噪措施后对周围环境影响较小。 4.固体废物主要为废树脂、脱硫石膏、废包装材料、废滤袋、沉淀池沉渣、冷却塔滤渣、废渣、废润滑油、生活垃圾等。废树脂、废包装材料、废滤袋、沉淀池沉渣、冷却塔滤渣、废渣等一般工业固废外售综合利用；脱硫石膏作为建材生产原料外售；废润滑油属于危险废物，委托有资 (略) 置；生活垃圾由环卫部门清运。 |
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