建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

年产3亿平方米不干胶标签材料项目

(略)

(略) (略) 高端装备制造产业园永进道118号

津滨绿意（天津） (略)

(略) （以下简称“富洲公司”）成立于2011年， (略) (略) 高端装备产业制造园永进道118号，厂区占地面积(略)平方米，主要设有生产车间、办公楼、综合楼（含宿舍及食堂)、锅炉房及原料库等，总建筑面积(略).6平方米。具备年产不干胶标签材料2亿平方米的生产能力。现有工程履行环保手续齐全。

(略) 场需求，富洲公司拟投资(略)元人民币，利用现有生产车 (略) 域建设“年产3亿平方米不干胶标签材料项目”。

项目通过增设3台涂布机、1套混胶机组、3台涂硅机、2台淋膜机等生产设备，利用自制热熔胶及外购的水性压敏胶进行不干胶标签产品的生产，形成新增年产不干胶标签材料3亿平方米的生产能力，同时对全厂废气收集系统进 (略) 并提升改造现有废气治理设施。项目建成后，公司新增劳动定员20人，工作制度仍为两班制（每班8小时调整为每班12小时）生产，年工作日300天，生产、储运及供水、供电、供气等辅助设施均依托现有工程并新增1台1t/h燃气锅炉（用于生产热源）。

（1）废气：项目运营期排放废气主要为涂布、淋膜、涂硅、混胶工序产生的工艺废气及新增1th燃气锅炉和现有4t/h导热油炉产生的燃烧废气，依托现有排气筒（DA0O1-DA002）并增设2根排气筒（DA004、DA005）。其中，涂布、淋膜工序现有设备和涂硅工序产生的废气经各台设备上方集气罩收集后引至现有的1套“水喷淋+活性炭吸附” (略) 理，尾气依托现有的1根15m高的排气筒（DAO01）排放；涂布、淋膜工序新增设备和混胶工序产生的废气经各台设备上方集气罩收集后引至新建的1套“水喷淋+两级活性炭吸附” (略) 理，尾气由新设的1根15m高的排气筒（DA004）排放；新增燃气锅炉和现有导热油炉均配有低氮燃烧器，运行时产生的燃烧废气分别通过各自管道收集后由新设的1根27m高的排气筒（DAOO5）和现有的1根18m高的排气筒（DAO02）排放。车间内涂布、淋膜、涂硅、混胶工序未被收集的废气以无组织形式排放。

（2）废水：项目运营期新增排放废水主要为锅炉排浓水、地面清洗废水及员工生活污水，其中食堂含油废水经隔 (略) 理后，与生活污水混合经化粪池沉淀，再与锅炉排浓水、地面清洗废水一并 (略) 废水总排口，排水水质可满足《污水综合排放标准》((略)）三级限值要求， (略) (略) 排入北辰大 (略) 理厂 (略) 理。

（3）噪声：项目运营期新增主要噪声源为车间内涂布机、混胶机组、涂硅机、淋膜机及室外燃气锅炉风机和废气治理设施风机等，其中室外风机采取柔性软连接、基础减振等降噪措施。根据报告表预测结果，四侧厂界昼、夜间噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类限值要求。

（4）固废：项目运营期新增的固体废物中废矿物油桶、废硅油桶、废氨水桶、废胶渣、废油、废活性炭、喷淋废液等均属于危险废物，依托厂内现有危险废物暂存间妥善存储，定期委托有资质的单 (略) 置；废包装袋、废纸边角料、废水性胶桶为一般工业固体废物，其中废水性胶桶由厂 (略) 置，其余废物均交物资部 (略) 理；生活垃圾由城管委定期清运。在落实了固体废物收集、厂内 (略) 置措施后，项目产生的固体废物不会对环境构成显著影响，不会产生二次污染。

无

2024年12月27日至2025年1月3日

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

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建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

年产3亿平方米不干胶标签材料项目

(略)

(略) (略) 高端装备制造产业园永进道118号

津滨绿意（天津） (略)

(略) （以下简称“富洲公司”）成立于2011年， (略) (略) 高端装备产业制造园永进道118号，厂区占地面积(略)平方米，主要设有生产车间、办公楼、综合楼（含宿舍及食堂)、锅炉房及原料库等，总建筑面积(略).6平方米。具备年产不干胶标签材料2亿平方米的生产能力。现有工程履行环保手续齐全。

(略) 场需求，富洲公司拟投资(略)元人民币，利用现有生产车 (略) 域建设“年产3亿平方米不干胶标签材料项目”。

项目通过增设3台涂布机、1套混胶机组、3台涂硅机、2台淋膜机等生产设备，利用自制热熔胶及外购的水性压敏胶进行不干胶标签产品的生产，形成新增年产不干胶标签材料3亿平方米的生产能力，同时对全厂废气收集系统进 (略) 并提升改造现有废气治理设施。项目建成后，公司新增劳动定员20人，工作制度仍为两班制（每班8小时调整为每班12小时）生产，年工作日300天，生产、储运及供水、供电、供气等辅助设施均依托现有工程并新增1台1t/h燃气锅炉（用于生产热源）。

（1）废气：项目运营期排放废气主要为涂布、淋膜、涂硅、混胶工序产生的工艺废气及新增1th燃气锅炉和现有4t/h导热油炉产生的燃烧废气，依托现有排气筒（DA0O1-DA002）并增设2根排气筒（DA004、DA005）。其中，涂布、淋膜工序现有设备和涂硅工序产生的废气经各台设备上方集气罩收集后引至现有的1套“水喷淋+活性炭吸附” (略) 理，尾气依托现有的1根15m高的排气筒（DAO01）排放；涂布、淋膜工序新增设备和混胶工序产生的废气经各台设备上方集气罩收集后引至新建的1套“水喷淋+两级活性炭吸附” (略) 理，尾气由新设的1根15m高的排气筒（DA004）排放；新增燃气锅炉和现有导热油炉均配有低氮燃烧器，运行时产生的燃烧废气分别通过各自管道收集后由新设的1根27m高的排气筒（DAOO5）和现有的1根18m高的排气筒（DAO02）排放。车间内涂布、淋膜、涂硅、混胶工序未被收集的废气以无组织形式排放。

（2）废水：项目运营期新增排放废水主要为锅炉排浓水、地面清洗废水及员工生活污水，其中食堂含油废水经隔 (略) 理后，与生活污水混合经化粪池沉淀，再与锅炉排浓水、地面清洗废水一并 (略) 废水总排口，排水水质可满足《污水综合排放标准》((略)）三级限值要求， (略) (略) 排入北辰大 (略) 理厂 (略) 理。

（3）噪声：项目运营期新增主要噪声源为车间内涂布机、混胶机组、涂硅机、淋膜机及室外燃气锅炉风机和废气治理设施风机等，其中室外风机采取柔性软连接、基础减振等降噪措施。根据报告表预测结果，四侧厂界昼、夜间噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类限值要求。

（4）固废：项目运营期新增的固体废物中废矿物油桶、废硅油桶、废氨水桶、废胶渣、废油、废活性炭、喷淋废液等均属于危险废物，依托厂内现有危险废物暂存间妥善存储，定期委托有资质的单 (略) 置；废包装袋、废纸边角料、废水性胶桶为一般工业固体废物，其中废水性胶桶由厂 (略) 置，其余废物均交物资部 (略) 理；生活垃圾由城管委定期清运。在落实了固体废物收集、厂内 (略) 置措施后，项目产生的固体废物不会对环境构成显著影响，不会产生二次污染。

无

2024年12月27日至2025年1月3日